梅鋼大型高爐操作技術(shù)進(jìn)展

1、梅鋼煉鐵廠梅鋼煉鐵廠 張正好張正好大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧梅鋼大高爐與國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐與國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善方向及措施梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善方向及措施大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧1、概述、概述2、大型化帶來(lái)的變化：大型化帶來(lái)的變化： 參數(shù)工藝窗口的變化及認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)變參數(shù)工藝窗口的變化及認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)變3、創(chuàng)新與進(jìn)步、創(chuàng)新與進(jìn)步大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧BACK1、概述。、概述。 2009年年5月月12日梅鋼日梅鋼4#高爐（高爐（3200m3）投產(chǎn)，）投產(chǎn)，2012年年6月月2日梅鋼日梅鋼5#高爐（高爐（4070m3）

2、投產(chǎn)，梅）投產(chǎn)，梅鋼大高爐生產(chǎn)運(yùn)行至今已有四年多時(shí)間，其間先鋼大高爐生產(chǎn)運(yùn)行至今已有四年多時(shí)間，其間先后遇到諸多難題并逐一解決。后遇到諸多難題并逐一解決。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧 4#高爐爐前裝備的認(rèn)識(shí)及改進(jìn)，高爐爐前裝備的認(rèn)識(shí)及改進(jìn)，5#高爐爐前裝備高爐爐前裝備的選型及優(yōu)化（的選型及優(yōu)化（09年完成）；年完成）； 原料及倉(cāng)位的管理、分級(jí)入爐的取消（原料及倉(cāng)位的管理、分級(jí)入爐的取消（09年完年完成）；成）； 爐前技術(shù)管理、鐵口的運(yùn)行，出渣及出鐵系數(shù)管爐前技術(shù)管理、鐵口的運(yùn)行，出渣及出鐵系數(shù)管理提高（理提高（09-10年完成）；年完成）； 高爐快速?gòu)?fù)風(fēng)的技術(shù)（高爐快速?gòu)?fù)風(fēng)的技

3、術(shù)（10年完成）；年完成）； 圍繞風(fēng)口小套破損較多和吹管燒穿，風(fēng)口及吹管圍繞風(fēng)口小套破損較多和吹管燒穿，風(fēng)口及吹管的改進(jìn)（的改進(jìn)（10-11年完成）；年完成）； 工藝參數(shù)及上下部制度認(rèn)識(shí)提高工藝參數(shù)及上下部制度認(rèn)識(shí)提高:順行、高產(chǎn)、低順行、高產(chǎn)、低耗、提升煤比等（耗、提升煤比等（09-13年研究并部分完成）；年研究并部分完成）；大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧2、大型化帶來(lái)的變化：參數(shù)工藝窗口的變化大型化帶來(lái)的變化：參數(shù)工藝窗口的變化及認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)變及認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)變大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧Tf值管理的正反面經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)值管理的正反面經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) ，濕份的使用。，濕份的使用。負(fù)荷與風(fēng)

4、量協(xié)調(diào)負(fù)荷與風(fēng)量協(xié)調(diào)高爐快速?gòu)?fù)風(fēng)的技術(shù)。高爐快速?gòu)?fù)風(fēng)的技術(shù)。合適煤氣利用率的摸索定位。合適煤氣利用率的摸索定位。料面形狀的控制料面形狀的控制在細(xì)節(jié)問(wèn)題上形成統(tǒng)一技術(shù)觀點(diǎn)在細(xì)節(jié)問(wèn)題上形成統(tǒng)一技術(shù)觀點(diǎn) 20102010年年4 4月之前對(duì)加濕鼓風(fēng)認(rèn)識(shí)不足，沿用小高月之前對(duì)加濕鼓風(fēng)認(rèn)識(shí)不足，沿用小高爐操作經(jīng)驗(yàn)。高爐失常后的恢復(fù)不重視爐操作經(jīng)驗(yàn)。高爐失常后的恢復(fù)不重視TfTf值管理，值管理，4#4#爐爐4 4月?tīng)t況失常損失較大。月?tīng)t況失常損失較大。20102010年年5 5月以后，對(duì)月以后，對(duì)加濕鼓風(fēng)技術(shù)認(rèn)識(shí)有根本轉(zhuǎn)變，將加濕鼓風(fēng)技術(shù)認(rèn)識(shí)有根本轉(zhuǎn)變，將TfTf值參數(shù)管理值參數(shù)管理固化在規(guī)程中；并在日常操

5、作及長(zhǎng)期計(jì)劃休風(fēng)中固化在規(guī)程中；并在日常操作及長(zhǎng)期計(jì)劃休風(fēng)中均嚴(yán)格執(zhí)行，高爐恢復(fù)進(jìn)程加快，高爐順行狀況均嚴(yán)格執(zhí)行，高爐恢復(fù)進(jìn)程加快，高爐順行狀況較好。較好。Tf值管理的正反面經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)值管理的正反面經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) ，濕份的使用。，濕份的使用。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧負(fù)荷與風(fēng)量協(xié)調(diào)負(fù)荷與風(fēng)量協(xié)調(diào) 20102010年以前，沿用小高爐操作經(jīng)驗(yàn)，在爐況失常年以前，沿用小高爐操作經(jīng)驗(yàn)，在爐況失常初期，風(fēng)量嚴(yán)重萎縮也不退負(fù)荷，爐況長(zhǎng)期僵持，初期，風(fēng)量嚴(yán)重萎縮也不退負(fù)荷，爐況長(zhǎng)期僵持，高爐風(fēng)量長(zhǎng)期加不全，對(duì)動(dòng)能、氣流分布帶來(lái)嚴(yán)高爐風(fēng)量長(zhǎng)期加不全，對(duì)動(dòng)能、氣流分布帶來(lái)嚴(yán)重影響。重影響。201020

