新型動(dòng)力汽車大廈-混凝土施工方案

1、目錄第一章、編制依據(jù) 2第二章、工程概況 2第一節(jié)、設(shè)計(jì)概況 2第二節(jié)、施工布置 3第三章、施工安排 3第一節(jié)、施工部位與工期 3第二節(jié)、混凝土供應(yīng)方式 錯(cuò). 誤!未定義書(shū)簽。第三節(jié)、勞動(dòng)組織與職責(zé)分工 4第四章、施工準(zhǔn)備 6第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備 6第二節(jié)、機(jī)具準(zhǔn)備 5第三節(jié)、材料準(zhǔn)備 5第五章、主要施工方法與措施 5第一節(jié)、流水段的劃分 5第二節(jié)、混凝土的拌制 6第三節(jié)、混凝土的運(yùn)輸 6第四節(jié)、混凝土的澆筑 7第五節(jié)、混凝土的養(yǎng)護(hù) 1.7.第六章、季節(jié)性施工要求 1.3.第一節(jié)、雨季施工要求 1.8.第七章、質(zhì)量要求14.第一節(jié)、混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法 14第二節(jié)、驗(yàn)收方法 15.第八章、

2、注意事項(xiàng) 15.第一節(jié)、安全注意事項(xiàng) 1.5第二節(jié)、成品保護(hù) 16.第三節(jié)、環(huán)保注意事項(xiàng) 1.7.第一章、編制依據(jù)1、 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204 2002 )2、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)3、回彈法、超聲回彈綜合法檢測(cè)泵送混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(DB/T01-78-2003)4、北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(DBJ01-62-2002)5、施工組織設(shè)計(jì)第二章、工程概況第一節(jié)、設(shè)計(jì)概況1、結(jié)構(gòu)概況1建筑面積建筑總面積29721m 2占地面積1954.99m 22層高地下 層為 4.75m，地下一為4.5m ;地上 ，5.1米，一層為4.8m，三層

3、以上均為3.5m3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式筏板式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)4地下防水結(jié)構(gòu)自防水S8結(jié)構(gòu)外防水外防：4厚橡膠改性瀝青防水卷材，參見(jiàn)08BJ6-1-17 。構(gòu)造防水后澆帶處豎向施工縫與墻體水平施工縫均米用止水鋼板；其它均米用35mm寬橡膠止水帶主體地下部分底板 C35.P8，其它 C45.P8負(fù)二層至負(fù)一層C45 .P8地上部分1-2 層 C45、3-7 層 C40、8-11 層 C35、12-機(jī)房頂 C30第二節(jié)、施工布置本工程砼均為商品砼，砼施工以汽車泵為主要輸送澆注工具，由于本工程面積較大,在西側(cè)設(shè)置兩臺(tái)地泵輸送混凝土。第三章、施工安排基礎(chǔ)底板2013年5月5日2013年6月5日&#

4、177;0.000以下結(jié)構(gòu)2013年6月5日2013年7月5日±0.000以上結(jié)構(gòu)2011年7月6日2012年10月31日第二節(jié)、勞動(dòng)組織與職責(zé)分工1、管理層負(fù)責(zé)人序號(hào)負(fù)責(zé)部門(mén)責(zé)任與任務(wù)1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程項(xiàng)目施工負(fù)有全面管理和總的協(xié)調(diào)責(zé)任，負(fù)責(zé)鋼 筋、模板、混凝土等各工序的生產(chǎn)安排與相互之間的工序交 接，解決生產(chǎn)過(guò)程中的材料、物資、人員的調(diào)配，負(fù)責(zé)施工 現(xiàn)場(chǎng)的材料存放與管理，安排混凝土站與其混凝土澆注。2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更洽商、技術(shù)交底，對(duì)混 凝土工程質(zhì)量進(jìn)行有效控制、管理、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收，做 好混凝土工程中的各細(xì)部做法的技術(shù)交底監(jiān)督與技術(shù)改進(jìn) 工作。3混

5、凝土工長(zhǎng)熟悉圖紙、根據(jù)施工組織，編寫(xiě)混凝土分項(xiàng)工程施工方案， 編與混凝土施工技術(shù)交底、制疋改進(jìn)混凝土工程澆筑、振搗 做法與控制措施。做好書(shū)面作業(yè)交底，編制工種用料計(jì)劃， 做好施工記錄，組織混凝土工程施工過(guò)程中“樣板制”與其 監(jiān)督與實(shí)施，組織混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收，協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人搞好各工序之間的工序交接，解決生產(chǎn)過(guò)程中的混凝土訂購(gòu)、人員的調(diào)配。4質(zhì)檢員認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工規(guī)范、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)與本工程施工組織設(shè) 計(jì)、混凝土工程施工方案的技術(shù)做法、操作要領(lǐng)和質(zhì)量要求， 指導(dǎo)混凝土工程的重點(diǎn)控制、 復(fù)雜工藝的實(shí)施。嚴(yán)格監(jiān)督各 工序的正確實(shí)施和混凝土分項(xiàng)工程檢杳驗(yàn)收，質(zhì)量核定、報(bào)驗(yàn)，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人搞好工程質(zhì)

