硅膠及工藝制程

1、Suzhou Global Standard Technology Electronics C,.LtdSuzhou GST Electronics性能性能硅膠制品硅膠制品同類塑膠制品同類塑膠制品毒毒/味道味道無無大部分有大部分有透明度透明度高高高高生理惰性生理惰性/化學(xué)穩(wěn)定性化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)優(yōu)良良環(huán)保環(huán)保/可降解可降解是是否否不退色不退色/不變黃不變黃是是否否耐老化耐老化/使用壽命長使用壽命長是是是是柔軟柔軟/柔韌柔韌優(yōu)優(yōu)差差耐寒耐寒/防變脆防變脆耐寒耐寒-40，不會變脆，不會變脆耐寒耐寒-40，變脆，變脆燃燒性能燃燒性能330度度100150度度耐高溫耐高溫不易燃，不會產(chǎn)生有害物質(zhì)不易燃，不會

2、產(chǎn)生有害物質(zhì)易燃，產(chǎn)生有害物質(zhì)易燃，產(chǎn)生有害物質(zhì)耐磨性耐磨性良良良良絕緣性絕緣性優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)防褪色防褪色良良良良防滑防滑良良差差彈性彈性/防震防震優(yōu)優(yōu)差差易脫模易脫模/易清洗易清洗良良良良 混料作業(yè)過程流程圖 n加料和操作順序：生膠(包輥)（硬度高 硬度低）補強填充劑結(jié)構(gòu)控制劑耐熱助劑著色劑等薄通5次下料，烘箱熱處理返煉硫化劑薄通靜置（停放過夜）返煉出片?；炝献鳂I(yè)過程流程圖 生產(chǎn)通知單 領(lǐng)料 依配方計算用料 稱料、色母 研磨色母 素練、混料 睡眠 出料 切料 檢測料條 標示 放置料架 轉(zhuǎn)成型。 混料作業(yè)內(nèi)容領(lǐng)料 接收生產(chǎn)通知單后找出該機種作業(yè)標準書依據(jù)訂單所需原料開列領(lǐng)料單由生管審核后領(lǐng)料。 混料

3、作業(yè)內(nèi)容2計算用料 根據(jù)膠料混煉作業(yè)標準書配方及料條規(guī)格進行計算訂單用料量，并記錄?；炝献鳂I(yè)內(nèi)容3取料 每次按最高20-40Kg/手取出所需的料和色母原料、色母用電子秤稱取。切取硅橡膠時須注意安全使用切料刀以免割傷手，并先檢查料的清潔度?；炝献鳂I(yè)內(nèi)容4素練 用混料機進行素練將原料打碎即破壞原料原有的分子間的排列方式來提高其可塑度。 注意攪拌時間為3-5分鐘/手壓力為4Kg/cm2;,電流為60A混料機攪拌時間為164分鐘；兩機溫度最高為50如果溫度超出50時即打開水閥放冷卻水降溫。具體機臺操作見機臺操作說明書?；炝献鳂I(yè)內(nèi)容5處理色母， a離機臺25cm處進行作業(yè)以免衣角卷入。 b不可將手放進正

4、在運轉(zhuǎn)之滾輪中。 c注意滾輪平行度以免將滾輪損傷。 d、每次放料量不可超過10g. e、滾輪研磨間隙為0.1mm；研磨時間是31分鐘?；炝献鳂I(yè)內(nèi)容6混料 將所需調(diào)配的原料和輔助料一起放進混料機滾輪進行攪拌均勻每次攪拌時間為164分鐘調(diào)整滾輪間距10-20mm用右手持皮刀左手拉左側(cè)料之一角順勢由左向中間割開料左手將料拉向中間反復(fù)數(shù)次后左右手交換重復(fù)相同動作進行混料混料結(jié)束收料時右手持皮刀由左向右迅速將料全面割開并放下皮刀雙手同時向下卷狀反復(fù)此動作（翻煉過程：能更好、更快、更均勻的混煉。刀法：a、斜刀法b、三角包法; c、打扭操作法;d、搗膠法，）注意事項注意事項 a a作業(yè)時必作業(yè)時必須避免超過

5、滾須避免超過滾輪輪2/32/3高度位高度位置。置。 b b打開打開冷卻水開關(guān)冷卻水開關(guān)控制滾輪溫度控制滾輪溫度在在5050以下。以下。 c c有異常時有異常時按緊急開關(guān)。按緊急開關(guān)。 d d將配好的將配好的料進行顏色料進行顏色硬度驗證。硬度驗證。 e e配料過程配料過程混料時間需混料時間需做記錄。做記錄?；炝献鳂I(yè)內(nèi)容7睡眠 將混好的料用膠袋密封包裹睡眠1224小時使用可塑性最佳?；旌玫牧享殬耸酒访炝先掌跁r間控制睡眠時間。放置72小時以上至一個月內(nèi)需重新攪拌3-5分鐘放置超過一個月以上依氣候狀況添加架橋劑0.20.3%后重新攪拌。如有急單則在正?；炀殨r間外加混1015分鐘以提高其可塑度睡眠料放

6、置條件控制在30以下用空調(diào)控制室內(nèi)溫度。 作用作用使各不使各不規(guī)則的規(guī)則的分子運分子運動趨于動趨于一致一致從而使從而使其物性其物性穩(wěn)定穩(wěn)定達到最達到最佳可塑佳可塑性的狀性的狀態(tài)。態(tài)。 混料作業(yè)內(nèi)容8出料 根據(jù)各機種作業(yè)標準書料條規(guī)格調(diào)整出料機滾輪間隙控制料條厚度調(diào)整跨刀距離控制料條長度作業(yè)時須注意以下幾點。注意事項注意事項 a手部不能超手部不能超過滾輪過滾輪2/3高度高度 b兩邊滾輪刻兩邊滾輪刻度盤刻度必須度盤刻度必須一致一致確保滾確保滾輪平行，以免輪平行，以免損壞機臺。損壞機臺。 注：注：兩邊刻度不同兩邊刻度不同會造成料條左會造成料條左右厚薄不一，右厚薄不一，影響成型的品影響成型的品質(zhì)。質(zhì)。

7、 c跨刀跨刀跟滾輪必須保跟滾輪必須保持約持約1張紙厚的張紙厚的距離距離以免跨以免跨刀跟滾輪造成刀跟滾輪造成磨損磨損混料作業(yè)內(nèi)容9切料 根據(jù)料條重量要求調(diào)整切料機刻度調(diào)整刻度越大所切出料條越重反之調(diào)整刻度越小所切出料條越輕。混料作業(yè)內(nèi)容10檢測料條 根據(jù)各機種料條規(guī)格用天平稱檢測料條是否符合重量規(guī)格要求撕取料條時手切不可伸進機臺刀口下取料以免機臺失靈切傷必須在料條距離刀口約25CM后方可徒手取料?；炝献鳂I(yè)內(nèi)容11放置料架 將檢測OK的料條標示好品名有效時間等，再放置于料架并將該機種樣品懸掛上面以利于作業(yè)員更好識別料條預(yù)防發(fā)錯料。注意事項注意事項 a a、. .作業(yè)員依作業(yè)員依先進先出原則先進先出原則進行發(fā)料進行發(fā)料控控制料條在制料條在72小小時內(nèi)使用。時內(nèi)使用。b整個配料過程整個配料過程須在所有機須在所有機臺設(shè)備臺設(shè)備手工手工具以及環(huán)境保具以