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文檔簡介

1、溫州繞城高速公路西南線工程項目施工技術(shù)(工藝試驗)方案審批單施工單位:中鐵十六局集團(tuán)第三工程有限公司合同號:STJ10監(jiān)理單位:杭州公路工程監(jiān)理咨詢公司編號:浙路(GL) 104浙 江 省 交 通 運 輸 廳 工 程 質(zhì) 量 監(jiān) 督 局 監(jiān) 制致監(jiān)理工程師:現(xiàn)報上溫州繞城高速公路西南線第 10標(biāo)段路基工程的泡沫混凝土首件工程施工技術(shù) (工藝試驗)方案,請予審核和批準(zhǔn)。附件:泡沫混凝土首件工程施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽字、公章):年月日專家論證情況描述是否需要 專家論證專家論證意見專家論證意見的落實情況否無無相關(guān)各專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:年月日總監(jiān)理工程師審批(核)意見:總監(jiān)理工程師

2、(簽字、公章):年月日建設(shè)單位審批意見:業(yè)主代表(簽字、公章):年月日注:1、特殊技術(shù)、工藝方案要總監(jiān)理工程師及建設(shè)單位批準(zhǔn),一般方案由總監(jiān)理工程師批準(zhǔn);2、技術(shù)、工藝方案批準(zhǔn)前是否要專家論證,由建設(shè)單位決定;3、本表由施工單位填報一式三份,建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各存一份。溫州繞城高速公路西南線工程 (仰義至閣巷)第10標(biāo)段泡沫混凝土首件工程施工方案中國鐵建編制:審核:中鐵十六局第三工程有限公司溫州繞城高速公路西南線工程第10標(biāo)段項目部二。一五年一月目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、主要技術(shù)參數(shù)13.1 發(fā)泡劑標(biāo)準(zhǔn) 13.2 泡沫混凝土要求 13.3 鋼筋網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn) 1四、首件選擇 2五、首件目的

3、2六、施工部署 26.1 臨時設(shè)施 26.2 人員計劃 36.3 機(jī)械設(shè)備配置計劃 46.4 材料計劃 46.5 進(jìn)度計劃 4七、施工工藝及方法 47.1 工藝流程 47.2 基坑開挖 57.3 墊層施工 57.4 安裝模板 57.5 混凝土施工 57.6 鋪設(shè)鋼絲網(wǎng) 67.7 混凝土養(yǎng)護(hù) 6八、質(zhì)量保證措施 68.1 人員保證措施 78.2 設(shè)備保證措施 78.3 材料保證措施 78.4 過程質(zhì)量控制 78.5 質(zhì)量檢驗 8九、安全保證措施 99.1 施工安全目標(biāo) 99.2 建立安全生產(chǎn)體系 99.3 安全保證措施 99.4 安全防范重點施工環(huán)節(jié) 11十、環(huán)境保護(hù)措施 11溫州繞城高速公路西

4、南線第10標(biāo)段泡沫混凝土施工方案一、編制依據(jù)(1)溫州繞城高速公路兩階段施工圖設(shè)計;(2)公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006;(3)高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南(路基篇);(4)溫州繞城高速公路西南線工程”首件工程認(rèn)可制”管理實施辦法(試行);(5)氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T 177-2012 ;(6)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004 ;(7)溫州繞城高速公路西南線工程招標(biāo)文件(技術(shù)規(guī)范);(8)溫州繞城高速公路第10標(biāo)段總體施工組織設(shè)計。二、工程概況本標(biāo)段起訖樁號為 K42+580K44+875.175路線全長2.295km,項目位于溫 州平陽

5、縣宋橋鎮(zhèn)。主要工程為萬全樞紐工程,萬全樞紐位于溫州市平陽縣萬全鎮(zhèn) 橫塘村東南側(cè)約600m處,起訖樁號為MK215.5MK44+875.157通過混合型樞紐 互通立交與甬臺溫高速公路交叉,交叉樁號為K43+994.832。泡沫混凝土施工主要為匝道路基后期換填泡沫混凝土和甬臺溫高速公路拼 寬路基泡沫混凝土澆筑,匝道換填泡沫混凝土量為6404m3,拼寬路基泡沫混凝士 31257m3,共 37661m3。三、主要技術(shù)參數(shù)3.1 發(fā)泡劑標(biāo)準(zhǔn)(1)稀釋倍率40,發(fā)泡彳率20;(2)產(chǎn)生的氣泡應(yīng)均勻、細(xì)微;(3)產(chǎn)生的氣泡泌水率低,穩(wěn)定性好,且互不連通。3.2 泡沫混凝土要求泡沫混凝土頂面以下080cm,泡

