第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理

1、第十章壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.1 超壓泄放裝置的作用及設(shè)置10.1.1.1 生產(chǎn)實(shí)際中可能引起容器超壓的因素由于出口被異物堵塞，或操作失誤導(dǎo)致輸入氣量大于輸出氣量，使容器壓力不斷升高而超壓。1高壓系統(tǒng)的介質(zhì)經(jīng)過(guò)減壓閥進(jìn)入低壓端的容器內(nèi)，因減壓閥失靈致使高壓介質(zhì)直接進(jìn)入容器內(nèi)，導(dǎo)致超壓。2 反應(yīng)容器由于化學(xué)反應(yīng)劇烈失控而導(dǎo)致容器超壓。3儲(chǔ)存易于發(fā)生聚合反應(yīng)氣體的壓力容器，若儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未加阻聚劑，則自聚使管道堵塞造成超壓。4容器裝料過(guò)量、加溫過(guò)高或外遇火源、冷凝設(shè)備的冷卻液中斷等使容器內(nèi)的安全空間減小或氣體顯著增加造

2、成超壓。510.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.1 超壓泄放裝置的作用及設(shè)置10.1.1.2 超壓泄放裝置的作用 當(dāng)容器在正常的工作壓力下運(yùn)行時(shí)，超壓泄放裝置能保持嚴(yán)密不漏，而一旦容器內(nèi)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，它就能自動(dòng)開(kāi)啟使容器內(nèi)的介質(zhì)部分或全部迅速泄出，并由于高速氣流或爆破元件破裂發(fā)出較大響聲而起到報(bào)警的作用。10.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.1 超壓泄放裝置的作用及設(shè)置10.1.1.3 設(shè)置超壓泄放裝置的原則和規(guī)定在生產(chǎn)過(guò)程中因物料的化學(xué)反應(yīng)，可能引起壓力增加的容器應(yīng)單獨(dú)設(shè)置超壓泄放裝置。1容器內(nèi)介質(zhì)壓力是由于容器

3、內(nèi)、外部受熱而顯著增加，且容器與其它設(shè)備連接處管道上裝有閥門(mén)時(shí)，該容器應(yīng)單獨(dú)設(shè)置超壓泄放裝置。2壓力源經(jīng)減壓后進(jìn)入容器，若該容器的設(shè)計(jì)壓力低于壓力源的壓力，則應(yīng)在該容器上或進(jìn)口管上設(shè)置超壓泄放裝置。3在連續(xù)操作系統(tǒng)中，有多個(gè)設(shè)計(jì)壓力相同的容器，相互間由管道連接且中間無(wú)閥門(mén)隔斷、流體阻力也不太大，可視為一個(gè)容器系統(tǒng)，410.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.2 安全閥10.1.2.1 安全閥的結(jié)構(gòu)類(lèi)型（1）杠桿式安全閥杠桿式安全閥如圖10-1所示，它的加載機(jī)構(gòu)由杠桿、重錘和閥桿構(gòu)成。10.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.2

4、 安全閥10.1.2.1 安全閥的結(jié)構(gòu)類(lèi)型（2）彈簧式安全閥(1)工作過(guò)程正常工作階段1泄漏階段2開(kāi)啟、泄放階段3關(guān)閉階段410.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.2 安全閥10.1.2.1 安全閥的結(jié)構(gòu)類(lèi)型（2）彈簧式安全閥(2)結(jié)構(gòu)類(lèi)型 微啟式安全閥 如圖10-2和圖10-3所示。其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、緊湊、靈敏度較高，對(duì)振動(dòng)不敏感，適用于排氣量不大、要求不高的脈動(dòng)系統(tǒng)。10.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.2 安全閥10.1.2.1 安全閥的結(jié)構(gòu)類(lèi)型（2）彈簧式安全閥(2)結(jié)構(gòu)類(lèi)型 全啟式安全閥如圖10-5所示。適用于氣

