水池維修施工方案

1、水池維修施工方案一、工程概況因 BAF 中控室的線槽處漏水嚴(yán)重、 BAF 管廊部幾處地方漏水、 BAF 池壁上有兩 處輕微滲水，綜合車間出現(xiàn)多處裂紋、綜合車間的設(shè)備平臺上的地坪漆有脫落、 綜合車間 2 樓樓頂加藥房挖排水溝后，外面的抹灰受潮剝落、加藥房下水管附 近漏水，需要做 修復(fù)處理，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)加固和防水、防漏效果。二、施工原理及方法1. 施工原理：在漏水處及四周打孔采用聚氨酯高壓注漿對砼結(jié)構(gòu)縫隙進(jìn)行填實密封，達(dá)到止水的目的。 2.主要材料： 2.1 高效注漿液 -油性聚氨酯。本 材料與水即反應(yīng)，由于水參與了 反應(yīng)，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌 漿材料所不具備的優(yōu) 點，漿液在壓力作用下，灌

2、入混凝土縫隙或空洞，同時 向縫隙周圍滲透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙， 最終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為密度小， 含 水的彈性體，有良好的適應(yīng)變型能力，止水性好。 2.2 剛性防水材料 堵漏 靈。本材料分為緩凝型和速凝型兩種， 均為無機(jī)灰色粉料，強(qiáng)度等級不低于 42.5 號的硅酸鹽水泥，硅酸 鈉促凝劑。 2.3 對滲漏水處的孔洞、松散等重大 缺陷部分進(jìn)行仔細(xì)查找處理。這一步是整個堵漏的關(guān)鍵，一定要認(rèn)真的、精 心仔細(xì)地不厭其煩的做好。只有在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行第二步堵漏處理工作。 堵漏效果與材料關(guān)系十分密切，材料為堵漏技術(shù)提供基本條件和起著保障作 用，優(yōu)越性能的，高品位的材料最終要在使用技術(shù)中體現(xiàn)出來，無論什么材 料

3、它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配、相適應(yīng)。因此，本工程防水、堵漏選用 材料為：特配制和生產(chǎn)的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補(bǔ)； 出 現(xiàn)裂紋這種情況，應(yīng)采取加固措施?？捎脡毫酀{法將純水泥漿注入裂縫，讓裂紋重新粘合在一起，要選用附著力和潤濕性較好的底漆。因為如果底漆 過硬，會導(dǎo)致涂膜表面不平滑，也會使面漆和底漆間失去粘附力 為了避免涂 物表面太光滑，可以進(jìn)行打磨或經(jīng)化學(xué)處理。舊的漆面也要重新打磨處理， 檢查剝落部位，清除殘渣，別鑿斷口，另外還要檢查未剝落部位，如有空鼓， 砸掉一同修補(bǔ)，修補(bǔ)前用濕麻袋覆蓋斷口，反復(fù)澆水濕潤，最少24h,為滿足防潮剝落的要求，釘鍍鋅鐵皮或鋪粘水泥瓦，先把壞了的那

4、根管子割斷，把 接口先套進(jìn)管子的一端，使另外的一端的割斷位置正好與接口的另外的一個 口子齊平，使它剛好能夠弄直，然后把直接往這一端送，使兩端都有一定的 交叉接著距離 （長度）然后把它拆卸下來， 用膠水涂抹在直接的兩端內(nèi)側(cè)與兩個 下水管的外側(cè)，抹灰應(yīng)涂刷均勻、美觀，做不漏涂、不誤涂、不掛流、無氣 泡、無針孔等現(xiàn)象。3. 施工工藝 確定漏水點 清理滲漏基面 鉆孔 清洗安裝注漿 嘴 高壓灌注油性聚氨酯 觀察并補(bǔ)漏 拆除灌漿嘴 槽孔修補(bǔ) 表面恢復(fù)。 3.1 確定滲漏點：堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，摸清現(xiàn)場施工 情況，分 析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、 深度和貫穿情況， 并了解

5、雨天和晴天的漏水情況， 測量漏水的流量與 流速等， 通過充分調(diào)查，正確擬定堵漏方案，做好各項準(zhǔn)備工作。 3.2 剔鑿滲漏基面： 在滲漏部位剔鑿 5-10cm， 剔除后用清水清理干凈。 3.3 灌漿孔的設(shè)計和布 孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根 據(jù)實際情況和需要加以選擇， 必要時兩者并用。 灌漿孔的設(shè)計：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫空 隙相 交，并選在漏水最大處。 布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需 根據(jù)不同漏水情況 進(jìn)行合理安排，以導(dǎo)出漏水為目的，在集中漏水處布孔， 裂縫大、水 流最大則孔距大，縫隙小則孔距小。 3.4 打孔可視施工條件采用 手工和機(jī)械方法， 一般是手工打孔和機(jī)械打孔

6、并用， 打好的孔用清水清理干凈。 3.5 安裝注漿嘴：將注漿嘴布置安裝好后，在裂縫處和注漿管根處 用速凝堵 漏靈進(jìn)行封堵， 目的是防止?jié){液外漏， 提高灌漿壓力， 使?jié){液能壓入裂縫 深部，以保證灌漿質(zhì)量。 3.6 灌漿：檢查灌漿設(shè)備和管路運轉(zhuǎn)情況，檢查固 結(jié)漿嘴的強(qiáng)度， 疏通裂縫，進(jìn)行一步設(shè)定好灌漿參數(shù)（如凝膠時間、灌漿壓 力 和配漿量等） 灌漿是整個化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié)， 。 須待一切準(zhǔn)備 工作 完成后進(jìn)行，灌漿前有組織的進(jìn)行分工，固定崗位，尤其 需要有專職熟練的 人員進(jìn)行操作。 灌漿前對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查， 在灌漿機(jī)具運轉(zhuǎn)正 常，管路暢通的情況下，方可灌漿。 對于垂直縫一般自下而上灌漿，水

7、 平縫由一端向另一端 或從兩頭向中間灌漿；對集中漏水應(yīng)先對漏水量最大的 孔洞進(jìn) 行灌漿。 3.7 結(jié)束灌漿： 在壓力比較穩(wěn)定的情況下， 在繼續(xù)灌 1-2 分 鐘既可 結(jié)束灌漿，拆卸管路準(zhǔn)備清洗。 3.7 封孔：待漿液完全凝固后，觀察 沒有滲漏水的現(xiàn)象后經(jīng)檢查無 漏水現(xiàn)象時， 卸下灌漿頭， 將注漿部位用堵 漏靈進(jìn)行封堵抹平。三、注意事項1. 輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度，裝拆方便。2. 所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護(hù)用品。3. 灌漿時，操作泵的人員應(yīng)時刻注意漿液的灌入量，同時觀察壓力變化情況。 一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞，此時 立即停止灌漿。壓力 穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內(nèi)，此時是正常 的。有時出現(xiàn)壓力下降情況， 這可能是由于孔隙被沖開。隨著大量 漿液進(jìn)入縫隙，壓力會逐漸上升穩(wěn)定， 壓力降低的另一個原因是由 于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時停止灌漿 進(jìn)行處理。有時由 于泵壓力增大，將漿液壓人沉降縫深處，時大量漿液流失， 這時可 調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時間， 使之縮短凝結(jié)時間或采用間歇灌漿的方法來減 少 漿液損失。4. 灌漿所用的