美麗鄉(xiāng)村示范村建設(shè)項目施工組織設(shè)計

1、美麗鄉(xiāng)村示范村建設(shè)項目施工組織設(shè)計美麗鄉(xiāng)村示范村建設(shè)項目施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計第一章、綜合說明2第二章 施工方案與技術(shù)措施 5平整場地施工方案與技術(shù)措施5垃圾中轉(zhuǎn)站施工方案與技術(shù)措施7硬鋪裝工程施工方案與技術(shù)措施12粉刷景觀墻工程施工方案與技術(shù)措施 15邊石施工方案與技術(shù)措施17磚砌景觀圍墻施工方案與技術(shù)措施19涼亭施工方案與技術(shù)措施22木棧道、木長廊、木圍欄施工方案與技術(shù)措施31種植土回填施工方案與技術(shù)措施32排水管道方案與技術(shù)措施 34第三章、質(zhì)量管理體系與措施45第四章、工程進度計劃與措施 53第五章、安全管理體系與措施59第六章、文明施工體系與措施64第七章、環(huán)保管理體系與措施69第

2、八章、資源配備計劃 74第九章、項目管理機構(gòu)設(shè)置76第十章、試驗、檢測儀器設(shè)備88第十一章、總平面圖92第十二章、節(jié)能措施 93第十三章、雨季施工96第十四章 成品保護和工程保修工作管理措施和承諾99第十五章 緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施104第十六章 與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計人的配合120第十七章 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃122附表一：擬投入本項目的主要施工設(shè)備表129附表二：試驗和檢測儀器設(shè)備表 130附表三：勞動力計劃表131附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖132附表五：施工總平面圖133附表六：臨時用地表134第一章、綜合說明 一、工程概況 本工程為 美麗鄉(xiāng)村示范村建

3、設(shè)項目。具體工作內(nèi)容：1、 xx河節(jié)點改造（紅磚砌垛口墻、不銹鋼宣傳欄、2米高景觀置石、更換小橋欄桿為仿漢白玉材質(zhì)欄桿38m） 2、公交站節(jié)點改造（防腐木公交候車廳、長8m成品采購安裝） 3、環(huán)路瓦頂文化墻（青灰色粘土蓋瓦圍墻520m、維修改造文化墻1850m、拆舊新建文化墻 800m） 4、 環(huán)路硬化路 肩鋪設(shè)邊石 5、教堂坑塘治理（火燒板鋪裝面積680m2、人行步道花崗巖邊石 564m2、防腐木長廊20m、防腐木圍欄 182m、場地平整440m3、六角涼亭1個、人行步道彩磚327m2、 荷花池毛石護坡 176m、廣場下暗渠 DN800水泥混凝土管 100m、清淤2000m3、水井一眼，井深

4、 60m、棧道防腐木鋪 裝20m、）6、垃圾清運7、垃圾中轉(zhuǎn)站（彩鋼板擋墻150m、 新建平頂文化墻200m、鐵藝大門2個）8、老道口邊溝蓋 板-只換蓋板9、老道口改造（花池回填種植土 600m3、人 行道鋪彩磚360m2、噴繪宣傳板42個、白鋼宣傳欄 3個、 抹灰及粉刷900m2、外墻抹灰、涂料及彩繪 700m2、磚砌垛 口墻302m、新建平頂文化墻 210m、花崗巖邊石180m） 10、 排水邊溝（新建U型槽邊溝223m-有蓋板、DN500mm鋼筋混凝土管45m) 11、文化廣場改造(回填平整場地 800m3、 火燒板鋪裝1014m2、四角涼亭一座、2米高景觀石1座、磚 砌垛口墻120m、

5、防腐木長廊20m、北邊建筑粉刷100m2) 12、 新道口改造(包括 380m排水管網(wǎng)、人行路荷蘭磚760m2、花崗巖邊石 760m、樹池177.6m74處、維修立磚文化墻 260m、 人行道下排水管網(wǎng) 380m) 13、魚池甬路(彩色荷蘭磚鋪 裝260m2、路肩回填平整 688m3、花崗巖邊石 212m、紅磚 砌垛口墻280m、防腐木護欄 230m) 二、編制依據(jù) 1、施 工圖圖紙；2、給排水管道工程施工及驗收標準(GB50268-2008 ) ; 3、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 (CJJ1-2008);4、水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范GBJ97-1987; 5、城市道路養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范CJ

