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文檔簡介
1、關(guān)鍵工序塑料復(fù)合膜袋復(fù)合工藝塑料復(fù)合膜袋復(fù)合工藝復(fù)合機(jī)操作規(guī)程1. 目的:保證無溶劑復(fù)合工序操作標(biāo)準(zhǔn)化;2. 范圍:復(fù)合車間復(fù)合機(jī);3. 權(quán)責(zé):復(fù)合工序生產(chǎn)人員操作無溶劑復(fù)合機(jī)正常生產(chǎn);4. 作業(yè)內(nèi)容:4.1 工作條件:環(huán)境溫度恒溫 20-27 ;環(huán)境濕度: 50%-70%RH ;4.2 操作步驟:4.3 領(lǐng)料:機(jī)長查看復(fù)合科生產(chǎn)方案排程,確認(rèn)生產(chǎn)工單;:機(jī)長填寫領(lǐng)料信息輔助工通知倉庫發(fā)放原材料;4.4 開機(jī)準(zhǔn)備:機(jī)長開啟設(shè)備電源;:開啟 xx 循環(huán)泵電源;:開啟壓縮空氣閥門;:開啟復(fù)合輥,涂布輥,計(jì)量輥加熱電源,設(shè)置溫度;:開啟混膠機(jī)加熱電源;:根據(jù)生產(chǎn)訂單材料規(guī)格安裝轉(zhuǎn)移膠輥;:機(jī)器各導(dǎo)輥
2、擦拭干凈,設(shè)定開機(jī)參數(shù);:待設(shè)備各加熱輥加熱到設(shè)定溫度,然后調(diào)整固定輥和計(jì)量輥間隙; :安裝擋膠塊;:膠水配比測(cè)試; 4.4 上卷:確認(rèn)材料規(guī)格,數(shù)量;:使用達(dá)因液檢測(cè)電暈面;:確認(rèn)各導(dǎo)輥穿料;:確認(rèn)印刷半成品單號(hào)與生產(chǎn)工單上訂單號(hào)一致;4.5 開機(jī)調(diào)試:安裝混膠頭固定;:啟動(dòng)混膠機(jī)開始混膠;:啟動(dòng)涂布單動(dòng)使涂布輥與轉(zhuǎn)移膠輥涂膠面完全重合,然后啟動(dòng)機(jī)4.5.4: 一放,二放糾偏控制器翻開自動(dòng)模式;:使一放,二放材料完全重合。4.6 首檢:留樣查看收放卷張力是否匹配;:取樣放置在熟化室內(nèi)半小時(shí)查看剝離強(qiáng)度期間機(jī)器低速運(yùn)行;:首檢合格前方可提速按要求正常生產(chǎn) ;4.7 正常開機(jī):開機(jī)過程中要不斷巡
3、視轉(zhuǎn)移膠輥,涂布膠輥涂膠是否均勻,是否有上膠不良情況;:不定時(shí)的檢查混膠機(jī)A,B 膠液位;:過程中如有問題不需停機(jī)需做加標(biāo)記處理;4.8 下卷:用廢料把半成品卷包裝好;:填寫清楚流傳單班組,此卷明細(xì),標(biāo)記問題張貼到卷外;:然后用升降車運(yùn)入熟化室進(jìn)行熟化;4.9 停機(jī)整理:生產(chǎn)完畢后要把涂布輥,轉(zhuǎn)移膠輥,轉(zhuǎn)移鋼棍,將計(jì)量鋼棍全部清洗干凈;:擋膠塊混膠頭全部翻開清洗;:關(guān)閉壓縮空氣閥門,:關(guān)閉涂布輥,轉(zhuǎn)移輥水加熱,關(guān)閉冷卻水循環(huán)泵;:關(guān)閉混膠機(jī)電源,關(guān)閉設(shè)備電源;:現(xiàn)場(chǎng)一切原物料退庫。塑料復(fù)合膜袋分切機(jī)工藝操作規(guī)程1 、目的:為了更好的提高生產(chǎn)能力,執(zhí)行工藝紀(jì)律,確保工序的順利進(jìn)行,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)
4、品。2、范圍:適應(yīng)于公司分切機(jī)的操作管理3、權(quán)責(zé):機(jī)臺(tái)操作員依規(guī)定執(zhí)行。4、作業(yè)內(nèi)容:4.1 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作4.1.1 認(rèn)真審閱生產(chǎn)任務(wù)單,對(duì)分切材料,規(guī)格進(jìn)行核對(duì),確認(rèn)無誤后領(lǐng)取材料。4.1.2 檢查所領(lǐng)材料的規(guī)格、電暈處理能否到達(dá)工藝指標(biāo)要求。4.1.3 開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的清潔潤滑情況。4.1.4 檢查收卷傳送帶及收卷軸清潔及潤滑情況。4.1.5 檢查各開關(guān)按鈕是否處于正常位置,然后通電、通氣。4.1.6 依據(jù)工藝要求,設(shè)定收卷直徑,設(shè)定米數(shù)。5、開機(jī)生產(chǎn)5.1 .準(zhǔn)備完畢后,低速開起,準(zhǔn)確測(cè)量所分切材料的尺寸與工藝單的要求是 否一致,觀察收卷效果。適當(dāng)調(diào)節(jié)收放卷張力,使其到達(dá)最正確
5、效果。5.2 下料時(shí)先升起降臺(tái)托住卷料,再抽出卷軸,然后再將升降臺(tái)落下御料。5.3 生產(chǎn)過程中換一次料要測(cè)量分切料尺寸一次,接頭要做好標(biāo)記,同時(shí)跟蹤卡要詳細(xì)填寫該料的規(guī)格、尺寸。5.4 分切好的薄膜要擺放整齊,成品卷料要打包,待質(zhì)檢員檢查完畢后貼上合格證,注明名稱、規(guī)格、重量、班次及生產(chǎn)日期。5.5 運(yùn)行過程中沒有緊急情況不能急停。6、分切質(zhì)量要求:6.1 在分切光膜、鍍鋁膜時(shí),嚴(yán)格檢查各導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)和光管情況,防止光膜、 鍍鋁膜被劃傷。6.2 在復(fù)卷或分切復(fù)合成品時(shí),監(jiān)督上道工序質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出 并妥善處理。收卷張力要適當(dāng),不能過大或過小,保持下道工序的順利進(jìn)行。6.3 熟化時(shí)間達(dá)不到要求的不得分切,特殊情況必須有領(lǐng)導(dǎo)簽字。6.4
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