6、沫混凝土濕容重為6.5KN/m3,泡沫混凝 土 28天強(qiáng)度0.8MPa;泡沫碎頂面80cm以下濕容重為6KN/m3,流動度為180 ± 20mm。3.3 鋼筋網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)鋼絲網(wǎng)眼5cm*5cm,鋼絲直徑3mm,抗拉強(qiáng)度300MPa,焊點抗剪力1.5KN, 斷裂伸長率2.5%。四、首件選擇首件擬選定甬臺溫高速公路拼寬路基,里程為LK1780+900LK1781+00左側(cè), 長度100m,寬度2.5m,碎石整平層30cm厚,泡沫混凝土澆筑高度 h1=1.7m、h2=2.4m。碎石整平層圖5-1拼寬路基泡沫混凝土示意圖五、首件目的(1)使各級施工、管理人員熟悉、掌握泡沫混凝土施工各工序。(2)檢

7、驗人員、設(shè)備、儀器、材料等配備是否滿足施工需要。(3)通過首件工程施工確定合理的試驗數(shù)據(jù)。(4)根據(jù)施工中存在的質(zhì)量、安全、環(huán)保及標(biāo)準(zhǔn)化方面存在的問題,制訂出合理的改進(jìn)措施,以指導(dǎo)后續(xù)全面分項工程的施工。六、施工部署6.1臨時設(shè)施1、場地整理施工前根據(jù)機(jī)械設(shè)備作業(yè)需求進(jìn)行場地平整,供生產(chǎn)泡沫混凝土使用,并做 好水泥堆放場地周圍的排水設(shè)施。2、施工用水、用電本地區(qū)水系非常發(fā)達(dá),施工用水可從溝河中抽取至儲水箱或桶里, 施工用電 從附近的臨時施工用電桿線上按照規(guī)范進(jìn)行接線, 對于施工用電不方便的地段采 用自備發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電。6.2 人員計劃1、管理組織機(jī)構(gòu)為保證施工順利進(jìn)行,項目部成立以項目領(lǐng)導(dǎo)及各

8、主要職能部門負(fù)責(zé)人為組員的管理領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、管理現(xiàn)場施工。組織機(jī)構(gòu)見圖6-1.圖6-1項目領(lǐng)導(dǎo)管理機(jī)構(gòu)2、施工人員配置根據(jù)實際情況需要,合理安排施工人員,達(dá)到最佳的人員組合,擬計劃人員 情況見表6-1 o表6-1施工人員計劃表序號工種/職務(wù)人數(shù)工作內(nèi)容1技術(shù)主管1技術(shù)管理與總結(jié)2技術(shù)貝2現(xiàn)場技術(shù)管理及資料收集3工區(qū)長1施工組織安排及調(diào)度勞動力、機(jī)械4安全員1現(xiàn)場施工安全督導(dǎo)5質(zhì)檢員1質(zhì)量督促檢查、驗收6試驗員1混凝土、發(fā)泡劑、鋼筋網(wǎng)等檢驗7機(jī)械操作手4制拌泡沫混凝土8模板工4模板安裝、拆除、清理9混凝土工4泡沫混凝土澆注10普工4合計236.3 機(jī)械設(shè)備配置計劃根據(jù)施工生產(chǎn)需要進(jìn)行配

9、置機(jī)械設(shè)備,擬投入機(jī)械設(shè)備見表6-2表6-2擬計劃投入機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1空壓機(jī)>1.5m3臺22發(fā)電機(jī)> 150KW臺13制漿機(jī)3人30m/h臺44發(fā)泡機(jī)330m/h臺15混合攪拌機(jī)3/i60m/h臺16挖掘機(jī)PC220臺17運輸車輛18汽車吊20T輛16.4 材料計劃首件施工需要泡沫混凝土 648m3,碎石272m3,鋼絲網(wǎng)540m2。主要材料發(fā) 泡劑、水泥、鋼絲網(wǎng)由項目部根據(jù)施工計劃由物資設(shè)備保障部集中采購供應(yīng),材料性能指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計要求,材料進(jìn)場后須經(jīng)自檢、送檢合格后方可投入使用。 6.5進(jìn)度計劃泡沫混凝土首件工程施工綜合生產(chǎn)能力及工序銜接等因素

