消防施工安全技術(shù)交底

1、施工安全技術(shù)交底編號：001號工程名稱天作創(chuàng)造中心消防改造工程交底日期2016年7月20日交底項目消防工程施工交底地點施工現(xiàn)場單位名稱參加人員簽名北京利天消防工程有限公司消防施工安全技術(shù)交底1、交底依據(jù)依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)甲方、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位對本項目工程質(zhì)量、進度、安全管理規(guī)定。施工準(zhǔn)備1）熟悉圖紙，核對管道的走向、大小、安裝高度是否與結(jié)構(gòu)及其他專業(yè)管道相碰；核對 設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、參數(shù)與圖紙是否相符。2）熟悉圖紙，按設(shè)計要求加工管道、風(fēng)管、線槽及支吊架。3）做好測量放線工作，彈好水平標(biāo)高線，管線、設(shè)備位置線。4）根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進行技術(shù)交底。機

2、具準(zhǔn)備主要機具：壓槽機、套絲機、電焊機、切割機、臺鉆、電鉆、手推車、粉筆、鋼卷尺、 水平尺、水準(zhǔn)儀、毛刷、專用水平及垂直運輸工具等。材料準(zhǔn)備1）電纜：應(yīng)有出廠合格證、滿足設(shè)計防火阻燃要求。2）熱鍍鋅鋼管：必須符合施工圖的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量及厚度要求。3）消防專用設(shè)備：如噴頭、水流指示器、消防水泵、報警閥組和水泵接合器等，必須滿足設(shè)計要求，并且符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 質(zhì)量經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中 心檢測合格。4）閥門：符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定進行強度和嚴(yán)密性試驗。作業(yè)條件1）消防施工單位已經(jīng)依法確定，在其資質(zhì)等級范圍內(nèi)承擔(dān)消防工程業(yè)務(wù)。有從事消防施工所需的技術(shù)裝備和專業(yè)技術(shù)人員

3、，質(zhì)量技術(shù)保證措施滿足施工要求。2）消防設(shè)計圖紙已經(jīng)報審并經(jīng)公安消防機構(gòu)審核。3）現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)驗收合格，滿足消防進場施工條件。4）現(xiàn)場能夠提供材料加工場所，并有滿足需要的電源、水源等。材料和質(zhì)量要點1）施工現(xiàn)場所用材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計圖紙要求一致，材料代用應(yīng)征得設(shè)計、監(jiān)理、甲方的同意，消防工程設(shè)備和材料必須是經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。2）質(zhì)量控制要求施工中要注意以下問題，妥善解決，以滿足質(zhì)量要求；1、水泵基座安裝的縱橫軸線與設(shè)計位置一致，底座的水平度縱橫向誤差不大于0.1/1000。2、鍍鋅管道絲扣連接的，牙口有效螺紋應(yīng)在5牙以上，外露2-3牙，套絲因分幾次 套絲扣；溝槽

4、卡箍連接時，槽深、溝槽寬度、溝槽至管端尺寸應(yīng)滿足規(guī)定要求。3、各水平支管應(yīng)在一個水平面上，噴淋支管的末端應(yīng)設(shè)防晃支架。4、火災(zāi)報警系統(tǒng)的暗敷管路過長且有彎曲時， 應(yīng)加過渡盒；設(shè)備安裝及接線應(yīng)牢固可靠5、風(fēng)管的厚度滿足設(shè)計要求，角鋼法蘭與風(fēng)管軸成直角，法蘭不平度偏差不超過2mm對角線偏差不超過3mm風(fēng)管翻邊長度不小于6mn，螺栓及鉚釘孔間距不得 大于100mm火災(zāi)報警系統(tǒng)的管內(nèi)線纜應(yīng)完好無損，接線的正負(fù)級不能接反，壓接牢靠。主要的施工工藝水泵的安裝施工準(zhǔn)備一基礎(chǔ)檢查驗收一設(shè)備開箱檢查-基礎(chǔ)畫線一設(shè)備就位找正固定一附屬設(shè)備 安裝一連通管路一試壓一單機試運轉(zhuǎn)一交工驗收消防管道安裝熟悉圖紙與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