5、體流動(dòng)量大，要求反應(yīng)迅速的壓力容器。10.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.2 安全閥10.1.2.1 安全閥的結(jié)構(gòu)類(lèi)型（2）彈簧式安全閥(2)結(jié)構(gòu)類(lèi)型 封閉式與非封閉式 當(dāng)介質(zhì)全部通過(guò)閥的泄放口排出時(shí)，稱(chēng)為全封閉式；介質(zhì)大部分通過(guò)閥的泄放口排出，小部分由閥蓋和閥桿的間隙中漏出時(shí)，稱(chēng)為半封閉式；閥體無(wú)泄放管接口，介質(zhì)直接排放在周?chē)髿庵?，稱(chēng)為敞開(kāi)式。10.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.2 安全閥10.1.2.1 安全閥的結(jié)構(gòu)類(lèi)型（2）彈簧式安全閥(2)結(jié)構(gòu)類(lèi)型 帶扳手與不帶扳手 考慮到因意外原因容器內(nèi)壓力已達(dá)到開(kāi)啟壓力

6、但安全閥不能自動(dòng)開(kāi)啟，或雖未達(dá)到開(kāi)啟壓力但需要泄壓時(shí)使用方便，在安全閥上設(shè)置了可以手動(dòng)操縱的啟閉裝置的，稱(chēng)為帶扳手，否則為不帶扳手。10.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.2 安全閥10.1.2.2 安全閥的選用形式選用及材料1額定泄放量2工作壓力范圍310.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.2 安全閥10.1.2.2 安全閥的選用安全閥的公稱(chēng)壓力與不同溫度下允許承受的最大壓力見(jiàn)表10-110.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.2 安全閥10.1.2.3 安全閥的安裝及注意事項(xiàng)裝在容器最

7、高處、裝在氣相空間、公稱(chēng)直徑不得小于15mm1在從容器到安全閥之間的連接管和管件通孔其截面積均不得小于安全閥的進(jìn)口面積2在容器與安全閥之間一般禁止裝設(shè)中間截止閥3新安全閥在安裝之前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，并須校正和調(diào)整410.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.2 安全閥10.1.2.4 安全閥的使用與管理安全閥常見(jiàn)故障、產(chǎn)生原因及排除方法見(jiàn)表10-2 10.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.2 安全閥10.1.2.4 安全閥的使用與管理續(xù)表 10.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.3 爆破

8、片裝置如圖10-6所示爆破片在夾持器中的動(dòng)作。10.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.3 爆破片裝置10.1.3.1 爆破片裝置的結(jié)構(gòu)類(lèi)型受拉伸破壞型1失穩(wěn)破壞型2受剪切破壞的膜片3受彎曲破壞的膜片410.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.3 爆破片裝置10.1.3.1 爆破片裝置的結(jié)構(gòu)類(lèi)型 爆破膜片按其破壞形式有受拉伸破壞型、失穩(wěn)破壞型、受剪切破壞型及受彎曲破壞型。如圖10-7所示。10.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.3 爆破片裝置10.1.3.2 爆破片裝置的選用 爆破片裝置與安

9、全閥相比，其使用范圍要寬的多，溫度在-253480，壓力在7kPa800MPa，且由于使用耐蝕材料，故對(duì)一般酸、堿、鹽類(lèi)介質(zhì)都能適用。選用時(shí)應(yīng)考慮介質(zhì)性質(zhì)、工藝條件及載荷特性等因素。10.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.4 壓力表10.1.4.1 壓力表的選用壓力表的最大量程應(yīng)與容器的工作壓力相適應(yīng)1壓力表必須有足夠的精度，低壓容器上使用的壓力表精度不低于2.5級(jí)中壓及高壓容器上使用的壓力表精度不低于1.6級(jí)。2為使操作人員能準(zhǔn)確看清壓力表，表盤(pán)直徑不得小于100mm310.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.4 壓力表1

10、0.1.4.2 壓力表的安裝及維護(hù)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤(pán)上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線1如圖10-8所示，壓力表的安裝位置應(yīng)便于操作人員觀察2壓力表的接管應(yīng)直接與容器本體相連接3為拆裝方便，在壓力表與容器之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞410.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.5 液面計(jì) 液面計(jì)是用來(lái)觀察設(shè)備內(nèi)液位變化的一種裝置。最常用的是玻璃板液面計(jì)。如圖10-9所示。10.1 壓力容器的安全附件第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.1.6 視鏡 視鏡是用來(lái)觀察容器內(nèi)部物料化學(xué)和物理變化過(guò)程的一種裝置。根據(jù)用途區(qū)分，視鏡有多種類(lèi)型，如圖10-10所示。10.2