10、,計劃5天完成本段落泡沫混凝土澆注,具體開工日期以施工條件準(zhǔn)備情況而定。七、施工工藝及方法7.1 工藝流程圖7-1泡沫混凝土施工工藝流程圖7.2 基坑開挖由測量人員根據(jù)施工圖尺寸要求進(jìn)行放樣,做好標(biāo)記。開挖前在路基外側(cè)做好降水井,氣泡混合泡沫混凝土路基基坑四周做好排水措施,采用挖排水溝和集水井的方法進(jìn)行排水。開挖過程中注意原路基的穩(wěn)定性, 確保原路基的穩(wěn)定。根 據(jù)設(shè)計的寬度、高度進(jìn)行開挖,老路臺階處開挖成50cm*50cm的倒角。將開挖的老路土方堆放在線路外側(cè),待泡沫混凝土澆筑完成路基邊坡用土。7.3 墊層施工基槽開挖后換填30cm厚的碎石墊層,碎石級配要求滿足設(shè)計圖及相關(guān)施工規(guī)范 要求。碎石

11、整平層須進(jìn)行平整、壓實處理。7.4 安裝模板混凝土外側(cè)采用模板進(jìn)行支擋,采用鋼管結(jié)合方木進(jìn)行支撐加固。 模板強(qiáng)度應(yīng)符 合要求。7.5 混凝土施工根據(jù)試驗確定的配合比進(jìn)行備料,泡沫混凝土生產(chǎn)藝如圖7-2。漿料發(fā)泡裝置制泡混合圖7-2泡沫混凝土生產(chǎn)工藝流程圖泡沫混凝土澆注施工擬采用配管泵送方式。 澆注時,澆注管出料口應(yīng)與澆注 面保持水平,最大高差不得超過 1m。泡沫混凝土的單層澆注厚度,除狹小面積 可按0 1m控制外,其它按0.30.8m控制。泡沫混凝土的單塊澆注面積應(yīng)根據(jù)設(shè)備能力、澆注厚度確定,確保澆注工作 在泡沫混凝土初凝以前完成,上澆注層應(yīng)待下澆注層終凝后方可進(jìn)行。澆筑時泡沫混凝土路堤沿縱向

12、在 10m設(shè)置橫向沉降縫,縫寬不小于1cm, 縫間用夾板填充或聚苯乙烯板。路堤底面縱向應(yīng)分段做成臺階狀連接, 臺階位置 和高度按設(shè)計圖確定。路堤底面沿縱向橫向均為水平狀以便于施工。要避免雨天施工,當(dāng)遇到大雨或長時持續(xù)的小雨天氣時, 對未固化的表層采 取防雨措施,重新澆筑上層時,應(yīng)對已被雨水消泡的表層進(jìn)行鏟除清理。 泡沫混 凝土固化前避免對泡沫混凝土的擾動。7.6 鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)按照設(shè)計要求在泡沫混凝土澆筑時,設(shè)兩層鋼絲網(wǎng),分別設(shè)置在距泡沫混凝 土頂面和底面50100cm的位置。鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪設(shè)平整,搭接寬度不小于20cm。7.7 混凝土養(yǎng)護(hù)泡沫混凝土施工完畢后及時覆蓋塑料薄膜或土工布,養(yǎng)護(hù)時間不少于

13、7天。 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品, 以免破壞其中的氣泡結(jié)構(gòu), 影響質(zhì)量。八、質(zhì)量保證措施為確保泡沫輕質(zhì)填筑的工程質(zhì)量,符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,實行過 程控制主,工后檢測為輔的方法,從人員、設(shè)備、材料、施工前的準(zhǔn)備、工程施 工過程等方面對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。8.1 人員保證措施實行崗位責(zé)任制,做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場確定一名項 目負(fù)責(zé)人,制定詳細(xì)的操作手、自檢人員崗位責(zé)任制。對現(xiàn)場施工和質(zhì)檢人員進(jìn) 行培訓(xùn),從管理人員到工人都強(qiáng)化質(zhì)量意識。 凡參加泡沫混凝土施工的人員上崗 首先要了解、掌握、重溫有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范,明確崗位責(zé)任,做到未經(jīng)培訓(xùn)不得 上崗。8.2

14、 設(shè)備保證措施設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提,進(jìn)場的泡沫混凝土設(shè)備必須達(dá)到以下要求:(1)設(shè)備性能狀態(tài)良好;配備有足夠的易損件;(2)配備先進(jìn)的自動計量工具,確保合比準(zhǔn)確。(3)發(fā)泡裝置應(yīng)采用壓縮空氣與發(fā)泡劑水溶液混合的方式生成泡沫,嚴(yán)禁攪 拌發(fā)泡生成泡沫。(4)根據(jù)總體設(shè)計計劃進(jìn)度,配備滿足要求的機(jī)械設(shè)備,報驗合格后方可使 用。8.3 材料保證措施(1)開工前,應(yīng)對施工所采用的水泥、施工用水及發(fā)泡劑進(jìn)行有見證的消泡 試驗,以確定發(fā)泡劑與其它材料的適應(yīng)性。(2)當(dāng)施工配合比強(qiáng)度試驗和消泡試驗均滿足要求時,按報備的材料進(jìn)行采 購,并報監(jiān)理單位驗收合格后方可投入使用。8.4 過程質(zhì)量控制(1)施工場地應(yīng)