6、量。5安全員認(rèn)真執(zhí)仃國(guó)豕安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例， 監(jiān)督施工人員認(rèn)真做好安 全防護(hù)，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育， 監(jiān)督檢查施工人員的安 全防護(hù)措施，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的一期安全設(shè)施， 監(jiān)督工人正確 操作，嚴(yán)禁違章操作和位置指揮。2、勞務(wù)層負(fù)責(zé)人序號(hào)負(fù)責(zé)部門(mén)責(zé)任與任務(wù)1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織各工序的實(shí)施，依據(jù)施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、專 項(xiàng)施工方案、專項(xiàng)施工技術(shù)父底進(jìn)行組織施工，協(xié)助項(xiàng)目部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織各分項(xiàng)工程的生產(chǎn)安排與落實(shí)，按照工程進(jìn)度計(jì)劃組織各專業(yè)工種施工，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖 安裝混凝土地泵，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工。2技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人施工隊(duì)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織各工序的實(shí)施，依據(jù)施工 規(guī)范、施工組織

7、設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、專項(xiàng)施工技術(shù)父底與 設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組織施工， 協(xié)助項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé) 人組織模板工程中的重點(diǎn)、 難點(diǎn)、細(xì)部做法的改進(jìn)革新與正確實(shí)施。3混凝土班組長(zhǎng)熟悉圖紙，向操作工人進(jìn)行技術(shù)交底、制定改進(jìn)混凝土工程 澆筑、振搗做法與控制措施。編制工種用料計(jì)劃，做好混凝 土澆筑記錄，組織混凝土工程施工過(guò)程中“樣板墻、板”與 其監(jiān)督操作工人實(shí)施，協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、混凝土工長(zhǎng)搞好各 工序之間的工序交接，解決澆筑過(guò)程混凝土、人員的調(diào)配。4質(zhì)檢員認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工規(guī)范、混凝土工程施工方案的技術(shù)做法、 操作要領(lǐng)和質(zhì)量要求，指導(dǎo)混凝土工程的重點(diǎn)控制、復(fù)雜工 藝的實(shí)施。嚴(yán)格監(jiān)督各工序的正確實(shí)施和混凝土分

8、項(xiàng)工程檢 查驗(yàn)收，報(bào)驗(yàn)，搞好工程質(zhì)量。5安全員認(rèn)真執(zhí)仃國(guó)豕安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，監(jiān)督施工人員認(rèn)真做好安全防護(hù)，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，監(jiān)督檢查施工人員的安 全防護(hù)措施，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的一期安全設(shè)施，監(jiān)督工人正確操作，嚴(yán)禁違章操作和位置指揮。3、專業(yè)班組工人數(shù)量與分工混凝土工程分為1個(gè)班組：扶甭管2人、振搗5人、抹平7人、其它12人，共 計(jì)26人。第四章、施工準(zhǔn)備第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備1、混凝土澆注申請(qǐng)：澆筑混凝土部位、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、混凝土類型（抗?jié)B、普通、抗凍）、澆筑量、澆筑時(shí)間、泵送方式等計(jì)劃通知單，由施工隊(duì)混凝土班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)申請(qǐng)、報(bào)送生產(chǎn)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人電傳通知混凝土攪拌站并組織實(shí)施。2

9、、對(duì)技術(shù)交底的要求：混凝土工程不同于其它工程，模板工程、鋼筋工程在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可以返工重 做、修改，而混凝土工程一旦澆筑就已決定混凝土的終身質(zhì)量，為此，混凝土工程的 技術(shù)交底必須認(rèn)真編寫(xiě)，預(yù)拌混凝土主要控制項(xiàng)目有：混凝土配合比的申請(qǐng)，防止向 攪拌站提供錯(cuò)誤的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土類型、坍落度要求，墻體鋼筋密集大模板 施工前即應(yīng)該對(duì)混凝土如何振搗，將鋼筋密集區(qū)進(jìn)行處理的方法，同配比減石子砂漿 的布設(shè)與混凝土的澆筑時(shí)間，第一步混凝土布料不得超過(guò)450mm與振搗是直接影響墻體混凝土根部密實(shí)與爛根，分層澆筑振搗密實(shí)可以控制墻體混凝土的密實(shí)度，減少 氣泡的最佳施工方法，最上一步混凝土布料控制在450m

10、m 內(nèi)可以防止墻頂混凝土中浮漿過(guò)多，混凝土振搗間距直接影響混凝土的振搗密實(shí)度、“復(fù)棒”可以解決混凝土 墻體的氣泡和混凝土收縮下沉，使水平鋼筋處裂縫，控制墻體混凝土澆筑高度防止樓 板與墻體陰角處漏漿，控制樓板混凝土澆筑高度、平整度可以解決墻體模板爛根，混 凝土養(yǎng)護(hù)直接影響混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。所以混凝土工程施工技術(shù)交底是重多分項(xiàng)工程 中最重要的工序之一，由混凝土工長(zhǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)交底的發(fā)放以與監(jiān)督實(shí)施。第二節(jié)、機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)功率數(shù)量臺(tái)進(jìn)場(chǎng)日期1混凝土地泵HBT6012013.8.202振搗器62013.5.5第三節(jié)、材料準(zhǔn)備混凝土澆筑前將混凝土強(qiáng)度等級(jí)技術(shù)參數(shù)電傳通知預(yù)拌廠家，混凝土運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后

