船舶機械制造工藝學作業(yè)題目

1、1 .生產(chǎn)過程與工藝過程的含義是什么兩者的主要組成部分有哪些2 .試指明下列工藝過程中的工序、安裝、工位及工步。小軸加工順序如下（材料為棒料）1）在銃床上用兩把銃刀同時銃小軸兩端面；2）在鉆床上打兩端中心孔；3） 在車床上粗車直徑40 mm4） 在同一車床上調頭粗車直徑 60 mm精車直徑60 mm5）在另一車床上精車直徑 40 mm車端面A及砂輪越程槽;6） 在磨床上磨直徑40 mm及端面A;7）在銃床上銃I-I處一個鍵槽，轉1800銃另一鍵槽。8）在銃床上銃E面，轉 1800銃F面。3 .在車床上加工軸類零件時出現(xiàn)下列誤差，試分析與原因1）出現(xiàn)馬鞍形2）出現(xiàn)鼓形4 .在車床上加工軸類零件時

2、出現(xiàn)喇叭誤差，試分析與原因。5 . foB翥小試樣在大試樣上，在飛壓|力下來回運行。由于采用不同的 越程尺寸，在/樣表面,卜出現(xiàn)鞍形、鼓形和錐吠油因以及改進措施。6 .普通車床床身導軌卜水平面的直線度要求高于垂直面k勺直線度要求,為什么請繪簡圖加以分析說明）1在兩臺相同的車床上半精車一批零件的外圓，要求保證外徑為60± 0.04 mm。第一臺加工2100 件，其外徑尺寸呈正態(tài)分布，平均尺寸X1= 60.01 mm, 均方差a 1=0.008 mm第二臺加工3000件，其外徑尺寸也按正態(tài)分布，平均尺寸X2= 60.03mm,均方差ct 2=0.005 mm z與3 見表1所歹試求：1

3、1） 在同一圖示中畫出兩臺車床加工兩批零件的尺寸分布圖，并指出哪一臺車床工序精度高廢品率有多少（ 2）計算并比較分析哪一臺車床廢品率高，并分析其產(chǎn)生原因及改進方法。2 .在一自動車床上，加工一批孔類零件，其孔徑尺寸公差6= 0.20 mm。孔徑尺寸呈正態(tài)分布，其最大孔徑Dma>=100.36 mrm最小孔徑Dmin=100.00 mm公差帶中心與分布曲線中心不重合，處于分布曲線中心的左邊0.01mm。1） 在同一幅圖中，畫零件孔直徑尺寸分布圖與公差帶分布圖及相關尺寸標注。2） 求零件合格率、廢品率和可修復廢品率3） 車削一批直徑50 mmj軸類零件，其尺寸呈正態(tài)分布，方根ct =0.00

4、4 mm公 差6 =0.018 mm,且公差帶中心與分布曲線中心不重合，處于分布曲線中心的右邊， 偏離值為0.003mm ，試求：1） 畫出尺寸分布圖（包括公差帶分布圖）。2） 求合格率及廢品率3）廢品能否修復若能，請在圖上涂黑可修復部分。4）采取什么措施來提高零件合格率4 .氣缸套毛坯為砂型鑄造，壁厚不均勻，此時其粗基準如何選則為什么5 .零件表面粗糙度對零件的使用性能有何影響6 .在編制半精鎮(zhèn)一批活塞銷孔工藝時，采用專用夾具，活塞定位見下圖所示。 活塞直徑400O0,i0mm ,高度L 550O0.35mm。圖紙設計要求保證活塞頂?shù)交钊N孔的 距離A 2OOOomm，計算鍵桿調整尺寸H。7

5、 ）畫出尺寸鏈圖。鏈是否滿足加工要求。如8 ）判斷該工藝尺寸不滿足，如何修改相關尺1 .夾具在機械加工中的主要有哪些作用銃床夾具有什么特點2 .為什么說夾緊不等于定位3 .下圖所示為在階梯軸上銃鍵槽時的定位法，定位基準處直徑為32黑2 mm鍵槽所在處的直徑為28 0.022 mm兩軸段的圓柱面的同軸度公差值為 mm,鍵槽的位 置尺寸為A ,試求其定位誤差。1）尺寸A 1與A 2的定位誤差。4 ）鍵槽相對Yffl的對稱度是否有定位誤差。5 .圖示為組合式計要求保證尺寸A =330± 0.40 mm, B =560± 0.5 mm。零件圖的尺寸為E= 405 0：60.6C=155 0黑 mm, D =0. 26175± 0.2 mm,結果按零件圖加工出來的活塞頭與活塞裙裝配起來能