間接制造費(fèi)用的會(huì)計(jì)管理及控制

1、間接制造費(fèi)用的會(huì)計(jì)管理與控制 以金瑞包裝紙業(yè)有限公司為例 作者：朱俊濮 指導(dǎo)老師：盧美娟 摘要：隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷完善，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越明確地昭示人們：成本費(fèi)用的控制仍是企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)管理的重要工作。企業(yè)也越來(lái)越強(qiáng)烈的意識(shí)到成本費(fèi)用控制工作的重要性，許多企業(yè)結(jié)合本單位的實(shí)際情況，采取有助于降低成本費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益的管理方法。本文從具體實(shí)例的現(xiàn)狀及成因入手，加以剖析，并提出了加以改進(jìn)和完善的幾點(diǎn)建議。關(guān)鍵詞：間接制造費(fèi)用；管理；控制Indirect manufacturing costs of accounting management and control-To Jinrui packa

2、geing paper Ltd. As an exampleAuthor:Zhujunpu Instructs Teacher: Lumeijuan Abstract: As the market economy continues to improve, more and more fierce market competition clearly shows the people: the cost of control is still day-to-day operation and management of enterprises are an important job. Ent

3、erprises are also more and more aware of the strong cost control the importance of the work , many enterprises of the unit into the actual situation, to take help to reduce costs improve cost-effective management methods. In this paper, concrete examples from the current situation and the causes of

4、starting to analyze, and put forward to improve and refine proposals.Key words: indirect manufacturing costs; management; control一、公司背景資料浙江金華金瑞包裝紙業(yè)有限公司，地處浙江省金華市秋濱工業(yè)園,占地6000多平方米， 于1996年開(kāi)始創(chuàng)業(yè)，建有生產(chǎn)車間、產(chǎn)品總裝車間、產(chǎn)品檢驗(yàn)車間等。該公司前身為1987年由金華茶廠創(chuàng)辦的金華新星包裝制品廠，在此基礎(chǔ)上，通過(guò)1996年的體制改革，由中國(guó)茶葉流通協(xié)會(huì)、金華市供銷社、職工三方聯(lián)合組建成浙江金華金瑞包裝紙業(yè)有限公司。

5、 公司通過(guò)幾年來(lái)的艱辛努力，已從原來(lái)的自產(chǎn)自銷（單一生產(chǎn)茶箱包裝）手工作坊式的企業(yè)，逐步發(fā)展成為具有一定規(guī)模的浙江省外貿(mào)定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)、浙江省郵政包裝生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品已從金華市區(qū)向永康、東陽(yáng)、義烏、磐安、衢州、麗水等地?cái)U(kuò)展，深受客戶的好評(píng)，并享有較高的信譽(yù)。預(yù)計(jì)間接制造費(fèi)用項(xiàng)目固定成本（元）每小時(shí)變動(dòng)率（元/小時(shí)）管理人員工資220000材料整理500000.15質(zhì)量檢查1000000.1加班費(fèi)0.08職工福利300000.12物料700000.4修理和維護(hù)費(fèi)300000.1停工工資0.05設(shè)備折舊費(fèi)25000分配的工廠管理費(fèi)75000合計(jì)6000001.00該企業(yè)為了加強(qiáng)成本控制，在生產(chǎn)車間進(jìn)行

6、試點(diǎn)。生產(chǎn)車間變動(dòng)間接制造費(fèi)用分?jǐn)偮拭啃r(shí)為1元，是以預(yù)計(jì)30000小時(shí)的業(yè)務(wù)量水平為基礎(chǔ)，細(xì)目如下：但該企業(yè)在4月份實(shí)際為28000小時(shí)，并且實(shí)際發(fā)生了如下的間接制造費(fèi)用。管理人員工資212000材料整理87000質(zhì)量檢查134000加班費(fèi)1600職工福利33020停工工資800物料164000修理和維護(hù)費(fèi)74000設(shè)備折舊費(fèi)26000分配的工廠管理費(fèi)69000返工費(fèi)14000二、生產(chǎn)成本控制方面存在的問(wèn)題及原因（一）成本資料計(jì)算根據(jù)金瑞包裝紙業(yè)間接制造費(fèi)用控制標(biāo)準(zhǔn)以及4月份實(shí)際為28000小時(shí)，運(yùn)用預(yù)計(jì)成本=固定成本+每小時(shí)變動(dòng)率×28000計(jì)算得出預(yù)計(jì)成本、實(shí)際成本以及成本差異