11、檢查混凝土配比單、開(kāi)盤(pán)鑒定、運(yùn)輸小票、塌落度等。第五章、主要施工方法與措施第一節(jié)、流水段的劃分1、流水段劃分意義流水段的合理劃分是保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量、進(jìn)度和高效進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織管理的前提條 件。通過(guò)合理的流水段劃分，能夠使勞動(dòng)力各工種 （鋼筋工、 混凝土工、木工、架子工 ） 不間斷地流水作業(yè)、材料 （鋼筋、混凝土、模板等周轉(zhuǎn)材料 ）合理的流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè) 備 （塔吊、混凝土輸送泵等 ）高效的合理使用，從而便于現(xiàn)場(chǎng)組織、管理和調(diào)度，充分 利用時(shí)間和空間加快工程施工進(jìn)度，有效控制質(zhì)量。2、流水段劃分原則施工流水段劃分根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)整體考慮。 主要專業(yè)工種在施工段所消耗的勞動(dòng)量大致相等。施工流水段大

12、小滿足專業(yè)工種對(duì)工作面的要求，流水段盡可能合理劃分，做到均衡流 水施工。施工流水段數(shù)目滿足合理流水施工組織要求。 施工流水段分界線盡可能與結(jié)構(gòu)自然界線相吻合，如結(jié)構(gòu)后澆帶、抗震縫等。人為增 加的施工縫必須留置在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，如次梁跨中 1/3 處、門(mén)窗洞口處等。 豎向劃分施工層按層劃分，以組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)地流水施工。根據(jù)流水段的劃分和結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度安排，進(jìn)行人、機(jī)、料的合理投入和配置，以與施 工場(chǎng)地的合理安排。 （杜絕人為增加施工縫）3、流水段具體劃分3.1 7 至 11 軸為東段、 1 至 7 軸為西段分兩段施工按照施工階段的不同，我們分別劃分施工區(qū)域與流水段來(lái)組織流水施工?；A(chǔ)底

13、板施 工階段、地下結(jié)構(gòu)施工階段、標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工階段。3.2 基礎(chǔ)底板施工階段 本著減少底板施工縫隙，避免防水風(fēng)險(xiǎn)為原則，以后澆帶為界劃分施工段。依據(jù)設(shè)計(jì) 施工圖紙上后澆帶的位置，將基礎(chǔ)底板與地下外墻劃分為 2 個(gè)流水段，依次施工。自 東向西施工。3.3 地下結(jié)構(gòu)施工階段依據(jù)后澆帶的位置，劃分為 2 個(gè)施工區(qū)域。 7 至 11 軸為東段、 1 至 7 軸為西段具體 分段同基礎(chǔ)底板。3.5 標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工階段 標(biāo)準(zhǔn)層施工按主樓劃分為兩個(gè)流水段，隨地下施工。第二節(jié)、混凝土的拌制本工程面積大，建設(shè)單位要求工期緊，根據(jù)市建委有關(guān)規(guī)定，本工程結(jié)構(gòu)砼均采 用商品混凝土，由商品混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土攪拌與施工

14、，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置混凝土攪拌 站和水泥砂石存放區(qū)。第三節(jié)、混凝土的運(yùn)輸1、混凝土運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間控制： 全部混凝土工程的運(yùn)輸由預(yù)拌廠家混凝土運(yùn)輸車輛運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，由于預(yù)拌廠家距施工現(xiàn)場(chǎng)比較近，道路運(yùn)輸時(shí)間控制在2050分鐘之間，夏季混凝土施工運(yùn)輸至澆筑不得超過(guò) 120 分鐘，在與混凝土攪拌廠家簽訂合同時(shí)必須將運(yùn)輸距離、各種時(shí)間控 制寫(xiě)入合同中。2、現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式選擇：先采用 56 米汽車泵到泵車獨(dú)立高度后再采用地泵進(jìn)行垂直輸送。 第四節(jié)、混凝土的澆筑1、混凝土澆筑的一般要求1.1 模板的支撐與檢查：檢查模板和支撐要有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)要檢查布料設(shè)備，其混凝土輸送 管道不得碰撞或直接擱置在模

15、板上，應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)架子，墻體澆筑布料桿平臺(tái)應(yīng)為高腳 架子，盡量放在一個(gè)大開(kāi)間內(nèi)，樓板澆筑平臺(tái)架子應(yīng)高出墻體預(yù)留筋。布料桿下的模 板和支架應(yīng)適當(dāng)加固。1.2 檢查鋼筋插筋是否綁扎正確， 模板預(yù)檢、鋼筋隱蔽驗(yàn)收是否已驗(yàn)收和辦理手續(xù)。1.3 檢查混凝土泵是否放置穩(wěn)定準(zhǔn)備就緒。1.4 檢查混凝土泵和輸送管路安裝基本到位。1.5 對(duì)混凝土泵送現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理指揮、調(diào)度以保證順利澆筑混凝土。1.6 對(duì)混凝土泵的操作人員， 檢查其有無(wú)經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)， 并有上崗證書(shū)， 否則不能 上崗操作。1.7 檢查水電供應(yīng)是否有保證，混凝土廠家配合比、開(kāi)盤(pán)鑒定送達(dá)，復(fù)查配合比、 原材料的各種技術(shù)數(shù)據(jù)的正確性。1.8 檢查混凝土在澆