6、10年以后，重新認(rèn)識(shí)大高爐的年以后，重新認(rèn)識(shí)大高爐的“以風(fēng)以風(fēng)為綱為綱”理念和制定具體對(duì)策，根據(jù)不同爐況，形理念和制定具體對(duì)策，根據(jù)不同爐況，形成全焦冶煉、單系列噴煤等多臺(tái)階的操作對(duì)策，成全焦冶煉、單系列噴煤等多臺(tái)階的操作對(duì)策，確保高爐全風(fēng)狀態(tài)下運(yùn)行，為穩(wěn)定爐況提供保障。確保高爐全風(fēng)狀態(tài)下運(yùn)行，為穩(wěn)定爐況提供保障。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧高爐快速?gòu)?fù)風(fēng)的技術(shù)高爐快速?gòu)?fù)風(fēng)的技術(shù) 原方法：原方法： 休風(fēng)料采用退焦炭負(fù)荷+集中加空焦方式；休風(fēng)前強(qiáng)調(diào)鐵水化學(xué)熱，休風(fēng)前二爐鐵Si 0.8%；休風(fēng)過(guò)程強(qiáng)調(diào)鐵口噴濺，休風(fēng)過(guò)程緩慢；采用單鐵口休風(fēng)，導(dǎo)致休風(fēng)易灌渣；復(fù)風(fēng)采用堵部分風(fēng)口，加風(fēng)過(guò)程

7、強(qiáng)調(diào)料尺走勢(shì)，加風(fēng)過(guò)程緩慢。目前特點(diǎn)：目前特點(diǎn)：休風(fēng)料根據(jù)休風(fēng)時(shí)間采用相應(yīng)減礦率方式，爐料O/C過(guò)渡平滑；采用對(duì)角鐵口出鐵休風(fēng)；恢復(fù)過(guò)程1小時(shí)內(nèi)加風(fēng)至送風(fēng)比1.0；采用高溫高濕恢復(fù)；采用全風(fēng)口恢復(fù)，有利于爐料的均勻下降，消除偏料高爐投產(chǎn)初期，休風(fēng)后爐況恢復(fù)難度大，一次休風(fēng)，恢復(fù)數(shù)天高爐投產(chǎn)初期，休風(fēng)后爐況恢復(fù)難度大，一次休風(fēng)，恢復(fù)數(shù)天大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧實(shí)績(jī)：休風(fēng)過(guò)程快實(shí)績(jī)：休風(fēng)過(guò)程快速環(huán)保，休風(fēng)過(guò)程速環(huán)保，休風(fēng)過(guò)程1 1小時(shí)小時(shí)1010分，休風(fēng)分，休風(fēng)準(zhǔn)點(diǎn)率高；復(fù)風(fēng)基準(zhǔn)點(diǎn)率高；復(fù)風(fēng)基本實(shí)現(xiàn)本實(shí)現(xiàn)8 8小時(shí)風(fēng)量加小時(shí)風(fēng)量加全，全，24-3624-36小時(shí)負(fù)荷小時(shí)負(fù)荷到位

8、目標(biāo)。到位目標(biāo)。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧合適煤氣利用率的摸索定位合適煤氣利用率的摸索定位 梅鋼大高爐運(yùn)行特點(diǎn)是煤氣利用率高，但其相應(yīng)梅鋼大高爐運(yùn)行特點(diǎn)是煤氣利用率高，但其相應(yīng)的操作參數(shù)表現(xiàn)為：高風(fēng)壓、高壓差、高的操作參數(shù)表現(xiàn)為：高風(fēng)壓、高壓差、高K K值，運(yùn)值，運(yùn)行風(fēng)量波動(dòng)大。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐討論，目前認(rèn)識(shí)是：行風(fēng)量波動(dòng)大。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐討論，目前認(rèn)識(shí)是：并非煤氣利用率越高越好，高爐煤氣作為二次能并非煤氣利用率越高越好，高爐煤氣作為二次能源可以再利用，高爐操作把煤氣利用率控制在合源可以再利用，高爐操作把煤氣利用率控制在合適范圍，重在穩(wěn)定，波動(dòng)范圍窄。穩(wěn)定煤氣利用適范圍，重在穩(wěn)定，

9、波動(dòng)范圍窄。穩(wěn)定煤氣利用率需要對(duì)合適兩道氣流的摸索，初期雖采取保中率需要對(duì)合適兩道氣流的摸索，初期雖采取保中心放邊沿措施，但在放不出邊緣就停止放邊緣，心放邊沿措施，但在放不出邊緣就停止放邊緣，實(shí)際是認(rèn)識(shí)和方法問(wèn)題。實(shí)際是認(rèn)識(shí)和方法問(wèn)題。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧料面形狀的控制料面形狀的控制 初期避免中心初期避免中心加焦的加焦的“平臺(tái)平臺(tái)+漏斗漏斗+焦包焦包”結(jié)構(gòu)，主要結(jié)構(gòu)，主要采取一味追求采取一味追求“平平臺(tái)臺(tái)+漏斗漏斗”結(jié)構(gòu)，雖結(jié)構(gòu)，雖可達(dá)到穩(wěn)定高產(chǎn)、可達(dá)到穩(wěn)定高產(chǎn)、低耗目標(biāo)，但煤比低耗目標(biāo)，但煤比低，難提高。低，難提高。平臺(tái)-漏斗-焦包結(jié)構(gòu)平臺(tái)-漏斗結(jié)構(gòu)大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步