6、J36-2006; 6、市政工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ9-85; 7、路面稀漿封層施工規(guī)范CJJ/T66-2011 ; 8、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 CJJ1-2008; 9、瀝青路面施工及驗收規(guī)范 GB50092-1996 ; 10、 砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-2002; 11、城市測量規(guī)范CJJ8-99; 12、施工現(xiàn)場臨時供用電安全規(guī)范(GB50194-93 )。三、工程特點及注意事項 1、該工程工程范圍廣，工程 量大，必須精心組織合理安排連續(xù)均衡施工。2、施工范圍設(shè)計范圍較廣，施工地點車輛、人員都較多，給施工帶來了困難。3、施工期間正趕在雨季，對勞動力保證及連續(xù)施工造

7、成不利影響4、注意文明施工，保護環(huán)境，講文明、講禮貌，與周圍 單位及群眾搞好關(guān)系，促進工程順利早日竣工。四、施工方案項目名稱：美麗鄉(xiāng)村示范村建設(shè)項目 1、工期要求：本工程2017年10月31日前全部竣工 2、質(zhì)量要求：合格3、安全要求：不發(fā)生任何人員傷亡事故 4、本施工組織設(shè)計是根據(jù)美麗鄉(xiāng) 村示范村建設(shè)項目施工招標文件、圖紙及招標補充文件、答 疑文件、遼寧省建設(shè)工程技術(shù)規(guī)范和其他有關(guān)施工規(guī)范為依 據(jù)，結(jié)合我公司完善的技術(shù)裝備和管理條件、良好的資金實 力，在踏勘現(xiàn)場后編制而成的，是我公司施工時指導現(xiàn)場施 工的依據(jù)。我們認真了解了本工程的所有內(nèi)容，并對圖紙及施工要 求進行了仔細研究后，認為我公司完

8、全有能力承建本工程。進場后我公司一定以科學的態(tài)度，認真執(zhí)行城建技術(shù)標 準，按照快速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工的要求，對設(shè)計圖及 說明進一步仔細研究，從組織上落實，管理上狠抓質(zhì)量，確 保本工程質(zhì)量達到合格等級。五、施工準備 進場后，根據(jù)設(shè)計圖紙對既有道路情況進 行詳細調(diào)查，掌握第一手資料。地質(zhì)調(diào)查核實：施工前搜集詳細的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及路基設(shè)計情況，結(jié) 合工程實際，掌握本地區(qū)地基處理經(jīng)驗和類似工程地基處理 經(jīng)驗和使用情況。六、測量放線 1、平面控制：根據(jù)業(yè)主單位提供的控制基 準點，對土方、道路等線性工程用經(jīng)緯儀放生施工控制軸線， 并確保其滿足施測精度。在施工時應保護好全部控制基準點和增設(shè)的控制點，

9、對主 要軸線控制點打設(shè)保護樁，以防原點破壞時能很快恢復，確 保施工質(zhì)量。2、高程的控制 利用水準儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不 易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準點，從業(yè)主單位 提供的水準點引測高程到臨時水準點，對所設(shè)臨時水準點按 四等水準測量要求進行閉合調(diào)差，并定期進行校核，以該臨 時水準點作為施工時的高程控制。3、高程控制點設(shè)置原則高程控制點設(shè)置在堅實地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復測、視線好的地方， 并澆好硅基礎(chǔ)保護，同時設(shè)置好保護樁。4、測量放樣人員組成 工程測量放樣的好壞直接影響工 程施工質(zhì)量能否達到預定效果的重要環(huán)節(jié)，成立了專門測量 放樣小組，測量組由測量工程師負責，并配備

10、23名有實際施工測量經(jīng)驗的測量員，在整個施工過程中，進行測量放 樣和復測校正。5、測量儀器配備 根據(jù)工程施工實際，施工單位須配備經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、水準塔尺、放樣花桿等測量儀器和 工具。第二章施工方案與技術(shù)措施派平整場地施工方案與技術(shù)措施1、施工程序本工程場地換填施工程序如下：施工測量放線 -劃定場平范圍 -除草、挖除樹根 -清除雜 物、障礙物-場內(nèi)積水排水疏干 -挖除淤泥、腐殖土、雜填 土-確定水準點、設(shè)控制樁 -計算回填需用量 -平整、碾壓 驗收。2、施工測量放線 現(xiàn)場配置全站儀一臺，水準儀 2臺。(1)、進場后，立即對平整場地進行網(wǎng)格測量，用木樁 標示網(wǎng)格點，用油漆作好標識。并同時對設(shè)