16、筑過(guò)程中對(duì)模板的看模板、看筋人員準(zhǔn)備到位情況。2、施工縫的留置位置與繼續(xù)澆筑前的要求2.1 地下部分外墻水平施工縫采用 BW 型遇水膨脹橡膠條；外墻體施工縫采用豎 向止水鋼板，兩側(cè)使用多層板和木方進(jìn)行支模，待后澆帶達(dá)到周期后先清理干凈后在 進(jìn)行澆筑。2.2 樓板混凝土施工縫留置在后澆帶， 施工縫用多層板封閉嚴(yán)密， 不得跑漿， 在澆 筑下段混凝土前將施工縫剔除浮漿，鑿毛清理干凈。2.3 樓板混凝土在墻根處澆筑時(shí)，墻內(nèi)混凝土應(yīng)高出混凝土板面 2030mm ，墻 兩側(cè)按板面標(biāo)高用大杠反復(fù)刮平， 找直以便支大模板， 墻內(nèi)高出 2030mm 的混凝土 應(yīng)在墻體綁筋過(guò)程中剔除浮漿，露出石子，防止將墻外混凝

17、土剔除。3、± 0.00 以下部位混凝土工程施工方法3.1 基礎(chǔ)底板工藝流程：底板鋼筋驗(yàn)收T導(dǎo)墻模板預(yù)檢驗(yàn)收T基礎(chǔ)底板混凝土澆筑。3.2 基礎(chǔ)混凝土施工方法3.2.1 本工程 ± 0.000 以下部位混凝土采用兩臺(tái) 56 米汽車泵。施工時(shí)應(yīng)合理安排 人員進(jìn)行交通疏導(dǎo)和車輛的進(jìn)出場(chǎng)，保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成混凝土的澆注。3.2.2 基礎(chǔ)抗?jié)B混凝土為泵送混凝土， 在震搗時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真掌握震搗時(shí)間， 當(dāng)混凝土 表面無(wú)氣泡后即為合格， 不宜長(zhǎng)時(shí)間震搗， 只要將插震間距控制在 400mm 以內(nèi)即可， 避免震搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成石子下沉，浮漿上升。323混凝土在暗柱根處應(yīng)在澆筑時(shí)高出樓板面2030

18、mm，終凝后人工用鋼釬剔除2030mm浮漿露出石子。不易將墻體、柱根與板面澆平后再剔除浮漿，造成 凹坑狀，使堆積的垃圾不便清理?；A(chǔ)板較厚，在趕漿澆筑時(shí)應(yīng)分兩步進(jìn)行澆筑， 先澆 300mm 厚，長(zhǎng)度3000 5000mm 即轉(zhuǎn)回澆筑上層混凝土， 以次進(jìn)行。 底板內(nèi)設(shè)有基礎(chǔ)梁， 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)基 礎(chǔ)梁兩側(cè)分別泵送澆筑，不得自一側(cè)連續(xù)大量澆筑，避免大梁移位，震搗時(shí)應(yīng)自兩側(cè) 分別梅花插震，當(dāng)混凝土澆筑滿平后，在梁上中部和兩側(cè)插震，保證混凝土在大梁內(nèi) 的密實(shí)。3.2.5 底板內(nèi)、積水坑四周混凝土較深，面積較寬，為此要分層震搗，為避免澆筑 側(cè)壁混凝土?xí)r使混凝土自模板下端向上返，應(yīng)在支模時(shí)在坑底支底模或在

19、坑底混凝土 澆筑完成后暫停澆筑待初凝后再開(kāi)始澆筑積水坑四壁混凝土，以此防止混凝土因坍落 度大自坑底上返，當(dāng)積水坑混凝土澆筑完成后與時(shí)將坑底內(nèi)殘存、多余的混凝土清理 干凈。3.2.6 底板混凝土隨澆筑隨用大杠反復(fù)刮平， 并拉標(biāo)高線進(jìn)行反復(fù)找平， 確?；炷?土板面標(biāo)高正確，對(duì)墻根兩側(cè)用大杠反復(fù)刮平，找準(zhǔn)標(biāo)高，保證模板下口嚴(yán)密，最后 用木抹子搓平，不少于兩遍。4、± 0.00 以下部位墻體混凝土施工方法4.1 地下部分墻體混凝土施工工藝流程：墻體鋼筋驗(yàn)收I墻體模板預(yù)檢驗(yàn)收I墻體混凝土澆筑。±0.000 以下墻體混凝土外墻即與土接觸的迎水面墻體為 P8 抗?jié)B混凝土， 無(wú)后澆帶的 外

20、墻豎向施工縫設(shè)置止水鋼板，止水鋼板接頭采用搭接滿焊連接，確保嚴(yán)密不滲水。4.2 墻體支模前將墻根部包括外墻 300mm 高水平施工縫用鏨子剔鑿露出石子， 一般浮漿厚 2030mm ，豎向止水板用鋼刷子將水泥漿刷干凈，最后用高壓空氣壓縮 機(jī)管吹干凈再合模。4.3 施工前用清水將墻內(nèi)沖刷濕潤(rùn)， 開(kāi)始澆筑混凝土前先運(yùn)入同混凝土配比減石子 砂漿， 沿墻進(jìn)行均勻撒料 3050mm 厚，當(dāng)所澆筑的墻體混凝土量大時(shí)， 可分次進(jìn)行 攪拌砂漿，分布均勻。布料 3050mm 厚不得一次灌入在一個(gè)位置，也不得一次將 大面積墻體全部進(jìn)行布滿砂漿，防止砂漿集中或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)干硬。4.4墻體混凝土分次進(jìn)行布料和震搗，每層布料