10、回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧環(huán)溝環(huán)溝-平臺(tái)平臺(tái)-漏斗結(jié)構(gòu)漏斗結(jié)構(gòu)今年逐步形成今年逐步形成“環(huán)溝環(huán)溝+ +平臺(tái)平臺(tái)+ +漏斗漏斗”結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)，控制煤氣利用控制煤氣利用率，降低壓差，率，降低壓差，初步形成適合初步形成適合梅鋼高爐提升梅鋼高爐提升煤比的上部制煤比的上部制度模式。度模式。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧上下部調(diào)劑的過(guò)程中，對(duì)上下部制度的參數(shù)匹上下部調(diào)劑的過(guò)程中，對(duì)上下部制度的參數(shù)匹配、調(diào)劑的手段及影響、中心氣流對(duì)煤氣利用配、調(diào)劑的手段及影響、中心氣流對(duì)煤氣利用率的影響，率的影響，調(diào)整對(duì)中心氣流的影響等調(diào)劑細(xì)調(diào)整對(duì)中心氣流的影響等調(diào)劑細(xì)則上形成相對(duì)統(tǒng)一的技術(shù)觀點(diǎn)。則上形成相對(duì)統(tǒng)

11、一的技術(shù)觀點(diǎn)。在細(xì)節(jié)問(wèn)題上形成統(tǒng)一技術(shù)觀點(diǎn)在細(xì)節(jié)問(wèn)題上形成統(tǒng)一技術(shù)觀點(diǎn)大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧3、創(chuàng)新與進(jìn)步、創(chuàng)新與進(jìn)步定風(fēng)量定風(fēng)量/定風(fēng)壓技術(shù)的采用定風(fēng)壓技術(shù)的采用熱風(fēng)爐自均壓技術(shù)的開(kāi)發(fā)與運(yùn)用熱風(fēng)爐自均壓技術(shù)的開(kāi)發(fā)與運(yùn)用料面形狀的精確測(cè)量與分析料面形狀的精確測(cè)量與分析閉水烘爐改善本體烘爐效果閉水烘爐改善本體烘爐效果閉路冷卻系統(tǒng)的檢漏與處理方法閉路冷卻系統(tǒng)的檢漏與處理方法布料系統(tǒng)的技術(shù)改善：布料系統(tǒng)的技術(shù)改善： 按重量布料按重量布料/角隨動(dòng)角隨動(dòng)高爐熱風(fēng)爐自動(dòng)燃燒模型投用高爐熱風(fēng)爐自動(dòng)燃燒模型投用5#高爐開(kāi)爐達(dá)產(chǎn)工作。高爐開(kāi)爐達(dá)產(chǎn)工作。全風(fēng)捅風(fēng)口技術(shù)全風(fēng)捅風(fēng)口技術(shù)細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)、

12、規(guī)程。細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧 定風(fēng)量定風(fēng)量/定風(fēng)壓技術(shù)的采用定風(fēng)壓技術(shù)的采用 “5#高爐定風(fēng)量定風(fēng)壓操作高爐定風(fēng)量定風(fēng)壓操作”項(xiàng)目，在我公司首次項(xiàng)目，在我公司首次實(shí)現(xiàn)高爐定風(fēng)量定風(fēng)壓操作，該項(xiàng)目于實(shí)現(xiàn)高爐定風(fēng)量定風(fēng)壓操作，該項(xiàng)目于2012年三年三季度完成投用后，在熱風(fēng)爐每小時(shí)換爐時(shí)，實(shí)現(xiàn)季度完成投用后，在熱風(fēng)爐每小時(shí)換爐時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償風(fēng)量自動(dòng)補(bǔ)償風(fēng)量600m3約約5分鐘至待送風(fēng)的熱風(fēng)爐分鐘至待送風(fēng)的熱風(fēng)爐中，僅此一項(xiàng)為高爐增加產(chǎn)量約中，僅此一項(xiàng)為高爐增加產(chǎn)量約70t/d，全年增產(chǎn)，全年增產(chǎn)25000噸。實(shí)現(xiàn)高爐定風(fēng)量定風(fēng)壓操作后，由于噸。實(shí)現(xiàn)高爐定風(fēng)量定

13、風(fēng)壓操作后，由于在補(bǔ)風(fēng)的同時(shí)，穩(wěn)定了供風(fēng)壓力，高爐風(fēng)壓平穩(wěn)，在補(bǔ)風(fēng)的同時(shí)，穩(wěn)定了供風(fēng)壓力，高爐風(fēng)壓平穩(wěn)，為高爐穩(wěn)定操作提供便利。目前正在國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)上為高爐穩(wěn)定操作提供便利。目前正在國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)上實(shí)施實(shí)施“4#高爐定風(fēng)量定風(fēng)壓操作高爐定風(fēng)量定風(fēng)壓操作”項(xiàng)目。項(xiàng)目。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧熱風(fēng)爐自均壓技術(shù)的開(kāi)發(fā)與運(yùn)用熱風(fēng)爐自均壓技術(shù)的開(kāi)發(fā)與運(yùn)用 在在5#5#爐實(shí)現(xiàn)高爐定風(fēng)量定風(fēng)壓操作的同時(shí)，為了爐實(shí)現(xiàn)高爐定風(fēng)量定風(fēng)壓操作的同時(shí)，為了解決汽機(jī)補(bǔ)風(fēng)過(guò)大帶來(lái)汽機(jī)不穩(wěn)定的問(wèn)題，在汽解決汽機(jī)補(bǔ)風(fēng)過(guò)大帶來(lái)汽機(jī)不穩(wěn)定的問(wèn)題，在汽機(jī)補(bǔ)風(fēng)之前先由送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒的