5、和規(guī)程-設(shè)計交底與圖紙會審一現(xiàn)場測量與檢查一原材料的檢驗-除銹油漆與防腐一支吊托架的制作及安裝-管子、附件及閥門的檢驗-除銹油漆與清掃- 管道下料與切割-管道壓槽、管道套絲、管溝開挖-管道組對-管道與閥門及附件連接-系 統(tǒng)試壓及強度試驗氣密性試驗管道吹掃火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝熟悉圖紙與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程-設(shè)計交底與圖紙會審-現(xiàn)場測量與檢查-支吊托架的 制作及安裝-管路敷設(shè)、線槽安裝-管路穿線、電纜敷設(shè)-設(shè)備安裝-設(shè)備接線-系統(tǒng)調(diào)試f聯(lián)合調(diào)試防排煙系統(tǒng)安裝熟悉圖紙與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程一設(shè)計交底與圖紙會審一現(xiàn)場測量與檢查一支吊托架的 制作及安裝一風(fēng)管、部件、法蘭的預(yù)制及組裝一風(fēng)管系統(tǒng)安裝一設(shè)備安裝一風(fēng)機試運

6、轉(zhuǎn)、單 機調(diào)試f系統(tǒng)調(diào)試f聯(lián)合調(diào)試操作工藝及質(zhì)量控制消防泵的安裝(1) 進行開箱檢查，檢查其箱號和箱數(shù)。以及包裝情況；檢查名稱、型號、和規(guī)格是 否符合設(shè)計要求；檢查有無缺件，損壞和銹蝕情況。進出管口保護物和封蓋應(yīng)完好。手盤轉(zhuǎn) 動部位，是否輕便自如。檢查有否阻滯、卡住、異常等現(xiàn)象。(2) 進行水泵基礎(chǔ)的驗收。其座標(biāo)位置(縱橫軸線)允許偏正負(fù)20mm各不同平面的 標(biāo)高允許偏差土 0。平面外形尺寸允許偏差土 20mm凸臺上平面外形尺寸允許偏差-20mm(3) 底座安裝：當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置標(biāo)高符合設(shè)計要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，按廠家技術(shù)文件要求和設(shè)計要求增設(shè)相應(yīng)的減振墊和減振臺座，調(diào)整底座的縱橫中心位

7、置與設(shè)計位置相一致。測定底座水平度，用水平尺在底座的加工面上進行水平度的測量，其允許誤差 縱、橫向均不大于0.1/1000。底座安裝時應(yīng)用墊鐵調(diào)整水平，并將地腳螺栓擰緊。(4) 水泵和電機的吊裝：吊裝工具可用三角架和手鏈葫蘆，起吊時，鋼絲繩應(yīng)系在泵 體和電機吊環(huán)上，不允許系在軸承座或軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。(5) 水泵找平的方法：把水平尺放在水泵軸上測量軸向水平；或把水平尺放在水泵底 座加工面上或出口法蘭面上測量縱向橫向水平；水平度用調(diào)整泵座下墊鐵來獲得。立式泵的 縱橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000 ;測量時應(yīng)以加工面為準(zhǔn)。(6) 水泵試運轉(zhuǎn)：水泵試運行時所用檢測工具、儀器準(zhǔn)備齊全

8、，試運行檢驗項目巳明確并落實到人；水泵試運轉(zhuǎn)前，打開泵的入口閥門，關(guān)閉出口閥門，待出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門， 調(diào)節(jié)所需的揚程和流量，在設(shè)計要求的負(fù)荷下連續(xù)運行不少于2h。消防管道的安裝在充分理解和消化施工圖紙設(shè)計意圖的情況下，應(yīng)本著先地下，后地上；先預(yù)制，后安 裝；先主管，后支管；先難后易，先高后低，先系統(tǒng)試壓，后系統(tǒng)吹洗；再防腐、保溫、隱 蔽驗收的原則組織施工。(1) 材料檢驗：所有器材、閥門、附件、型鋼都應(yīng)有合格證和質(zhì)保書，核查其型號規(guī)格、 材質(zhì)都必須符合要求和規(guī)定，檢查內(nèi)外表面外觀質(zhì)量，一般不應(yīng)有裂紋，嚴(yán)重銹蝕、凹坑、 折疊、重皮、夾渣等缺欠；螺紋及法蘭面保持良好，精度和光潔度符

