巴陸MESSemiCom項(xiàng)目制造執(zhí)行系統(tǒng)方案說明

1、V2.0V2.02011-07-262011-07-26Blossim制造現(xiàn)場(chǎng)管理軟件Blossim AM ES :敏捷制造管理軟件MES項(xiàng)目方案書上海巴陸信息科技有限公司上海市北京東路 668668 號(hào)科技京城 B705B705 室MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)2 / 67內(nèi)容1方案說明.61.1方案的組成部分 .62解決方案.72.1需求分析.72.1.1工藝流程.72.1.2在制品.72.1.3生產(chǎn)安排.82.1.4制造過程.82.1.5質(zhì)量.92.1.6設(shè)備.92.1.7物料.102.1.8勞動(dòng)力.102.2第一階段.112.2.1系統(tǒng)目標(biāo).112.2.2MES功能應(yīng)用.11

2、2.2.3功能應(yīng)用概要.122.2.3.1產(chǎn)品定義管理.122.2.3.2工藝流程定義.122.2.3.3生產(chǎn)資源管理 .132.2.3.4生產(chǎn)進(jìn)度管理.142.2.3.5車間現(xiàn)場(chǎng)管理.142.2.3.6在制品管理.152.2.3.7SPC. 152.2.3.8配送管理.152.2.3.9查詢統(tǒng)計(jì)報(bào)表.152.2.3.10 KPI. 162.2.3.11用戶管理.162.2.3.12系統(tǒng)管理 .162.3第二階段.172.3.1系統(tǒng)目標(biāo) .172.3.2功能應(yīng)用.172.3.3功能應(yīng)用概要.172.3.3.1質(zhì)量管理.172.3.3.2生產(chǎn)資源管理.182.3.3.3生產(chǎn)進(jìn)度管理.182.3.

3、3.4倉(cāng)庫(kù)管理.183數(shù)據(jù)收集方法.193.1必須錄入的數(shù)據(jù) .19MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)3 / 673.2系統(tǒng)自動(dòng)生成.193.3條碼.193.4從數(shù)據(jù)終端獲得.203.5從設(shè)備獲得.203.6手工錄入 .204 MES系統(tǒng)功能.214.1產(chǎn)品定義管理.214.1.1物料主數(shù)據(jù).214.1.2規(guī)格基礎(chǔ).214.1.3物料查詢.224.2工藝流程管理.234.2.1工藝基礎(chǔ)定義 .234.2.2標(biāo)準(zhǔn)工藝定義 .244.2.3產(chǎn)品流程設(shè)定.244.2.4版本管理.244.2.5工藝流程查詢 .244.3生產(chǎn)資源管理.264.3.1資源定義.264.3.2狀態(tài)設(shè)定.264.3.3

4、FAB監(jiān)視.274.3.4資源管理.284.3.5資源異常處理.284.3.6PM管理.294.4生產(chǎn)進(jìn)度管理.304.4.1生產(chǎn)訂單.304.4.2訂單產(chǎn)品編輯.304.4.3生產(chǎn)安排.304.4.4訂單查詢統(tǒng)計(jì).304.5在制品管理 .324.5.1WIP初始化.324.5.2批次操作.324.5.3批次查詢.334.5.4批次跟蹤 .344.5.5生產(chǎn)追溯.354.6車間現(xiàn)場(chǎng)管理.374.6.1作業(yè)指派.374.6.2作業(yè)執(zhí)行.374.6.3數(shù)據(jù)收集.384.6.4其他功能入口 .384.7質(zhì)量管理.39MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)4 / 674.7.1質(zhì)量基礎(chǔ) .394.7

5、.2異常處理.404.7.3異常統(tǒng)計(jì).404.8SPC .424.9配送管理 .444.10權(quán)限管理.444.10.1用戶管理.444.10.2角色管理.444.10.3資質(zhì)管理.444.11系統(tǒng)管理.454.12報(bào)表.464.12.1報(bào)表.464.12.2數(shù)據(jù)挖掘.484.13 KPI. 494.14倉(cāng)庫(kù)管理.504.14.1基礎(chǔ)定義.504.14.1.1內(nèi)部存儲(chǔ) .504.14.1.2物流用途 .504.14.1.3供應(yīng)鏈企業(yè) .504.14.2庫(kù)存管理.504.14.2.1庫(kù)存初始化 .514.14.2.2物料入庫(kù).514.14.2.3物料出庫(kù).514.14.2.4物料移庫(kù).514.14