11、 壓力容器的安全使用第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.2.1 壓力容器的使用登記 對(duì)壓力容器進(jìn)行登記的目的是為了限制無(wú)安全保障的壓力容器的使用，建立壓力容器技術(shù)檔案，掌握在役容器的基本情況，提高壓力容器的安全管理水平。10.2.1.1 使用登記（1）使用登記的目的10.2 壓力容器的安全使用第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.2.1 壓力容器的使用登記 壓力容器的注冊(cè)銘牌用耐蝕金屬材料制成，固定在容器明顯位置。銘牌上應(yīng)載明容器制造單位名稱(chēng)、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號(hào)、容器名稱(chēng)、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、容器類(lèi)別、設(shè)備總重量以及容器內(nèi)介質(zhì)情況等內(nèi)容。10.2.1.1 使用登記（2）使用

12、登記的容器10.2 壓力容器的安全使用第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.2.1 壓力容器的使用登記10.2.1.1 使用登記（3）使用登記的要求壓力容器登記中遇部分缺陷和問(wèn)題尚未消除解決的不預(yù)登記1對(duì)新制造的壓力容器，應(yīng)對(duì)其技術(shù)資料進(jìn)行全面審驗(yàn)符合規(guī)定要求及必要的復(fù)驗(yàn)要求時(shí)，才準(zhǔn)予登記。2準(zhǔn)予登記取得“壓力容器使用登記證”的容器，在該容器檢驗(yàn)周期內(nèi)有效，逾期不進(jìn)行定期檢驗(yàn)的，登記證即行作廢3壓力容器進(jìn)行改造、移裝、過(guò)戶(hù)、報(bào)廢，應(yīng)向原登記機(jī)關(guān)辦理變更、過(guò)戶(hù)和注銷(xiāo)手續(xù)。4按“壓力容器登記表”和“壓力容器登記卡”進(jìn)行登記510.2 壓力容器的安全使用第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理1

13、0.2.1 壓力容器的使用登記10.2.1.2 建立壓力容器技術(shù)檔案（1）容器原始技術(shù)資料 容器設(shè)計(jì)資料1容器制造資料210.2 壓力容器的安全使用第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.2.1 壓力容器的使用登記10.2.1.2 建立壓力容器技術(shù)檔案（2）安全附件技術(shù)資料壓力容器的安全附件應(yīng)有產(chǎn)品合格證1安全附件應(yīng)有檢驗(yàn)或更換的記錄，檢驗(yàn)和校驗(yàn)日期210.2 壓力容器的安全使用第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.2.1 壓力容器的使用登記10.2.1.2 建立壓力容器技術(shù)檔案（3）容器使用情況記錄資料壓力容器投產(chǎn)以后，應(yīng)按時(shí)記錄使用情況及運(yùn)行情況1檢修情況記錄包括檢驗(yàn)或修理日期、

14、內(nèi)容、檢驗(yàn)中所發(fā)現(xiàn)的缺陷及處理情況210.2 壓力容器的安全使用第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.2.1 壓力容器的使用登記10.2.1.3 建立壓力容器管理與操作責(zé)任制和實(shí)施容器普查（1）壓力容器安全管理與操作 壓力容器是一種特殊的設(shè)備，要保證安全運(yùn)行，必須按照特殊行業(yè)職業(yè)資格準(zhǔn)入制度，嚴(yán)格實(shí)行壓力容器專(zhuān)責(zé)安全管理與操作管理。即使壓力容器必須由相應(yīng)管理資格的專(zhuān)職人員，負(fù)責(zé)壓力容器的安全技術(shù)管理工作。而每臺(tái)壓力容器的操作必須由具有相應(yīng)崗位職業(yè)資格的專(zhuān)責(zé)人員進(jìn)行操作。10.2 壓力容器的安全使用第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.2.1 壓力容器的使用登記10.2.1.3 建立