7、。其中，帶符號(hào)的表示有利差異，而帶正號(hào)的為不利差異。預(yù)計(jì)成本實(shí)際成本成本差異管理人員工資220000212000-8000材料整理542008700032800質(zhì)量檢查10280013400031200加班費(fèi)22401600-640職工福利3336033020-340停工工資1400800-600物料8120016400082800修理和維護(hù)費(fèi)328007400041200返工費(fèi)-1400014000設(shè)備折舊費(fèi)25000260001000分配的工廠管理費(fèi)7500069000-6000（二）成本資料分析1、對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理缺乏有效的管理從資料中不難看出材料整理和物料的實(shí)際成本與固定成本之間的差異是相當(dāng)

8、大的。于此同時(shí)也就暴露出企業(yè)在倉(cāng)庫(kù)管理上存在的問(wèn)題。主要問(wèn)題有：（1）從整體上看，企業(yè)上至管理層下至普通員工的成本意識(shí)相當(dāng)薄弱。全體員工主動(dòng)參與成本控制的積極性不高，如出現(xiàn)問(wèn)題誰(shuí)承擔(dān)，承擔(dān)哪些責(zé)任都不明確。（2）對(duì)材料的管理可能比較混亂，沒(méi)有條理。正因?yàn)闆](méi)有采取相關(guān)的措施，進(jìn)而使材料整理費(fèi)用會(huì)高于預(yù)計(jì)的固定成本。（3）倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有進(jìn)行定期的盤點(diǎn)，而且財(cái)務(wù)部門和主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)也未參與到盤點(diǎn)的工作中去；有時(shí)候材料的領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)不明確，材料規(guī)格混亂；有時(shí)候倉(cāng)庫(kù)的一些材料入庫(kù)單沒(méi)有及時(shí)送達(dá)財(cái)務(wù)部，因而財(cái)務(wù)部也無(wú)法及時(shí)入賬，就可能會(huì)造成當(dāng)月因入賬延后進(jìn)而產(chǎn)生賬實(shí)不符等問(wèn)題。出現(xiàn)問(wèn)題后也不及時(shí)查明相關(guān)的原因，并且

9、也沒(méi)有把責(zé)任落實(shí)到位。 2、物料領(lǐng)用制度不完善，生產(chǎn)時(shí)浪費(fèi)嚴(yán)重（1）生產(chǎn)車間來(lái)領(lǐng)用材料的時(shí)候，沒(méi)有領(lǐng)料單，倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)實(shí)際拿出去多少?zèng)]有一個(gè)準(zhǔn)確的記錄；即使有領(lǐng)料單，在填寫時(shí)領(lǐng)料數(shù)量、金額等也不規(guī)范。單據(jù)相互之間傳遞不及時(shí)，造成實(shí)際物料數(shù)量無(wú)法在賬面準(zhǔn)確的反應(yīng)出來(lái)。總而言之，整個(gè)領(lǐng)料過(guò)程不完善。（2）材料的損耗所造成的損失往往是相當(dāng)嚴(yán)重的。對(duì)于殘料的控制也是不可或缺的，可用殘料的如何轉(zhuǎn)化，不可用材料的如何處理，這些對(duì)于降低成本也有十分重要的意義。（3）生產(chǎn)車間的工人在生產(chǎn)中隨意浪費(fèi)材料，不按照標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程進(jìn)行操作。正是由于員工不按標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，導(dǎo)致了產(chǎn)品的次品率大幅度的增加，物料的雙重浪費(fèi)現(xiàn)象相

10、當(dāng)嚴(yán)重，最終使物料的實(shí)際成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于預(yù)計(jì)的固定成本。3、技術(shù)水平不足，生產(chǎn)工藝落后技術(shù)水平的高低對(duì)降低成本有著直接影響。雖然在一定時(shí)期,一定技術(shù)水平條件下,加強(qiáng)管理可以降低成本,但降低幅度是有限的。但是企業(yè)管理者為了降低產(chǎn)品成本、減少不合格產(chǎn)品，就需不斷提高科學(xué)技術(shù)水平。不論是質(zhì)量檢查費(fèi)用還是加班費(fèi)等，都與科技水平不足，生產(chǎn)工藝落后都有著密切的關(guān)系！正是由于這方面的不足，才會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不合格率增加，退貨的成本增大，從而企業(yè)就要重新生產(chǎn)，相關(guān)的成本費(fèi)用就節(jié)節(jié)攀高。4、機(jī)器設(shè)備修理的浪費(fèi)現(xiàn)象機(jī)器設(shè)備、材料物品勞損出現(xiàn)問(wèn)題、老化，都是在所難免，也一時(shí)很難以完全更換，或采用先進(jìn)技術(shù)設(shè)備。但是，在生產(chǎn)設(shè)備