11、計單位提供測量控制點進行復測，按圖紙導線點，固定線路走向，敷設(shè)導線。導線精度按W級控制。兩點間距離 L, 150m< LW 250m在控制測量中，測角中誤差 mp< ± 1,02c<1w± 13測距 5mm o測量結(jié)果，角度閉合差 w0 < 2mB n1,2坐標相對閉合差 f=(fx2+fy2)1/2/2 L< 1/10000 & Ay分別為導線終點與測設(shè)終點的坐標閉合差，L為導線總長，單位米。水準點采用圖紙指定點位，進行水準點復核，水準網(wǎng)點的閉合差 W20L?1/2 (L為水準線長度，單位 Km)。對導線測量和水準網(wǎng)測量的成果要進行嚴

12、格平差，其成 果表和平差程序呈報監(jiān)理工程師和現(xiàn)場業(yè)主代表。(2)、施工測量：在施工測量中采用測量控制程序，腐殖土、雜填土開挖清 理干凈后，再次進行網(wǎng)格測量，并將資料呈報監(jiān)理工程師?；靥钍┕r按10X10m的方格設(shè)水平樁，控制場平回填高 程，采用水準儀控制每層回填土碾壓厚度，場地平整坡度按 總平圖進行測量控制。3、除草、挖樹根 場地內(nèi)植被主要為雜草，根據(jù)本工程 特點，采用一臺推土機進行除草施工。利用推土機沿場地由西向東， 將表土及雜草推除，集料后, 采用一臺裝載機裝渣，配 3臺自卸汽車外運棄土。4、清除雜物、障礙物 場內(nèi)雜物、障礙物主要為建筑殘 垣，采用一臺反鏟挖掘機配破碎錘頭進行破拆，建渣遂雜

13、填 士一同外運棄土。5、場內(nèi)積水排水 場內(nèi)積水采用明溝排至場外主排水溝， 場內(nèi)積水排干后再進行換填施工作業(yè)，確保換填施工質(zhì)量。6、挖除淤泥、腐殖土、雜填土根據(jù)本工程巖土勘察報 告，場地需換填的主要為雜填土，由各種垃圾、腐殖土等構(gòu)成，為加快工程施工進度，我方擬定的開挖施工全部采用臺反鏟挖掘機進行雜填土開挖，配10臺10t自卸汽車外運棄 土。7、平整、碾壓 填土、淤泥、耕植土開挖清理處理干凈后，及時換填土并進行碾壓，分層厚度30cm,密實度不小于 93%?；靥盍喜捎靡慌_推土機進行攤鋪，一臺自行式平地機整平，采用振動壓路機進行碾壓，每層壓實不少于6-8遍。輾壓、夯實時應相互搭接防止漏壓漏夯。8、質(zhì)量

14、檢查 填筑前對原始地形地貌進行測量復核、并把測量資料報業(yè)主工程師復核。然后挖除場地內(nèi)的雜填土、腐殖土、淤泥等，報業(yè)主進 行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。施工準備測放中線檢測土樣基地清理分層填筑攤 鋪整平機械碾壓檢驗確認路面整形填料選定與檢測檢 查攤鋪厚度 測量下層填土中線及邊線垃圾中轉(zhuǎn)站施工方案與技術(shù)措施（一）土方開挖：本工程土方開挖，根據(jù)設(shè)計圖紙及工程特點，采用人工與機械相結(jié)合的挖土的方法。根據(jù)地質(zhì)報告，結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙，施工時應清除 浮土，局部超挖時應用粗砂或碎石回填，壓實系數(shù)不小于 0.96,當需做換土墊層時，用碎石回填，回填系數(shù)不小于0.96, 換土厚度不大于0.5M時，墊層

15、每邊外擴 0.2M,換土厚度大 于0.5M時，墊層每邊按23度外擴。（二）基坑排水：本工程基坑內(nèi)排水采用集水井和明溝相結(jié)合的方法，基坑 工作面取為1M,集水、井和明溝設(shè)置于基礎(chǔ)底板外，集水 井間距為 3040M ,視實際情況而定，集水井寬度或直徑 0.8M,其深度低于挖土面 0.8M,井壁用竹木簡易方法加固， 井底鋪碎石濾水層，以免在抽水時將泥漿抽由，井內(nèi)用水泵 抽由，基坑外用軟管外引，并在坑壁外筑擋水土坡，以免地 面水流入坑內(nèi)。（三）驗槽：基坑開挖完成后，邀請勘察、設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位共同 驗槽。其內(nèi)容包括平面尺寸、標高、邊坡坡度及地基土等情況， 并進行拍底、釬探。待驗槽通過后，即可進入下一