9、合要求和制造標(biāo)準(zhǔn)；閥 門檢驗是所有檢驗中最重要和最關(guān)鍵的，除了型號規(guī)格還應(yīng)做施工前的耐壓試驗。(2) 支架制安支架是支承管線重量和走向，運行方式的重要因素，也是衡量安裝質(zhì)量檢查關(guān)鍵內(nèi)容， 而且各種不同要求的管線，其支架也不盡相同，因此支架制作安裝非常重要。一般要求，支 架結(jié)構(gòu)合理，位置準(zhǔn)確，安裝牢固，外型排列整齊美觀，油漆色澤與總體協(xié)調(diào)。不銹鋼、非金屬管線與鐵支架間應(yīng)有隔墊。支架上的鉆孔應(yīng)采用機械加工，不得采用氣割方式。（3）管線組對將管材管件閥門，管線設(shè)備，按需連成一個系統(tǒng)，需要對管材進行切割下料，一般所 有小口徑的管材、鍍鋅鋼管、應(yīng)使用鋼鋸、砂輪切割等工具切割，不得使用氧氣切割。在組 對過

10、程中，注意清除管內(nèi)雜物、鐵屑、油脂、鐵銹。（4）管路連接鍍鋅管線為絲扣連接和卡箍溝槽連接，管線連接要點是不泄漏、標(biāo)高走向，符合設(shè)計 要求，檢修和操作方便。液體管線在高點應(yīng)有放氣閥。1）絲接：鍍鋅管一般采用絲扣連接，使用鋼鋸及砂輪切割機割，使用絞板和套絲機套絲，管螺 紋無毛刺和斷絲，管線絲扣密封填料根據(jù)介質(zhì)不同選擇，一般為聚油麻厚漆、四氟乙烯或密 圭寸專用膠水；絲扣應(yīng)向一個方向，一次旋緊，不應(yīng)向反方向旋回，也不應(yīng)在一段時間后再旋緊；接口有效螺紋應(yīng)在5牙以上，外露2-3牙；套絲時為防止斷絲，密封效果好，應(yīng)分幾次套制絲扣，直徑32以下的套兩板，直徑40-50套三板，直徑70以上套3-4板。2 ）溝槽

11、連接：鍍鋅管采用溝槽連接施工工藝為：斷管清理加工溝槽或開孔放橡膠圈安裝溝槽件緊螺栓槽深應(yīng)符合下表要求:公稱直徑（mr）i溝槽至管端尺寸（mrh溝槽深度（mm溝槽寬度（mmDN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.91（5）管道安裝1）穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于 300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于 200mm管道過沉降縫或伸縮縫應(yīng)采用金屬 波紋伸縮節(jié)。2）所有噴淋支管的末

12、端必須采用防晃支架，同一平面的水平支管必須在同一個平面上, 所有支吊架也在同線軸線上。3）管道標(biāo)高如下圖所示，如管線相碰，遵循小管讓大管，有壓讓無壓，電管讓水管， 水管讓風(fēng)管原則進行：（6）試壓試壓所使用的介質(zhì)：液體管線使用水；消火栓噴淋系統(tǒng)試驗壓力為i.6MPa消火栓試驗壓力為1.6MPa,保持2h無滲漏為合格。強度試驗時試壓標(biāo)準(zhǔn)為給水系統(tǒng)為設(shè)計壓力的1.5倍。試驗用壓力表已校驗，其表的揚程超過壓力1.5-2倍，表的數(shù)量不少于2塊。試驗前將 不能參與試驗的儀表、附件拆除，并用盲板封堵。試驗壓力升高應(yīng)逐漸分段進行，一般可按3-5段逐漸加壓，試驗中發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止加壓或打開卸壓閥門，不得帶壓

13、修理、緊固，缺 陷消除后重新試壓。試壓完成后，重新裝上設(shè)備儀表，填寫試壓記錄?；馂?zāi)報警系統(tǒng)安裝消防報警設(shè)備安裝（1） 火災(zāi)報警控制器的安裝要點：1）安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，不得傾斜；2）需從后面檢 修，其后板面距墻不應(yīng)小于1M 3）正面操作距離，單列布置時不小于 1.5M，兩 端應(yīng)設(shè)不小于1M的通道；（2）鋼管暗敷時應(yīng)滿足：1）敷設(shè)在多塵和潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理；2）存在下列情況時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：a :管子長度每超過45M,無彎曲時，b:管子長度每超過30M,有一個彎曲時，c :管子長度每超過20M,有二個彎曲時， d:管子長度每超過12M有三個彎曲時，3）管子入

