鋼筋除銹施工方案審批版

1、1、工程概況 12 .施工現(xiàn)狀 23 .施工準(zhǔn)備 34 .施工組織架構(gòu)圖 45 .施工方法 41、工程概況（一）工程簡介1、工程名稱：廊坊市開發(fā)區(qū)大學(xué)里三期工程2、建設(shè)地點：四光路以南，鳳河以北，鴻坤鳳凰城以東。3、建設(shè)單位：廊坊市精銳房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；設(shè)計單位：華度智通（廊坊）工程咨詢有限公司；監(jiān)理單位：河北方舟工程項目管理有限公司；施工單位：湖南省第六工程有限公司。4、工程概況：廊坊市開發(fā)區(qū)大學(xué)里三期工程，東臨開發(fā)區(qū)第五供熱站，南臨鳳 河、西鄰天地鳳凰城、北鄰四光路；總建筑面積約為 118846.33平 方米，由6棟高層（12#-17#樓）、1棟小高層（2#樓）、9棟別墅（3#-11#

2、樓）、1棟配套用房（1#樓）及部分地下車庫組成。其中別墅10#、11#、高層12#-17#樓及小高層2#婁為地下一層，基 礎(chǔ)埋深約為4.5米。別墅3#-9#、地下車庫為地下二層，基礎(chǔ)埋深約 為6.5米。本項目樓棟正負(fù)零最低標(biāo)高為 15.000,最高為15.850;路面最低標(biāo)圖為14.430,最圖為15.310;現(xiàn)狀土最低標(biāo)圖13.780, 最高點14.22?，F(xiàn)狀土標(biāo)高低于交付后路面標(biāo)高 1m左右。2、施工現(xiàn)狀：該工程所包含的2-17#樓基礎(chǔ)、主體鋼筋綁扎完成， 以上單體結(jié)構(gòu) 鋼筋工程由于2016年11月27日-2017年4月10停工，后擱置至 今。由于基本完成的鋼筋工程長期裸露于外部環(huán)境， 導(dǎo)

3、致鋼筋銹蝕， 硅表面有碳化的可能。3、施工準(zhǔn)備：1 .我司于2017年3月24日接到政府復(fù)工后，對原有已基本完 成的鋼筋工程，按照設(shè)計圖紙逐一核對檢查， 列出已完及未完項目 工程量清單，并及時報請建設(shè)單位、監(jiān)理單位核查、認(rèn)可。2 .對生銹鋼筋工程，項目部安排測量人員會同監(jiān)理依據(jù)施工總平面布置圖、單位工程設(shè)計藍(lán)圖及城建部門的測量成果表，逐一復(fù)測建筑物軸線、標(biāo)高等，并作出明顯標(biāo)記。復(fù)測過程中發(fā)現(xiàn)問題， 及時以書面形式上報建設(shè)、監(jiān)理單位。3 .針對擱置工程的現(xiàn)狀，積極與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)系， 從鋼筋除銹方面展開討論，并結(jié)合相關(guān)檢測單位的檢測、鑒定結(jié)論， 編制出科學(xué)、合理的處理措施4 .提前落實鋼

4、筋除銹方面施工的人員、機械、設(shè)備等，并做好 施工前的準(zhǔn)備工作。5、人員組織：為使銹蝕鋼筋能夠滿足施工要求，現(xiàn)場共投入15人對鋼筋進行除銹處理。質(zhì)檢工程師：1名工班長：2名安全員：1名起重工：1名（鋼筋轉(zhuǎn)運）操作人員：18人4、施工組織框架圖項目經(jīng)理：羅能施工方法：建造師：一級（一）鋼筋除銹：執(zhí)行經(jīng)理：劉興榮硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量*收規(guī)范GB50204-2015中規(guī)定：結(jié)建造師：二級構(gòu)構(gòu)件的鋼筋應(yīng)平直、無損傷去卸號1黑、油污、顆粒狀或質(zhì)檢組周訓(xùn)凱片狀老銹。重要。為嚴(yán)格施工及確隼薪研命煢產(chǎn)稱：工程師OUfWW 類:生產(chǎn)經(jīng)理：段春輝鋼筋除銹工作至關(guān)根據(jù)鋼材表面的銹蝕程度，鋼筋表面的銹蝕分為以下四級:技術(shù)

5、組資料組李昌杰李歡測量組李曉磊工程組工程組呂東寶梁曉安全組預(yù)算組蔡彬宋湘材料組桑知A,全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面;B.已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；C.氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材 表面；D.氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。2 .鋼筋除銹的常用方法：鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋除銹、機除 銹和化學(xué)法除銹等。2.1 人工除銹手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚 的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。對于高處鋼筋除銹時需要搭設(shè)架 子，勞動強度大，除銹效率低，一般 0.20.5 nf/h ,環(huán)境