6、.2.5庫(kù)存盤點(diǎn).524.14.2.6檢驗(yàn).524.15查詢統(tǒng)計(jì).525系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu).545.1軟件技術(shù).545.2軟件構(gòu)架.546系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)，,，.556.1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖.556.2服務(wù)器配置.556.2.1服務(wù)器平臺(tái)軟件 .556.2.2服務(wù)器主要硬件配置 .556.3客戶端配置 .576.3.1客戶端平臺(tái)軟件 .576.3.2客戶端主要硬件配置 .576.3.3客戶端其它硬件 .577系統(tǒng)集成.58MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)5 / 677.1.1MES提供的標(biāo)準(zhǔn)接口 .588項(xiàng)目管理.608.1項(xiàng)目計(jì)劃.608.2項(xiàng)目組織.618.2.1客戶成員.618.2.2公司實(shí)施成員.

7、618.3項(xiàng)目實(shí)施.638.3.1項(xiàng)目流程.638.4質(zhì)量與進(jìn)度控制 .648.4.1進(jìn)度控制.648.4.2管理性報(bào)表.649進(jìn)度計(jì)劃.65MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)6 / 671 方案說明1.1方案的組成部分方案書主要內(nèi)容包含下列部分: MESMES 系統(tǒng)開發(fā) 解決方案數(shù)據(jù)收集方法, , MESMES 系統(tǒng)功能說明,系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)系統(tǒng)集成項(xiàng)目管理,進(jìn)度計(jì)劃MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)7 / 672 解決方案根據(jù)提出的需求，結(jié)合 BlossimBlossim 在半導(dǎo)體行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)我們認(rèn)為本項(xiàng)目的MESMES系統(tǒng)需實(shí)現(xiàn)的管理目標(biāo)包括： 規(guī)范并結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品、工藝流

8、程提局對(duì)現(xiàn)場(chǎng)在制品的管控提高企業(yè)生產(chǎn)安排的合理性提高產(chǎn)品的質(zhì)量管控程度加強(qiáng)對(duì)物料以及現(xiàn)場(chǎng)物流的管控提高質(zhì)量問題反饋的及時(shí)度加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、治工具等的管理提高對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析實(shí)現(xiàn)物料-制造過程全面追溯本章節(jié)將結(jié)合本公司系統(tǒng)針對(duì)需求以及半 導(dǎo)體行業(yè)特點(diǎn)提出分階段實(shí)施的解決方案。2.1需求分析針對(duì)提出的需求以及半導(dǎo)體制造業(yè)的特點(diǎn)，BlossimBlossim 認(rèn)為可以主要?dú)w納為以下幾個(gè)方面。2.1.1工藝流程半導(dǎo)體工乙流程包含的工序多，對(duì)應(yīng)于/、同廣品的工乙流程都有所不問。一 個(gè)同樣的工序?qū)Σ煌a(chǎn)品可以采用不同的工藝條件，實(shí)現(xiàn)的工藝目標(biāo)、使用 的設(shè)備、材料等都會(huì)有區(qū)別。同時(shí)產(chǎn)品的工藝流程并非固定的

9、而是需要根據(jù) 產(chǎn)品的試流、小量、批量期的要求進(jìn)行調(diào)整。因此會(huì)產(chǎn)生如下的需求：, 能夠在系統(tǒng)中自定義標(biāo)準(zhǔn)流程、產(chǎn)品流程能夠靈活的調(diào)整產(chǎn)品流程對(duì)工藝流程進(jìn)行版本管理在流程中靈活定義工序作業(yè)的設(shè)備、條件、規(guī)范值、作業(yè)指導(dǎo)、作業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)工時(shí)等。能夠查詢工藝流程、工藝條件、版本等信息在工藝流程變動(dòng)后更新在制品的流程2.1.2在制品半導(dǎo)體制造過程中的在制品難以從硅片上的芯片的圖形明確LotLot 的品種。通過裝載硅片的片盒上的標(biāo)識(shí)來管理。此外芯片制造的整個(gè)過程僅在幾個(gè)區(qū)域中流轉(zhuǎn)，這樣導(dǎo)致在制品在BufferBuffer 中堆積后難以被管理。在 BufferBuffer 中的堆積的在制品的品種、作業(yè)流程、作業(yè)