14、盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，外側(cè)加防護口。（3）火災(zāi)探測器的安裝：1）探測器的類別、型號清晰，表面無明顯腐蝕、破損，無明 顯機械劃痕；2）探測器的底座安裝應(yīng)固定牢固，導(dǎo)線連接可靠壓接；3）探測器安裝牢固，至墻壁、梁邊的距離不小于0.5m； 4）探測器至空調(diào)送風(fēng)口的距離不小于 1.5m； 5）傾斜安裝時，傾斜角不大于45（4） 報警按鈕的安裝：安裝應(yīng)牢固、不傾斜，安裝高度距地面高度為1.5m（5） 消防廣播的安裝：從一個防火分區(qū)內(nèi)任意位置到消防廣播的距離不大于25m走道 末端距最后一個揚聲器的距離大于 12.5m（6）消防中心報警設(shè)備安裝：A、火災(zāi)報警控制器、聯(lián)動控制器安裝都要做到，安裝牢固，不得歪斜

15、，觀察檢修方便。墻上安裝其底邊離地1.5M，落地安裝時，需高出所在地坪10cm在輕質(zhì)墻上安裝時需加固。b、引入控制器的電纜導(dǎo)線，均應(yīng)掛上與系統(tǒng)一致的編號 牌，多根電纜引入端子應(yīng)綁扎整齊，留有 0.2m余量。C、接入端子的導(dǎo)線，應(yīng)套有白色塑料 套管，標(biāo)明代號。字跡應(yīng)清晰不退色，每個端子最大只能接入二根。D、多個設(shè)備布置、整體布局合理、操作方便，內(nèi)部連線力求便捷。管路穿線及設(shè)備接線（1）管路敷設(shè)：布置合理、暗敷時線管少彎曲，明敷時橫平豎直，管線做到電氣連續(xù)， 內(nèi)外清潔防腐，穿線管徑合理，內(nèi)無毛刺、尖角、垃圾，與現(xiàn)場元器件箱盒鑲接 準(zhǔn)確、牢固。外表美觀。保護管較長或多彎穿線困難應(yīng)適當(dāng)設(shè)置過渡箱盒。（

16、2）穿線：目前信號回路、控制回路均采用總線制，穿線方便快捷。為使接線和檢修 更方便明了，應(yīng)使用不同顏色的總線。例如信號總線使用紅蘭雙絞線，紅接信號+,蘭接信號-。控制總線紅蘭黃黑四色線分別接信號 +、-及直流電源+、-。接線 和檢修十分方便，而無需校線核對過程。布線時不可在管內(nèi)和匯線槽內(nèi)接頭，接頭應(yīng)在元器件盒內(nèi)或匯線槽內(nèi)設(shè)專用接線盒內(nèi)進行；布線時不應(yīng)使導(dǎo)線有硬結(jié)死 彎，不應(yīng)與尖利器件磨擦，不應(yīng)損壞導(dǎo)線的絕緣；在布線時應(yīng)考慮可能發(fā)生的事 故，而采取相應(yīng)的保護措施。例如在潮濕有腐蝕水氣，多塵灰地點應(yīng)使管口密封， 防止進入管路，在變形縫布線時，應(yīng)有金屬軟管過渡，并留有足夠多余長度。(3) 接線：正確

17、的接線對于系統(tǒng)的調(diào)試、運行至關(guān)重要，嚴(yán)格遵照設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)資 料進行正確的接線。在潮濕場合，接入端子的導(dǎo)線應(yīng)搪錫并涂防銹導(dǎo)電膏，在一 個端子上并聯(lián)接入導(dǎo)線不得多于二根。消防系統(tǒng)調(diào)試(1) 系統(tǒng)檢查：在總線敷設(shè)后，尚未接入元器件前先進行導(dǎo)通和絕緣測試，線間及對 地絕緣電阻大于20MQ。在接入元器件后，不可再使用搖表測試絕緣，應(yīng)使用高 阻抗的晶體管電阻測定儀。電源調(diào)試：火災(zāi)報警一般有220v交流電源，根據(jù)需要進行變換。接入 220v電源后，檢查各 輸出端電壓，與廠家圖紙相符，并保證設(shè)備自身運行正常。待電池充滿電后，切斷交流電源, 能自動切換投入工作。(2) 控制機自檢：開通主機進行控制器功能自檢，

18、一般應(yīng)能通過鍵盤操作實現(xiàn)自診斷 檢查，線路短路、斷線、火警，對故障點封閉，故障報警提示，自動打印地址和 時間及顯示功能和保護功能等。(3) 模擬動作試驗：模擬動作前檢查所有元器件的編碼不應(yīng)有重復(fù)號和斷號，重復(fù)號將無法分清地址，斷號將使巡檢時以為探測器內(nèi)部斷線。逐一開通信號回路和控 制回路（以插入集成電路板實現(xiàn)）以無故障信號為準(zhǔn)，如有斷線、短路、火警顯 示，應(yīng)根據(jù)地址提示，排除故障。直到巡檢無故障為止。例如，有人誤操作了報 警按鈕，因報警按鈕有自鎖功能，而在顯示屏上有火警顯示。解除自鎖后故障顯 示消失。人工模擬動作信號：下列情況應(yīng)有火警顯示，并示出火警地址。報警按 鈕：手按下報警按鈕。探測器：用

