氣燒窯操作規(guī)程樣本

1、第一章工作原理1 .氣燒窯工藝原理1.1 反應(yīng)原理石灰石經(jīng)加熱達(dá)812c便會(huì)發(fā)生分解，放出CQ,生成石灰。900 -1250CCaCOCaO + CO2 T -42.5 kcal2 .裝置原理氣體燃料石灰豎窯的裝置原理是把具有一定粒度的石灰石從窯的上部加入，由于重力的作用，物料自上而下移動(dòng)，煨燒好的石灰由窯 底卸出，燃料氣及其燃燒所需的空氣從窯的中部噴入窯內(nèi)。豎窯中物料與氣體相對(duì)流動(dòng)，物料自上落下，氣體自下而上，因此它是一個(gè) 逆流式的熱交換裝置。第二章工藝流程1.上料系統(tǒng)工藝流程石灰石IL1_4 ,受振動(dòng)給料_供料/振動(dòng)分料即11-6#分 -U振動(dòng)給I上料小聿揚(yáng)機(jī)斜橋 |窯 頂| 料盅 k I

2、褲衩布I 進(jìn)入窯2.出灰系統(tǒng)工藝流程3,導(dǎo)熱油系統(tǒng)工藝流程4.燃?xì)庀到y(tǒng)工藝流程5,助燃風(fēng)系統(tǒng)工藝流程空氣 L助燃風(fēng) L J 空氣換熱 L J 窯前空氣手動(dòng)6.廢氣系統(tǒng)工藝流程吸氣梁空氣換熱I_"布袋除塵主引風(fēng)I煙囪放7.氣燒窯總工藝流程方框圖助艇及機(jī)里石爐尾氣E性氣半京埠氣空氣強(qiáng)他帆因引月機(jī)平皮帶輸送* 一腔辭間第三章氣燒窯崗位操作規(guī)程司窯工崗位職責(zé)1、接班后填寫(xiě)記錄（每小時(shí)士 10分鐘填寫(xiě),）并根據(jù)主控信息調(diào)節(jié) 好燃?xì)庵硷L(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度。2、每小時(shí)清理觀察孔，保證窯內(nèi)石料均勻下落 ，防止懸窯，清理試 鏡觀察孔時(shí),嚴(yán)格檢查，確認(rèn)燃燒梁無(wú)漏油，燒嘴無(wú)堵塞現(xiàn)象。3、每小時(shí)必須對(duì)燃燒梁試鏡孔

3、進(jìn)行清理，保證石料均勻下落，火焰紅白為宜，無(wú)生料，懸窯事故發(fā)生。4、每小時(shí)進(jìn)行敲灰，保證質(zhì)量發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理和調(diào)節(jié)，嚴(yán)格巡回檢查，確保設(shè)備無(wú)隱患，系統(tǒng)無(wú)泄漏，燃?xì)夤艿榔骄棵追?圍內(nèi)法蘭閥門(mén) CO< 200ppm,5、每小時(shí)必須敲擊閥門(mén)管道，防止灰塵黏結(jié)，堵塞管道。6、每班要進(jìn)行校稱，保證四個(gè)出灰口一致，偏差在士 0.5kg之間，若 偏差太大，及時(shí)聯(lián)系電工校稱。巡檢工崗位職責(zé)1、每小時(shí)巡檢一次，巡檢情況填寫(xiě)記錄（每小時(shí)士 10風(fēng)鐘填寫(xiě)）2、布袋除塵器每2小時(shí)放灰一次，并保證絞籠、星型排灰機(jī)正常運(yùn) 行3、檢測(cè)電機(jī)或機(jī)泵溫度達(dá) 65c以上報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)，并在點(diǎn)檢表上做好登記，并通知機(jī)械師和

4、電儀人員進(jìn)行檢查。4、檢查各機(jī)泵油位是否在正常油位 （1/2-2/3）,若低于正常油位及時(shí)聯(lián)系機(jī)械師加油。5、對(duì)機(jī)泵振動(dòng)值大于 0.06mm時(shí)要迅速報(bào)班長(zhǎng)并在點(diǎn)檢表中注明，大于管道0.12mm直接報(bào)至班長(zhǎng)6、嚴(yán)格巡回檢查，確保設(shè)備無(wú)隱患，系統(tǒng)無(wú)泄漏，燃?xì)夤艿?m范圍 內(nèi)法蘭閥門(mén) CO: 200ppM.7、對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患、缺陷應(yīng)填寫(xiě)在設(shè)備巡檢記錄本上，并匯報(bào)至班長(zhǎng)主控崗位職責(zé)1、接班后認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)記錄而且每小時(shí)記錄一次（每小時(shí)土 10分鐘填寫(xiě)）2、及時(shí)做好與司窯、凈化崗位工聯(lián)系溝通工作。3、根據(jù)窯振、窯體溫度、電石爐尾氣流量和窯前燃?xì)鈮毫皶r(shí)調(diào)節(jié) 產(chǎn)量，當(dāng)窯體溫度每下降 3c時(shí)，產(chǎn)量降低0.1

5、噸。4、在正常范圍內(nèi)，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)主引風(fēng)機(jī)頻率穩(wěn)定煨燒帶窯體負(fù)壓，控制在-0.01 0.06 之間。5、經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)機(jī)變頻器頻率，控制冷卻風(fēng)壓力，保證窯底出灰 口平均溫度在 200C-350 c之間。6、經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)助燃風(fēng)機(jī)變頻器頻率，控制助燃風(fēng)壓力在2.5-2.8KPA,根據(jù)助燃風(fēng)配風(fēng)公式 2.6V(X+Y),注：V-電石爐尾氣流量，X-CO含量, Y-氫含量。7、停窯時(shí)，主引風(fēng)機(jī)出灰10min后停止。8、啟窯時(shí)，如停窯時(shí)間在30min以內(nèi)先出灰5分鐘，如停窯時(shí)間在1 小時(shí)以下，出灰10分鐘，如停窯時(shí)間較長(zhǎng)，每小時(shí)出灰10分鐘。9、下班前30分鐘必須認(rèn)真計(jì)算本班消耗、產(chǎn)量，并及時(shí)匯報(bào)至班長(zhǎng)。10、主控室內(nèi)衛(wèi)生必須保持干凈整潔，操作臺(tái)上各物品定置定放。上料工崗位職責(zé)1、接班后認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)記錄(每小時(shí)士 10分鐘填寫(xiě))。2、1#、2#、3#料倉(cāng)反轉(zhuǎn)，4#、5#、6#料倉(cāng)正轉(zhuǎn)。3、啟動(dòng)皮帶流程：振動(dòng)篩、斜橋皮帶、振動(dòng)給料機(jī)、1#-6#料倉(cāng)，為 了防止斜橋皮帶未啟動(dòng)，振動(dòng)給料機(jī)啟動(dòng)將石料撒在皮帶外，必須 啟動(dòng)斜橋皮帶。4、保證皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)生異常要及