21、厚度為450mm，現(xiàn)場(chǎng)采用PVC電線管20分每450mm-600mm為一刻度刷紅白相間油漆作為對(duì)墻體混凝土每澆筑一步厚度的標(biāo)尺桿，每布料一個(gè)刻度為一個(gè)澆筑厚度，依次在一個(gè)流水段循環(huán)進(jìn)行。4.5地下部分內(nèi)外墻采用防水混凝土， 混凝土震搗每布料一層隨即采用插棒式震搗器進(jìn)行插震一次，插點(diǎn)間距 500mm，見(jiàn)墻體混凝土振搗附圖：墻體混凝土振搗附圖5、土 0.00以上主體結(jié)構(gòu)混凝土的施工方法5.1混凝土泵的配管設(shè)計(jì)混凝土輸送管的直管采用125mm管徑的電焊鋼管，彎管采用125mm 的拉拔鋼管。輸送管管段之間的連接環(huán)要求裝拆迅速，有足夠的強(qiáng)度和不漏漿，有各種形式的 快速裝拆連接環(huán)可供選用。為了避免泵送一旦

22、中斷，混凝土拌合物產(chǎn)生倒流和背壓， 在輸送管的根部附近混凝土泵出口處要增設(shè)一個(gè)截止閥。配管設(shè)計(jì)的原則是滿足工程要求，根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)情況和制訂的混凝土澆筑方案進(jìn)行配管，盡量縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管，應(yīng)選用沒(méi)有裂紋、 彎折和凹陷等缺陷，同一條管線中應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管，管線盡可能布置 成橫平豎直。垂直向上配管時(shí)地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直長(zhǎng)度的四分之一，且不宜小于15m或遵守產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定， 在混凝土泵機(jī)“ Y”形管出料臥6m處輸送管根部應(yīng) 設(shè)置截止閥，以防混凝土拌合物反流?；炷凛斔凸艿墓潭ǎ坏弥苯又卧阡摻?，模板與預(yù)埋件上，并應(yīng)符合規(guī)定， 水平管宜每隔一定距離不大于

23、4000mm 設(shè)置支架、臺(tái)墊、吊具等固定。見(jiàn)下附圖：垂直管宜用預(yù)埋件固定，每節(jié)管不少于1個(gè)點(diǎn)，在每層樓板處均應(yīng)固定。在垂直向上配管時(shí)，對(duì)垂直管要采取措施進(jìn)行固定，為方便操作可將垂直管設(shè)置在電梯井內(nèi)，應(yīng)靠一側(cè)設(shè)置固定立管距井墻壁不小于300mm ，且應(yīng)避幵井筒模,并自托井筒模平臺(tái)板上穿過(guò)。井內(nèi)固定采用井壁穿墻螺栓孔進(jìn)行加固，保證泵管不搖 動(dòng)，不能上下滑動(dòng)，每節(jié)不小于 1個(gè)固定點(diǎn)，同時(shí)也可以設(shè)置在衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)備預(yù)留管 道孔，在樓板上、下各采用“井”字腳手架管鎖緊泵管，每層不小于一個(gè)固定點(diǎn)。垂新型動(dòng)力汽車大廈 -混凝土施工方案 直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)，應(yīng)設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。6.1

24、.3 向下傾斜配管： 向下傾斜配管在泵送過(guò)程中， 混凝土拌合物會(huì)由于自重而自 由下落，使輸送管中形成空段段或因自流過(guò)程中產(chǎn)生離析而使輸送管堵塞，產(chǎn)生原因 與輸送管的傾斜角度、坍落度、管徑等有關(guān)，當(dāng)配管的傾斜角度大于47°時(shí)，對(duì)大坍落度混凝土可能在傾斜管段內(nèi)產(chǎn)生自重滑流，此時(shí)應(yīng)在彎管上端設(shè)排氣閥，當(dāng)下傾 斜管內(nèi)有空氣段時(shí)，先將排氣閥打開(kāi)，壓送排氣在斜管段內(nèi)充滿混凝土拌合物，從排 氣閥排出砂漿時(shí)，再關(guān)閉排氣閥進(jìn)行正常壓送。6.1.4 本工程水平最遠(yuǎn)距離超過(guò) 40m ，垂直高度 50m 未超過(guò)最大水平距離和最高 高度值，可滿足使用要求，不在進(jìn)行計(jì)算。6.2 混凝土泵的選型： 根據(jù)本工程混凝

25、土澆筑量比較大的特點(diǎn)，選用配備一臺(tái) HBT60 混凝土泵。6.3 主體結(jié)構(gòu)墻體混凝土工程流程模板預(yù)檢、鋼筋隱檢-吊裝布料桿-安裝輸送管道-攪拌運(yùn)輸、輸送混凝土-布料、振搗t拉線檢查標(biāo)高t二次“復(fù)棒”振搗t清理輸送管道t混凝土養(yǎng)護(hù)。6.4 墻體混凝土操作要點(diǎn)：6.4.1 相同配比減石子砂漿的鋪設(shè)： 澆筑前應(yīng)先運(yùn)輸一灌 24m3 同混凝土配比減 石子的砂漿進(jìn)行泵送和潤(rùn)滑管，并將砂漿均勻布撒在墻根部 30 50cm 厚，如澆筑時(shí) 間超過(guò) 2h 時(shí)應(yīng)再重新攪拌砂漿布料在墻根部以此保證墻根無(wú)爛根、露筋。6.4.2 混凝土分層澆筑厚度： 墻體混凝土每 450mm 為一布料層， 即一澆筑層， 采 用紅白相間

