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文檔簡(jiǎn)介
1、施工組織設(shè)計(jì)實(shí)例萬(wàn)德居工程施工組織設(shè)計(jì)1 編制依據(jù)1 1 深圳市自來(lái)水(集團(tuán))有限公司編發(fā)的萬(wàn)德居主體工程施工 招標(biāo)文件及萬(wàn)德居主體工程招投標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要 ; 1 2 深圳市筑博工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的萬(wàn)德居工程建筑、結(jié)構(gòu)、 電氣、給排水、通風(fēng)、人防施工圖;13 國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、廣東省及深圳市有關(guān)規(guī)程、 規(guī)定等(見(jiàn)附錄)。2 工程概況2 1 基本情況萬(wàn)德居工程位于深圳市福田區(qū)深南中路 1019 號(hào)萬(wàn)德大廈東南 側(cè)、紅嶺大廈西南邊,為一棟一梯八戶塔式三十二層高層住宅,其中 地上首層設(shè)架空層及架空平臺(tái),二至三十二屋為住宅,屋頂設(shè)花園; 地下設(shè)二層汽車庫(kù), 與萬(wàn)德大廈地下二層車庫(kù)設(shè)一連
2、通通道, 其中地 下一層局部為水池及設(shè)備用房, 地下二層局部設(shè)平戰(zhàn)結(jié)合用房 (戰(zhàn)時(shí) 為人防地下室)。本工程由深圳市自來(lái)水(集團(tuán))有限公司投資興建,設(shè)計(jì)單位為 深圳市筑博工程設(shè)計(jì)有限公司,監(jiān)理單位為深圳市海富建設(shè)監(jiān)理公 司。2 2 工程范圍2 21 本次招標(biāo)工程施工范圍2 211 設(shè)計(jì)院提供的萬(wàn)德居工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、 人防施工圖中,除 條所列分項(xiàng)工程以外的工程內(nèi)容及整個(gè)項(xiàng)目 的預(yù)埋(留)、暗配和構(gòu)件(或設(shè)備、部件等)安裝后的堵補(bǔ)。2 212 基坑樁基施工墊層的清除以及樁頭浮漿的清理。2 213 對(duì)業(yè)主分包工程的管理、配合及提供的現(xiàn)場(chǎng)管理。222 不屬本次招標(biāo)范圍、由業(yè)主另行分包的工程
3、:樁基工程;塑 鋼門(mén)窗供貨安裝;防水工程;消防工程;電梯供貨安裝;室內(nèi)通信線 路及有線電視;閉路監(jiān)控及保安對(duì)講系統(tǒng);燃?xì)夤こ碳八?、氣自?dòng)抄 表系統(tǒng);人防工程設(shè)備供貨及安裝; 室外給排水、 道路、綠化、照明、 電纜線路及高低壓配電設(shè)備(包括發(fā)電機(jī)組)供貨及安裝等。2 3 建筑結(jié)構(gòu)特征2 31 建筑概況萬(wàn)德居工程總用地面積4436.1m2,總建筑面積34298.97卅(其中 住宅26568.06 m2,架空層1631.56m2,地下室6003.35m2,屋頂花園 96朋)。建筑層高為:架空層(即首層)層高 6m住宅樓2-28層每 層高2.9m, 30- 32層每層高3.1m。地下二層標(biāo)高為-7.6
4、m,屋面標(biāo) 高為96.7m,建筑物最大標(biāo)高為107.9m,室內(nèi)外高差0.5m。設(shè)計(jì)室 內(nèi)士 0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高(黃海高程)8.4m,樓內(nèi)共設(shè)三臺(tái)電梯, 其中兩臺(tái)客電梯、一臺(tái)消防電梯。2 32 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2321 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為7 度,人防設(shè)計(jì)等級(jí)為 6 級(jí)。抗震等級(jí)為:剪力墻二級(jí),高層部分框架一級(jí),裙 房部分框架三級(jí)。2322 本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁,由業(yè)主分包并已施工 完,基坑土方及墊層(現(xiàn)標(biāo)高為 - 8 . 4 m ) 、支護(hù)已施工完。樁承臺(tái)為 C40砼,抗?jié)B等級(jí)為S8,除核心筒處承臺(tái)(14M 14.2巾高2m外,其 余均咼1.5m,承臺(tái)面標(biāo)咼均為 -7.
5、850m (比地下室底板面標(biāo)咼咼0.050m)。地下室(包括與萬(wàn)德大廈之間連通通道)底板厚500mn,外側(cè)墻厚400mm均為C40砼,抗?jié)B等級(jí)S8。在塔樓與地上架空平臺(tái)之間 設(shè)一道寬0.8m的后澆帶,施工詳圖詳見(jiàn)結(jié)施02圖節(jié)點(diǎn)所示。地下室底板、外側(cè)墻壁及室外頂板均做防水層,防水等級(jí)為H 級(jí)。2. 3. 2. 3在塔樓部分,從地下二層轉(zhuǎn)換層為框支柱,為正方形(1000 X 1000)、矩形(800 X 900、1200 X 1000、800 X 2500、1200X 900)及異形斷面(最小尺寸600,最大尺寸3100),抗震等級(jí)一級(jí), 中間為核心筒; 沿地下室外墻板及架空平臺(tái)部分為框架柱, 為
6、正方形(500X 500, 一層為圓形500)、矩形(400X 600)斷面,抗震等 級(jí)為三級(jí)。在塔樓主體結(jié)構(gòu)中,核心筒墻厚 200500 (連梁b = 200400, h= 5001700);框支梁最大斷面尺寸為bX h = 800X 1800位于轉(zhuǎn)換層(標(biāo)高為 5.570、5.940 );剪力墻厚200-300;樓屋面板厚180 100。屋頂構(gòu)架(標(biāo)高 100.170m)斷面為 bX h = 200X 500 (600), 電梯機(jī)房底、頂板厚分別為180、 120,屋頂水池底、頂板厚分別為200、100,墻板厚150。架空平臺(tái)板( 3.570 )厚120。各構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)施工圖 0
7、1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明,鋼 筋均為I、H級(jí)鋼。2. 3. 2. 4 墻體砌筑外墻及需走管線的內(nèi)墻體采用180厚MU5普通粘土實(shí)心磚墻, 管道井、廚房、衛(wèi)生間分隔墻采用120厚MU5普通粘土實(shí)心磚墻,地 下室內(nèi)隔墻采用180厚MU7.5普通粘土實(shí)心磚墻;房間內(nèi)隔墻采用 140、190厚砼空心磚塊。均采用 M5水泥砂漿砌筑。2 33 建筑裝修本工程室內(nèi)裝修詳見(jiàn)建施圖 2房間用料表、材料做法表 , 外墻面及建筑防水工程詳見(jiàn)建施圖 3建筑防水工程構(gòu)造做法表及 建筑立面圖、節(jié)點(diǎn)詳圖。門(mén)窗分別選用綠色塑鋼框綠色玻璃及鋼化玻璃門(mén)窗、防火門(mén)、 防盜門(mén)、鋁合金百頁(yè)窗、木門(mén)等,詳見(jiàn)建施圖 41、42、43。 24 給排