6、惡劣，難 以除去氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗 糙度，已逐步被機械方法和化學(xué)方法所替代。但在作業(yè)困難區(qū)域， 也多應(yīng)用手工除銹。2.2 . 機械除銹。機械除銹的工具和工藝較多，其中主要如下。、小型風(fēng)動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力， 裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機械化設(shè)備，工具輕巧、機動性大, 能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，效率比手工 除銹大大提高，可達(dá)12 m2/h ,但不能除去氧化皮，表面粗糙度較 小，不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工

7、效較噴射處理低?？稍谌魏?部位使用。、噴砂除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表 面清潔和適宜的粗糙度，設(shè)備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、密閉 式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機。敞開式噴丸（砂）機應(yīng)用較 為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕 和舊漆膜，除銹效率高45 m2/h,機械程度高，除銹質(zhì)量好。2.3 化學(xué)法除銹化學(xué)除銹主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉 金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹。深固鋼筋除銹劑是一種 A、B組份混凝土鋼筋除銹防銹材料，由 多種成分復(fù)配而成，它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效，短 時間內(nèi)即可將嚴(yán)重銹蝕除

8、去?？苫謴?fù)金屬本色，對母材無損傷，可 洗凈鋼筋表面鐵銹等物質(zhì)，可以自動溶解下來，在細(xì)微縫隙處也可發(fā) 生作用。無需加溫，常溫下即可發(fā)揮最佳效果。不燃不爆。處理過 的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產(chǎn)生影響，不影響鋼筋的握裹 力。使用方法：應(yīng)視其銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和 清洗時間，可將A組分稀釋1-5倍使用。A組分為濃縮型配方，對于 浮銹，稀釋20倍以上仍有良好的效果。采用浸泡、浸漬、涂刷、噴 霧、強制循環(huán)、超聲波清洗均可。本品可有效地滲入銹層內(nèi)，溶解 頑固的氧化物、沉積物、渣垢等。涂于銹蝕金屬表面數(shù)分鐘，即可 露出金屬本色。然后將除銹處理鋼筋用清水沖洗干凈，再將 B組分 液體涂刷（或浸泡

9、、浸漬、噴涂）于金屬表面即可。3 .本工程采用的除銹方法：根據(jù)本工程的實際情況（鋼筋除銹量大），擬采取人工除銹與化 學(xué)法除銹以及機械除銹相結(jié)合的方法進行除銹，以確保鋼筋除銹效 果。鋼筋除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以露出鋼材原材的金屬本色即可。（1）、如鋼筋出現(xiàn)片狀老銹，應(yīng)重新插（植）筋，如無法插（植） 筋時，采取加一根鋼筋的方法，即將原鋼筋除銹后，再重新搭一根 鋼筋。（2）、鋼筋的其它銹蝕將采取酸洗的方法除銹，使用的是專用 鋼筋除銹劑，它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效，無需加 溫即可自動溶解鋼筋表面鐵銹等物質(zhì)，在細(xì)微縫隙處也可發(fā)生作用， 短時間內(nèi)即可將嚴(yán)重銹蝕除去，恢復(fù)金屬本色。并對母材無損傷，處 理

10、過的金屬表面對焊接不會產(chǎn)生影響，不影響鋼筋的握裹力，并可 短期防銹。1）操作工藝需要投入勞動力23人，18人涂刷除銹劑，2人負(fù)責(zé)用毛巾擦干 凈，1人負(fù)責(zé)配制溶液，2人負(fù)責(zé)用高壓水泵進行沖冼?，F(xiàn)場除銹工 作還需的以下工具及勞保用品，具體詳下表。名稱數(shù)量單位備注15Kg塑料桶1只配制溶液用1.5Kg塑料桶8只除銹時用25米揚程潛水泵2臺沖洗用塑料水管100米沖冼用1寸半毛涮8支涂刷時用毛巾8條浸漬時用防護眼鏡8付防護用橡膠手套13雙防護用(1)配制溶液除銹劑是根據(jù)鋼筋銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗時間，用水稀釋1-5倍使用，根據(jù)現(xiàn)場分組情況，用一只 15公斤的 塑料容器進行稀釋，先在桶內(nèi)倒

11、入 5-6公斤水，然后再加入與水同 量的原料。注意配制時桶內(nèi)液體不可過滿，應(yīng)先加水再加原料。(2)除銹方法：采用手工清洗方法：對原材及及制作好的成品鋼筋采用浸泡的 方法，對于已綁扎的成品鋼筋，直徑A 18的鋼筋采用手工涂刷的方 法，用1.5寸毛涮進行涂刷。直徑 18的鋼筋手工用用毛巾蘸除銹劑進行擦洗，操作時每個工人拎一只 1.5公斤的塑料容器，里面液 體不應(yīng)過滿，有容器的2/3即可。將除銹劑涂于銹蝕鋼筋表面后，待鋼筋露出金屬本色，立即用 干毛巾擦干凈，然后用高壓水泵進行沖洗稀釋。(3)安全環(huán)保要求A除銹劑屬酸性不宜接觸皮膚，手工清洗時須戴防護眼鏡和橡 膠手套，以避免清洗時濺入眼中和長時間與皮膚接觸。B如不慎接觸皮膚或濺入眼中需立即用清水沖洗或就醫(yī)。C用