15、壓力容器管理與操作責(zé)任制和實(shí)施容器普查（2）容器普查 壓力容器普查的內(nèi)容包括：容器本身結(jié)構(gòu)是否符合安全要求，有無(wú)不合理的結(jié)構(gòu)問(wèn)題，容器的材質(zhì)、強(qiáng)度是否符合工藝參數(shù)的要求，工作流程、工藝條件中是否有超壓、超溫和超負(fù)荷情況；容器的制造質(zhì)量，容器是否存在裂紋、腐蝕、泄漏及變形等缺陷，容器的安全附件是否齊全、靈敏、可靠；技術(shù)資料，如圖紙、強(qiáng)度計(jì)算、安全泄放裝置的計(jì)算。10.2 壓力容器的安全使用第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.2.2 壓力容器的定期檢驗(yàn)10.2.2.1 定期檢驗(yàn)的目的工作介質(zhì)長(zhǎng)期作用，使容器殼體及接管的壁厚因腐蝕而減薄，或因發(fā)生了晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致材料的力學(xué)性能下降。1

16、有些容器由于頻繁加壓、卸壓，或操作過(guò)程中周期性的升壓和降壓2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡合理，材料選用不當(dāng)，或焊接質(zhì)量有問(wèn)題3容器長(zhǎng)期受高溫下的壓力載荷作用，因而材料出現(xiàn)蠕變，使某些部件變形嚴(yán)重410.2 壓力容器的安全使用第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.2.2 壓力容器的定期檢驗(yàn)10.2.2.2 定期檢驗(yàn)的周期和內(nèi)容外部檢查1內(nèi)外部檢驗(yàn)2全面檢驗(yàn)3檢驗(yàn)報(bào)告410.2 壓力容器的安全使用第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.2.2 壓力容器的定期檢驗(yàn)10.2.2.2 定期檢驗(yàn)的周期和內(nèi)容壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告的格式見(jiàn)表10-510.3 壓力容器的監(jiān)察管理第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.

17、3.1 實(shí)施監(jiān)察管理的依據(jù) 特種容器安全監(jiān)察條例； 壓力容器使用登記管理規(guī)則； 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程； 鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則； 壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則TSGR 70012004； 特種設(shè)備使用登記管理規(guī)則； 在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程HG 2700393； 鋼制壓力容器GB 1501998； 管殼式換熱器GB 1511999； 壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程HG 2500191。10.3 壓力容器的監(jiān)察管理第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.3.2 壓力容器安全狀況等級(jí)10.3 壓力容器的監(jiān)察管理第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.3.3 事故調(diào)查處理規(guī)定10.3.3.1 現(xiàn)

18、場(chǎng)緊急處理切斷電源與妥善處理物料1現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與記錄2收集并保護(hù)容器的各種操作記錄310.3 壓力容器的監(jiān)察管理第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.3.3 事故調(diào)查處理規(guī)定10.3.3.2 事故調(diào)查容器破壞情況的檢查和測(cè)量1安全泄放裝置情況調(diào)查2破壞情況及人員情況調(diào)查3事故前容器運(yùn)行情況及事故發(fā)生經(jīng)過(guò)4容器制造及使用歷史的調(diào)查510.3 壓力容器的監(jiān)察管理第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.3.3 事故調(diào)查處理規(guī)定10.3.3.3 事故處理規(guī)定事故的種類(lèi)1事故的上報(bào)2事故的處理310.3 壓力容器的監(jiān)察管理第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.3.4 壓力容器破壞形式及特征韌

19、性破壞1脆性破壞2疲勞破壞3腐蝕破壞4蠕變破壞510.4 化工設(shè)備的維護(hù)與檢修第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.4.1 壓力容器的維護(hù)檢查10.4.1.1 壓力容器的正確使用啟用壓力容器，一定要檢查各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，壓力表的數(shù)值，安全閥和報(bào)警裝置的靈敏性1在開(kāi)關(guān)進(jìn)、出口閥門(mén)時(shí)，要核實(shí)無(wú)誤后才能操作，操作要平穩(wěn)2壓力容器不得超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行，定時(shí)查看壓力表、流量表、溫度表的讀數(shù)3當(dāng)出現(xiàn)意外時(shí)，應(yīng)立即采取安全保護(hù)措施并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告410.4 化工設(shè)備的維護(hù)與檢修第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.4.1 壓力容器的維護(hù)檢查10.4.1.2 壓力容器的科學(xué)管理 建立、健