8、水工程 2 41 給水工程給水系統(tǒng)有三種供給方式, 一部分直接通過(guò)市政給水壓力供給 16層的部分單元,第二部分通過(guò)中區(qū)生活泵供給,第三部分通過(guò) 高區(qū)生活泵將水送至屋面水箱, 供給高樓層住戶。 水表后室內(nèi)管采用 鋁塑復(fù)合管暗埋,外墻管明裝,采用鍍鋅管絲接。2 42 排水工程室內(nèi)生活排水和雨水采用 UPVC管,UPVC膠粘接,排水及雨水 管沿外墻敷設(shè),地下室排水通過(guò)潛水泵進(jìn)行壓力排水。2 43 衛(wèi)生潔均在二次裝修時(shí)安裝。2 5 通風(fēng)工程通風(fēng)工程主要集中在地下室、 樓梯間及設(shè)備間。 地下車庫(kù)采用 機(jī)械排水, 自然補(bǔ)風(fēng)及機(jī)械送風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)方式, 地下一層自然進(jìn) 風(fēng),地下二層機(jī)械送風(fēng),排風(fēng)系統(tǒng)平時(shí)排風(fēng)
9、,火警時(shí)排煙;地下室設(shè) 備用房(柴油發(fā)電機(jī)房、變配電間、水泵房)均設(shè)機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng), 其中前有防排煙功能; 防煙樓梯間及其前室、 合用前室設(shè)置機(jī)械加壓 送風(fēng)的防煙方式,有室送風(fēng)口為每層均設(shè),平時(shí)常閉,火警時(shí)由消防 控制中心手動(dòng), 自動(dòng)開(kāi)啟著火層及上下各一層送風(fēng)口, 送風(fēng)口與送風(fēng) 機(jī)聯(lián)鎖;樓梯間送風(fēng)為常開(kāi)型,送風(fēng)機(jī)吸入口設(shè)止回閥。萬(wàn)德居常規(guī)送風(fēng)排風(fēng)工程工程量清單序 號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù) 量備注士 0.00以下送風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)1低噪音混流風(fēng)機(jī)SWR - N9 L=32056m 3 /h臺(tái)1甲方供2低噪音混流風(fēng)機(jī)SWR - N7 L=18800m 3 /h臺(tái)1甲方供3低噪音軸流風(fēng)機(jī)DZ-11- N4B
10、 L=4000m 3 /h臺(tái)1甲方供4低噪音軸流風(fēng)機(jī)DZ-11- N3C L=1600m 3 /h臺(tái)1甲方供5低噪音軸流風(fēng)機(jī)DZ-11- N4C L=5000m 3 /h臺(tái)1甲方供6防火閥900FFH-6 (FD)70 °C只1乙方供甲方確認(rèn)7防火閥700FFH-6 (FD)70 C只1乙方供甲方確認(rèn)8風(fēng)管止回閥900只1乙方供甲方確認(rèn)9風(fēng)管止回閥600只1乙方供甲方確認(rèn)10風(fēng)管止回閥800只1乙方供甲方確認(rèn)11風(fēng)管止回閥400只1乙方供甲方確認(rèn)12鋁合金單層百葉風(fēng)口1200X 500只5乙方供甲方確認(rèn)13鋁合金單層百葉風(fēng)口600X 500只6乙方供甲方確認(rèn)14對(duì)開(kāi)式多葉調(diào)節(jié)閥T30
11、8 1500 X 300只1乙方供甲方確認(rèn)15對(duì)開(kāi)式多葉調(diào)節(jié)閥T308 900 X 300只1乙方供甲方確認(rèn)16矩形風(fēng)管周長(zhǎng)2000S =1.2m21817矩形風(fēng)管2000周長(zhǎng)4000S =1.2m27218矩形風(fēng)管周長(zhǎng)4000S =1.2m212319圓形風(fēng)管直徑500S =1.2m2120圓形風(fēng)管 500 直徑1120S =1.2m2521防火軟接頭m2322橡膠減振墊塊2023風(fēng)機(jī)支架kg10024低噪音壁式軸流風(fēng)機(jī)900CDT35-11- N 2.8 L=2000m 3 /h臺(tái)1甲方供25低噪音壁式軸流風(fēng)機(jī)900CDT35-11- N2.5 L=1000 m 3 /h臺(tái)1甲方供26橡膠
12、減振墊塊827風(fēng)機(jī)支架kg20028防火軟接頭m2126 電氣安裝工程261 本工程的電氣安裝工程包括消防電氣及人防電氣的基礎(chǔ)暗配 管等主要施工項(xiàng)目, 為高低壓兩個(gè)配電系統(tǒng)。 高壓配電系統(tǒng)采用環(huán)網(wǎng) 系統(tǒng),高壓進(jìn)線電纜YJV10KV 3X50,分別引自高壓開(kāi)關(guān)柜G3 4 回路,設(shè)計(jì)采用了兩臺(tái)干式變壓器(SC9-630/10、630KVA ;低壓配 電系統(tǒng)采用單母線分段系統(tǒng),并設(shè)有重要母線段為消防設(shè)備、電梯、 事故照明等供電。消防設(shè)備、電梯等均為雙回路供電,末端自投。當(dāng) 市電失電后,變壓器進(jìn)線開(kāi)關(guān)自動(dòng)斷開(kāi),采用柴油發(fā)電機(jī)組在 15 秒 內(nèi)自起動(dòng),經(jīng)切換柜繼續(xù)向重要負(fù)荷供電;當(dāng)有火警信號(hào)時(shí),由消防
13、控制系統(tǒng)自動(dòng)將大樓內(nèi)外消防電源切除。當(dāng)市電恢復(fù)時(shí),經(jīng)過(guò) 110 秒確認(rèn)時(shí)間,發(fā)電機(jī)受電開(kāi)關(guān)自動(dòng)斷開(kāi),變壓器進(jìn)線開(kāi)關(guān)自動(dòng)合閘。 262 低壓開(kāi)關(guān)柜均采用上出線,各柜的引出電纜均沿橋架明敷設(shè) 至強(qiáng)電豎井各層的配電箱。 各種用途的照明配電干線均采用電纜沿地 下室電纜橋架及配電豎井明敷,消防設(shè)備干線采用NH VV耐火電力電纜或NHKVV耐火控制電纜及其他設(shè)備干線采用 ZF VV- 1.0 , 阻燃電力電纜或KVV控制電纜、電力電纜(或?qū)Ь€)穿鋼管或沿阻燃 線槽在吊頂內(nèi)明敷或在墻板內(nèi)暗敷。照明支線采用NHBV BV導(dǎo)線穿阻燃PVC管或沿阻燃線槽在吊頂內(nèi)明敷。263 防雷與接地系統(tǒng):本工程建筑設(shè)計(jì)考慮為一
14、級(jí)防雷建筑物, 設(shè)計(jì)采用© 12鍍鋅圓鋼作避雷帶,利用柱內(nèi)不少于二根主筋做引下 線,必須將主筋通長(zhǎng)焊接、連通,利用樁基做自然接地體,焊接時(shí)需 與承臺(tái)內(nèi)鋼筋焊接連通形成一個(gè)整體,接地電阻不大于 1 歐姆。 27 施工工期招標(biāo)文件要求的計(jì)劃開(kāi)竣工日期為 2000 年 3 月 26 日 2001 年 5月 30 日,總工期為 430(日歷)天。除業(yè)主原因或不可抗力因素外,工期不做任何調(diào)整,實(shí)際開(kāi)工日期以開(kāi)工通知為準(zhǔn)。3施工部署3. 1項(xiàng)目管理模式近年來(lái),我公司大力推行項(xiàng)目法施工,認(rèn)真貫徹實(shí)施IS09000 系列標(biāo)準(zhǔn),并于1996年獲得中建協(xié)質(zhì)量體系認(rèn)證中心頒發(fā)的ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證
15、證書(shū),在項(xiàng)目管理及質(zhì)量體系運(yùn)行方面積累了較豐富的 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),提高了企業(yè)管理水平,提高了工程投資效益,取得了良好 的社會(huì)信譽(yù)。在該工程項(xiàng)目施工中,我公司仍將實(shí)行責(zé)權(quán)利明確一致 的項(xiàng)目法施工管理模式,并嚴(yán)格按照ISO9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行。項(xiàng)目經(jīng)理由公司授權(quán)委派,代表公司全面履行與業(yè)主簽訂的工 程承包合同。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組建一個(gè)精干高效的工程項(xiàng)目部,在項(xiàng)目上貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針:“信守合同,保證質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)服務(wù),為 業(yè)主提供滿意的建設(shè)公司產(chǎn)品。”項(xiàng)目部對(duì)人、財(cái)、物等各項(xiàng)資源實(shí) 行動(dòng)態(tài)管理,對(duì)施工各環(huán)節(jié)的工作進(jìn)行全方位跟蹤控制。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)表7。(主要負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷另列表)3. 2施工任務(wù)分工根據(jù)該工程