10、條件、序的工藝目標(biāo)等都會(huì)有所不 同。在制品 LotLot 的七流程在實(shí)際作業(yè)過程中有可能發(fā)生變更，作業(yè)條件、物料、治工具等都有可能發(fā)生變更。2011-07-26頁(yè)數(shù)8 / 67MES項(xiàng)目方案書由于上述的主要原因會(huì)產(chǎn)生如下需求： 分批，合批，BatchBatch 管理（如多批次同爐管氧化工藝 ），返工批，暫停，預(yù) 暫停 LoLot t等操作管理。批次流程變更批次返工流程批次的作業(yè)條件變更批次的品種變更在線批分布統(tǒng)計(jì)：產(chǎn)品在各工序堆積情況；各工序批次堆積情況（如經(jīng)PEDPED 測(cè)試滯留 3 3 天提示，7 7 天報(bào)警）。批次的異常暫停查詢批次的流程查詢批次的作業(yè)記錄查詢批次的流程變更記錄 查詢?cè)谥?/p>

11、品的分布情況 查詢?cè)谥破放蔚臓顟B(tài)2.1.3生產(chǎn)安排半導(dǎo)體生產(chǎn)的安排與調(diào)度是非常復(fù)雜的一件事情。為了保證設(shè)備的利用率以及均衡的產(chǎn)出，一般在制品數(shù)量會(huì)保持在產(chǎn)出量的2.52.5 倍至 3 3 倍之間，這樣 導(dǎo)致在制品的數(shù)量眾多。因此半導(dǎo)體企業(yè)會(huì)產(chǎn)生如下的需求：需要能夠按品種分批進(jìn)行投產(chǎn)需要能夠根據(jù)產(chǎn)能模擬計(jì)算產(chǎn)出時(shí)間需要能夠及時(shí)了解生產(chǎn)訂單的進(jìn)度。,需要能夠區(qū)別不同優(yōu)先級(jí)的批次，并且監(jiān)視最高優(yōu)先級(jí)批次的生產(chǎn)進(jìn)度需要比對(duì)理論生產(chǎn)進(jìn)度與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度的差異對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析 投入產(chǎn)出表、各工序段、工序產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品產(chǎn)出量統(tǒng)計(jì)2.1.4制造過程芯片的制造過程中包括了幾百個(gè)環(huán)節(jié)， 一

12、個(gè)普通的 CMOSCMOS 工藝的芯片需要進(jìn) 行二十多道光刻。制造過程中的設(shè)備、人員、工具、工裝、物料等都有可能 對(duì)產(chǎn)品的良率產(chǎn)生影響。整個(gè)制造過程還包括了眾多的檢驗(yàn)工序，檢驗(yàn)工序的檢驗(yàn)結(jié)果是判定前面工 序作業(yè)是否合格的依據(jù)，同時(shí)也是進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的依據(jù)。好保證產(chǎn)品的良率，制造人員要能夠按照正確的作業(yè)方式，根據(jù)正確的作業(yè) 條件，選用正確的設(shè)備，在正確的時(shí)間對(duì)批次進(jìn)行加工?，F(xiàn)場(chǎng)批次的及時(shí)調(diào)度是提高生產(chǎn)率的另一項(xiàng)保證。MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)9 / 67因此，對(duì)制造過程管理方面會(huì)有如下需求:記錄批次的作業(yè)時(shí)間、人員、設(shè)備、物料、工裝信息記錄批次的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄批次的作業(yè)數(shù)據(jù)（如實(shí)際溫度

13、、電流、電壓等）指導(dǎo)作業(yè)人員在正確的設(shè)備上用正確的條件與工裝進(jìn)行作業(yè)根據(jù)優(yōu)先級(jí)控制批次的流速指導(dǎo)作業(yè)人員選擇正確的批次進(jìn)行加工管理人員能夠指派作業(yè)批次流程的調(diào)整能夠被及時(shí)的反映的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)制造信息的全面追溯能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)產(chǎn)品作業(yè)流程順序的管理能夠控制作業(yè)人員的操作資質(zhì)質(zhì)量管理貫穿了芯片制造的整個(gè)過程。嚴(yán)格的質(zhì)量管控與質(zhì)量問題處理流程 是半導(dǎo)體行業(yè)的特點(diǎn)。只有這樣才能夠保證在幾百步的工序加工完成后獲得 高的良品率。而良品率直接關(guān)系到企業(yè)的制造成本，1%1%的良率提高可能會(huì)帶來幾百萬的利潤(rùn)。因此半導(dǎo)體制造企業(yè)對(duì)質(zhì)量管理方面的需求主要包括：,當(dāng)檢驗(yàn)、測(cè)試結(jié)果不合格時(shí)自動(dòng)異常報(bào)警，并停止批次的后續(xù)作