11、更換零部件時(shí)工人領(lǐng)取維修費(fèi)用無(wú)度。其次，修理人員不專業(yè)，自身的技術(shù)水平有限，不可能用先進(jìn)的技術(shù)對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修，而且對(duì)機(jī)器缺乏必要及有效的日常養(yǎng)護(hù)。三、公司生產(chǎn)成本控制中存在問(wèn)題的對(duì)應(yīng)措施（一）樹(shù)立成本管理意識(shí)，推行成本責(zé)任制度1、強(qiáng)化成本意識(shí)，優(yōu)化成本管理成本意識(shí)淡薄是成本管理的大敵，由于成本意識(shí)淡薄會(huì)導(dǎo)致成本管理失職，成本信息的失真，決策失誤，嚴(yán)重的會(huì)影響到企業(yè)再生產(chǎn)的順利進(jìn)行。要加強(qiáng)成本管理，就應(yīng)把成本意識(shí)擺在首位，牢固樹(shù)立降低成本是提高經(jīng)濟(jì)效益的根本途徑的思想，企業(yè)在強(qiáng)化職工安全、生產(chǎn)、提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，要加強(qiáng)企業(yè)職工的成本意識(shí)，樹(shù)立與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)相適應(yīng)的成本觀念。成本與價(jià)值相統(tǒng)一的觀

12、念，即發(fā)生成本費(fèi)用應(yīng)給企業(yè)帶來(lái)價(jià)值，杜絕生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中純粹損失的發(fā)生。眼前利益和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益相統(tǒng)一的觀念，即降低當(dāng)前成本，減少開(kāi)支的措施，不能對(duì)未來(lái)企業(yè)利益產(chǎn)生不利影響。積極的成本控制觀念，即企業(yè)不能單靠傳統(tǒng)的節(jié)約方法來(lái)降低生產(chǎn)的成本費(fèi)用，而應(yīng)辯證地研究成本與產(chǎn)銷量、質(zhì)量物耗等方面的聯(lián)系，采取使成本費(fèi)用有所增加而能帶來(lái)利潤(rùn)極大提高的方法來(lái)提升企業(yè)效益的觀念。如：企業(yè)可以建立主要材料節(jié)約獎(jiǎng)，獎(jiǎng)勵(lì)工人采取有效措施，大幅度降低物料的消耗。這樣開(kāi)支多了，但工人采取措施帶來(lái)的效益可能是節(jié)約獎(jiǎng)的幾倍，開(kāi)支合算。2、建立健全企業(yè)成本管理責(zé)任制，實(shí)行全員成本管理建立成本管理責(zé)任制，實(shí)行成本歸口管理和分級(jí)管理，即在

13、廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，以財(cái)務(wù)部門為核心，根據(jù)用什么，算什么的原則，充分調(diào)動(dòng)廠內(nèi)各部門、廣大職工的積極性，實(shí)行成本指標(biāo)分解下達(dá)，明確各自的成本管理責(zé)任，給予相應(yīng)的權(quán)利，根據(jù)責(zé)任完成情況，給予恰當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)利益獎(jiǎng)勵(lì)的一種責(zé)任制度，即權(quán)、責(zé)、利相統(tǒng)一。其主要包括兩部分：成本的歸口管理，即以財(cái)務(wù)部門作為成本管理的主管部門，根據(jù)各職能部門的業(yè)務(wù)分工范圍，將有關(guān)指標(biāo)分解給各部門，明確其經(jīng)濟(jì)責(zé)任并給予恰當(dāng)?shù)臋?quán)利，組織各職能部門參與成本管理。成本的分級(jí)管理：即以廠部成本管理為主導(dǎo)，根據(jù)各級(jí)單位和人員的業(yè)務(wù)分工范圍及其對(duì)成本形成的影響程度，將有關(guān)成本指標(biāo)分別下給他們，明確其經(jīng)濟(jì)責(zé)任，給予恰當(dāng)權(quán)利，組織各級(jí)單位和人員參與成本