16、項(xiàng)目施工特點(diǎn),本公司將選派具備豐富民用高層建 筑施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍參與施工,并作如下施工任務(wù)分工:土建工程處:負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)及建筑工程施工。工安工程處:負(fù)責(zé)給排水及通風(fēng)工程安裝。電裝工程處:負(fù)責(zé)電氣安裝工程施工。3. 3總體施工安排3. 3. 1總體施工順序大臨設(shè)施施測(cè)量定位 放線工 準(zhǔn)大臨設(shè)施地下室墻柱梁板地下室外防水隱蔽回填3. 3. 2施工工期安排根據(jù)本工程特點(diǎn)及業(yè)主的工期要求(430天),我公司將作如下 施工工期安排:地下室(二層)結(jié)構(gòu) 60 天 地上一層至三十二層結(jié)構(gòu)(約 6.2 天/ 層) 210天 屋頂結(jié)構(gòu)20 天外墻裝飾及室外散水臺(tái)階(約 3 天/ 層) 100天 零星收尾清理2
17、0 天交驗(yàn)工程 10 天 合計(jì)控制性日歷工期為 420 天,比業(yè)主要求的工期提前 10 天, 工期提前率 2.3 。在地上一層結(jié)構(gòu)施工完后,開(kāi)始地下室砌體施工。室內(nèi)裝飾、門(mén) 窗安裝、樓地面及屋面等土建工程交叉流水作業(yè), 并應(yīng)在第 390 天施在地下室結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)工程施工時(shí),水、電、風(fēng)等專業(yè)安裝工 程按控制性施工進(jìn)度計(jì)劃要求緊密配合預(yù)埋、預(yù)留,安裝、測(cè)試工作 均在第 390 天前完成,并達(dá)到通水、送風(fēng)、亮燈條件。由業(yè)主分包的防水、門(mén)窗、消防、電梯、燃?xì)?、高低壓配電、?訊及電視線路等專業(yè)工程均應(yīng)按控制性施工進(jìn)度計(jì)劃要求積極配合 本公司的工程施工, 使本公司安排的零星收尾、 清理工作能按期完成,
18、 以實(shí)現(xiàn)控制性工期目標(biāo)。3 4 施工準(zhǔn)備主要工作341 認(rèn)真了解施工現(xiàn)場(chǎng)及紅線外周邊環(huán)境條件,摸清地上障礙物 及地下各專業(yè)管線等情況,擬訂相應(yīng)的拆遷方案、保護(hù)方案、臨時(shí)交 通組織方案等,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師同意后,根據(jù)施工需要盡早實(shí)施342 復(fù)核業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程 師簽字認(rèn)可后,接引現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量控制樁,進(jìn)行單位工程定位放線。3. 4. 3進(jìn)行圖紙審查,詳細(xì)了解工程地質(zhì)資料,參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等情況交底,編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)、 關(guān)鍵及特殊工序施工作業(yè)設(shè)計(jì)。3. 4. 4按施工總平面規(guī)劃搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活、生產(chǎn)設(shè)施,布設(shè)臨 時(shí)水電管線,做好安全
19、防護(hù)設(shè)施,與交管、城管、環(huán)保及小區(qū)管理單 位等各有關(guān)部門(mén)建立密切聯(lián)系。3. 4. 5在業(yè)主、監(jiān)理工程師的組織下,驗(yàn)證已完樁基的樁位、標(biāo)高 及樁基工程施工技術(shù)資料,經(jīng)各方確認(rèn)無(wú)誤后,辦理樁基工程中交手 續(xù)。3. 4. 6組織前期所需的設(shè)備機(jī)具、材料及施工人員進(jìn)場(chǎng),辦理報(bào)建 及開(kāi)工手續(xù)。4主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法4. 1測(cè)量控制方案4. 1. 1 .坐標(biāo)測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)及定位放線測(cè)量4. 1. 1. 1坐標(biāo)控制網(wǎng)布設(shè)方式1)外部測(cè)量控制網(wǎng):根據(jù)本工程的實(shí)際情況,控制網(wǎng)采取三條十字 軸線網(wǎng)形,第一條十字測(cè)量軸線為 1/1-和1/1-L ;第二條十字測(cè)量 軸線為2-5和E-2 ;第三條十字測(cè)量
20、軸線為3-D和3-3 。測(cè)量軸 線與建筑軸線平行或垂直,且與相應(yīng)建筑軸線錯(cuò)開(kāi)1m(為了投點(diǎn)時(shí)視 線不被柱子鋼筋阻擋)。測(cè)量軸線方向點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近的建(構(gòu))筑物上。外布測(cè)量控制網(wǎng)用以控制挖孔樁、地下室基坑、地下室、13樓結(jié)構(gòu)的定位放線。2)內(nèi)部測(cè)量控制網(wǎng):本工程為地上 32層的高層建筑,用外部測(cè)量控 制網(wǎng)來(lái)對(duì)上部結(jié)構(gòu)的上部樓層的定位放線難以實(shí)施。 內(nèi)部測(cè)量控制網(wǎng) 布設(shè)在建筑物的內(nèi)部,這樣投點(diǎn)不受建筑物高度以及周邊環(huán)境條件的 影響。在第 3 層樓板上的外部測(cè)量軸線上靠建筑物兩端各埋設(shè)兩個(gè)控 制點(diǎn),并且在外部十字測(cè)量軸線的交點(diǎn)上也埋設(shè)控制點(diǎn) (鋼板上刻十 字)。4112 坐標(biāo)控制網(wǎng)布設(shè)方法1) 外部測(cè)
21、量控制網(wǎng): 根據(jù)業(yè)主移交的測(cè)量控制依據(jù)點(diǎn)與測(cè)量軸線的 相互幾何關(guān)系計(jì)算出測(cè)量數(shù)據(jù), 然后在實(shí)地上測(cè)設(shè)出測(cè)量軸線上的點(diǎn) 位,并把測(cè)量軸線方向點(diǎn)引測(cè)到附近的建(構(gòu))筑物上。2) 內(nèi)部測(cè)量控制網(wǎng):以外部測(cè)量控制軸線為定位依據(jù),在建筑物的 第三層樓板上測(cè)設(shè)出內(nèi)部測(cè)量軸線控制點(diǎn)位。4 113 控制網(wǎng)的復(fù)測(cè):長(zhǎng)、短測(cè)量軸線測(cè)設(shè)到實(shí)地上后,對(duì)其 正交度進(jìn)行檢查并作相應(yīng)的調(diào)整, 保證建筑物長(zhǎng)、 短建筑軸線的相互 垂直。4 114 地下室的定位放線:由外部測(cè)量控制軸線在實(shí)地測(cè)設(shè)出 每條建筑軸線,用以控制挖孔樁、地下室基坑開(kāi)挖、承臺(tái)基礎(chǔ)、柱子 以及地下室墻板等的定位放線。4 115 上部結(jié)構(gòu)一層至三層采用外部測(cè)量
