壓濾機(jī)安裝施工方案

1、年產(chǎn)年產(chǎn) 6060 萬噸電解金屬錳技改項目一期工程萬噸電解金屬錳技改項目一期工程壓濾車間高壓隔膜壓濾機(jī)、框式壓濾機(jī)壓濾車間高壓隔膜壓濾機(jī)、框式壓濾機(jī) 安安裝裝施施工工方方案案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 四川新川江安裝工程有限公司二 0 一六年二月二十日 目目 錄錄1. 編制說明. 12. 機(jī)組簡介. . .13. 編制依據(jù).14. 安裝前的準(zhǔn)備工作.15. 主要安裝過程.46. 檢查驗收.67. 質(zhì)量保證措施.68. 安全保證措施. .7 1 1、編制說明、編制說明 本方案為：年產(chǎn) 60 萬噸電解金屬錳技改項目一期工程項目壓濾車間高壓隔膜壓濾機(jī)、框式壓濾機(jī)安裝方案，編制主要是根據(jù)設(shè)備操作手冊和設(shè)備

2、基礎(chǔ)圖及設(shè)備相關(guān)資料進(jìn)行編制。由于隨機(jī)資料不夠完整，此方案僅作為 258 臺高壓隔膜壓濾機(jī)、5 臺框式壓濾機(jī)安裝的指導(dǎo)性文件。對圖紙、資料中不清之處及部分需廠家技術(shù)員指導(dǎo)確認(rèn)的重要部件安裝，由廠家技術(shù)員現(xiàn)場指導(dǎo)。本方案不包含機(jī)組工藝管道電氣、儀表部分的安裝內(nèi)容。2、機(jī)組簡介、機(jī)組簡介現(xiàn)場安裝的 258 臺高壓隔膜壓濾機(jī)型為：XMZGF400/1500-U:過濾面積：400; 壓緊壓力：20mpa 過濾壓力：0.8MPa；安裝的 88 臺高壓隔膜壓濾機(jī)型為：XMZGF460/1500-U:過濾面積：460; 壓緊壓力：20mpa 過濾壓力：0.8MPa；安裝的 5 臺框式壓濾機(jī)型為：XMZF20

3、0/1250-U:過濾面積：200; 壓緊壓力：20mpa 過濾壓力：0.8MPa；3 3、編制依據(jù)、編制依據(jù)3.1 設(shè)備隨機(jī)資料：總裝圖及部件分裝圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖紙、操作說明書；3.2機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-20094 4、裝前的準(zhǔn)備工作裝前的準(zhǔn)備工作 4.1 安裝前應(yīng)具備的條件4.1.1 具體有效的安裝圖紙； 4.1.2 設(shè)備安裝說明書及其相關(guān)的技術(shù)條件齊全；4.1.3 廠家技術(shù)人員及具有經(jīng)驗安裝的施工人員；4.1.4 技術(shù)交底已完成；4.1.5 安裝用設(shè)備、工機(jī)具、量具已準(zhǔn)備好，并滿足運(yùn)輸、安裝要求，且在有效期內(nèi)； 4.1.6 設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工完，該區(qū)域的吊裝運(yùn)

4、行條件。4.1.7 設(shè)備已按技術(shù)要求和裝箱清單檢查驗收合格；4.1.8 設(shè)備運(yùn)輸通道暢通無阻，區(qū)域內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)已拆除并清理干凈；4.1.9 施工現(xiàn)場具備施工所需的安裝防護(hù)設(shè)施。4.2 施工組織根據(jù)隔膜壓濾機(jī)安裝的需要，為了保證設(shè)備快速、順利、安全、優(yōu)質(zhì)完成，需要以下技術(shù)及施工人員：施工組織計劃及人力安排（附表一） 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人李紹工一班王勝工于國工二班馬術(shù)負(fù)責(zé)人常立目負(fù)責(zé)周建人員分工人數(shù)（人）備 注電焊工20電工1起重工1普工4駕駛員1技術(shù)員1