14、管理，形成一個(gè)人人關(guān)心成本、事事關(guān)心成本的機(jī)制。（二）加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)的有效管理 1、采用材料ABC分類庫(kù)存控制 為加強(qiáng)材料庫(kù)存控制，可采用ABC分類庫(kù)存。即，消耗量大，資金占用多的材料屬于A類，實(shí)行重點(diǎn)控制；一般材料屬于B類，實(shí)行一般控制；占用資金少、品種繁多、消耗量小屬于C類，實(shí)行簡(jiǎn)單控制。(具體參見(jiàn)下表) 材料ABC分類庫(kù)存控制方法A類B類C類控制程度按品種嚴(yán)格控制按小類控制按大類控制儲(chǔ)備量限額詳細(xì)計(jì)算確定按過(guò)去記錄確定按經(jīng)驗(yàn)估算檢查庫(kù)存情況經(jīng)常檢查期中抽查，期末檢查期末檢查保險(xiǎn)儲(chǔ)備量按品種確定，可稍低適當(dāng)確定，可稍大領(lǐng)料方式實(shí)行限額領(lǐng)料制度實(shí)行限額領(lǐng)料制度按金額領(lǐng)料制度消耗定額和報(bào)表逐項(xiàng)建立分

15、類建立不建立或重點(diǎn)品種建立 2、堅(jiān)持定期盤點(diǎn)制度每月月末由企業(yè)財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人牽頭、分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)參加,組織倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)全廠材料物資進(jìn)行盤點(diǎn)。通過(guò)盤點(diǎn)，可及時(shí)檢查材料有無(wú)缺損，賬物是否相符，盤點(diǎn)的材料要作一一記錄。根據(jù)盤點(diǎn)檢查結(jié)果，對(duì)于賬實(shí)不符的材料，要分析原因，并及時(shí)向有關(guān)部門反饋信息，針對(duì)盤點(diǎn)反應(yīng)出的問(wèn)題,按業(yè)務(wù)分工逐一落實(shí)整改措施。如是盈虧，需查明盈虧的原因，落實(shí)到個(gè)人，分清責(zé)任，及時(shí)處理。通過(guò)清查盤點(diǎn)，可檢查企業(yè)現(xiàn)有庫(kù)存水平，并使企業(yè)加強(qiáng)對(duì)材料的管理。（三）建立完善的物料領(lǐng)用制度，減少生產(chǎn)浪費(fèi) 對(duì)物料發(fā)放和利用的控制是成本控制的又是至關(guān)重要的一部分。若此過(guò)程把關(guān)不嚴(yán)，不但會(huì)使物料利用不當(dāng)，造

16、成極大的浪費(fèi)，而且企業(yè)的成本也會(huì)大幅的增加。1、實(shí)行嚴(yán)格的物料領(lǐng)用流程對(duì)物料的出入庫(kù)業(yè)務(wù)實(shí)行流程化管理。要求物料的領(lǐng)用和出入庫(kù)必須完備手續(xù),規(guī)范填寫、及時(shí)傳遞各種單據(jù),杜絕壓票現(xiàn)象,確保賬單相符賬實(shí)相符。所有出入庫(kù)物料都必須按規(guī)定的計(jì)量單位或公允的方式進(jìn)行計(jì)量,為準(zhǔn)確核算生產(chǎn)成本,及時(shí)反映各車間、各種產(chǎn)品的消耗創(chuàng)造必要條件。只要這樣才能夠準(zhǔn)確掌握企業(yè)的生產(chǎn)成本，并對(duì)其采取相應(yīng)的措施，將成本降到最佳范圍內(nèi)。具體流程如下：（1）生產(chǎn)部門物料領(lǐng)用，需要編制生產(chǎn)與物料需求計(jì)劃，并且使用四聯(lián)單（采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)、留底）（2）生產(chǎn)部門審核物料需要計(jì)劃，并開(kāi)具領(lǐng)料單給生產(chǎn)所需的部門（3）有生產(chǎn)需要的部門憑領(lǐng)

17、料單領(lǐng)料（4）倉(cāng)庫(kù)管理員按領(lǐng)料單及物料需求計(jì)劃發(fā)貨，并開(kāi)具出庫(kù)單（5）材料會(huì)計(jì)審核做賬（材料出庫(kù)單、材料消耗與訂單、定額、產(chǎn)品對(duì)象）（6）材料會(huì)計(jì)月底編制物料匯總表2、建立限額領(lǐng)料制度 在物料發(fā)放和利用的方法中，主要是建立嚴(yán)格的限額領(lǐng)料制度。限額領(lǐng)料制度也稱定額供應(yīng)制度，其主要是用限額領(lǐng)料單來(lái)控制生產(chǎn)車間的領(lǐng)料，以達(dá)到按照消耗定額領(lǐng)料、發(fā)料和用料的目的。 企業(yè)的供應(yīng)部門可以按月根據(jù)材料消耗定額和生產(chǎn)計(jì)劃，確定生產(chǎn)車間的領(lǐng)料限額，或者是一個(gè)彈性幅度，據(jù)此進(jìn)行發(fā)料。生產(chǎn)車間只能在規(guī)定的限額之內(nèi)分期分批領(lǐng)用，超過(guò)計(jì)劃的產(chǎn)量或補(bǔ)廢品的用料，需經(jīng)批準(zhǔn)方可發(fā)料。 為了掌握材料消耗定額執(zhí)行的動(dòng)態(tài)情況，控制超

