關(guān)鍵工序塑料復(fù)合膜袋復(fù)合工藝

1、關(guān)鍵工序塑料復(fù)合膜袋復(fù)合工藝塑料復(fù)合膜袋復(fù)合工藝復(fù)合機(jī)操作規(guī)程1. 目的：保證無(wú)溶劑復(fù)合工序操作標(biāo)準(zhǔn)化；2. 范圍：復(fù)合車間復(fù)合機(jī)；3. 權(quán)責(zé)：復(fù)合工序生產(chǎn)人員操作無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)正常生產(chǎn)；4. 作業(yè)內(nèi)容：4.1 工作條件：環(huán)境溫度恒溫 20-27 ；環(huán)境濕度： 50%-70%RH ；4.2 操作步驟：4.3 領(lǐng)料：機(jī)長(zhǎng)查看復(fù)合科生產(chǎn)方案排程，確認(rèn)生產(chǎn)工單；：機(jī)長(zhǎng)填寫領(lǐng)料信息輔助工通知倉(cāng)庫(kù)發(fā)放原材料；4.4 開機(jī)準(zhǔn)備：機(jī)長(zhǎng)開啟設(shè)備電源；：開啟 xx 循環(huán)泵電源；：開啟壓縮空氣閥門；：開啟復(fù)合輥，涂布輥，計(jì)量輥加熱電源，設(shè)置溫度；：開啟混膠機(jī)加熱電源；：根據(jù)生產(chǎn)訂單材料規(guī)格安裝轉(zhuǎn)移膠輥；：機(jī)器各導(dǎo)輥

2、擦拭干凈，設(shè)定開機(jī)參數(shù);：待設(shè)備各加熱輥加熱到設(shè)定溫度，然后調(diào)整固定輥和計(jì)量輥間隙； :安裝擋膠塊;：膠水配比測(cè)試； 4.4 上卷：確認(rèn)材料規(guī)格，數(shù)量；：使用達(dá)因液檢測(cè)電暈面；：確認(rèn)各導(dǎo)輥穿料;：確認(rèn)印刷半成品單號(hào)與生產(chǎn)工單上訂單號(hào)一致；4.5 開機(jī)調(diào)試：安裝混膠頭固定；：?jiǎn)?dòng)混膠機(jī)開始混膠；：?jiǎn)?dòng)涂布單動(dòng)使涂布輥與轉(zhuǎn)移膠輥涂膠面完全重合，然后啟動(dòng)機(jī)4.5.4: 一放，二放糾偏控制器翻開自動(dòng)模式；：使一放，二放材料完全重合。4.6 首檢：留樣查看收放卷張力是否匹配；：取樣放置在熟化室內(nèi)半小時(shí)查看剝離強(qiáng)度期間機(jī)器低速運(yùn)行；：首檢合格前方可提速按要求正常生產(chǎn) ;4.7 正常開機(jī)：開機(jī)過程中要不斷巡

3、視轉(zhuǎn)移膠輥，涂布膠輥涂膠是否均勻，是否有上膠不良情況；：不定時(shí)的檢查混膠機(jī)A,B 膠液位；：過程中如有問題不需停機(jī)需做加標(biāo)記處理；4.8 下卷：用廢料把半成品卷包裝好；：填寫清楚流傳單班組，此卷明細(xì)，標(biāo)記問題張貼到卷外；:然后用升降車運(yùn)入熟化室進(jìn)行熟化；4.9 停機(jī)整理：生產(chǎn)完畢后要把涂布輥，轉(zhuǎn)移膠輥，轉(zhuǎn)移鋼棍，將計(jì)量鋼棍全部清洗干凈；：擋膠塊混膠頭全部翻開清洗；：關(guān)閉壓縮空氣閥門，：關(guān)閉涂布輥，轉(zhuǎn)移輥水加熱，關(guān)閉冷卻水循環(huán)泵；：關(guān)閉混膠機(jī)電源，關(guān)閉設(shè)備電源；：現(xiàn)場(chǎng)一切原物料退庫(kù)。塑料復(fù)合膜袋分切機(jī)工藝操作規(guī)程1 、目的：為了更好的提高生產(chǎn)能力，執(zhí)行工藝紀(jì)律，確保工序的順利進(jìn)行，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)

4、品。2、范圍：適應(yīng)于公司分切機(jī)的操作管理3、權(quán)責(zé)：機(jī)臺(tái)操作員依規(guī)定執(zhí)行。4、作業(yè)內(nèi)容：4.1 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作4.1.1 認(rèn)真審閱生產(chǎn)任務(wù)單，對(duì)分切材料，規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后領(lǐng)取材料。4.1.2 檢查所領(lǐng)材料的規(guī)格、電暈處理能否到達(dá)工藝指標(biāo)要求。4.1.3 開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的清潔潤(rùn)滑情況。4.1.4 檢查收卷傳送帶及收卷軸清潔及潤(rùn)滑情況。4.1.5 檢查各開關(guān)按鈕是否處于正常位置，然后通電、通氣。4.1.6 依據(jù)工藝要求，設(shè)定收卷直徑，設(shè)定米數(shù)。5、開機(jī)生產(chǎn)5.1 .準(zhǔn)備完畢后，低速開起，準(zhǔn)確測(cè)量所分切材料的尺寸與工藝單的要求是 否一致，觀察收卷效果。適當(dāng)調(diào)節(jié)收放卷張力，使其到達(dá)最正確

5、效果。5.2 下料時(shí)先升起降臺(tái)托住卷料，再抽出卷軸，然后再將升降臺(tái)落下御料。5.3 生產(chǎn)過程中換一次料要測(cè)量分切料尺寸一次，接頭要做好標(biāo)記，同時(shí)跟蹤卡要詳細(xì)填寫該料的規(guī)格、尺寸。5.4 分切好的薄膜要擺放整齊，成品卷料要打包，待質(zhì)檢員檢查完畢后貼上合格證，注明名稱、規(guī)格、重量、班次及生產(chǎn)日期。5.5 運(yùn)行過程中沒有緊急情況不能急停。6、分切質(zhì)量要求：6.1 在分切光膜、鍍鋁膜時(shí)，嚴(yán)格檢查各導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)和光管情況，防止光膜、 鍍鋁膜被劃傷。6.2 在復(fù)卷或分切復(fù)合成品時(shí)，監(jiān)督上道工序質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出 并妥善處理。收卷張力要適當(dāng)，不能過大或過小，保持下道工序的順利進(jìn)行。6.3 熟化時(shí)間達(dá)不到要求的不得分切，特殊情況必須有領(lǐng)導(dǎo)簽字。6.4