通風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
通風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
通風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
通風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、通風(fēng)機(jī)安裝1、 范圍適用于風(fēng)壓低于5kPa (500mmH2O范圍內(nèi)的中低壓離心式或軸流式通風(fēng) 機(jī),以及同等原理的各類型風(fēng)機(jī)。2、 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具:2.1.1 通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料,成品或半成品應(yīng)有出廠 合格證或質(zhì)量鑒定文件。2.1.2 風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查,皮帶輪,皮帶,電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊備,符 合設(shè)計(jì)要求。有無(wú)缺損等情況。2.1.3 風(fēng)機(jī)軸承清洗,充填潤(rùn)滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不應(yīng)使用變質(zhì) 或含有雜物的潤(rùn)滑劑。2.1.4 地腳螺栓灌注時(shí),應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級(jí)混凝土,決不能使用 失效水泥灌注。2.1.5 倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動(dòng)扳手,鐵錘、鋼絲鉗、螺絲

2、刀、水 平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、梯子、油桶、刷子、棉布等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,除機(jī)房?jī)?nèi)的裝修和地面未完外,基本具備安裝條件,2.2.2 風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,并有施工員書(shū)面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。3、 操作工藝3.1 工藝流程:基礎(chǔ)驗(yàn)收-開(kāi)箱檢查-搬運(yùn)-安裝、找平、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收3.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收3.2.1 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,是否符合尺寸要求。3.2.2 風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水 泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3.3 通風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:3.3.1 按設(shè)備裝箱清單,核對(duì)葉輪、機(jī)殼和

3、其它部位的主要尺寸,進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求,做好檢查記錄。3.3.2 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.3.3 進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面,機(jī)殼的防銹情 況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。3.4 現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配合起重工并有專人指揮,同時(shí),使用的工具及繩索必須 符合安全要求。3.5 風(fēng)機(jī)安裝:3.5.1 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前,按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù) 留孔內(nèi)的雜物清除干凈。3.5.2 整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承 蓋的吊環(huán)上。3.5.3

4、 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一 般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn) 焊在一起,以免受力時(shí)松動(dòng)。3.5.4 風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上,應(yīng)墊上 45mnS的橡膠板,找平找正后固定牢。3.5.5 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí),地面要平整,各組減震器承受的 荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞。3.5.6 安裝風(fēng)機(jī)隔振鋼支、吊架,具結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定;焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿、均勻。3.5.7 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度,風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩 軸中心線應(yīng)在同一直線上。3.5.8 通

5、風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正,以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng) 機(jī)的軸線互相平行,并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準(zhǔn)。3.5.9 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí),操作者應(yīng)緊密配合,防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi),防止發(fā)生事故。3.5.10 通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)出口,必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或其它安全裝置。3.5.11 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下,應(yīng)保證出口至彎管的距離大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸1.52.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。3.5.12

6、現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面,轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。3.5.13 輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、 不得損壞。3.5.14 大型軸流風(fēng)機(jī)組裝,葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布,并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見(jiàn)表 3。葉輪與主體風(fēng)筒對(duì)應(yīng)兩側(cè)間隙允差表3葉輪直徑 (mm)對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑徑間隙之差不應(yīng)超過(guò)(mm)<6000.5>60012001>120020001.5>200030002>300050003.5>500080005>80006.53.5.15 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤(pán)車,供

7、應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油;并檢查各項(xiàng)安全措施;葉輪旋轉(zhuǎn) 方向必須正確;在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后,再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象,做好記錄4、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目:4.1.1 風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。檢驗(yàn)方法:盤(pán)動(dòng)葉輪檢查。4.1.2 散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)筒與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求。檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。4.1.3 地腳螺栓必須擰緊,并有防松裝置;墊鐵放置位置必須正確,接觸 緊密,每組不超過(guò)三塊。檢驗(yàn)方法:小錘輕擊,扳手試擰和觀察檢查。4.1.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于 2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后,滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35

8、C,最高溫度不超過(guò)70C,滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40C,最 高溫度不超過(guò)80Co檢驗(yàn)方法:檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。4.2 允許偏差項(xiàng)目:通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 4的規(guī)定。通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)圖士 10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向 0.2/1000橫向 0.3/1000在軸或皮帶輪 0°和180°的兩個(gè)位置上,用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置

9、上,用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/10005、 成品保護(hù)5.1 整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝時(shí)。與機(jī)殼邊接觸的繩索,在棱角處 應(yīng)墊好柔軟的材料,防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。5.2 解體安裝的通風(fēng)機(jī),繩索捆綁不能損壞主軸。軸襯的表面和機(jī)殼、葉 輪等部件。5.3 風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí),不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。5.4 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐;各種管路與 通風(fēng)機(jī)連接時(shí),法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平,不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后,不應(yīng) 承受其它機(jī)件的重量。6、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動(dòng)。應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正,并在一 條中線上,或調(diào)整兩皮帶輪的距離;如皮帶過(guò)長(zhǎng)應(yīng)更換。6.2 風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動(dòng)。應(yīng)檢查葉輪重量是否對(duì)稱,或葉片上是 否有附著物;雙進(jìn)通風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查兩側(cè)過(guò)氣量是否相等。如不等,可調(diào)節(jié)擋板, 使兩側(cè)進(jìn)氣口負(fù)壓相等。6.3 通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)整體振動(dòng)。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動(dòng),機(jī)座是否緊固; 與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定;柔性短管是否過(guò)緊。6.4 用型鋼制

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