22、軸線定位,在施工層 的樓板上架設(shè)正倒鏡, 把測(cè)量軸線投測(cè)到樓板的混凝土面上 (用墨線 把測(cè)量軸線彈在混凝土面上) ,施工隊(duì)根據(jù)所投測(cè)的測(cè)量軸線來(lái)控制 柱子、剪力墻及外墻的定位放線。4 116 上部結(jié)構(gòu)四層至頂層以內(nèi)部測(cè)量控制點(diǎn)來(lái)定位,在控制 點(diǎn)(埋設(shè)在第三層混凝土面上)上架設(shè)鉛垂儀,把點(diǎn)位垂直投測(cè)到施 工層混凝土面上 (第四層以上樓板支模板的時(shí)候, 在控制點(diǎn)位垂直投 影地帶預(yù)留100mM 1OOmnm勺洞口,鉛垂儀投點(diǎn)時(shí),在施工層孔洞處 采用十字交叉線的方式把點(diǎn)位定在施工層混凝土面上) ,然后在施工 層混凝土面上勺控制點(diǎn)位上架設(shè)經(jīng)緯儀, 把測(cè)量軸線投測(cè)到混凝土面 上。同樣土建工程處根據(jù)所投測(cè)的
23、測(cè)量軸線來(lái)控制柱子、 剪力墻及外 墻的的定位放線。4 117 建筑部分的定位放線:在結(jié)構(gòu)施工時(shí)所投測(cè)的測(cè)量軸線 (用水把測(cè)量軸線所在位置的混凝土浮漿沖掉,墨線就會(huì)顯露出來(lái)) 架設(shè)儀器, 把建筑軸線引測(cè)到柱子上, 用來(lái)控制內(nèi)墻及外墻等的定位 放線。4 12 高程測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)及建筑物高程測(cè)量4 121 地下室的高程測(cè)量控制網(wǎng):首先根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)基 點(diǎn)在工程周圍的建(構(gòu))筑物上以閉合環(huán)的方式測(cè)設(shè)出若干個(gè)±0 高程點(diǎn),直接以這些± 0 高程點(diǎn)作為地下室高程測(cè)量的依據(jù)。4 122 上部結(jié)構(gòu)及建筑部分的高程測(cè)量控制網(wǎng):以水準(zhǔn)基點(diǎn)測(cè) 一閉合環(huán),在建筑物外側(cè)的柱子上測(cè)設(shè)兩個(gè) +1.
24、000m 的相對(duì)高程控制 點(diǎn),用以作為上部結(jié)構(gòu)及建筑部分的高程控制點(diǎn)。4123 地下室的高程測(cè)量:以± 0 高程點(diǎn)為后視點(diǎn),把控制高程 測(cè)設(shè)到地下室柱子、外墻的鋼筋上,用來(lái)控制地下室的結(jié)構(gòu)等的高程。 41 24 上部結(jié)構(gòu)的高程測(cè)量:以建筑物邊柱上的兩個(gè)+1.000m的相對(duì)高程點(diǎn)作為上部結(jié)構(gòu)高程測(cè)量的起始依據(jù)。施工層高程測(cè)量 時(shí),首先用鋼尺從高程起始點(diǎn)沿著柱子垂直向上丈量, 在施工層柱子 鋼筋上得到兩個(gè)高程起始點(diǎn)(其中一個(gè)作為參照點(diǎn)) 。然后把 +0.500m(相對(duì)該樓層樓面結(jié)構(gòu)高程)相對(duì)高程點(diǎn)測(cè)設(shè)到柱子鋼筋上, 用以控制樓板混凝土面高程以及下一層的支模 ; 在外墻模板上測(cè)設(shè)±
25、; 0.000m(相對(duì)該樓層樓面結(jié)構(gòu)高程)的相對(duì)高程點(diǎn),用以控制樓板混凝 土面的高程。4125 建筑部分的高程測(cè)量:類似于上部結(jié)構(gòu)高程測(cè)量,首先 把高程起始點(diǎn)引測(cè)到各樓層的柱子上,然后把 +0.500m (相對(duì)該樓層 樓面結(jié)構(gòu)高程)的相對(duì)高程點(diǎn)測(cè)設(shè)到柱子和外墻上, 用以控制樓板建 筑、門(mén)、窗等咼程。4. 1. 3沉降觀測(cè)4. 1. 3. 1沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置:本工程一共布設(shè) 8個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn), 均勻布設(shè)在建筑物所受荷載較大的柱子外側(cè),高程位置設(shè)置在大約 +0.500m 處。4. 1. 3. 2沉降觀測(cè)的觀測(cè)頻率:在結(jié)構(gòu)封頂之前,結(jié)構(gòu)每施工完 一層進(jìn)行一次沉降觀測(cè)。結(jié)構(gòu)封頂之后,第一年觀測(cè)四次,第二
26、年觀 測(cè)兩次,直至建筑物沉降趨于穩(wěn)定為止。4. 1. 3. 3沉降觀測(cè)精度:按三等水準(zhǔn)測(cè)量士 1"n的精度進(jìn)行觀測(cè)。 水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置兩個(gè),且設(shè)置在比較穩(wěn)定地帶,其中一個(gè)作為沉降觀測(cè) 的起算點(diǎn),另一個(gè)作為起算點(diǎn)的參照點(diǎn),用以檢查起算點(diǎn)自身是否有 沉降。4. 1. 4測(cè)量精度以及測(cè)量資料等滿足要求的保證措施單位工程在坐標(biāo)定位完成之后,建筑物精度主要體現(xiàn)在其自身的 相對(duì)精度:縱橫建筑軸線的正交度、建筑軸線的相關(guān)幾何關(guān)系、柱及 墻的垂直度和樓層的層高。建筑物的最終誤差是由施工誤差和測(cè)量誤 差兩者一起影響形成的,考慮到測(cè)量誤差較施工誤差比較容易控制, 測(cè)量誤差按施工誤差的1/2來(lái)進(jìn)行控制。建筑物
27、的垂直度規(guī)范要求為 建筑物高度的1/1000,但不能超過(guò)士 20mm本工程樓高為士 0以上 102.4m (不包括水塔高度),故允許誤差按士 20mn來(lái)進(jìn)行控制,那么 測(cè)量誤差則應(yīng)控制在士 8mm以內(nèi)。建筑物的高度誤差規(guī)范要求為士 10mm那么測(cè)量誤差則應(yīng)控制在士 6mm以內(nèi)。為了在實(shí)際測(cè)量工作中 達(dá)到精度要求采取下列措施進(jìn)行保證:4. 1. 4. 1測(cè)量精度保證的前提是儀器的本身精度要滿足要求,本 公司所使用的水準(zhǔn)儀為 9(每公里中誤差士 3mrjn,經(jīng)緯儀為2”級(jí)(測(cè) 角三測(cè)回中誤差為± 2”),鉛垂儀的相對(duì)精度為 1/40000,鋼尺丈量 相對(duì)精度達(dá)到 1/20000。儀器、鋼
28、尺的自身精度能夠達(dá)到測(cè)量精度的 要求。4142 儀器、鋼尺按計(jì)量設(shè)備管理要求進(jìn)行年檢。對(duì)儀器的軸 系相互關(guān)系經(jīng)常進(jìn)行檢查,保證其正確性。另外儀器、鋼尺在使用過(guò) 程中要注意外界環(huán)境對(duì)觀測(cè)精度的影響, 儀器要存放在不易受潮、 振 動(dòng)的地方。4143 建筑物的垂直度精度由測(cè)量軸線精度來(lái)保證。建筑物的 定位軸線要進(jìn)行復(fù)測(cè), 利用外部測(cè)量軸線把軸線投測(cè)到實(shí)地上后, 對(duì) 其正交度進(jìn)行檢查;利用內(nèi)部測(cè)量軸線把測(cè)量軸線點(diǎn)投測(cè)到施工層 后,對(duì)控制點(diǎn)的間距和長(zhǎng)、 短測(cè)量軸線的正交度進(jìn)行檢查,以保證所 投測(cè)的測(cè)量軸線的正確性。 建筑物的柱、 剪力墻及外墻模板線由測(cè)量 控制軸線來(lái)控制, 每一層對(duì)上述結(jié)構(gòu)的偏位情況進(jìn)行