14、熱風(fēng)爐先向待送風(fēng)機(jī)補(bǔ)風(fēng)之前先由送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒的熱風(fēng)爐先向待送風(fēng)熱風(fēng)爐充風(fēng)，這一技術(shù)的實(shí)現(xiàn)不僅有效的穩(wěn)定汽熱風(fēng)爐充風(fēng)，這一技術(shù)的實(shí)現(xiàn)不僅有效的穩(wěn)定汽機(jī)補(bǔ)風(fēng)，其節(jié)能意義更為重大，它每次有效的回機(jī)補(bǔ)風(fēng)，其節(jié)能意義更為重大，它每次有效的回收收12001200熱風(fēng)約熱風(fēng)約3000m33000m3?；厥诊L(fēng)量?；厥诊L(fēng)量26282628萬(wàn)萬(wàn)m3/m3/年，年，折合年效益折合年效益164164萬(wàn)元，回收熱能折合煤氣消耗萬(wàn)元，回收熱能折合煤氣消耗17601760萬(wàn)萬(wàn)m3/m3/年，年效益約年，年效益約230230萬(wàn)元，兩項(xiàng)共產(chǎn)生年效益萬(wàn)元，兩項(xiàng)共產(chǎn)生年效益394394萬(wàn)元。萬(wàn)元。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)

15、步回顧 料面形狀的精確測(cè)量與分析料面形狀的精確測(cè)量與分析 傳統(tǒng)的測(cè)量方法。 休風(fēng)后傳統(tǒng)的料面測(cè)量基本上有三種：在爐頂人休風(fēng)后傳統(tǒng)的料面測(cè)量基本上有三種：在爐頂人孔處通過(guò)目測(cè)，估算料面的形狀；通過(guò)照相機(jī)對(duì)孔處通過(guò)目測(cè)，估算料面的形狀；通過(guò)照相機(jī)對(duì)料面進(jìn)行拍照，確定料面的形狀與漏斗深度；向料面進(jìn)行拍照，確定料面的形狀與漏斗深度；向料面拋進(jìn)測(cè)量桿，通過(guò)測(cè)量桿上的刻度測(cè)量料面料面拋進(jìn)測(cè)量桿，通過(guò)測(cè)量桿上的刻度測(cè)量料面形狀；三種測(cè)量方法由于存在視覺(jué)偏差和測(cè)量桿形狀；三種測(cè)量方法由于存在視覺(jué)偏差和測(cè)量桿偏差，料面平臺(tái)寬度估算上常存在約偏差，料面平臺(tái)寬度估算上常存在約500mm500mm的誤差。的誤差。大高

16、爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧 創(chuàng)新的精確測(cè)量方法。 利用高爐每次爐頂點(diǎn)火定修時(shí)機(jī)，在爐頂人孔處，利用高爐每次爐頂點(diǎn)火定修時(shí)機(jī)，在爐頂人孔處，通過(guò)以下裝置對(duì)料面徑向不同位置進(jìn)行激光掃描，通過(guò)以下裝置對(duì)料面徑向不同位置進(jìn)行激光掃描，通過(guò)測(cè)量人孔至料面各點(diǎn)距離以及對(duì)應(yīng)測(cè)量角度，通過(guò)測(cè)量人孔至料面各點(diǎn)距離以及對(duì)應(yīng)測(cè)量角度，對(duì)料面不同點(diǎn)的測(cè)量距離及角度進(jìn)行計(jì)算與轉(zhuǎn)換，對(duì)料面不同點(diǎn)的測(cè)量距離及角度進(jìn)行計(jì)算與轉(zhuǎn)換，得到不同位置的坐標(biāo)，以人孔為基準(zhǔn)精準(zhǔn)畫出料得到不同位置的坐標(biāo)，以人孔為基準(zhǔn)精準(zhǔn)畫出料面的形狀，方法科學(xué)、安全、便捷，測(cè)量數(shù)據(jù)精面的形狀，方法科學(xué)、安全、便捷，測(cè)量數(shù)據(jù)精確度可達(dá)到確度可

17、達(dá)到1mm?？梢跃_測(cè)量料面平臺(tái)寬度及?？梢跃_測(cè)量料面平臺(tái)寬度及漏斗深度，為高爐上部布料檔位調(diào)整提供了精確漏斗深度，為高爐上部布料檔位調(diào)整提供了精確的數(shù)據(jù)依據(jù)。的數(shù)據(jù)依據(jù)。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧1234576大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧閉水烘爐改善本體烘爐效果閉水烘爐改善本體烘爐效果 5#5#高爐烘爐時(shí)，首次采用爐缸冷卻水灌滿冷卻壁高爐烘爐時(shí)，首次采用爐缸冷卻水灌滿冷卻壁后即關(guān)閉，采取閉水烘爐，這一技術(shù)的實(shí)施，大大后即關(guān)閉，采取閉水烘爐，這一技術(shù)的實(shí)施，大大改善本體烘爐效果，在與改善本體烘爐效果，在與4#4#高爐基本相同的烘爐曲高爐基本相同的烘爐曲線操作

