炮掘工作面技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、Q/FKJS02007-2012炮掘工作面技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炮掘（鉆眼爆破法）工作面技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司所屬礦井。2規(guī)范性引用文件本標(biāo)準(zhǔn)中涉及規(guī)范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本 適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。煤礦安全規(guī)程煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程3開工條件3.1 炮掘工作面開工前必須具備以下資料：采區(qū)設(shè)計、相關(guān)地質(zhì)報告或工作面 掘進(jìn)地質(zhì)說明書、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。3.2 開工前必須完成作業(yè)規(guī)程的學(xué)習(xí)、考試、補(bǔ)考和成績登記工作?？荚嚥缓?格的必須重新學(xué)習(xí)補(bǔ)考，直至合格后方準(zhǔn)下井作業(yè)。4炮掘技術(shù)要求4.1 操作要求4.1.1 必須堅持濕式鉆

2、眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時，可 采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個體防塵保護(hù)用品。4.1.2 嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。4.1.3 鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況，敲幫問頂、加固支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè).4.1.4 鉆眼過程中，必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全，并注意觀察鉆進(jìn)情況。4.1.5 有下列情況之一時不得鉆眼，處理后方可作業(yè)：1）掘進(jìn)工作面附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 %或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá) 到2 %時，以及其他有害氣體超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時。2）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工 作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。3）供水管內(nèi)無水，防塵設(shè)

3、施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時。4）工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時（處理瞎炮時除外）。5）有煤和瓦斯突出征兆時。6）工作面有透水預(yù)兆（煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水 叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、 底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味）時。7）在有沖擊地壓的煤層中打眼時，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大，正常供水 狀態(tài)下，煤巖粉排不出來，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán) 重沖擊地壓預(yù)兆時。8）掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮什沒清理干凈或積水沒有排除時。9）鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時。10）其他不安全隱患未排除時。4.1.6 發(fā)現(xiàn)有煤巖變

4、松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出 現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時，必須停止鉆眼，鉆桿不要拔出，并向有關(guān)部門及時匯報，聽候處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。4.1.7 鉆眼中發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時，必須及時 更換鉆頭或鉆桿。4.1.8 在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺, 必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設(shè)置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動傷 人，并將電纜及風(fēng)、水管固定好。4.1.9 嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。4.1.10 鉆眼時要隨時注意煤巖幫

5、、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必須立即 停鉆處理。4.1.11 鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿 中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。4.1.12 在鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時，必須 停鉆處理。4.1.13 鉆眼時鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人， 以免鉆桿折斷傷人。4.1.14 在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后，應(yīng)及時用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。4.1.15 大斷面巷道施工，必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺，或者采用臺階工作面施 工、蹬磴鉆眼等措施。4.1.16 掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特

6、殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定 的特殊措施進(jìn)行鉆眼。4.1.17 必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢"三人連鎖爆破”和“三保險”制度：1） “一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近20m 范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^ 1%時，嚴(yán)禁裝藥爆破。2） “三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長，由班組長親 自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃 度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。3） “三保險”制度：即站崗、設(shè)置警標(biāo)、吹哨。4.1.18 在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；

7、并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。4.1.19 在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進(jìn)工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。4.1.20 嚴(yán)禁糊炮、明炮和短母線爆破。4.1.21 在高瓦斯或煤（巖）與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進(jìn)工作面爆破，必 須制定并嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全措施。4.2 風(fēng)鉆鉆眼4.2.1 按中、腰線和炮眼布置圖的要求標(biāo)定眼位，劃分區(qū)塊，定人、定鉆、定 位、定責(zé)，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。4.2.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)：先開水、后開風(fēng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.3 定眼：司機(jī)站在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架（氣腿）到適當(dāng)高度； 領(lǐng)釬人員站在一側(cè)，避開司機(jī)視線