29、檢查, 作好記錄, 并讓土建工程處及時(shí)糾偏。4144 建筑物高度的精度由量距精度及水準(zhǔn)測(cè)量精度來(lái)保證。 高程起算點(diǎn)設(shè)置兩個(gè), 一個(gè)用來(lái)作為參照點(diǎn), 后視讀數(shù)取兩者的平均 數(shù),這樣可以提高量距精度。每次水準(zhǔn)測(cè)量完后進(jìn)行后視閉合,檢查 儀器在使用過(guò)程中是否穩(wěn)定。 建筑物樓板模板的高程以及樓板混凝土 面高程由所測(cè)的高程點(diǎn)來(lái)控制,對(duì)其及時(shí)進(jìn)行檢查,及時(shí)糾正。4 145 每次測(cè)量都要下測(cè)量任務(wù)單并做好原始記錄、提交測(cè)量 成果。4 2 垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備選擇421 選型 根據(jù)本工程最大高度為 107.9r 和塔樓結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),垂直運(yùn)輸機(jī)械選 用外附自升式塔吊一臺(tái)、 自動(dòng)翻斗高層提升井架一臺(tái)和外附墻載人電 梯一
30、臺(tái)。外附自升式塔吊型號(hào)為 TK501A 6,最大運(yùn)輸高度121米, 塔吊臂長(zhǎng)50m最大起重量為6t,最小起重量為1.5t ;自動(dòng)翻斗高 層提升井架配電腦控制的2t高速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升,H= 105m最大起重量 1.5t ;外附墻載人電梯型號(hào)為 WKCKGAMPJ-憬大載人能力為10人, H=105m。4 22安裝位置及要求4 221 安裝位置詳見(jiàn)施工總平面布置圖 。4222 垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備的安裝及拆除均要編制作業(yè)方案,進(jìn) 行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。 安裝及拆除工作均由本公司高層施工機(jī)械作 業(yè)隊(duì)(有專業(yè)施工安全許可證 )完成。4223 考慮到鄰近原有建筑物這一因素,塔吊安裝完后,在使 用前必須一次升塔至
31、約 24 米高后方可正式投入使用。在主體結(jié)構(gòu)施 工至 5 層時(shí),扶墻一次,往上每 7 層內(nèi)扶墻一次。4 224 井架外必須滿掛密目式安全網(wǎng)。4225 塔吊、井架頂端均要按有關(guān)要求設(shè)置避雷裝置。43 土方工程431 承臺(tái)及地梁土方開(kāi)挖4311 施工順序施工準(zhǔn)備-測(cè)量放線-土方開(kāi)挖-人工修整-驗(yàn)坑(槽)。 4312土方開(kāi)挖承臺(tái)及地梁土方采用0.6m3的反鏟挖土機(jī)開(kāi)挖,挖土機(jī)上下地下 室基坑采用25t汽車吊吊運(yùn),開(kāi)挖至坑底面設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mn左右, 剩余土方采用人工挖除, 并用人工對(duì)坑壁和坑底進(jìn)行修整; 坑壁放坡 系數(shù)待開(kāi)挖基坑時(shí)根據(jù)基坑土質(zhì)情況確定, 如果土質(zhì)較好, 盡量不放 坡或少放坡;如果
32、土質(zhì)較差或地下水較大,還要采取支護(hù)措施。開(kāi)挖 的土方用手推車和井架(配卷?yè)P(yáng)機(jī))運(yùn)到地下室基坑外,再用載重自 卸汽車運(yùn)到深圳市的棄土場(chǎng)棄置。4 313 開(kāi)挖土方時(shí),在地下室基坑底四周適當(dāng)位置開(kāi)挖幾個(gè)深約1m的集水井,坑底水排入集水井后,用潛水泵抽排走。4 314 開(kāi)挖時(shí)應(yīng)跟蹤檢查坑底標(biāo)高,防止超挖,當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情 況不良時(shí),應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理代表現(xiàn)場(chǎng)研究處理。432 地下室基坑土方回填地下室施工完畢后, 不得長(zhǎng)期暴露, 待地下室墻外側(cè)防水層施工 完畢后即可進(jìn)行土方回填。 基坑土方回填前應(yīng)做土壤擊實(shí)試驗(yàn), 求得 不同土質(zhì)的最大干密度和最佳含水量, 用于控制回填土壓實(shí)度。 回填 時(shí)應(yīng)清除基坑淤
33、泥、雜物,原則上應(yīng)采取對(duì)稱、均勻的回填步驟,按 250mm厚一層分層夯實(shí),壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。44 模板工程4 41 地下室樁承臺(tái)和地梁支模采用磚模。 磚模用紅磚砌筑, 砌好的磚模內(nèi)尺寸應(yīng)與承臺(tái)和地梁 的設(shè)計(jì)尺寸相符合。4 42 地下室結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)模板安裝4421 材料和加工:模板均用 18 厚七夾板,模板支撐及加固系 統(tǒng)采用50X 100木枋、槽鋼100X 5、© 48 (5 = 3.5 )鋼管、鋼管頂 撐、© 12和© 14對(duì)拉螺栓等;為防止地下室外墻板和水池壁漏水, 外墻板和水池壁支模加固用的對(duì)拉螺栓要加止水閥。地下室 5 層模 板在本公司木加工廠內(nèi)加工,
34、 加工好后編上號(hào), 用車拖運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝; 6 層以上模板在現(xiàn)場(chǎng)加工;由于上部結(jié)構(gòu)變化不大,模板加工成定型 模板,便于模板從下層周轉(zhuǎn)到上部施工層時(shí)直接用于相應(yīng)部住拼裝。 4422 地下室外墻板、剪力墻和柱模板支設(shè)要點(diǎn):1)由施工人員彈出墻、柱平面位置的墨線,定出墻、柱平面位置。2)立墻、柱模板,校正垂直度,并緊固牢靠。3)剪力墻模板加固采用 M12對(duì)拉螺栓,縱橫間距450mm柱子模板 加固采用M14對(duì)拉螺栓和鋼管箍,鋼管箍間距 450mm正方形柱 子在一個(gè)平面上每道管箍設(shè)兩道對(duì)拉螺栓,矩形柱和異形柱對(duì)拉 螺栓縱橫向間距控制在450mn左右。4 423 樓板、梁模板支設(shè)施工要點(diǎn)1 )由測(cè)量人員定出
35、控制軸線、標(biāo)高,彈出各構(gòu)件平面幾何尺寸線。2) 用鋼管和鋼管頂撐搭設(shè)支撐體系,立桿縱橫間距700mn左右。3)安裝梁、板模板,梁截面高度超過(guò) 600mm在梁中加一道對(duì)拉螺 栓,間距500mm轉(zhuǎn)換層梁截面高度1800mm在梁中加三道對(duì)拉 螺栓,水平間距 500。4)檢查支撐體系是否牢固,模板標(biāo)高和形狀尺寸、相互位置是否正確。4 424 模板安裝要求:模板表面要平整,接縫要嚴(yán)密,不得漏 漿。模板周轉(zhuǎn)使用前, 均要清理、 維修,與砼的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。 跨度大于及等于 4米時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱高度為全長(zhǎng)跨度的 2/1000; 跨度大于 3 米的懸挑構(gòu)件, 支模時(shí)應(yīng)起翹, 起翹高度為懸挑構(gòu)件跨度 的