5、安全員1合計29 人-技術(shù)員1)負(fù)責(zé)安裝工作中各項技術(shù)問題的解決；2)負(fù)責(zé)對安裝班組的技術(shù)交底；3)負(fù)責(zé)對安裝工作中的對內(nèi)對外協(xié)調(diào)；4)負(fù)責(zé)施工用材料、工機(jī)具的提供；5)負(fù)責(zé)技術(shù)資料的整理和交工。-起重工負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝及配合就位工作。-電工 負(fù)責(zé)施工臨時用電的敷設(shè)及維護(hù)。-焊工負(fù)責(zé)安裝及切割和焊接。-駕駛員負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)輸、車輛運(yùn)行和保養(yǎng)。-普工1)協(xié)助設(shè)備的運(yùn)輸；2)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、材料清理、成品保護(hù)工作。4.3 施工工期安排本設(shè)備安裝工期安排嚴(yán)格按照安裝工程總體施工網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行，詳細(xì)施工計劃根據(jù)材料供應(yīng)、設(shè)備安裝、土建等情況在月計劃中進(jìn)行調(diào)整，確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.4 工機(jī)具、消

6、耗材料計劃4.4.1 工機(jī)具計劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1.電焊機(jī)ZX7-4006 臺2.套筒扳手各種規(guī)格3 套3.單頭呆扳手2430各 1 把4.活扳手150、200、375各 2 把5.鋼板尺150mm16.鐵水平500mm4 把7.平尺50000mm10 把8.銼刀圓銼、平銼，細(xì)各 1 把9.墨斗1 個10.線錘2 個11.手動葫蘆10t4 臺12.平板車15t1 臺13.吊車50T/70t2 臺說明：設(shè)備專用工具由廠家提供。4.4.2 施工消耗材料計劃 序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量1乙炔氣瓶252氧氣瓶40 3焊條J422 4.0mmKg2004水砂紙120#張505毛刷1把156斜鐵150

7、*150*10mm塊10525 5、主要安裝、主要安裝過程過程5.1 操作步驟圖 1檢查、驗收焊接設(shè)備測量、找正設(shè)備就位設(shè)備運(yùn)輸、吊裝基礎(chǔ)處理、放線基礎(chǔ)檢查施工準(zhǔn)備設(shè)備保護(hù)清潔交工單體試車5.2 基礎(chǔ)檢查在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工完畢之后，按照土建中間交工資料及設(shè)備安裝平面布置圖，對鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，檢驗基礎(chǔ)位置尺寸、標(biāo)高的偏差是否符合要求。中心線的平面位移其允許偏差為20mm,標(biāo)高允許偏差為20mm。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上表面不水平度小于 2/1000.5.3 基礎(chǔ)放線按設(shè)備安裝圖所示，在鋼結(jié)構(gòu)上放出設(shè)備的定位線。放線的位置事先要清理干凈，確定清楚的線。在設(shè)備主要中心部件劃出設(shè)備中心線，用醒目的顏色做好標(biāo)記。

8、 5.4 設(shè)備進(jìn)場開箱檢驗5.4.1 檢查各個貨箱中的部件名稱、型號規(guī)格、數(shù)量是否與裝箱單一致。檢查部件有無損壞和銹蝕等。5.4.2 根據(jù)裝箱單檢查隨機(jī)技術(shù)文件、資料、出廠合格證、易損件、專用工具是否齊全，并作好記錄。5.4.3 設(shè)備及其零、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、丟失，并作好其它有關(guān)工種附件的清理和移交。5.5 設(shè)備的運(yùn)輸和吊裝就位隔膜壓濾機(jī)主機(jī)整體設(shè)備凈重約 18t。設(shè)備將采用現(xiàn)場整體吊裝的方式安裝，故設(shè)備運(yùn)輸采用平板拖車和 50 噸吊車將其運(yùn)輸?shù)綇S房設(shè)備安裝位置附近。采用 70 噸吊車整體吊上基礎(chǔ)進(jìn)行調(diào)整。5.6 設(shè)備的組裝5.6.1 總裝零部件（1）壓濾

9、機(jī)主體（2）油缸座 （3）液壓油缸 （4）液壓油箱 5.6.2 壓濾機(jī)主體機(jī)架安裝就位5.6.2.1 主體機(jī)架的找平找正壓濾機(jī)的機(jī)架是由止推板（頭板） 、油缸座、兩根懸梁構(gòu)成。安裝機(jī)座時機(jī)座的縱向和橫向安裝水平，其偏差均不應(yīng)大于 2/1000。使用水平測量儀檢查水平位置（對角點(diǎn)）5.6.2.2 基板的焊接，將頭板側(cè)的基板焊接在鋼結(jié)構(gòu)上，止推板側(cè)的基板用螺栓連接在支敦上。5.6.3 液壓系統(tǒng)的安裝5.3.1 在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下，進(jìn)行液壓管路連接并滲漏和壓力試驗。5.3.2 按照端子接線圖正確配線，并安裝和調(diào)整限位開關(guān)、限位接觸片，以最后確認(rèn)蓋板打開和關(guān)閉時的極限位置。 （此項由廠家技術(shù)員及電