18、下，線操作下，5#5#高爐開(kāi)爐后，鐵口工作正常，徹底消高爐開(kāi)爐后，鐵口工作正常，徹底消除開(kāi)爐初期鐵口長(zhǎng)時(shí)間段的散噴問(wèn)題。除開(kāi)爐初期鐵口長(zhǎng)時(shí)間段的散噴問(wèn)題。閉路冷卻系統(tǒng)的檢漏與處理方法閉路冷卻系統(tǒng)的檢漏與處理方法 大高爐冷卻系統(tǒng)采取軟水閉路循環(huán)系統(tǒng)，由于大高爐冷卻系統(tǒng)采取軟水閉路循環(huán)系統(tǒng)，由于爐體冷卻件由下自上采用一串冷卻布置，帶來(lái)其爐體冷卻件由下自上采用一串冷卻布置，帶來(lái)其中某一塊冷卻件損壞以后難以及時(shí)準(zhǔn)確判斷問(wèn)題。中某一塊冷卻件損壞以后難以及時(shí)準(zhǔn)確判斷問(wèn)題。經(jīng)過(guò)研究實(shí)踐，發(fā)明了經(jīng)過(guò)研究實(shí)踐，發(fā)明了“單串閉水水位平衡判斷單串閉水水位平衡判斷”這一技術(shù)，檢查及時(shí)準(zhǔn)確。這一技術(shù)，檢查及時(shí)準(zhǔn)確。大高

19、爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧布料系統(tǒng)的技術(shù)改善：布料系統(tǒng)的技術(shù)改善： 按重量布料按重量布料/角隨動(dòng)角隨動(dòng) 梅鋼梅鋼5#5#高爐投產(chǎn)后，設(shè)計(jì)采用工藝先進(jìn)的恒重量布料高爐投產(chǎn)后，設(shè)計(jì)采用工藝先進(jìn)的恒重量布料的方法，但是在實(shí)際控制過(guò)程中，總是發(fā)現(xiàn)傾動(dòng)換環(huán)過(guò)程的方法，但是在實(shí)際控制過(guò)程中，總是發(fā)現(xiàn)傾動(dòng)換環(huán)過(guò)程較亂，被迫采用按環(huán)數(shù)布料，但環(huán)數(shù)和重量對(duì)應(yīng)性不夠穩(wěn)較亂，被迫采用按環(huán)數(shù)布料，但環(huán)數(shù)和重量對(duì)應(yīng)性不夠穩(wěn)定。通過(guò)攻關(guān)，對(duì)爐頂稱量料罐稱重的精度控制、爐頂壓定。通過(guò)攻關(guān)，對(duì)爐頂稱量料罐稱重的精度控制、爐頂壓力補(bǔ)償量的確定及調(diào)整、稱量料罐與外部的機(jī)械連接狀態(tài)、力補(bǔ)償量的確定及調(diào)整、稱量料罐與外

20、部的機(jī)械連接狀態(tài)、爐頂稱量料罐均壓壓力檢測(cè)安裝位置、爐頂稱量料罐均壓爐頂稱量料罐均壓壓力檢測(cè)安裝位置、爐頂稱量料罐均壓壓力控制、爐頂稱量料罐罐空信號(hào)的設(shè)定和控制等研究，壓力控制、爐頂稱量料罐罐空信號(hào)的設(shè)定和控制等研究，實(shí)現(xiàn)高爐爐頂稱重系統(tǒng)穩(wěn)定，高爐重量布料工藝方式滿足實(shí)現(xiàn)高爐爐頂稱重系統(tǒng)穩(wěn)定，高爐重量布料工藝方式滿足工藝生產(chǎn)要求。在重量方式工作情況下，爐頂布料設(shè)定的工藝生產(chǎn)要求。在重量方式工作情況下，爐頂布料設(shè)定的檔位、圈數(shù)與布料實(shí)績(jī)基本上保持一致，誤差小于檔位、圈數(shù)與布料實(shí)績(jī)基本上保持一致，誤差小于2%2%。實(shí)。實(shí)現(xiàn)恒重量布料在稱重系統(tǒng)非故障的情況下，利用率達(dá)到現(xiàn)恒重量布料在稱重系統(tǒng)非故障的

21、情況下，利用率達(dá)到100%100%。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧高爐熱風(fēng)爐自動(dòng)燃燒模型投用高爐熱風(fēng)爐自動(dòng)燃燒模型投用 高爐熱風(fēng)爐燃燒模型主要設(shè)計(jì)思想是將該模高爐熱風(fēng)爐燃燒模型主要設(shè)計(jì)思想是將該模型建立在型建立在L2L2系統(tǒng)之上，對(duì)熱風(fēng)爐的燃燒過(guò)程進(jìn)系統(tǒng)之上，對(duì)熱風(fēng)爐的燃燒過(guò)程進(jìn)行控制，保證燃燒的安全，降低操作工的勞動(dòng)行控制，保證燃燒的安全，降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，并達(dá)到穩(wěn)定提高風(fēng)溫、節(jié)約煤氣的目的。強(qiáng)度，并達(dá)到穩(wěn)定提高風(fēng)溫、節(jié)約煤氣的目的。4#4#高爐熱風(fēng)爐燃燒模型于高爐熱風(fēng)爐燃燒模型于20102010年年1111月月5 5日正式投日正