36、 1/200。4425 注意事項(xiàng):固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼 管均不得遺漏,安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確。4 426 模板工程施工前將由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員編寫(xiě)出詳細(xì)的作 業(yè)設(shè)計(jì),報(bào)公司總工程師審查,認(rèn)可后再實(shí)施。4 5 鋼筋工程451 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告,進(jìn)口鋼材必須做化 學(xué)成份檢驗(yàn),合格后方可使用。地下室 5 層鋼筋在公司加工廠內(nèi)加 工,5 層以上均集中在現(xiàn)場(chǎng)加工,加工成型的半成品應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí),分 類整放,經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可運(yùn)至施工點(diǎn)綁扎安裝。452 鋼筋綁扎必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行 標(biāo)識(shí),并應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理工程師提交廠家的質(zhì)量合格證書(shū)和鋼材力學(xué)性 能的
37、復(fù)檢報(bào)告。453鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,并設(shè)墊塊確定。砼墊塊應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)相同質(zhì)量的砼制成,保護(hù)層偏差應(yīng)在士 5mm范圍 內(nèi)。454 鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,當(dāng)受力鋼筋因條件限 制不能滿足規(guī)定的錨固長(zhǎng)度時(shí), 采用專門(mén)的錨固措施, 如在鋼板上焊 橫向錨固鋼筋,焊箍筋,焊鋼板,焊角鋼等。455 鋼筋的接頭4. 5. 5. 1當(dāng)受力鋼筋直徑d22mm時(shí),均應(yīng)采用焊接接頭或套筒 錐螺紋連接等機(jī)械接頭;直徑等于和大于 16mm的鋼筋對(duì)焊,應(yīng)采用 予熱閃光接觸對(duì)焊;柱內(nèi)的豎向鋼筋采用電渣壓力焊的焊接接頭連 接;柱每邊主筋少于或等于 4 根時(shí),可在一個(gè)水平面上焊接,每邊主 筋多于 4根
38、時(shí),應(yīng)在兩個(gè)水平面上焊接, 接頭相鄰水平面間距為 45d, 接頭最低點(diǎn)距樓面750mm(施工圖中注明者除外);剪力墻和梁有接 頭的受拉鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于 50%,相互錯(cuò)開(kāi)的間距應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4. 5. 5. 2 鋼筋不在最大彎矩進(jìn)行搭接,鋼筋的搭接長(zhǎng)度必須滿足 施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4. 5. 6 鋼筋對(duì)焊、搭接焊的操作人員必須持證上崗,各種接頭經(jīng)現(xiàn) 場(chǎng)隨機(jī)取樣送檢。4. 5. 7綁扎鋼筋時(shí),對(duì)有上、下層鋼筋網(wǎng)的板鋼筋,按 1X 1m的間距加設(shè)撐筋。4. 5. 8項(xiàng)目監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋綁扎情況進(jìn)行核查批準(zhǔn)后,方能對(duì)該 項(xiàng)目結(jié)構(gòu)進(jìn)行砼澆筑。4. 6
39、砼工程4. 6. 1砼均采用商品砼,現(xiàn)場(chǎng)不配備攪拌機(jī),砼全部采用砼輸送泵 直接泵送至澆筑點(diǎn);地下室底板和側(cè)板、屋頂水箱、地下室水池砼要 求自防水,抗?jié)B等級(jí)S8。泵管從:1-7相交處剪力墻向上伸至各層。4. 6. 2在澆注砼前,商品砼供貨方應(yīng)提供水泥、砂、石的復(fù)檢報(bào)告 及砼配合比報(bào)告單。在施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求做好砼試塊, 并認(rèn)真做好 砼試塊的養(yǎng)護(hù)工作,同時(shí)必須作好砼施工記錄;砼試塊送檢應(yīng)作到有 見(jiàn)證送檢。4. 6. 3為滿足泵送工藝對(duì)砼和易性要求,保證泵送順利,同時(shí)為了 早拆模,砼中可分別摻入一定比例(由試配確定)的早強(qiáng)減水劑和粉 煤灰。4. 6. 4為避免地下室底板和側(cè)墻產(chǎn)生裂縫,地下室底板和側(cè)
40、墻砼的 水泥選用發(fā)熱量低、初凝時(shí)間較長(zhǎng)的礦渣水泥,砼配合比應(yīng)嚴(yán)格試配, 盡量降低水泥用量,砂率宜采用 4042%水灰比宜W 0.55,可采用 適量的減水劑。4. 6. 5在澆筑砼前,應(yīng)對(duì)模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行校正、加固,模板要 澆水使之濕潤(rùn),同時(shí)檢查鋼筋、預(yù)埋件及水電管洞是否漏埋(留),位置是否準(zhǔn)確,是否簽認(rèn)了隱蔽工程驗(yàn)收記錄、專業(yè)工序會(huì)簽單等。 澆筑砼時(shí)應(yīng)跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)妥善處理。4. 6. 6澆筑過(guò)程中的注意事項(xiàng):1)砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模,以控制砼的均質(zhì)性和密實(shí)性。2)砼自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過(guò) 2m以免砼發(fā)生分層離析; 在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼高度不得超過(guò) 3m,否則
41、采用串筒,斜槽、溜 管等下料。3)砼應(yīng)連續(xù)澆筑,當(dāng)必須間歇時(shí),時(shí)間應(yīng)控制在前層砼初凝之前, 不得產(chǎn)生人為的施工縫。4)對(duì)施工縫部位的砼,在下一次澆筑砼前必須鑿毛并沖洗干凈,并 用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿接漿 5 厘米厚,粘附在鋼筋上的水泥漿用鋼絲 刷清除干凈。467 砼的搗實(shí)1)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí),盡可能采取直插法(即垂直振 搗),并做到“快插慢拔”;砼分層振搗時(shí),在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入 下層中 5cm左右。2)振搗時(shí)間以表面砼不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛起灰漿 為準(zhǔn)。468 砼養(yǎng)護(hù):地下室砼澆灌完畢后,應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋 和澆水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 晝夜。上部結(jié)構(gòu)