26、尺桿進(jìn)行控制澆筑高度，在每一流水段內(nèi)循環(huán)澆筑至墻頂。墻頂?shù)臐仓叨葢?yīng)為高出樓板模板底標(biāo)高 2030mm。643振搗棒水平移動(dòng)間距：墻體混凝土震搗插點(diǎn)在墻中，每500mm間距為一插 點(diǎn)，采取快插慢撥，當(dāng)混凝土不再下坍、表面不起泡時(shí)為準(zhǔn)。澆筑時(shí)要準(zhǔn)備低壓安全 手把燈做為夜間混凝土澆筑模板內(nèi)的照明用。644分層厚度與拌制措施：墻體混凝土應(yīng)嚴(yán)格按分層澆筑振搗，第一步必須不大于450mm，隨時(shí)布料隨時(shí)振搗，然后在進(jìn)行第二步依次施工，最上一步必須控制在 450mm以內(nèi)，防止混凝土布料厚度過(guò)大反復(fù)振搗造成浮漿上浮墻頂無(wú)石子現(xiàn)象。墻 體混凝土分次進(jìn)行布料和震搗，每層布料厚度為450mm，現(xiàn)場(chǎng)采用PVC電線管2

27、0， 分每450mm為一刻度刷紅白相間油漆作為對(duì)墻體混凝土每澆筑一步厚度的標(biāo)尺桿， 每布料一個(gè)刻度為一個(gè)澆筑厚度，依次在一個(gè)流水段循環(huán)進(jìn)行。見(jiàn)澆筑厚度分尺桿附圖：墻體混凝土布料、澆筑完成后，設(shè)專人進(jìn)行“復(fù)棒”即二次振搗這樣可以解 決混凝土坍落度大氣泡多、水平鋼筋處裂縫等質(zhì)量通病，“復(fù)棒”時(shí)間必須嚴(yán)格控制,混凝土初凝之前進(jìn)行。7、主體結(jié)構(gòu)樓板混凝土施工方法7.1 主體結(jié)構(gòu)樓板混凝土工程工藝流程模板預(yù)檢、鋼筋隱檢T吊裝布料桿T安裝輸送管道T攪拌運(yùn)輸、輸送混凝土T布料、振搗T拉線檢查標(biāo)高T大杠刮平、木抹子搓平T清理輸送管道T混凝土養(yǎng)護(hù)。7.2 樓板混凝土澆注要點(diǎn)：7.2.1 樓板混凝土采取趕漿法自遠(yuǎn)

28、而近進(jìn)行澆筑， 澆筑前用同混凝土配比減石子砂漿進(jìn)行泵送潤(rùn)管，將砂漿均勻撒在施工縫處，砂漿不易過(guò)多每次1m 3為宜，嚴(yán)禁將砂漿澆筑在樓板內(nèi)。努力在墻體混凝土澆筑后隨即繼續(xù)樓板混凝土的澆筑，盡量不攪拌 砂漿，或在樓板施工縫處撒 1 ：1 水泥砂漿 。7.2.2 樓板混凝土澆筑前應(yīng)在板面以上墻體暗柱筋上抄測(cè)水平標(biāo)高點(diǎn)， 掛拉標(biāo)高線 進(jìn)行控制板面混凝土標(biāo)高。7.2.3 樓板混凝土隨澆筑隨時(shí)用插棒式震搗器進(jìn)行插拖震搗， 插棒式震搗器震點(diǎn)不 大于 450mm ，拖震的方法更為好，震搗后，用大杠反復(fù)刮平，用木抹子搓平，嚴(yán)禁 表面有腳印。衛(wèi)生間處努力一次性刮平、搓平、壓光。墻體根部?jī)蓚?cè)必須刮平高低誤差土 5m

29、m確保模板下口不漏漿，并用塑料薄膜覆蓋。第五節(jié)、混凝土的養(yǎng)護(hù)1 、基礎(chǔ)底板混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑 24 小時(shí)后， 將后澆帶邊沿用水泥砂漿抹出 50mm 高保水坎然后澆水進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)，或設(shè)專人日夜進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，確?；炷翝駶?rùn)不少于 7 晝夜以上。2 、混凝土墻的養(yǎng)護(hù)： 墻體混凝土拆模后對(duì)墻立面采用涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以保持墻面基 本濕潤(rùn)為原則，不少于 14 晝夜以上3 、樓板混凝土的養(yǎng)護(hù)： 常溫時(shí)設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土的濕潤(rùn)。由于本工程主體在夏季施工必保兩小時(shí) 澆一次水為宜。4、柱子混凝土養(yǎng)護(hù)： 夏季采取柱子外側(cè)包裝塑料布自柱頂澆水，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬季采取柱子外側(cè)包裝塑料布 和草簾