10、器工程師指導(dǎo)安裝）5.3.3 檢查已安裝的設(shè)備，并填寫設(shè)備安裝竣工記錄。5.3.4 用蓬布或三色布把設(shè)備包裹起來，等待試車交工。 6 6 檢查驗收檢查驗收6.1 基板及支撐板的安裝是否符合要求；6.2 各部件安裝位置是否正確，可動部件是否能正常運(yùn)行；6.3 電器配線是否符合要求，設(shè)備能否正常啟動。7.7.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施7.1 參加施工的全體人員, 必須進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，填寫施工交底卡, 并認(rèn)真熟悉圖紙、施工工藝步驟、施工規(guī)程及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn), 作到協(xié)調(diào)一致, 統(tǒng)一施工步調(diào)。7.2 堅決貫徹“質(zhì)量第一”的方針，當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，施工進(jìn)度要堅決服從質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.3 嚴(yán)格執(zhí)行公

11、司質(zhì)量保證體系所規(guī)定的各項法規(guī)和規(guī)定, 嚴(yán)格按照公司三級質(zhì)量管理體系進(jìn)行施工現(xiàn)場的施工管理。7.4 嚴(yán)格遵守公司關(guān)于加強(qiáng)工程焊接管理的規(guī)定, 參加施工的焊工必須經(jīng)考試合格后方可持證施焊，并嚴(yán)格遵守焊接工藝紀(jì)律和按焊接工藝卡施焊。同時加強(qiáng)焊材管理，設(shè)專人按規(guī)定進(jìn)行焊條的烘干和發(fā)放, 不符合焊接要求的焊接材料不得使用，焊條的領(lǐng)取及回收均應(yīng)作好記錄和簽字，嚴(yán)禁用錯。7.5、嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求和經(jīng)審定的施工方案進(jìn)行施工, 嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工中, 施工人員如發(fā)現(xiàn)施工圖紙或方案中有疑問時, 應(yīng)及時跟施工技術(shù)人員或駐場設(shè)計代表聯(lián)系, 問清情況, 不得擅自更改或自作主張。7.6、現(xiàn)場質(zhì)量檢查員作為公司

12、質(zhì)量控制體系的專職檢查人員, 對施工現(xiàn)場所出現(xiàn)的違反公司質(zhì)量管理規(guī)定的所有人員和行為, 有權(quán)進(jìn)行制止, 對不服從勸阻的人員, 有權(quán)停止作業(yè)。7.7、其他相關(guān)規(guī)定參照公司質(zhì)保大綱和本項目的施工組織設(shè)計的要求執(zhí)行。8.8.安全保證措施安全保證措施8.1 安全施工是保障工程順利進(jìn)行，加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。因此，我們必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定，加強(qiáng)安全施工的思想教育。 8.2 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都必須配戴好安全帽，高空作業(yè)要戴好安全帶，將工具系掛好，以防落下，違者不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場或停止作業(yè)。8.3 施工中各工種應(yīng)密切配合，嚴(yán)禁違章作業(yè)，每個同志隨時都要注意自己的安全，同時也應(yīng)關(guān)心他人的安全。8.4 吊裝作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守吊裝規(guī)程，吊裝前要對吊裝現(xiàn)場、吊裝設(shè)備、吊裝用工具、索具等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，吊裝時要注意設(shè)專人統(tǒng)一指揮。吊裝時應(yīng)先吊離地 200mm 試吊，確認(rèn)無問題后再正式吊裝。旋轉(zhuǎn)臂下不得站人。吊裝要穩(wěn)起穩(wěn)落，不得撞擊已到位的其他設(shè)備。吊裝區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。8.5 注意用電安全，現(xiàn)場不得采用裸線，電動設(shè)備要有接地措施，任何用電設(shè)備不得漏電，