8、，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時，風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要相互協(xié)調(diào)，密切配合。4.2.4 開眼：把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)2030mm后， 再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直至鉆頭不易脫離眼口時，再全速鉆進(jìn)。4.2.5 鉆眼注意事項：1）司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。2）開鉆時要先給水，后給風(fēng)；鉆眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均 勻適當(dāng)。3）更換鉆桿時，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。司機(jī)扶鉆時，要躲開眼口的方向，站 在風(fēng)鉆側(cè)面，兩腿前后錯開，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿 折斷時風(fēng)鉆撲倒或斷釬傷人。4）鉆眼時，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆

9、眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆 架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。5）鉆眼應(yīng)與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿層理、節(jié)理方 向鉆眼。遇突然停風(fēng)、停水時，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，撥出鉆桿，停止鉆眼。6）更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。7）按時向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油，不得無潤滑油作業(yè)。8）鉆深眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。4.2.6 停鉆：應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零 件銹蝕，最后停風(fēng)。4.3 風(fēng)煤鉆鉆眼4.3.1 標(biāo)定眼位：按中腰線和炮眼布置圖的要求，標(biāo)出眼位。兩臺或多臺風(fēng)煤鉆打眼時，要劃分好區(qū)塊，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。4.

10、3.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)：開水、送風(fēng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3.3 點(diǎn)眼：點(diǎn)眼定位，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤壁，啟動手柄開關(guān)。4.3.4 鉆進(jìn)注意事項：1）點(diǎn)眼后按規(guī)定角度、方向均勻用力向前推進(jìn)，直至達(dá)到要求深度。2）打眼工要站穩(wěn)并握緊鉆把，切忌左右晃動。3）開眼或鉆眼過程中不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。4）風(fēng)煤鉆轉(zhuǎn)動后要注意鉆桿的進(jìn)度，每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動幾次鉆桿， 排除煤粉，減少阻力，以防卡住鉆桿。5）當(dāng)風(fēng)煤鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的聲響時，必須停止鉆進(jìn)，查出原因，及時處理。6）在煤壁上鉆眼時，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。在工作面移動風(fēng) 煤鉆時，要一手提風(fēng)煤鉆手把，一手提風(fēng)水管路。7

11、）不準(zhǔn)用風(fēng)水管路拖拉風(fēng)煤鉆，也不準(zhǔn)將鉆桿插在風(fēng)煤鉆上移動。4.3.5 停鉆：鉆眼完畢，應(yīng)先關(guān)水、再停風(fēng)，最后抽出鉆桿。4.4 鉆進(jìn)收尾4.4.1 使用風(fēng)鉆鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點(diǎn)；將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。4.4.2 使用風(fēng)煤鉆鉆完眼后，應(yīng)從風(fēng)煤鉆上拔下鉆桿，并把風(fēng)水管、鉆桿、風(fēng) 煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn)，將風(fēng)水管盤放好。4.5 炮眼布置標(biāo)準(zhǔn)4.5.1 巖巷掘進(jìn)必須采用光面爆破；當(dāng)圍巖松軟破碎或?qū)永戆l(fā)育時宜采用預(yù)留光爆層法，并分次爆破。4.5.2 光面爆破參數(shù)必須符合以下規(guī)定： 炮眼深度不得大于3.5m,周邊眼間距250500mm,周邊眼抵抗線4

12、00600mm,周邊眼裝藥不耦合系數(shù)1.22.0。4.6 爆破工藝4.6.1 爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作：裝配引藥一檢查瓦斯一裝藥一封泥一檢查瓦斯一敷設(shè)爆破母線一警戒一爆破一爆破后檢查瓦斯、支護(hù)一處理拒爆、殘爆。4.6.2 裝藥前必須對工作面附近 20m范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行” 一炮三 檢”制度；必須對爆破地點(diǎn)附近10m內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。4.6.3 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮妮或用不燃 性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材 料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。4.6.4 爆破時使用爆破噴霧，爆破后對爆破地點(diǎn)附近 20m范圍內(nèi)灑水降塵。4.6.5 爆破后待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦 斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。4.7 臨時支護(hù)4.7.1 爆破完畢后，按由外向里、先頂后幫的順序進(jìn)行敲幫問頂