22、式投用，用，5#5#高爐熱風(fēng)爐燃燒模型于高爐熱風(fēng)爐燃燒模型于20132013年年5 5月投用。月投用。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧該項(xiàng)目由煉鐵廠和設(shè)備該項(xiàng)目由煉鐵廠和設(shè)備部聯(lián)合研發(fā)，是梅鋼鐵部聯(lián)合研發(fā)，是梅鋼鐵區(qū)第一個(gè)完全由梅鋼自區(qū)第一個(gè)完全由梅鋼自主研發(fā)的閉環(huán)經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ?。主研發(fā)的閉環(huán)經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ?。它的投用，改寫了梅鋼它的投用，改寫了梅鋼熱風(fēng)爐操作的人工燒爐熱風(fēng)爐操作的人工燒爐歷史，提高大高爐系統(tǒng)歷史，提高大高爐系統(tǒng)的自動(dòng)化操作水平，將的自動(dòng)化操作水平，將成為梅鋼高爐專家系統(tǒng)成為梅鋼高爐專家系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的一個(gè)子項(xiàng)目。開(kāi)發(fā)的一個(gè)子項(xiàng)目。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧通過(guò)吸取通

23、過(guò)吸取4#4#高爐開(kāi)爐經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)高爐開(kāi)爐經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化落實(shí)化落實(shí)5#5#高爐開(kāi)爐方案、技術(shù)高爐開(kāi)爐方案、技術(shù)規(guī)程和崗位規(guī)程，重點(diǎn)研究規(guī)程和崗位規(guī)程，重點(diǎn)研究4070m34070m3高爐操作及并罐裝料的高爐操作及并罐裝料的特性，保證高爐開(kāi)爐順利，快特性，保證高爐開(kāi)爐順利，快速達(dá)產(chǎn)；速達(dá)產(chǎn)；20122012年年6 6月月2 2日安全順日安全順利開(kāi)爐，利開(kāi)爐，6 6月月1212日，日，5#5#高爐生高爐生產(chǎn)生鐵產(chǎn)生鐵94179417噸，利用系數(shù)達(dá)到噸，利用系數(shù)達(dá)到 5#5#高爐開(kāi)爐達(dá)產(chǎn)工作。高爐開(kāi)爐達(dá)產(chǎn)工作。2.314t/d.m32.314t/d.m3，提前實(shí)現(xiàn)日達(dá)，提前實(shí)現(xiàn)日達(dá)產(chǎn)目標(biāo)，開(kāi)爐實(shí)績(jī)表明梅鋼掌

24、產(chǎn)目標(biāo)，開(kāi)爐實(shí)績(jī)表明梅鋼掌握了大高爐開(kāi)爐技術(shù)握了大高爐開(kāi)爐技術(shù)。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧全風(fēng)捅風(fēng)口技術(shù)全風(fēng)捅風(fēng)口技術(shù) 在特殊爐況作業(yè)時(shí)，常有休風(fēng)堵風(fēng)口及恢復(fù)在特殊爐況作業(yè)時(shí)，常有休風(fēng)堵風(fēng)口及恢復(fù)過(guò)程捅風(fēng)口作業(yè)。小高爐習(xí)慣作業(yè)方式是帶風(fēng)過(guò)程捅風(fēng)口作業(yè)。小高爐習(xí)慣作業(yè)方式是帶風(fēng)捅風(fēng)口，由于風(fēng)壓較低，雖可作業(yè)，仍有一定捅風(fēng)口，由于風(fēng)壓較低，雖可作業(yè)，仍有一定不安全性。大高爐風(fēng)壓高，帶風(fēng)捅風(fēng)口，有較不安全性。大高爐風(fēng)壓高，帶風(fēng)捅風(fēng)口，有較大的安全問(wèn)題。經(jīng)過(guò)摸索實(shí)踐，創(chuàng)造了新的捅大的安全問(wèn)題。經(jīng)過(guò)摸索實(shí)踐，創(chuàng)造了新的捅風(fēng)口方法，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)全壓捅風(fēng)口，安全可靠。風(fēng)口方法，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)全壓捅風(fēng)

25、口，安全可靠。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。 組織編制組織編制大高爐原燃料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大高爐原燃料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)大型。根據(jù)大型高爐的特點(diǎn)，以股份直屬?gòu)S的標(biāo)準(zhǔn)為參考，借鑒兄高爐的特點(diǎn)，以股份直屬?gòu)S的標(biāo)準(zhǔn)為參考，借鑒兄弟廠家經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合梅鋼自身?xiàng)l件，內(nèi)容包括化學(xué)成弟廠家經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合梅鋼自身?xiàng)l件，內(nèi)容包括化學(xué)成分、粒度（組成分布、粉末平均粒度）、機(jī)械強(qiáng)度、分、粒度（組成分布、粉末平均粒度）、機(jī)械強(qiáng)度、冶金性能、有害元素含量上下限、標(biāo)準(zhǔn)偏差等，于冶金性能、有害元素含量上下限、標(biāo)準(zhǔn)偏差等，于20122012年年1212月完善后已納入技術(shù)規(guī)程。組織制定月完善后已納入技