14、業(yè)當(dāng)批次的作業(yè)過程數(shù)據(jù)出現(xiàn)問題時(shí)自動(dòng)報(bào)警，并停止作業(yè),當(dāng)質(zhì)量問題發(fā)生時(shí)對(duì)質(zhì)量問題處理的全過程進(jìn)行記錄以及控制 SPCSPC 管理統(tǒng)計(jì)分析檢驗(yàn)、測(cè)試數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析產(chǎn)品良品率，工序良品率統(tǒng)計(jì)分析異常處理的批次、硅片的狀態(tài)統(tǒng)計(jì)分析異常（不良）責(zé)任、原因、現(xiàn)象,統(tǒng)計(jì)分析異常處理效率設(shè)備是半導(dǎo)體生產(chǎn)最重要的生產(chǎn)資源。生產(chǎn)成本中的一大部分是設(shè)備的折舊，如何管理好設(shè)備提高設(shè)備的利用率是很重要的。因此企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的需求 會(huì)包括：設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視設(shè)備維護(hù)計(jì)劃（PMPM）設(shè)備維護(hù)記錄 設(shè)備故障的處理及分析 設(shè)備 OEEOEE 分析設(shè)備參數(shù)分析2.1.5質(zhì)量2.1.6設(shè)備MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)10 /

15、 67設(shè)備加工量統(tǒng)計(jì)設(shè)備部件管理2.1.7物料芯片生產(chǎn)的主要物料是硅片，但是化學(xué)試劑、靶材、特種氣體等的品質(zhì)對(duì)芯 片最后的制造結(jié)果也會(huì)產(chǎn)生重要的影響。雖然企業(yè)的物料并沒有電子裝配行 業(yè)復(fù)雜，但是種類品種也是較多的。很好的管控物料及其使用對(duì)于提高產(chǎn)品 良率也起到關(guān)鍵的作用。此外產(chǎn)成品在未封裝前期性能容易受到存放處的環(huán)境的影響，需要對(duì)產(chǎn)品的 庫(kù)存同樣進(jìn)行管理。由此半導(dǎo)體企業(yè)要求物料的管控主要包括：物料庫(kù)存管理物料檢驗(yàn) 物料現(xiàn)場(chǎng)的配送（上料）管理物料的使用限制2.1.8勞動(dòng)力勞動(dòng)力主要指作業(yè)人員。作業(yè)人員也是生產(chǎn)管理的一個(gè)重要組成部分。在非 全自動(dòng)生產(chǎn)線的企業(yè)，作業(yè)人員的能力高低會(huì)對(duì)產(chǎn)品的制造進(jìn)度、

16、質(zhì)量等產(chǎn) 生較大的影響。在實(shí)際情況中許多不良實(shí)際是由于人為操作失誤而導(dǎo)致的。 因此從勞動(dòng)力管理的角度，企業(yè)需求主要包括：,作業(yè)人員權(quán)限管理作業(yè)人員資質(zhì)管理作業(yè)人員的作業(yè)歷史統(tǒng)計(jì)分析作業(yè)人員產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)分析事故責(zé)任統(tǒng)計(jì)MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)11 / 672.2第一階段2.2.1系統(tǒng)目標(biāo)本階段實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)包括：建立企業(yè)的基礎(chǔ)物料數(shù)據(jù) 結(jié)構(gòu)及規(guī)范化工藝流程建立工序與物料的對(duì)應(yīng)信息庫(kù) 建立生產(chǎn)資源基礎(chǔ)信息（含設(shè)備、工裝、專業(yè)工人）實(shí)現(xiàn)制造流程的靈活調(diào)整與及時(shí)傳遞規(guī)范化生產(chǎn)計(jì)劃安排實(shí)現(xiàn)車間作業(yè)流程卡自動(dòng)生成實(shí)現(xiàn)車間作業(yè)的信息化管控 實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)調(diào)度（工單、批次的停止、加速生產(chǎn)的傳達(dá)）實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)