16、道工序的施工?；?、基槽驗收完畢，應隨即填寫地基驗槽記錄，并經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理、施工單位三方簽字后，作為技術(shù)資料收集保存。（四）素混凝土墊層：施工時，根據(jù)固定標準標高點用水準儀和標尺往基坑下引 測到基底塌餅頂，使塌餅標高同墊層頂標高相同（塌餅間距1.5M）,然后進行素混凝土的澆筑。澆筑時，應隨筑隨根據(jù)塌餅用括尺括平，木抹抹平，并加 強保養(yǎng)。基礎(chǔ)施工應注意以下幾點：A、查找、核對原有地下管線位置，以免挖土時造成損壞。B、配合水、電，安裝預埋避雷和上下水管預留孔、預埋 件。C、各部位鋼筋驗收、基坑土方驗收都應該有設(shè)計院、建 設(shè)單位及監(jiān)理工程師參加簽證。D、土方開挖后，盡快進行下道工序施工，以保證基坑不

17、被積水浸泡和擾動。（五）、鋼筋工程 鋼筋加工和安裝前，應先熟悉圖紙， 核對鋼筋配料單和標識牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施 工方法。（A） W.000以下鋼筋 基礎(chǔ)鋼筋： 基礎(chǔ)鋼筋采用對焊連接?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)片應長向在外，短向在內(nèi)綁扎，且將全部鋼 筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的絲扣要求為八字形”，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋接頭位置要錯開，同一截面接頭不能超過50%,且相鄰接頭位置要錯開35d（d為鋼筋直徑）以上。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正 確，鋼筋撐腳間距1m,采用鋼管支撐。（B） ±0.000以上鋼筋工程：1、柱子鋼筋綁扎(1)按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋

18、數(shù)量。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于3個，綁扣要向里。(2)綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求。(3)綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不少于 500mm)。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應符合受拉區(qū)不得超過 25%,受壓區(qū)不得超過 50% o(4)在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃由箍筋間距，然后將 已套好的箍筋往上移動，同上往下進行，宜采用纏扣綁扎。(5)箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎， 主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋的 接頭(即彎溝疊合處)應沿柱子豎向交錯布置。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措

19、施(1)選擇有可靠信譽的供應商，嚴格控制原材料的進貨渠道，保證鋼筋的質(zhì)量。每批進場的鋼筋都必須有由廠合格證，并按施工規(guī)范進行 復試，杜絕不合格的材料進入施工現(xiàn)場。(2)鋼筋進場后按照不同的規(guī)格、不同的進貨時間，并桂牌表明產(chǎn)地、進貨時間、復試情況等凡經(jīng)實驗不合格的鋼筋均不得使用，并進行不合格品標 識，立即組織退貨。(3)鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計圖紙及施工、設(shè)計規(guī)范計 算下料長度，填寫配料單，經(jīng)審核后嚴格按照料單下料，每 批配好的鋼筋應分別編號、桂牌堆放。(4)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋縮 小一個柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要牢固，以免造 成柱軸線偏移。(5)焊工必須持有上崗證，

20、并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施 焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進行試驗。(6)鋼筋綁扎前應核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、 尺寸和數(shù)量等是否與實際相符。(7)對綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要及時組織進行隱蔽工 程驗收懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應逐個驗收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的， 應及時整改。在混凝土澆搗時，必須派人跟班檢查，修正鋼筋以保證鋼 筋處于正確位置。(六)、模板工程 (1)根據(jù)設(shè)計要求及實際情況，本工 程柱、梁、板、模板采用九合板。(2)安裝柱模時先在基礎(chǔ)面或樓面上彈由縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標高，立柱頭板，小方盤一側(cè)要留清掃口。對通排

21、柱模板，應先彈兩端軸線及邊線。(3)柱鋼筋在預留孔、預埋件預埋完畢并經(jīng)驗收后，才 能立模板，設(shè)臨時支撐，然后穿12圓鋼制成的對拉螺栓，校正重直度和平整度后，擰緊螺帽，最后在柱模外加柱箍固 定，柱箍間距不大于 800mm,采用鋼管及十字扣件拉緊。(4)模板支好后，先由班組長進行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負責進行模板的軸線、標高、垂直等、 截面尺寸、支撐牢固度的復核，并作好書面記錄、簽證。(5)模板每周轉(zhuǎn)一次均應鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫 模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應及時進行修 整。(6)模板拆除前要對混凝土強度做由初步鑒定。拆模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而 受損壞方可拆

