“5S”現(xiàn)場管理的內(nèi)容

1、“5S”現(xiàn)場管理的內(nèi)容（一）整理對工作場所（范圍）全面檢查，包括可看得到和看不到的， 制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)，把要與不要的人、事、物分開， 將必需但非物品與非必需品區(qū)分開，要的物品調(diào)查使用頻度，決定日 常用量，擺在指定位置掛牌如有，實行目標(biāo)管理，再將不需要的人、 事、物加以處理，這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和 成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等，這是生產(chǎn)開始 改善生產(chǎn)現(xiàn)場的最終目標(biāo)。其要點首先是對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停滯的各 種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不可能需要的, 在崗位上不要放置必需品以外的物品；其次是不夠?qū)τ诂F(xiàn)場不需要的 物品，諸如用剩的

2、材料、多余的半成品、切下的料頭、碎屑、垃圾、 廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清 理出生產(chǎn)內(nèi)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。 對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi) 外，以及車間的各個單點，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到到場無不用之 物。；堅決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。；日本有的公司提出口號：運行效率和安全始于整理?。黄湟c如下：對每適切箱都要看看是必要的嗎?非這樣放置不能嗎？耍區(qū)分對待立馬要用的、暫時不用的、長期不用的；即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要頻度降低到 最低程度；在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂

3、貴，也 應(yīng)堅決處理掉，決不手軟！但非必需品是指在這個地方不需要的東西別的地方或許有 用，并不是“完全無用”的意思，應(yīng)尋找它合適的位置。當(dāng)場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地, 你會發(fā)現(xiàn)竟然還很闊大??；整理的目的是：；改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；;消除管理上為的混放、混料等差錯事故；有利于減少生產(chǎn)量，節(jié)約資金；改變作風(fēng)，提高工作情緒。；因為不整理而發(fā)生的耗竭：；空間的浪費；使用屏風(fēng)或柜櫥的浪費；零件或產(chǎn)品變舊添加而不能使用的浪費；;放置處變得窄?。贿B不要的東西也要管理的浪費；庫存管理或盤點花時間的浪費；5S “整理”執(zhí)行技巧：；定義：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留非常簡單的 東西，撤除不可能需要的東西；對象：主要在清理現(xiàn)場被主要包括占有而無效用的“空間”目的：清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤 送，建構(gòu)一個清晰的工作場所；零亂的根源，主要來源于：；a）未及時舍棄無用的物品；b）未將物品分類；c）卻未規(guī)定物品分類標(biāo)準(zhǔn)；d）未規(guī)定放置區(qū)域、方法；e）卻未對各類仍未物品進(jìn)行正確標(biāo)識；f）不好的工作習(xí)慣；g）未定期整頓、清掃。；騰出空間整理地方和對象主要表現(xiàn)在：；a）存物間、框、架；b）文件資料及桌箱柜；c）