19、發(fā)煙器發(fā)熱器接近探測器。防火閥：關(guān)閉防火 閥門（如空調(diào)機在運行狀態(tài)，可短接輸入模塊，外接開路端子） 。水流指示器：打開放水閥門，消火栓閥門。（4）聯(lián)動試驗：聯(lián)動試驗是根據(jù)設(shè)計和相關(guān)動作程序而進行模擬動作調(diào)試。再經(jīng)模擬 動作驗證。以滿足動作程序要求為準(zhǔn)。調(diào)整方法見下圖：信號控制器一顯示地址聯(lián)動器時間TVV1控制模塊11控制模塊控制模塊控制模塊控制模塊VV電梯空調(diào)機消防泵排煙機噴淋泵（5）編入程序和驗證：上述所有信號回路元器件地址與控制器信號單元一一對應(yīng)，把 即時年月日時分秒輸入。對所有信號回路元器件動作情況與輸出總線上輸出模塊 的相互關(guān)系（動作程序）編入控制程序中；驗證程序是否正確。消防排煙系統(tǒng)

20、安裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝：a準(zhǔn)備工作：風(fēng)管安裝前，熟悉圖紙，按照設(shè)計圖紙核實風(fēng)管及送排風(fēng)口等部件的標(biāo)高，根據(jù)工程量大小分段進行安裝。b、支、吊架安裝：支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面積的大小及工程的具體情況選擇， 但必須符合設(shè)計圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)要求；水平安裝風(fēng)管，風(fēng)管直徑或大邊長小于 400mn者，支架間距不超過4m，大于等于400mn者，間距不超過3m，垂直安裝風(fēng) 管，風(fēng)管間距不大于4m但每根立管固定件不應(yīng)少于兩個；風(fēng)管的支、吊、托架 不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門檢視處，吊架不得直接吊在法蘭上。c、風(fēng)管連接：施工現(xiàn)場具備安裝條件時，將風(fēng)管和部件按照編號組隊，復(fù)核無誤后即可連接和安裝；風(fēng)管法蘭墊料按設(shè)計規(guī)范要求采用

21、密封，風(fēng)管邊寬大于2m （含2n）以上，單節(jié)長度不超過2m中間增設(shè)一道加強筋；所有支管開口不得開在加 強筋位置上，所有風(fēng)管現(xiàn)場開洞、孔，位置規(guī)格要正確。d、閥安裝：安裝防火閥及排煙閥時，應(yīng)先對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性及可靠性進 行檢驗，確認(rèn)合格后方可安裝；防火閥、排煙閥的安裝位置應(yīng)與設(shè)計相符；氣流 方向應(yīng)與閥體上標(biāo)志的箭頭一致，且必須單獨配置支、吊架；所有風(fēng)閥及防火閥、 排煙閥在安裝好后應(yīng)抽取總數(shù)量的 20%，且不少于5個檢查。e、風(fēng)口相接：配合土建裝潢確定風(fēng)口的最終位置，風(fēng)口安裝橫平豎直，表面平整， 成排風(fēng)口偏差小于規(guī)范有關(guān)規(guī)定，裝在側(cè)墻上的排煙口，事先與土建協(xié)調(diào)做好準(zhǔn)備工作，安裝時與預(yù)留鋼框連接、固定f、風(fēng)管協(xié)調(diào)安裝完畢后，應(yīng)按協(xié)調(diào)類別進行嚴(yán)密性試驗；低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗采用抽檢，抽檢率為5%且不少于一個系統(tǒng)；可采用漏光法檢測，當(dāng)檢測不合 格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試；排煙系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管做嚴(yán)密檢測， 為全數(shù)進行漏風(fēng)量測試；抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。風(fēng)機安裝：a、安裝通風(fēng)機之前，應(yīng)核對通風(fēng)機的機號、型號、傳動方式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向、出口位置等；檢查風(fēng)機外殼及葉輪，不應(yīng)有凹陷、銹蝕等影響通風(fēng)機正常工作的缺陷。b、通風(fēng)機安裝中心線的平面位移允許偏差 10mm標(biāo)高允許偏差為正負(fù)10mm傳動 軸水平度允許偏差0.2 %°。c、通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)