22、除。(七)、混凝土工程 本工程采用商品混凝土。(A)施工準備1、澆筑混凝土前，應對模板、支撐、鋼 筋及預埋件進行檢查。模板應檢查尺寸、位置(軸線和標高)、垂直度是否正確,支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴密，模板內(nèi)垃圾是否清 理干凈。鋼筋應檢查其種類、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭是否符合設(shè) 計要求，預埋件位置和數(shù)量是否正確，鋼筋上油污是否清除 干凈，并做好隱蔽工程驗收記錄。2、入庫的水泥要按品種、標號、由廠日期分開堆放，并 立有標識牌，防止水泥受潮，為了避免貯存時間過長而結(jié)塊 降低強度，做到先到先用。3、砂、石的選用要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并應有產(chǎn)品合 格證和質(zhì)量檢驗報告。4、在混凝土施工階段應掌握天氣

23、變化情況，特別在雷雨 臺風季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。5、混凝土澆筑前，應先用水濕潤模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板 混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處可用細石混凝土澆筑。6、混凝土澆搗前對各部位必須進行現(xiàn)場交底，主要為澆 搗順序要點、操作規(guī)程、安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴格按交 底來施工。7、澆搗前組織好足夠的勞動力，并排由分組人員名單及 各小組名單，安排好現(xiàn)場施工班子的輪流值班工作。配備夜間照明燈具及機具修理人員、電工值班人員、后勤 管理人員8、鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情 況。(1)混凝土墻體澆筑時，把

24、洞口兩側(cè)混凝土調(diào)整到大體 一致。振搗時振搗棒應距沿口 30CM以上，最好從兩側(cè)同時振搗， 以防止洞口變形。大洞口下部應開口并補充振搗。(B)混凝土澆搗的主要方法及要領(lǐng)1、柱子混凝土澆筑：(1)柱混凝土澆筑前底部應先填以510cm與混凝土配比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大 于50cm,振搗不得撬動鋼筋和預埋件，并須有專人在下面 隨時檢查模板。(2)柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，柱 高超過3m時采用串筒或在模板側(cè)面開門洞裝斜溜槽分段澆 筑。每段的高度不得超過 2m,并在澆筑后將門洞封實，用柱 箍箍實。(3)柱混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫，

25、應留在 主梁下或主梁面，無梁樓板應留在柱帽下面。柱混凝土與梁板整體澆筑時，應在柱混凝土澆筑完畢后停 歇11.5H,使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（八）、磚砌體砌筑工程：本工程基礎(chǔ)將采用標準磚，M10水泥砂漿砌筑，i0.000以上采用KP1多孔磚，M5混合砂漿砌筑。磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有由廠合格證和復試報告。砌筑工藝：彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。砂漿配制：按配合比攪好砂漿，計量準確，攪拌充分，砂漿要有良好的 和易性和保水性。砌筑時，要求組砌方法正確，首先進行盤角，盤角不得超 過五皮磚，并進行吊線、靠直，如有偏差及時修正，盤角時 嚴格按皮數(shù)桿的劃線，控制好灰縫厚度為8-12M

26、M ,中間按頭角磚拉通線砌筑。硬鋪裝工程施工方案與技術(shù)措施一、主要施工材料、機具1、材料水泥：一般采用32. 5級礦渣硅酸鹽水泥，水泥進場應有產(chǎn)品合格 證和由廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的 性能指標進行取樣復試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準通 用硅酸鹽水泥 GB175 -2007等的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥由廠超過三個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質(zhì)應符合家現(xiàn)行標準混凝土拌 合用水標準JGJ63-2006的規(guī)定。砂：宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，過 5mm孔徑的篩子，砂 的含泥量不超過3%。砂

27、的品種、質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準建筑用砂 GB14684-2001、JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及 檢驗方法標準的要求，進場后按規(guī)定進行取樣試驗合格。混凝土檢驗執(zhí)行 GB/T 50081-2002普通混凝土力學性能 試驗方法標準。2、機具 水平尺、靠尺、盒尺、施工線、膠錘、小推車、 鐵鍬、切割機、砂漿攪拌機等。二、工藝流程 本工程采用分段施工，按搭接流水作業(yè)方 式組織實施。施工過程中首先做樣板試驗段，并及時上報試驗結(jié)果，試 驗達到要求后，按照樣板段施工技術(shù)要求和措施展開大規(guī)模 施工。三、標準要求項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范 圍 點數(shù) 平整度（mm） <3 20m 1用3m直