26、術(shù)規(guī)程。組織制定梅梅鋼鋼4#4#、5#5#號(hào)高爐值班室操作規(guī)定號(hào)高爐值班室操作規(guī)定，明確高爐原燃，明確高爐原燃料管理、高爐倉(cāng)槽管理、高爐渣鐵處理等方面標(biāo)準(zhǔn)料管理、高爐倉(cāng)槽管理、高爐渣鐵處理等方面標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容及要求化作業(yè)內(nèi)容及要求, ,規(guī)范高爐日常操作以及異常狀況規(guī)范高爐日常操作以及異常狀況的處理操作，收窄操作區(qū)間，維持爐況的長(zhǎng)期穩(wěn)定的處理操作，收窄操作區(qū)間，維持爐況的長(zhǎng)期穩(wěn)定順行。形成順行。形成大高爐計(jì)劃休復(fù)風(fēng)的標(biāo)準(zhǔn)大高爐計(jì)劃休復(fù)風(fēng)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件。作業(yè)文件。大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧大高爐運(yùn)行技術(shù)進(jìn)步回顧梅鋼大高爐與國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐與國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析1 1、操作控制、指標(biāo)水平類、操

27、作控制、指標(biāo)水平類2 2、條件類、條件類梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析BACK1、操作控制、指標(biāo)水平類、操作控制、指標(biāo)水平類利用系數(shù)排名第利用系數(shù)排名第6，優(yōu)于平均值，優(yōu)于平均值0.09燃料比排名第燃料比排名第5,5,優(yōu)于平均值優(yōu)于平均值13kg/t13kg/t梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析煤氣利用率排名煤氣利用率排名第第6,6,優(yōu)于平均值優(yōu)于平均值2.12.1生鐵生鐵SiSi含量排名第含量排名第3,3,優(yōu)于平均優(yōu)于平均值值0.050.05梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析生鐵生鐵S S含量排名第含量排名第3

28、,3,優(yōu)于平均值優(yōu)于平均值0.0060.006風(fēng)溫排名第風(fēng)溫排名第15,15,劣于平均值劣于平均值1919梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析2 2、條件類條件類高爐壓差排名第高爐壓差排名第11,劣于平均值劣于平均值5kPa 高爐富氧量排名第高爐富氧量排名第14,劣于平均值劣于平均值1.59%梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析高爐煤比排名第高爐煤比排名第1717，最后一位，最后一位, ,劣于平均值劣于平均值29kg/t29kg/t梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析高爐爐渣高爐爐渣Al2O3排名第排名第14,劣于平均值劣

29、于平均值1.4% 焦碳灰份排名第焦碳灰份排名第12,劣于平均值劣于平均值0.05%梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析焦碳硫份排名第焦碳硫份排名第7,優(yōu)于平均值優(yōu)于平均值0.05%焦碳焦碳M40排名第排名第11,劣于平均值劣于平均值0.4%梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析焦碳焦碳M10排名第排名第12,劣于平均值劣于平均值0.3%焦碳反應(yīng)性排名第焦碳反應(yīng)性排名第17,劣于平均值劣于平均值3.2%，焦碳反應(yīng)后強(qiáng)度排名第，焦碳反應(yīng)后強(qiáng)度排名第15,劣劣于平均值于平均值2%梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析高爐球團(tuán)配比高爐

30、球團(tuán)配比排名排名第第17,劣于平均值劣于平均值11% 高爐熟料率排名中位高爐熟料率排名中位,劣于平均值劣于平均值1%梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析高爐入爐品位排名第高爐入爐品位排名第8位位,優(yōu)于平均值優(yōu)于平均值0.2%燒結(jié)礦燒結(jié)礦SiO2含量排名第含量排名第1位位,優(yōu)于平均值優(yōu)于平均值0.4%梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析燒結(jié)礦堿度度排名第燒結(jié)礦堿度度排名第1616位位, ,劣于平均值劣于平均值0.09%0.09%梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐于國(guó)內(nèi)大高爐對(duì)比分析梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善方向及措施方向

31、及措施1 1、條件性評(píng)價(jià)（原燃料及用料結(jié)條件性評(píng)價(jià)（原燃料及用料結(jié) 構(gòu)等）構(gòu)等）2 2、操作控制性評(píng)價(jià)操作控制性評(píng)價(jià)3 3、對(duì)策與建議、對(duì)策與建議梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善方向及措施梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善方向及措施BACK1、條件性評(píng)價(jià)（原燃料及用料結(jié)條件性評(píng)價(jià)（原燃料及用料結(jié) 構(gòu)等）構(gòu)等）梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善方向及措施梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善方向及措施從以上兩表可見(jiàn)：條件性較好的為：從以上兩表可見(jiàn)：條件性較好的為：熟料率中等偏上需要保持；熟料率中等偏上需要保持；燒結(jié)礦燒結(jié)礦TFeTFe優(yōu)勢(shì)、入爐品位中等偏上、形成渣量較小優(yōu)勢(shì)需要保優(yōu)勢(shì)、入爐品位中等偏上、形成渣量較小優(yōu)勢(shì)需要保持；持；焦炭