42、砼澆筑完畢 且初凝后,應(yīng)派專人灑水養(yǎng)護(hù)使之經(jīng)常保持濕潤(rùn)。47 施工縫及后澆帶的設(shè)置471 本工程地下室施工需設(shè)置施工縫。施工縫設(shè)置部位:地下室外墻的施工縫在地下室二層底板和地下室一層底板面以上500mm處各設(shè)置一道,外墻板中埋 3X 400鋼板止水帶,埋設(shè)位置在板中心線 處;柱的施工縫留置在地下室二層底板和地下室一層底板面上。 水箱 和水池施工縫參照設(shè)置。施工縫處理:砼充分凝固后,應(yīng)立即使用硬質(zhì)刷將施工縫表面打毛,露出大粒徑骨料,不得將骨料刷松。在第二 次澆筑時(shí),應(yīng)清除所有松散材料并用水進(jìn)行沖洗表面直到完全清理, 之后,還應(yīng)清除所有的積水,并用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿接漿5厘米厚。4. 7. 2本工程地
43、下室在軸線匚'之間設(shè)有一條800mm后澆帶。 后澆帶的鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎,外墻上后澆帶要設(shè)置3mml厚的鍍 鋅鋼板止水帶。后澆帶砼在地下室結(jié)構(gòu)施工完2個(gè)月后澆筑,后澆帶 采用強(qiáng)度等級(jí)比相應(yīng)部分構(gòu)件提高一級(jí)的無(wú)收縮水泥配制的砼澆筑, 澆筑砼前要將砼表面鑿毛,將表面浮漿、石塊等清除干凈,然后用水 沖洗干凈并保持濕潤(rùn);無(wú)收縮水泥配制的砼澆筑后表面水分蒸發(fā)速度 快,所以砼澆筑后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)至少 15天。4. 8腳手架工程4. 8. 1本工程由于施工場(chǎng)地狹窄,周圍空間有限,場(chǎng)地周圍有停車 場(chǎng)、施工大臨工棚等,為了施工安全,本工程采用全封閉雙排鋼管外 腳手架,外腳手架在12層、22層采用工
44、字鋼分層懸挑搭設(shè),詳見(jiàn)后 附圖“腳手架搭設(shè)方案圖”。4. 8. 2搭設(shè)材料:© 48 (5 = 3.5 )鋼管、鋼管扣件、鋼管基座、竹腳手板(作腳手板)、密目式安全網(wǎng)、鐵絲等。搭設(shè)要求:立桿間距1.5m,架寬1.01.2m,大橫桿間距1.8m, 小橫桿間距0.75 1.0m,里立桿距墻面約0.20.3m。落在地面上的 腳手架地基要硬化,每根立桿下應(yīng)安裝基座,并綁一道掃地桿;腳手 架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)按豎向5.4米,橫向約4.5米交叉拉結(jié);作業(yè)層必須 滿鋪腳手板,在其下二步始終保持一層腳手板(其余隔五步保留一一 層);腳手架外要設(shè)剪刀撐,剪刀撐在腳手架外側(cè)呈45° 個(gè)十字一個(gè)十字地
45、布置,不缺空、不掉擋,并落地與掃地桿固定;架外拐角兩 側(cè)都要綁剪刀撐,與地面夾角以 45° 60°為宜;架外滿掛密目式 安全網(wǎng),且操作層下滿掛兩道水平安全網(wǎng); 沿腳手架四周搭設(shè)二道防 護(hù)棚,伸出架外 4 6 米,確保人車通行安全。4 84 腳手架頂端要設(shè)置避雷裝置。485 腳手架搭設(shè)后須經(jīng)專職安全員驗(yàn)收后方可使用。拆除時(shí)要設(shè) 置圍欄,并有專人指揮。49 砌筑工程4. 9. 1砌塊填充墻高度超過(guò) 4.0m(砌塊墻厚190mm及 2.1m(砌塊墻 厚120mm時(shí),中間須設(shè)鋼筋砼圈梁一道,圈梁砼強(qiáng)度采用C2Q砌塊填 充墻長(zhǎng)度超過(guò) 5.0m 時(shí)需在中間不影響建筑使用處設(shè)構(gòu)造柱;墻段
46、部 無(wú)磚垛時(shí)也需設(shè)構(gòu)造柱, 構(gòu)造柱縱筋錨入上下梁內(nèi); 構(gòu)造柱必須先砌 墻后澆柱砼。4. 9. 2 砌體砌至梁、板底時(shí),必須用砌塊斜砌楔緊,并保證砂漿飽 滿,梁板下斜砌體應(yīng)在下部墻體砌完后隔日才能砌完。4. 9. 3砌塊填充墻在門(mén)、窗、預(yù)留洞洞口(洞口凈跨 L>0.9m)頂 部,須設(shè)鋼筋砼過(guò)梁,過(guò)梁伸入兩端支座各390mm門(mén)窗洞邊200mm內(nèi)砌體應(yīng)用實(shí)心砌塊砌筑, 或用砌筑砂漿將空心砌塊填實(shí)。 當(dāng)門(mén)、窗、 預(yù)留洞口一側(cè)為鋼筋砼柱或墻體時(shí), 施工柱和墻時(shí), 要在相應(yīng)標(biāo)高預(yù) 留過(guò)梁鋼筋。4. 9. 4凡柱和砌體填充墻交接處,應(yīng)沿墻高度每隔約 500mn用2© 6 鋼筋拉結(jié)。4. 1
47、0裝飾、樓地屋面及門(mén)窗工程4. 10. 1 本工程裝修(二次裝修除外)質(zhì)量要求較高。施工前,各 種裝飾材料訂貨前應(yīng)經(jīng)業(yè)主、 設(shè)計(jì)等單位預(yù)先選擇后方可批量采購(gòu)進(jìn) 場(chǎng),防水材料尚需復(fù)檢合格才能使用。為確保裝修質(zhì)量,大面積施工 前,有必要先做樣板區(qū)、樣板間,經(jīng)有關(guān)各方認(rèn)可后方可全面鋪開(kāi)。410 2 外墻砌體與鋼筋砼梁(柱)的交界處,抹灰前應(yīng)加鋪寬度 不小于200mm勺鋼筋網(wǎng),并繃緊釘牢。4103 塊狀飾面材料(如:外墻彩色釉面磚、花崗巖、防滑地磚、 瓷片等)在施工前應(yīng)選料、預(yù)排并濕潤(rùn),以保證鋪貼質(zhì)量。410 4 樓面及屋面施工前,所有穿樓板管洞必須封堵嚴(yán)實(shí),衛(wèi)生 間、廚房、樓面及屋面上勺管洞封堵后,
48、最好在管周做加強(qiáng)防水層以 確保防滲漏質(zhì)量。410 5 衛(wèi)生間、廚房樓地面及屋面防水層施工完后,均須做滲漏 試驗(yàn),經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理代表確認(rèn)無(wú)滲漏后方可隱蔽,并簽認(rèn)有關(guān)記錄。410 6 外門(mén)窗周邊填縫及打膠工作必須認(rèn)真進(jìn)行。外窗臺(tái)內(nèi)外高 低差不得小于20mm以防止?jié)B漏水。410 7 預(yù)埋木磚應(yīng)滿浸防腐油,木門(mén)框與墻(柱)體接觸面應(yīng)涂 刷防腐油。410 8 有排水坡度、高低差要求勺地方必須按設(shè)計(jì)要求留設(shè),有 關(guān)細(xì)部做法尚應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖及廣東省、深圳市勺有關(guān)規(guī)定。4 11給排水工程4 111 鋁塑復(fù)合管安裝4 1111 從表后到內(nèi)管采用鋁塑復(fù)合管,并采用暗埋勺方式。4 1112 由于采用勺是暗埋勺方式,應(yīng)在
49、墻體上據(jù)安裝勺具體位 置預(yù)留孔、槽。4 1113 管道連接方式采用卡套式連接。4 1114 每戶管線安裝完畢之后,應(yīng)在墻體抹灰之前進(jìn)行管道試 壓,管道末端用臨時(shí)堵頭進(jìn)行封堵, 并將試壓合格后勺管段降低至設(shè) 計(jì)壓力直至施工勺下一道工序,以防預(yù)埋管道被損壞。4 1115 每戶管隱蔽,應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄4 112 鍍鋅管安裝41121 室內(nèi)給水主管及支管、外墻管采用鍍鋅管。鍍鋅管安裝 應(yīng)在墻體粗粉刷完后進(jìn)行。安裝前應(yīng)將安裝部位的障礙物清除干凈。4 1122 螺絲加工采用電動(dòng)套絲機(jī),機(jī)油潤(rùn)滑冷卻。4. 11. 2. 3不同管徑,螺紋加工的次數(shù)按下列規(guī)定進(jìn)行:DNK 32,1 2 次;32<
50、DNC 50, 2-3 次;DN> 50, 3 次。4. 11. 2. 4 螺紋連接時(shí)采用麻和鉛油,注意填料不得進(jìn)入管內(nèi),連 接完畢將外部填料清除干凈。4. 11. 2. 5 鍍鋅管固定采用成品鍍鋅管卡, 管卡須設(shè)在承重結(jié)構(gòu)上。4. 11. 3 UPVC管安裝4. 11. 3. 1 UPVC管采用UPVC膠粘接。4. 11. 3. 2 UPVC管承口和插口在清除表面油污、灰塵后,均勻涂上膠,迅速進(jìn)行粘接,粘接不得大于 0.15 0.3m,若過(guò)大時(shí)可先均 勻涂幾遍膠來(lái)調(diào)整,待符合要求后再粘接。4. 11. 3. 3 UPVC管固定采用帶塑料的成品管卡,管卡須設(shè)在承重 結(jié)構(gòu)。4. 11. 3