28、尺和塞尺連續(xù)量2尺，取較大值。橫坡10.3%且不反坡20m 1用水準儀測量 井框與面層 高差（mm） <3每座1十字法，用直尺和塞尺量，取較大 值相鄰塊高差 <2 20m 1用鋼尺量3點縱縫直順（mm） < 10 40m 1 20miJ1和鋼尺量 橫縫直順（mm） < 10 20m 1沿 路寬用線和鋼尺量 縫寬（mm） +3 -2 20m 1用鋼尺量3點 四、具體施工 1、攤鋪前準備工作 將水穩(wěn)層表面的積灰及 雜物等清理干凈，如局部凹凸不平，應將凸處用銃刨機或風 鎬鑿平，凹處用高標號砂漿補平。測量人員按照設(shè)計要求對待鋪工作面進行測量放線、測點 工作，滿足要求后進入試驗鋪

29、裝階段。2、直線段鋪裝 鋪裝前打崎，打墻時必須桂雙線進行鋪 筑崎，打的墻必須進行垂直的校核，無誤后進行打崎、界塊；a按縱方向，靠近道路方向先打崎，按一定的縫寬鋪砌至需 要的長度；b再沿剛鋪的縱崎線打橫向崎；c按規(guī)定的長度再打另一側(cè)橫向崎；d最后鋪筑外側(cè)的縱方向崎。一般按12米為一行崎；桂雙線進行橫向鋪筑崎，形成矩 形的四面崎；注：四角必須相互垂直；圓頭必須向心；打墻必須桂雙線鋪筑， 所打的墻必須進行均縫處理。鋪裝時水穩(wěn)層上先灑水濕潤，然后墊一層砂漿，火燒板 底全部桂上水泥膏，放置于砂漿上用膠錘砸實。3、曲線段花崗巖火燒板鋪裝（1）、曲線段或圓頭段火燒板鋪砌，放線很重要，在山大路西北側(cè)和東北側(cè)設(shè)

30、計均為 R=15米的圓弧段，采用了切線支距法進行放線，即： y=R-V（R2X2）,在大半徑的曲線段一般采用偏角法或直接用 坐標法放線。（2）、控制點確定后還要進行細部放線，即用弦長外撐 法，使圓弧線更加圓順，達到美觀效果。（3）、鋪裝前要確定鋪裝材料的大小，鋪裝材料尺寸越 小，相鄰板塊的縫隙越小，越容易達到美觀的效果，計算兩 塊相鄰間隙可用相似三角形法，假設(shè)采用0.297*0.297的火燒 板，即為：14.7/15=0.6/x,算由x=0.612m ,也就是兩塊之間的縫隙為 12mm,基本能達到美觀的效果，故鋪裝材料采用 29.7cm*29.7cm*6cm 花崗巖火燒板。（4）、鋪筑時，應按

31、圓弧的一半（圓弧中心）的位置， 作為本次圓頭的鋪砌起點，在此點，由外圓向本圓頭的設(shè)計 圓心拉線，得到本次外圓和內(nèi)圓的點及起始鋪筑線；按此線 上進行桂線鋪筑打崎（鋪砌時的高度應符合設(shè)計），起鋪方法是，有外側(cè)向內(nèi)側(cè)鋪筑，第一層應按線一邊一塊放置，然 后（第二層）磚壓第一層的磚縫并居中；同理將鋪筑打墻工 作完成。如果為大半徑（圓弧半徑較大般指順路方向的圓?。葍?nèi)側(cè)按標準縫寬進行鋪筑縱向崎，一般崎的長度控制在5米；橫向墻是按設(shè)計圓弧的圓心到縱向墻的兩端點連 線的延長線，就是所需要的兩條橫向崎；最后鋪筑另一條縱向崎；形成四面有墻的扇形體。注：最后一條墻也可以通過計算， 確定弦長度；確定兩條橫向崎； 橫

32、向鋪筑墻必須向心，外側(cè)邊沿鋪筑墻按外弧長度均縫鋪筑 直至鋪嚴；如果為小半徑時，一般是鋪筑條形磚；應從圓弧 中心鋪墻一條控制崎，按控制墻向兩邊開始鋪筑，先內(nèi)弧后 外弧的鋪筑順序；當放不下磚時應進行切割后鋪筑；一般只有在接頭處進行切割磚；中間盡量不切割磚；填倉：四面埔完畢后及時進行填倉鋪筑。4、檢查井周邊鋪裝人行道上檢查并周邊需切割火燒板， 火燒板與檢查井縫隙應 < 3mni此處采用漿鋪法鋪裝，鋪裝 前應先用加工與檢查井井框相同直徑的圓弧磨具；測量到井 框的直線長度，確定弧度的起點，在火燒板上的畫圓弧線； 然后對其進行切割。將切割好的火燒板鋪裝置檢查并處，檢查井周圍應采用 含水量較高的砂漿鋪