18、過(guò)計(jì)劃投料，以驗(yàn)證定額的準(zhǔn)確程度，要準(zhǔn)確做好發(fā)料臺(tái)賬，系統(tǒng)的登記定額的需要、實(shí)際消耗量和非工藝性消耗等數(shù)據(jù)。 企業(yè)要對(duì)于重要的原材料的發(fā)放和利用要編制定額差異日?qǐng)?bào)，分別列出當(dāng)日和累計(jì)的定額用量，并進(jìn)行比較，以掌握重要原材料的用量定額差異。3、殘料的有效處理 材料經(jīng)使用后，常用殘余或殘?jiān)漠a(chǎn)生。對(duì)于這些殘料，一方面應(yīng)該制定限度，控制其產(chǎn)生；另一方面，既然無(wú)法通過(guò)減少產(chǎn)生就應(yīng)設(shè)法處置，使其不影響正常生產(chǎn)。殘料可分為可利用和不可利用兩種?？衫玫臍埩蠎?yīng)視同好料，應(yīng)妥善進(jìn)行保管；不可再利用的殘料應(yīng)盡快進(jìn)行清理。若殘料可出售最后在原地交易，省得額外的費(fèi)用。這樣既使殘料得到了充分的利用，也使企業(yè)的可控成本

19、大大降低。4、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，降低損耗車間員工在生產(chǎn)時(shí)要按圖紙要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的操作, 技術(shù)檢查員則應(yīng)適時(shí)實(shí)行檢查,降低次品率，防止出現(xiàn)成批報(bào)廢的現(xiàn)象。車間相關(guān)人員要控制生產(chǎn)批量,合理投料。車間材料核算員需要經(jīng)常收集材料,分析對(duì)比,追蹤原因,并會(huì)同有關(guān)部門和人員提出改進(jìn)措施。（四）引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，科技革命的規(guī)律告訴我們，企業(yè)發(fā)展將主要取決于是否緊緊依靠科技進(jìn)步?？萍悸浜?，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手林立，處于成本上漲和世界科技突飛猛進(jìn)環(huán)境中的企業(yè)，加大科技投入是奠定降低成本的基礎(chǔ)，只有推行科技興企戰(zhàn)略，向新產(chǎn)品、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料要效益，并把其作為降低成本的根本途徑，才是唯一的出路

20、。因此企業(yè)在強(qiáng)化內(nèi)部管理的同時(shí)，要逐步更新生產(chǎn)設(shè)備，重視技術(shù)改造，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，通過(guò)科技力量，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，改造傳統(tǒng)產(chǎn)品，繼續(xù)提高產(chǎn)品技術(shù)含量，開(kāi)辟降低成本的新途徑。（五）注意降低修理成本為了能夠降低成本，企業(yè)應(yīng)做到（1）成立修舊利廢班，從車間抽調(diào)各種技術(shù)工人成立修舊利廢組織，配備專職人員，并且進(jìn)行培訓(xùn)，以提高相關(guān)人員的科技水平，降低修理費(fèi)用，利用一切可利用的材料物質(zhì)。（2）將修復(fù)品交庫(kù)驗(yàn)收、計(jì)價(jià)。（3）建立領(lǐng)用制度，規(guī)定先領(lǐng)修復(fù)品，再領(lǐng)新品。（4）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)管理，清理車間賬外物，不用的退庫(kù)。（5）嚴(yán)格備件管理，對(duì)積壓備件除自用外，進(jìn)行上市推銷，盤活庫(kù)存。（6）日常工作中，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行必要的清理、保養(yǎng)，盡力延長(zhǎng)其工作壽命。結(jié) 論總之，在現(xiàn)在整個(gè)經(jīng)濟(jì)大滑坡的背景下，企業(yè)想要求生存就必須降低成本！降低成本的途徑有許多