30、子、阻燃纖維棉保溫被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。第六章、季節(jié)性施工要求雨季施工要求1 、做好天氣預(yù)報(bào)工作，根據(jù)氣候情況合理安排混凝土工程施工程序。2 、在混凝土工程施工前要準(zhǔn)備與所澆注樓板混凝土量 （平米面積） 相同的塑料布 以備遇雨時(shí)進(jìn)行覆蓋。 在樓板澆筑過(guò)程中遇雨時(shí)應(yīng)將已震搗抹平后的混凝土進(jìn)行覆蓋， 正在澆筑的混凝土必須震搗密實(shí)，才能停止，超過(guò) 2 小時(shí)即按施工縫處理，在間歇不 到2 小時(shí)時(shí)重新澆筑混凝土前要在暫停處鋪同砼配比減石子砂漿，并適當(dāng)延長(zhǎng)此處的 震搗時(shí)間。 在暫停時(shí)間超過(guò) 2 小時(shí)，并有被雨水沖刷的施工暫停處要進(jìn)行施工縫處理， 頂板處要剔除表面松散石子，用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行噴吹清理，墻體在澆筑混凝

31、土過(guò)程中 遇雨超過(guò) 2 小時(shí)，要對(duì)墻體豎向施工縫進(jìn)行處理，將墻體模板拆除后，對(duì)留茬剔除松 散石子和被雨水沖刷過(guò)的水泥砂漿清掃干凈并用清水沖刷重新合模加固，再與下段一 同施工。3、為了便于雨季混凝土澆筑施工，除地下有抗?jié)B要求的混凝土外墻、底板外，其 它非重要部位可設(shè)施工縫以備遇雨時(shí)可與時(shí)停止和留茬， 以此保證混凝土的澆筑質(zhì)量。 底板與墻體、頂板在后澆帶處，根據(jù)四周混凝土澆注時(shí)間與時(shí)澆注后澆帶混凝土防止 雨水侵入。4 、在雨季混凝土施工中嚴(yán)禁使已澆筑的混凝土遭受雨水沖刷和積水浸泡， 對(duì)因遇 雨暫停而超過(guò) 2 小時(shí)的多余混凝土不得再用于工程中。5、在混凝土澆筑過(guò)程中遇大雨時(shí)要將混凝土泵送管道內(nèi)的混凝

32、土打出運(yùn)至地面進(jìn) 行澆筑，必要時(shí)進(jìn)行沖洗混凝土泵，防止雨時(shí)過(guò)長(zhǎng)，造成堵管現(xiàn)象。第七章、質(zhì)量要求 第一節(jié)、混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法1、混凝土澆筑前：1.1 鋼筋工程已經(jīng)驗(yàn)收并辦理隱檢。1.2 模板工程已經(jīng)驗(yàn)收并辦好預(yù)檢。1.3 操作平臺(tái)、門(mén)口、外防護(hù)架全部到位，并已經(jīng)過(guò)安全員驗(yàn)收。1.4 混凝土澆筑申請(qǐng)單已經(jīng)辦理。1.5 機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)已經(jīng)正常并符合要求 （混凝土泵送經(jīng)過(guò)調(diào)試） ，混凝土輸送管道、 布 料桿布設(shè)安裝到位（包括所需要的溜槽） 。1.6 雨季澆筑現(xiàn)場(chǎng)防雨水材料已經(jīng)準(zhǔn)備到位。1.7 混凝土試塊模具、坍落度測(cè)量筒己準(zhǔn)備到位。1.8 混凝土分層澆筑標(biāo)尺桿、低壓手把燈、振搗器已經(jīng)準(zhǔn)備到位并試

33、用合格。1.9 看筋人員、看模人員已經(jīng)到位，振搗人員按軸線分配圖已經(jīng)準(zhǔn)備到位并已經(jīng)掛 牌，商品混凝土澆筑前人員組織已經(jīng)到位， 包括收小票人員、 記錄人員、 調(diào)度人員、 坍落度測(cè)試人員等。2、澆筑過(guò)程：2.1 泵送同配比減石子砂漿。2.2 夏季應(yīng)少攪拌，隨澆筑混凝土隨將砂漿撒入墻內(nèi)。2.3板施工縫撒同配比砂漿或水泥素漿2030mm，從施工縫處幵始澆筑。2.4 墻豎向施工縫不布砂漿。2.5 同配比減石子砂漿沿墻水平向布置。2.6 定人定軸線，振搗器手掛牌操作，待拆模后標(biāo)識(shí)在墻面上。2.7 重點(diǎn)部位、鋼筋較密部位、易出現(xiàn)空洞麻面部位掛警示牌。2.8 混凝土坍落度要求誤差在± 10mm 以內(nèi)

34、，至少每 3 車檢查 1 次。2.9 采用標(biāo)尺桿分層振搗，每層厚度不大于 450mm 。3 、振搗要求：3.1 振搗時(shí)間以不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，即出現(xiàn)浮漿和不再沉落，不得超時(shí)振搗。3.2 不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。3.3 振搗棒插入下層混凝土深度不大于 50mm 。3.4 水平振點(diǎn)距離不大于 500mm ，樓板混凝土振點(diǎn)間距不大于 450mm 。且應(yīng)輔 助采用平板混凝土振搗器。4 、澆筑方法：4.1 澆筑高度采用上層墻體鋼筋上的 50 線進(jìn)行控制。4.2墻柱頂澆筑高度為樓板底標(biāo)高以上2030mm，誤差土10m以內(nèi)。4.3 樓板混凝土墻根處混凝土澆筑高度為板面以上 2030mm ，每米誤差± 10m