20、全壓力容器技術(shù)檔案1技術(shù)管理制度，如廠、車(chē)間、班組人員的崗位責(zé)任制，安全操作規(guī)程，事故報(bào)告制度，定期檢驗(yàn)制度等210.4 化工設(shè)備的維護(hù)與檢修第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.4.1 壓力容器的維護(hù)檢查10.4.1.3 維護(hù)檢查主要內(nèi)容10.4 化工設(shè)備的維護(hù)與檢修第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.4.2 壓力容器的檢修計(jì)劃和要求10.4.2.1 設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修小修1中修2大修3系統(tǒng)大檢查410.4 化工設(shè)備的維護(hù)與檢修第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.4.2 壓力容器的檢修計(jì)劃和要求10.4.2.2 壓力容器的主要檢修項(xiàng)目清理設(shè)備工作表面積垢1消除設(shè)備與管道的泄漏

21、2壁厚減薄的修理3裂紋的修理4局部變形的修理510.4 化工設(shè)備的維護(hù)與檢修第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.4.3 常見(jiàn)化工設(shè)備的維護(hù)與檢修10.4.3.1 高壓容器的維護(hù)與檢修高壓容器常見(jiàn)的故障與修理方法如下： 筒體內(nèi)部缺陷；高壓容器的焊縫和表面不允許有任何裂紋存在，但因腐蝕或凹陷造成內(nèi)壁較深劃痕或細(xì)微裂紋，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)，并打磨圓滑過(guò)渡。補(bǔ)焊返修次數(shù)一般不超過(guò)二次。 襯里缺陷；筒體襯里或襯里焊縫有裂紋、氣孔、加渣等缺陷，可進(jìn)行補(bǔ)焊。襯里發(fā)生內(nèi)鼓可用機(jī)械方法修復(fù)。 主螺栓、螺母缺陷；主螺栓、主螺母不允許有變形、裂紋、缺牙或影響強(qiáng)度的缺陷，否則必須更換。 密封面劃痕；高壓容器在拆卸

22、中要特別注意保護(hù)密封面，已拆卸的密封面要涂上潤(rùn)滑脂。10.4 化工設(shè)備的維護(hù)與檢修第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.4.3 常見(jiàn)化工設(shè)備的維護(hù)與檢修10.4.3.2 列管式換熱器的維護(hù)與檢修 檢查空氣和蒸汽冷凝液是否放凈，流體通道是否堵塞等； 發(fā)現(xiàn)冷、熱介質(zhì)相串通時(shí)，尤其是易燃易爆介質(zhì)，應(yīng)立即停車(chē)，檢查原因； 嚴(yán)格控制溫度與壓力不超過(guò)允許值，否則會(huì)加速密封墊片老化； 運(yùn)行中要檢查各密封點(diǎn)有無(wú)泄漏，設(shè)備是否振動(dòng)，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。但因設(shè)備充滿(mǎn)介質(zhì)，在有壓力的情況下，不允許緊固夾緊螺栓； 換熱溫度達(dá)不到規(guī)定的參數(shù)，可適當(dāng)增加流量或逆流操作，以除去結(jié)垢，也可定期注入適合的化學(xué)藥品，將污垢溶解除去； 正常情況下，換熱器是不必停車(chē)的，當(dāng)積垢嚴(yán)重，反沖洗又無(wú)明顯效果，生產(chǎn)能力嚴(yán)重下降，則應(yīng)停車(chē)清洗； 因管束腐蝕、磨損，造成介質(zhì)互串或介質(zhì)大量外漏而又無(wú)法控制時(shí)，也應(yīng)立即停車(chē)，清理或更換已損壞的零部件； 冬季停車(chē)應(yīng)放凈設(shè)備的全部介質(zhì)，防止凍壞設(shè)備。（1）列管式換熱器的維護(hù)10.4 化工設(shè)備的維護(hù)與檢修第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.4.3 常見(jiàn)化工設(shè)備的維護(hù)與檢修10.4.3.2 列管式換熱器的維護(hù)與檢修（2）列管式換熱器的維修管壁積垢的清除1管子泄漏的修理210.4 化工設(shè)備的維護(hù)與檢修第10章 壓力容器的安全使用與監(jiān)察管理10.4.3 常見(jiàn)化工設(shè)