15、平整,不得有積水。(2)根據(jù)工藝制定各項技術(shù)參數(shù)、施工要點,供現(xiàn)場操作人員遵守。嚴(yán)格控 制作泡沫混凝土的流值及濕密度,確保泡沫混凝土設(shè)計要求。(3)施工中,應(yīng)及時、認(rèn)真地填寫原始記錄,不允許事后編寫。每天資料都 應(yīng)做好簽認(rèn)、匯總工作,發(fā)現(xiàn)問題及時改正。(4)加強(qiáng)資料管理,施工中認(rèn)真填寫有關(guān)技術(shù)資料,每次澆筑要按實際產(chǎn)生的數(shù)據(jù)認(rèn)真負(fù)責(zé)地填寫資料,所有的資料數(shù)據(jù)必須真實可靠并得到監(jiān)理工程師的 簽字認(rèn)可,施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。8.5 質(zhì)量檢驗1、泡沫混凝土澆筑時應(yīng)對泡沫混凝土的濕容重、流動度進(jìn)行檢測。相關(guān)要 求見表8-1過程檢測項目。表8-1過程檢驗項目項 次檢驗項目設(shè)計/標(biāo)準(zhǔn)值規(guī)

16、定值或允 許偏差值檢驗方法和頻率1濕容重(KN/m3)6.5/6±0.1A連續(xù)澆注每100m3自檢一次2流動度(mm)180±202、按照試驗規(guī)程對泡沫混凝土?xí)r行取樣制作試件, 試件為10cm*10cm*10cm 的立方體,制作的試件應(yīng)進(jìn)行密封保溫養(yǎng)生。除設(shè)計要求外,固化后檢測 28天 抗壓強(qiáng)度。3、泡沫混凝土質(zhì)量的驗收1)檢測項目見表8-2表8-2質(zhì)量驗收實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻舉公路工程土建工程1抗壓弓雖度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2頂囿局程(mm)+50, -30±50水準(zhǔn)儀:每個構(gòu)造單元測 4點或每200m測4點3厚度(mm)士 100

17、米尺:每個構(gòu)造單元測 4點或每200m測4點4軸線偏位(mm)±50經(jīng)緯儀:每個構(gòu)造單元測 4點或每200m測4點5寬度(mm)±30米尺:每個構(gòu)造單元測 4點或每200m測4點6基底周j程(mm)土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀:每200m測4個點石質(zhì)+50,-2002)外觀質(zhì)量要求:(1)擋板光潔、平順垂直、板縫均勻,線形順適,沉降縫上下貫通順直;(2)填筑表面蜂窩面積不得超過總面積的 1%;(3)填筑體表面再現(xiàn)的非受力裂縫寬度0 5mm;(4)排水等附屬工程齊全,生活垃圾、工程廢棄物處理合理。九、安全保證措施9.1 施工安全目標(biāo)(1)杜絕發(fā)生火災(zāi)、吊裝作業(yè)、食物中毒重大以上

18、傷亡事故;(2)起重傷害、物體打擊、高處墜落、觸電、淹溺事故年死亡率00.3%;9.2 建立安全生產(chǎn)體系(1)建立分健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小 組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。(2)項目實行安全生產(chǎn)三級管理,即:一級管理由經(jīng)理負(fù)責(zé),二級管理由專職 安全員負(fù)責(zé),三級管理由領(lǐng)工員(或班組長)負(fù)責(zé),各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。(3)按照國家有關(guān)法律,落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制做到 縱向到底,橫向到邊,各自作好本崗位的安全工作。9.3 安全保證措施(1)本項目在開工前,由項目經(jīng)理部編制實施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計,對技 術(shù)復(fù)雜、施工危險性大、多發(fā)易發(fā)事故

19、的高處作業(yè),鋼管支撐的發(fā)裝與拆除及大 高差挖填等施工項目,編制專項安全施工組織設(shè)計,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時” 原則,采用安全技術(shù)措施,確保施工安全。(2)實行逐級安全技術(shù)交底制,由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)X曔M(jìn)行 書面詳細(xì)安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù), 并保存資 料。項目經(jīng)理部專職工安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄。(3)加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育針對工程特點,對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育,重點對專(兼)職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、起重工、爆破 工、電工、焊接工、機(jī)械工、場內(nèi)機(jī)動車輛以及新工上崗、工人變崗和改