33、砌， 使火燒板與檢查并接觸牢固， 美觀、 協(xié)調(diào)。5、盲道避讓障礙物處理方法鋪裝火燒板前，確定檢查 井及其他障礙物位置，適當調(diào)整盲道磚位置，在兩路口之間 盲道磚盡量為直線，若障礙物較多無法按直線鋪裝，可距障 礙物50cm處進行改道，鋪裝完成后盲道磚與障礙物前后左 右保證50cm距離，方便盲人行走。粉刷景觀墻工程施工方案與技術(shù)措施一、工藝流程基層清理-修補膩子-第一遍滿刮膩子 -第二遍膩子 -打 砂紙-涂刷第一遍底涂 -墻面修補-涂刷第一遍面涂料 - 第二遍涂料(罩面涂料)二、操作工藝(1)基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用答帚將墻面將浮土等掃 凈。(2)修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口

34、角等磕碰破損處、麻面、風裂、 接搓縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸由處磨平。(3)第一遍滿刮膩子，滿刮遍膩子干燥后，用砂紙將膩 子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩子 配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠)：應采用室外工程的乳膠防水膩子，這種膩子耐水性能較好。(4)第二遍膩子，涂刷高級涂料要滿刮第二遍膩子。膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。待膩子干透后個別地方再復補膩子，個別大的孔洞可復補膩子，徹底于透后，用 1號砂紙打磨平整，清掃干凈。(5)涂刷第一遍底涂料，是罩面涂料基層的底漆。稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序應從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂

35、刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復補，待膩子 干透后打磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、 并清掃干凈。(6)涂刷第一遍面涂料，涂刷操作方法同第一遍涂料， 待涂料干燥后，可用較細的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈,同時用潮布將墻面擦抹一遍。(7)涂刷第二遍面涂料，其涂刷順序同上。涂刷時應多刷多理，以達到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不 流不墜。三、質(zhì)量標準 (1)溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的 品種、型號和性能應符合設(shè)計和國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的 標準要求。(2)溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設(shè) 計要求。(3)溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得

36、漏刷、透底、起皮和返銹。(4)所選用涂料、膠粘劑等材料必須有產(chǎn)品合格證及總 揮發(fā)性有機物(TVOC)和游離甲醛、苯含量檢測報告。四、成品保護 (1)操作前將不需涂飾的門窗及其他相 關(guān)的部位遮擋好。(2)涂飾完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞造成損壞。(3)拆腳手架時，要輕拿輕放，嚴防碰撞已涂飾完的墻面。(4)涂料未干前，不應打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污 墻面涂料。(5)嚴禁明火靠近已涂飾完的墻面，不得磕碰弄臟墻壁 面等。(6)工人刷涂飾時，嚴禁蹬踩已涂好的涂層部位 (窗臺)， 防止小油桶碰翻涂料污染墻面。五、安全環(huán)保(1)油漆施工前，應檢查腳手架、馬凳等是否牢固。(2)涂

37、料施工前應集中工人進行安全教育，并進行書面 父底。(3)施工現(xiàn)場嚴禁設(shè)油漆材料倉庫，場外的涂料倉庫應 有足夠的消防設(shè)施。(4)施工現(xiàn)場應有嚴禁煙火安全標語，現(xiàn)場應設(shè)專職安 全員監(jiān)督保證施工現(xiàn)場無明火。(5)每天收工后應盡量不剩油漆材料，不準亂倒，應收 集后集中處理。廢棄物(如廢油桶、油刷、棉紗等)按環(huán)保要求分類消納。(6)現(xiàn)場清掃設(shè)專人灑水，不得有揚塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈(7)施工現(xiàn)場周邊應根據(jù)噪聲敏感區(qū)域的不同，選擇低 噪聲設(shè)備或其他措施，同時應按國家有關(guān)規(guī)定控制施工作業(yè) 時間。(8)涂刷作業(yè)時操作工人應配戴相應的勞動保護設(shè)施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。(9)嚴

38、禁在民用建筑工程室內(nèi)用有機溶劑清洗施工用 具。(10)涂料使用后，應及時封閉仔放，廢料應及時清由 室內(nèi)，施工時室內(nèi)應保持良好通風，但不宜過堂風。邊石施工方案與技術(shù)措施一、邊石運輸 邊石的運輸，要求廠方對邊石塊與塊、層與層之間安設(shè)夾板，并且進 行四角包裝，確保邊石的完好。邊石在經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批復的廠方進行加工制造。邊石由廠時必須檢驗合格。運到施工現(xiàn)場后，材料質(zhì)檢員按規(guī)范對其構(gòu)件進行查收檢 驗，及時抽樣送檢和見證取樣，并有質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗 報告。第一次運輸，由加工廠用叉車裝車，汽車運到現(xiàn)場人 行步道的兩樹池間存放，并設(shè)安全提示標識。第二次運輸安裝前，使用小型叉車運到安裝地點間隔碼放，隨使用隨運輸