51、. 4 立管穿越樓板處要作防滲處理。4. 11. 4 水泵、閥門(mén)等設(shè)備安裝4. 11. 4. 1 對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)要復(fù)測(cè), 看預(yù)留孔或螺栓是否與設(shè)備相符。4. 11. 4. 2 對(duì)于減壓閥、截止閥等要注意安裝方向。4. 11. 5 管道試壓4. 11. 5. 1 管道系統(tǒng)試壓前,作好下列準(zhǔn)備工作:管道系統(tǒng)施工完畢并符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范,管架安裝完畢,配置合理、牢 固,清除管線上所有的臨時(shí)卡具、支撐等,試驗(yàn)用的壓力表已校驗(yàn), 精度不低于 1.5 級(jí),表的滿刻度值為試驗(yàn)壓力的 1.52倍,壓力表 不得少于 2 塊。41152 管道系統(tǒng)注水后, 打開(kāi)管道最高點(diǎn)的排氣閥,排盡空氣, 待排氣閥出水后
52、,關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥,使用電動(dòng)泵加壓,升壓應(yīng)緩 慢,加壓到試驗(yàn)壓力的一半時(shí),逐級(jí)加壓,每級(jí)穩(wěn)壓 23 分鐘,直 至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓半小時(shí)后,全部檢查,連接處無(wú)滲漏、無(wú)壓降為合 格。試驗(yàn)壓力為 1.0MPa。4 116 管道沖洗4 1161 系統(tǒng)沖洗用自來(lái)水,在試壓合格后進(jìn)行。4 1162 系統(tǒng)沖洗先干管、立管,后支管。4 1163 系統(tǒng)沖洗排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗截面的60,接到附近的排水溝。4 1164 水沖洗以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不少于 1.5m/s 的 流速進(jìn)行, 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行, 當(dāng)出水口顏色和透明度與入口處的目 測(cè)一致時(shí)為沖洗合格。4 1165 管道沖洗時(shí),閥門(mén)等要用短管短接
53、,以防損壞閥門(mén)。4 12 通風(fēng)工程4 121 據(jù)圖紙確定風(fēng)管走向,并配合土建預(yù)留孔洞。4122 風(fēng)管全部采用法蘭螺栓連接, 用 8501阻燃密封膠帶作填料, 風(fēng)管穿墻處所留空隙應(yīng)用防水、吸聲材料填實(shí)。4123 風(fēng)管支吊架按國(guó)標(biāo) J607 選定,必須保證牢固、可靠。 4124 風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合:風(fēng)管直徑中最長(zhǎng)邊小于400mm時(shí),間距不大于4m大于或等于4oomm寸,不超過(guò)3m風(fēng)管垂直安 裝時(shí),間距不大于4m安裝立風(fēng)管的固定卡架不應(yīng)少于 2個(gè)。4 125 風(fēng)管安裝前,先在地面將風(fēng)管組對(duì)成 810 米一段,按干、 支、立管的順序進(jìn)行吊裝。 安裝方法:可將滑子掛在埋設(shè)件的掛鉤上, 然后用白棕繩
54、拉至安裝高度;或利用起重設(shè)備進(jìn)行吊裝。412 6 風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口,矩形風(fēng)管和配件可用轉(zhuǎn)角 咬口、聯(lián)合咬口、按扣式咬口,圓形管可采用立咬口。412 7 風(fēng)管及配件表面應(yīng)平整,圓弧均勻,縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),咬 口縫應(yīng)緊密,寬度均勻。4. 12. 8制作金屬風(fēng)管和配件,外徑或外邊長(zhǎng)小于 300mmfl寸,允許 偏差-1mm 大于300mm允許偏差-2mm4. 12. 9制作法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差+ 2mm不平度不應(yīng)大于2mm4. 12. 10矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mn時(shí),在其管段長(zhǎng)度1.2米 以上,均應(yīng)采取加固措施。4. 1 3電氣安裝工程4. 13. 1 施工前,施工技術(shù)管理人員必須認(rèn)
55、真審圖,將施工圖中存 在的問(wèn)題及寸納入自審記錄中, 通過(guò)圖紙會(huì)審予以解決, 并做好施工 前的其它技術(shù)準(zhǔn)備工作。4. 13. 2 密切配合土建施工,按施工圖紙進(jìn)行電氣暗埋管、埋設(shè)件 等安裝,同寸預(yù)留各類電氣安裝所用的孔洞, 做好與土建配合施工的 工序會(huì)簽工作。4. 13. 3 電氣暗配管安裝:所有的基礎(chǔ)暗配管必須按圖紙施工,當(dāng) 暗配管通過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)寸, 應(yīng)另加套管保護(hù)。 暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于 管外徑的 10 倍,彎曲煨扁度不應(yīng)大于管外徑的 10。暗配管安裝寸, 若管子長(zhǎng)度超過(guò)45m其直管中間應(yīng)加分線盒;當(dāng)管子長(zhǎng)度 30m有一 個(gè)彎、20m有兩個(gè)彎、12m有三個(gè)彎時(shí),中間都要加分線盒。管口對(duì) 接寸
56、應(yīng)無(wú)毛刺,對(duì)接牢固緊密,鋼管絲扣連接寸應(yīng)加焊接地線,絲扣 連接應(yīng)密封處理, 引出砼或泥土內(nèi)電纜管應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)外防腐處理。 配 合土建預(yù)埋的線管管口應(yīng)密封,避免其他專業(yè)施工時(shí)造成堵管。413 4 電纜及導(dǎo)線敷設(shè):電纜敷設(shè)屬電氣安裝主要施工項(xiàng)目,由 低壓開(kāi)關(guān)柜饋出各回路的低壓電力電纜沿地下室頂部的電纜橋架至 強(qiáng)電豎井內(nèi)明敷。 電纜敷設(shè)前, 應(yīng)檢查電纜的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì) 要求,測(cè)試電纜絕緣性能符合專業(yè)技術(shù)要求后方可進(jìn)行電纜敷設(shè)。 在 敷設(shè)過(guò)程中,不得有絞擰、 扭結(jié)及表層劃傷現(xiàn)象,不同電壓等級(jí)的電 纜應(yīng)在橋架上分層敷設(shè), 電纜在垂直明敷時(shí)應(yīng)用專用電纜卡固定。 明 敷電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜直徑的 6倍,排列整齊無(wú)交叉。 導(dǎo)線 穿管時(shí),同電壓等級(jí)的導(dǎo)線可同一管內(nèi)敷設(shè),但不得超過(guò) 8 根,同一 回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 導(dǎo)
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