32、焦炭S S可以從煉鐵、煉鋼工序脫硫總體平衡，采取適當(dāng)劣化措施，可以從煉鐵、煉鋼工序脫硫總體平衡，采取適當(dāng)劣化措施，降低煉焦用煤采購(gòu)成本；降低煉焦用煤采購(gòu)成本；其余條件性指標(biāo)均較差，需要持續(xù)改善，尤其是燒結(jié)強(qiáng)度和平其余條件性指標(biāo)均較差，需要持續(xù)改善，尤其是燒結(jié)強(qiáng)度和平均粒度。均粒度。梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善方向及措施梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善方向及措施2 2、操作控制性評(píng)價(jià)操作控制性評(píng)價(jià)梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善方向及措施梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善方向及措施 利用系數(shù)較好位于第利用系數(shù)較好位于第6，可以通過(guò)降低休風(fēng)率（第，可以通過(guò)降低休風(fēng)率（第10）、增）、增 加富氧加富氧(第第14）等措施進(jìn)一步改善

33、，或維持目前利用系數(shù)水平，）等措施進(jìn)一步改善，或維持目前利用系數(shù)水平，增加富氧，以氧代風(fēng)，適當(dāng)降低爐腹煤氣量，改善壓差，提高增加富氧，以氧代風(fēng)，適當(dāng)降低爐腹煤氣量，改善壓差，提高煤比；煤比； 燃料比位于前列（第燃料比位于前列（第5），主要得益于煤氣利用控制好（第），主要得益于煤氣利用控制好（第6）、硅含量控制較低（第）、硅含量控制較低（第3）、入爐品位中等略優(yōu)（第）、入爐品位中等略優(yōu)（第8），），需要繼續(xù)保持；需要繼續(xù)保持；鐵水鐵水S控制較好（第控制較好（第3），可以從煉鐵、煉鋼工序脫硫總體平），可以從煉鐵、煉鋼工序脫硫總體平衡，采取適當(dāng)劣化措施。如降低煉焦用煤采購(gòu)成本，或降低爐衡，采取適當(dāng)劣

34、化措施。如降低煉焦用煤采購(gòu)成本，或降低爐渣鹼度（第渣鹼度（第8），改善高爐壓差（第），改善高爐壓差（第11），提高煤比；），提高煤比；休風(fēng)率稍高（第休風(fēng)率稍高（第10），重點(diǎn)減少高爐風(fēng)口小套破損及降低設(shè)），重點(diǎn)減少高爐風(fēng)口小套破損及降低設(shè)備故障；備故障；煤比低（第煤比低（第17），煤比劣勢(shì)較為明顯；高爐壓差較高（第），煤比劣勢(shì)較為明顯；高爐壓差較高（第11），操作難度較大。近期，通過(guò)上部制度的調(diào)劑突破，），操作難度較大。近期，通過(guò)上部制度的調(diào)劑突破，5月月全月煤比達(dá)到全月煤比達(dá)到150.72kg/t。梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善方向及措施梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善方向及措施3 3、對(duì)策與建議、對(duì)策與

35、建議（1）梅鋼大高爐與國(guó)內(nèi)同類型高爐相比，煤比劣勢(shì)較梅鋼大高爐與國(guó)內(nèi)同類型高爐相比，煤比劣勢(shì)較為明顯。經(jīng)過(guò)近年在原燃料及操作方面的改善，特別是為明顯。經(jīng)過(guò)近年在原燃料及操作方面的改善，特別是近期上下部制度的摸索和突破，大高爐接受風(fēng)量能力有近期上下部制度的摸索和突破，大高爐接受風(fēng)量能力有一定提高，壓差和透氣性均有所改善，在目前原燃料條一定提高，壓差和透氣性均有所改善，在目前原燃料條件穩(wěn)定的情況下，高爐負(fù)荷可以穩(wěn)定在件穩(wěn)定的情況下，高爐負(fù)荷可以穩(wěn)定在4.80.1操作操作,應(yīng)應(yīng)該可以達(dá)到該可以達(dá)到150kg/t以上水平。目前原燃料條件沒(méi)有大的以上水平。目前原燃料條件沒(méi)有大的改善舉措時(shí)改善舉措時(shí),高爐

36、煤比改善的具體措施為：減少生產(chǎn)組高爐煤比改善的具體措施為：減少生產(chǎn)組織和設(shè)備維護(hù)保障上的故障，為高爐提供穩(wěn)定的外圍條織和設(shè)備維護(hù)保障上的故障，為高爐提供穩(wěn)定的外圍條件；減少原燃料的質(zhì)量和數(shù)量波動(dòng)；高爐自身抓好件；減少原燃料的質(zhì)量和數(shù)量波動(dòng)；高爐自身抓好渣鐵處理；高爐操作保持上部制度相對(duì)穩(wěn)定，研究入渣鐵處理；高爐操作保持上部制度相對(duì)穩(wěn)定，研究入爐料負(fù)荷長(zhǎng)期穩(wěn)定在一定水平技術(shù)，當(dāng)外圍條件變化時(shí)爐料負(fù)荷長(zhǎng)期穩(wěn)定在一定水平技術(shù)，當(dāng)外圍條件變化時(shí)的快速應(yīng)對(duì)機(jī)制，上部制度及爐料負(fù)荷能作到的快速應(yīng)對(duì)機(jī)制，上部制度及爐料負(fù)荷能作到“快退快快退快回回”，扭轉(zhuǎn)以前，扭轉(zhuǎn)以前“快退慢回快退慢回”或或“慢退多退慢退多退”的狀況。的狀況。梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善方向及措施梅鋼大高爐技術(shù)進(jìn)步的改善方向及措施（2 2）梅鋼高爐相對(duì)于國(guó)內(nèi)同類型高爐，其鐵水硫