39、。安裝后，剩余的邊石及時運回人行步道指定地點，用綠網(wǎng) 苫蓋設(shè)安全提示標識。邊石在運輸過程中，保證不碰撞輕拿輕放，避免損壞。運到施工現(xiàn)場的邊石要及時安裝。二、主要施工方法(1)邊石檢查 對運到施工現(xiàn)場的邊石再次進行檢查，色澤不一致、外觀尺寸誤差 5mm、存在 明顯表觀缺陷(指有缺棱、角、坑窩、裂紋、顏色不一致等 現(xiàn)象)的不使用。(2)測量放樣上基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格 后，邊石安裝前，應恢復道路中線，測設(shè)邊石安裝控制樁， 單幅每10m設(shè)一處。按照設(shè)計高程進行放樣測量。(3)邊石安裝 砂漿墊層和勾縫砂漿嚴格按試驗室給 的配比進行拌和，砂漿采用細砂。墊層采用C10素混凝土； 1:3水泥砂漿臥

40、底，配比控制， 現(xiàn)場設(shè)磅秤，按每袋水泥重量，稱砂石水的重量，砂石水各 設(shè)標準桶計量。統(tǒng)一采用坐漿法施工，墊層砂漿厚3cm,不允許污染邊石和路面。人工按放線位珞安裝邊石安裝前，基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤。安裝時，先用線繩控制邊石的直順度，再用水平尺進行檢 查，安裝合格后及時采用 C10素混凝土進行后背澆筑和水泥 砂漿勾縫。邊石砌筑應平順，相鄰花崗巖邊石縫用4mm厚鐵板或塑料板控制，相鄰混凝土邊石縫用8mm厚鐵板或塑料板控制，相鄰邊石的縫隙應均勻一致，邊石與路面無縫隙、不漏水。事先計算好每段路口邊石塊數(shù)，邊石調(diào)整塊應用機械 切割成型。邊石安裝時要與開口、結(jié)構(gòu)物圓滑地相接，線條直順，曲 線圓滑美觀

41、。邊石的安裝速度應能滿足現(xiàn)場施工的需要，必須在下面層施工之前安裝好。邊石安裝完后，回填夯打密實路肩或中央帶后背的回填土。邊石安裝后，必須再桂線，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，對側(cè)石進行平面及高程檢測，每 20m檢測一點，當平 面及高程超過標準時應進行調(diào)整。邊石安裝完畢后，及時對有污染的場地和路面進行清理。已完工的邊石用塑料薄膜覆蓋，進行保護，防止損害 污染(4)勾縫邊石的直順度合格后采用M10的砂漿進行勾縫，使相鄰邊石的縫隙應均勻密實，邊石與路面無縫隙、不漏水。勾縫前先將邊石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤 濕，然后用符合設(shè)計要求的水泥砂漿灌縫填充密實后勾平， 用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除多余

42、灰漿，并應適當灑水養(yǎng)護。側(cè)石背后宜用素土或石灰土夯實。(5)檢測及養(yǎng)生 施工中采用水平尺進行控制，砌筑應 穩(wěn)固，頂面平整，線條直順，曲線圓順，縫寬均勻，勾縫密 實，無雜物污染，然后采用塑料薄膜覆蓋進行成品保護。三、施工注意事項 邊石由廠前，進行檢查驗收，滿足 設(shè)計質(zhì)量標準及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求后方可使用。測量放線：先校核道路中線并重新釘立邊樁，在直線部分樁路為10m,在彎道上及路口圓弧為 15m。按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部 分應劃線。在刨槽后安裝前再復核一次，并應測由道牙頂面高程做好 標志。安砌釘樁桂線后，把邊石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好，砂漿 拌好后勻鋪在基礎(chǔ)，虛厚約 3cm,按放線位珞安砌邊石，砌完的邊石頂面應平整，線條直順，彎道圓滑。養(yǎng)護：道牙的養(yǎng)護期不得少于 3天，在此期間內(nèi)應嚴防碰撞。磚砌景觀圍墻施工方案與技術(shù)措施一、施工準備：1、材料及主要機具：(1)磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。磚應提前1-2天澆水濕潤，含水率宜為 1015%。(2)水泥：品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。(3)砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過 10%, M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過 5%,使用前