20、變工藝 等進(jìn)行培訓(xùn)教育。對從事施工和理和生產(chǎn)的人員,未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗,新工人(含民 工、臨時工)未進(jìn)行三級教育的不準(zhǔn)上崗;變換工種或休采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料沒有進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)核,嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員 安全技術(shù)考核管理規(guī)定GB5306-85號文規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核,獲取操作規(guī) 程證明能持證上網(wǎng),對已取得上崗證的特種作業(yè)人員, 要進(jìn)行登記存檔,對上崗 證要按期復(fù)審,并設(shè)專人管理。通過安全教育,增強(qiáng)職工安全意識,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想; 掌握基本生產(chǎn)知識和安全操作技能; 提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性, 認(rèn)真 執(zhí)行安全操作規(guī)定

21、,做到:不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷 害,達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。(4)認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度經(jīng)理部要保證檢查制度的落實,要規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員, 經(jīng)理部 第旬進(jìn)行一次;作業(yè)班組每天進(jìn)行一次,非定期檢查應(yīng)視工程情況施工準(zhǔn)備前, 施工危險性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查、并要有領(lǐng)導(dǎo) 值班,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施,定人限 期進(jìn)行整改,保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實。(5)泡沫混凝土施工安全措施泡沫混凝土澆筑作業(yè)時,施工人員必須穿工作鞋(一般為水靴)、戴保護(hù) 手套(一般為膠手套,不浸透性的手套

22、)、穿上長袖衣、戴安全帽。對發(fā)泡劑的搬運及使用需注意事項:搬運、使用作業(yè)場的必須通氣,搬 運、使用過程中作業(yè)人員必須使用防護(hù)工具, 防止直接接觸,避免發(fā)泡劑接觸強(qiáng) 酸化劑;搬運或使用后,作業(yè)人員必須清洗手部和臉部; 發(fā)泡劑必須存放在通氣 良好的場所。若在搬運、使用過程中發(fā)泡劑不慎入眼時,應(yīng)馬上用清水進(jìn)行洗 15分鐘或馬上就醫(yī);若不慎接觸到皮膚,應(yīng)馬上用柔軟的棉布擦掉,用香皂和 水進(jìn)行清洗。如皮膚繼續(xù)異常變化時,必須馬上就醫(yī)。若不慎吸入時,應(yīng)把患者 移至通風(fēng)良好的地方,保持適當(dāng)?shù)臏囟?,根?jù)情況嚴(yán)重程度決定是否就醫(yī); 若有 不慎飲入者,應(yīng)先用水把口腔洗干凈,再喝入 12杯水或牛乳,馬上接受醫(yī)生 治

23、療,或用其他方法讓其吐出;患者無意識時,必須設(shè)法讓患者口腔張開。發(fā)泡劑無自燃性及水燃性,故一般存放條件下受光、熱沖擊等影響極少,因 此能露天放置9.4 安全防范重點施工環(huán)節(jié)1、安全防范重點(1)汽車吊裝作業(yè)時防起重傷害事故;(2)車輛交通安全引起的事故;(3)機(jī)械施工作業(yè)安全引起的事故。(4)項目部、施工場地安全保衛(wèi)工作。2、吊裝起重作業(yè)的安全防范措施(1)起重作業(yè)這特殊工種,各工種人員應(yīng)持證上崗。(2)作前須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性, 并進(jìn)行空車和滿載 試運行,滿足要求后才能投入正式使用; 鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定,吊勾應(yīng) 掛穩(wěn)掛牢,防止松脫;(3)作業(yè)應(yīng)專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。各工種人員分工明確,互相協(xié)調(diào);吊車操 作員與吊裝位置、指揮員之間要具有良好的通視條件;(4)場地要硬化、平整、支腳支墊牢靠;作業(yè)半徑范圍嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁起吊 的重物自由下落;(5)風(fēng)或大雨天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè);一般情況下,不宜在夜間進(jìn)行吊裝。3、交通安全防范措施(1)施工過程中在施工場地50米范圍內(nèi)沿公路邊擺放安全雪糕筒,做好安 全警示;(2)施工臨時車輛進(jìn)入施工場地時派專人在施工入口處指揮,同時在車輛后擺放安全椎警示;十、環(huán)境保護(hù)措施(1)工程開工前,對施工設(shè)備、防污設(shè)施

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