35、m 以內(nèi)。4.4板澆筑高度為居室地面-50mm，即結(jié)構(gòu)標(biāo)高尺寸，每 2m誤差土 4mm以內(nèi)。4.5 墻根兩側(cè)的樓板混凝土面必須拉標(biāo)高線檢查，反復(fù)過(guò)大杠，標(biāo)高誤差在±以內(nèi)，用 2m 杠尺檢查。4.6 樓梯板、梁、臺(tái)階必須振搗密實(shí)。5、混凝土澆筑面：5.1 一般室內(nèi)地面為麻面，且必須平整，標(biāo)高平整誤差±4mm。5.2止步樓梯休息平臺(tái)為麻面，標(biāo)高誤差在土以內(nèi)。2mm5.3樓梯踏步平整光滑誤差在土以內(nèi)mm5.4 欄桿預(yù)埋件必須設(shè)置到位，位置準(zhǔn)確。第二節(jié)、驗(yàn)收方法1 、混凝土澆注完成后的驗(yàn)收由混凝土班組長(zhǎng)、 質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查驗(yàn)收： 混凝土 的澆注標(biāo)高、澆注位置、表面平整、墻體混凝土

36、“復(fù)棒” 、混凝土試塊制作，以與現(xiàn)場(chǎng) 清理，符合要求后方可準(zhǔn)予交接。2 、混凝土拆模后的驗(yàn)收： 由項(xiàng)目部質(zhì)量員組織、 棟號(hào)質(zhì)量檢查員、 混凝土班組長(zhǎng)、 項(xiàng)目部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行混凝土拆模后的檢查驗(yàn)收，主要檢查混凝土冷縫、漏振、蜂窩 麻面、氣泡、漏漿、粘模、脹模、混凝土澆注高度、表面平整度以與混凝土試塊制作 等質(zhì)量缺陷與必要的項(xiàng)目，要求后方可報(bào)送監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。3、 混凝土分項(xiàng)工程驗(yàn)收：混凝土工程R28d后和滿足600 C d抗壓試塊強(qiáng)度要求 后，作為分項(xiàng)工程進(jìn)行報(bào)送監(jiān)理單位進(jìn)行混凝土工程驗(yàn)收。4、混凝土工程分部驗(yàn)收： 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工程施工情況以與裝修準(zhǔn)備情況進(jìn)行混凝土分部驗(yàn)收，條件是最晚一

37、段混凝土抗壓強(qiáng)度試塊R28和600 C d抗壓試塊試驗(yàn)單取回、混凝土分部分項(xiàng)評(píng)定、鋼筋保護(hù)層檢測(cè)報(bào)告到位方可報(bào)送建設(shè)單位、設(shè)計(jì) 單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行分部工程驗(yàn)收。第八章、注意事項(xiàng)第一節(jié)、安全注意事項(xiàng)1、混凝土泵送手必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，非專業(yè)人員不得操作。2、混凝土輸送泵機(jī)械使用的電線必預(yù)先埋入地下，照明燈具和電線應(yīng)設(shè)置牢固， 有防掛、防砸措施，配電箱應(yīng)靠墻設(shè)置，有防砸措施，有漏電接地保護(hù)裝置，并保證 靈敏，有門(mén)鎖設(shè)專人管理。3 、所有機(jī)械安裝后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn) 收，符合要求后方可投入轉(zhuǎn)行，在整個(gè)混凝土工程施工過(guò)程中應(yīng)設(shè)專業(yè)機(jī)械維修人員 對(duì)機(jī)

38、械進(jìn)行定期和不定期的維修保養(yǎng)，確保機(jī)械的正常運(yùn)行。4 、機(jī)械維修時(shí)必須停機(jī)停電，必要時(shí)使用木杠等物將機(jī)械進(jìn)行止動(dòng)，確保萬(wàn)無(wú)一 失，所有機(jī)械必須設(shè)置接地裝置。5 、混凝土泵送設(shè)備必須由經(jīng)培訓(xùn)的專人進(jìn)行操作， 要經(jīng)常檢查維修設(shè)備， 泵送前 應(yīng)用清水和同混凝土配比減少石子的砂漿進(jìn)潤(rùn)管?；炷猎诒盟瓦^(guò)程中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 時(shí)應(yīng)進(jìn)行正、倒泵，防止混凝土凝固，當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)泵不出混凝土?xí)r應(yīng)檢查原因 嚴(yán)禁強(qiáng)行泵送，混凝土澆筑完成后應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行清洗。6 、混凝土輸送管道應(yīng)按本方案中的要求進(jìn)行布設(shè)， 并與結(jié)構(gòu)物鎖牢，經(jīng)常檢查管 道接頭與卡環(huán)的損壞情況與時(shí)維修更換，防止爆管。7 、布料桿應(yīng)搭設(shè)專用平臺(tái)， 并保證牢固穩(wěn)定， 經(jīng)常檢查布料桿的各部件、 鋼絲繩、 拉桿等的安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)修好。8 、頂板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)將施工場(chǎng)地四周用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉， 包括電梯井與預(yù)留洞 口，墻體混凝土施工要搭設(shè)防護(hù)欄，操作平臺(tái)必須相互對(duì)接，不得留有空隙，必要時(shí) 將房間中間采用安全網(wǎng)封閉，確保操作人員的安全。9 、墻體混凝土澆筑前要由各專業(yè)工長(zhǎng)和安全員驗(yàn)收合格。 大模板操作架