17、場(chǎng)物料配送過程的管控 SPCSPC 管理實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)制程的統(tǒng)計(jì)分析2.2.2 MES功能應(yīng)用第一階段需要采用的系統(tǒng)功能包括:產(chǎn)品定義管理,生產(chǎn)資源管理工藝流程管理生產(chǎn)進(jìn)度管理 車間現(xiàn)場(chǎng)管理在制品管理 SPCSPC 配送管理查詢、統(tǒng)計(jì)、報(bào)表 KPIKPI權(quán)限管理系統(tǒng)管理BlossimBlossim A-MESA-MES 系統(tǒng)是按照 ISAISA 9595 結(jié)構(gòu)建立的產(chǎn)品化的系統(tǒng)，通過系統(tǒng)各 項(xiàng)功能的組合來對(duì)應(yīng)解決來自于企業(yè)的不同需求。這樣的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方式能夠 適應(yīng)企業(yè)日后的需求的擴(kuò)展，而不需要再對(duì)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。本章節(jié)內(nèi)涉及的功能將在“ MESMES 功能”章節(jié)中作進(jìn)一步闡述。MES項(xiàng)目方案書2

18、011-07-26頁(yè)數(shù)12 / 672.2.3功能應(yīng)用概要2.2.3.1產(chǎn)品定義管理物料主數(shù)據(jù)定義 能協(xié)助用戶建立并規(guī)范物料與產(chǎn)品分類結(jié)構(gòu)、基本屬性（名稱、編碼、計(jì)量單位等）、產(chǎn)品與物料的規(guī)格與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、物料的供應(yīng)商基本信息， 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品主數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。建議產(chǎn)品主數(shù)據(jù)資料的建立可以以目前主要產(chǎn)品（量產(chǎn)品）為基礎(chǔ)，先 建立相關(guān)物料的分類結(jié)構(gòu)。再在分類基礎(chǔ)上設(shè)定具體的基本屬性，名稱、計(jì)量單位必需設(shè)定。使用 目前使用中的名稱與單位即可，最后確定物料的供應(yīng)商，以及規(guī)格要求等信息?？蓪?duì)基礎(chǔ)規(guī)格設(shè)定需要 管控的規(guī)格設(shè)定管控范圍。對(duì)于非強(qiáng)制性的、主要用于監(jiān)測(cè)的規(guī)格可以 不設(shè)定管控范圍。規(guī)格基礎(chǔ)通過模塊的規(guī)格

19、庫(kù)功能，用戶能將各種產(chǎn)品規(guī)格分類統(tǒng)一管理。 規(guī)格的分類建議為單層結(jié)構(gòu)，如：電學(xué)性能、外觀、化學(xué)性能等。確定規(guī)格的數(shù)值類型，如：CDCD 的類型為數(shù)值型。2.2.3.2工藝流程定義, 標(biāo)準(zhǔn)工藝通過工步（可以不設(shè)定）一工序一工序段一流程的定義過程建立 結(jié)構(gòu)化的工藝流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。通過定義工序的工藝目標(biāo)能明確給作業(yè) 人 員的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)。 通過建立工序與作業(yè)單元以及RecipeRecipe 的關(guān)系明確了在不同作業(yè)條件下各工序可以使用的生產(chǎn)資源。對(duì)于流程定義中的工序設(shè)定主要以對(duì)制造過程管控要求為依據(jù)。系統(tǒng)中 的工序可以不必與實(shí)際的作業(yè)站完全一致。原則是對(duì)工藝不穩(wěn)定、質(zhì)量 要求高的產(chǎn)品的流程盡量設(shè)定到實(shí)際

20、的每一步作業(yè)工序；主工序、問題 多發(fā)工序和檢驗(yàn)工序一定要在系統(tǒng)中設(shè)定。系統(tǒng)中流程的工序設(shè)定數(shù)量 會(huì)影響到管理成本，設(shè)定越細(xì)管理成本越高但管控效果越好；工序覆蓋 作業(yè)范圍越寬管理成本越低，相應(yīng)管控效果會(huì)下降。工藝條件與作業(yè)單元、以及RecipeRecipe 可以根據(jù)現(xiàn)有資料逐步完善，對(duì)于難以明確的可以先設(shè)定虛擬數(shù)據(jù)，后期調(diào)整。,產(chǎn)品流程通過以基礎(chǔ)流程定義為依據(jù)的產(chǎn)品流程定義，用戶能夠建立獨(dú)立的產(chǎn)品制造流程。用戶可以定義產(chǎn)品流程中的工序物料從而建立工藝與原輔材料之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。用戶可以定義工序需要收集的數(shù)據(jù)（包括檢驗(yàn)數(shù)據(jù)）這樣系統(tǒng)能夠指導(dǎo)用戶記錄或自動(dòng)篩選出需要管控的過程和質(zhì)量數(shù)據(jù)， 并在超出規(guī)格

21、時(shí)能夠及時(shí)反饋或協(xié)助用戶的判斷和處理。2011-07-26頁(yè)數(shù)13 / 67MES項(xiàng)目方案書產(chǎn)品流程定義可以選擇由工序組成完整流程也可以導(dǎo)入基礎(chǔ)流程或其它 產(chǎn)品流程。建議采用后一種方式在導(dǎo)入基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整可以減少實(shí)際工 作量。工序物料設(shè)定時(shí)必須對(duì)主要物料進(jìn)行設(shè)定，建立對(duì)應(yīng)關(guān)系，否則將影響 到追溯性。對(duì)于生產(chǎn)輔料可以根據(jù)其重要性有選擇的設(shè)定，一般依據(jù)對(duì) 產(chǎn)品質(zhì)量影響大小為原則。建議在系統(tǒng)運(yùn)行初期可以暫不設(shè)定輔料，根 據(jù)系統(tǒng)反饋的統(tǒng)計(jì)信息逐步增加。2.2.3.3生產(chǎn)資源管理資源定義在車間一工作中心一作業(yè)單元3 3 個(gè)層級(jí)上定義主生產(chǎn)資源及其屬性。設(shè)定作業(yè)單元對(duì)應(yīng)的 RecipeRecipe。作業(yè)單

22、元是一個(gè)綜合概念，它泛指用于產(chǎn)品某步加工的工作單元。作業(yè)單元可以是設(shè)備、也可以是一個(gè)崗位。如：可以設(shè)定 CVD101CVD101，也可以設(shè)定一個(gè)虛擬的設(shè)備MA101MA101 ( ( MaterialMaterialAcceptanceAcceptance 101101 ) )過程數(shù)據(jù)基礎(chǔ) 定義基礎(chǔ)的作業(yè)過程中需要的收集的數(shù)據(jù)及其屬性。用戶可以在任何時(shí)候調(diào)整、增加、刪除數(shù)據(jù)收集的項(xiàng)目。數(shù)據(jù)收集項(xiàng)目可以包括制造過程的收集項(xiàng)：可以包括控制項(xiàng)目以及檢驗(yàn)判定項(xiàng)目：具體可定義的項(xiàng)目包括：項(xiàng)目名稱/編號(hào)、描述、單位、類型。 如：項(xiàng)目描述單位類型FilmFilm ThicknessThickness膜厚um

23、um數(shù)值Bin2Bin2接觸測(cè)試- -布爾型作業(yè)單元狀態(tài)明確作業(yè)單元可能處于的各種狀態(tài)。為生產(chǎn)管控以及統(tǒng)計(jì)分析提供依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)單元狀態(tài)：待作業(yè)、作業(yè)、故障、準(zhǔn)備部件管理部件基礎(chǔ)中定義須管控的部件名稱例如：探針卡，定義屬性為工裝。 設(shè)定工裝的使用次數(shù)限制或時(shí)間限制。MES項(xiàng)目方案書,部件查詢查詢并列出符合查詢條件的部件名，在使用工序，使用次數(shù)，使用時(shí)間 等訊息。 FABFAB 監(jiān)視通過系統(tǒng)提供的 FABFAB 監(jiān)視功能，能夠迅速了解制造現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的資源運(yùn)行 狀況。并且可以2011-07-26頁(yè)數(shù)14 / 67鏈接查詢生產(chǎn)資源運(yùn)行的歷史狀況。資源管理提供對(duì)資源運(yùn)行歷史狀態(tài)的統(tǒng)計(jì)分析。2.2.3.

24、4生產(chǎn)進(jìn)度管理生產(chǎn)訂單MESMES 獲得生產(chǎn)訂單信息后將MESMES 中定義的產(chǎn)品制造信息附加于訂單產(chǎn)品。用戶也可以通過創(chuàng)建生產(chǎn)訂單設(shè)定訂單的產(chǎn)品、數(shù)量、投入數(shù)量、產(chǎn)出 日期、投入日期等項(xiàng)目。對(duì)于針對(duì)該訂單產(chǎn)品/半成品的設(shè)計(jì)變更、工藝變化等可以通過調(diào)整任務(wù) 單產(chǎn)品的制造基礎(chǔ)信息實(shí)現(xiàn)，而不會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品或已投產(chǎn)產(chǎn)品的基礎(chǔ) 信息。生產(chǎn)安排線長(zhǎng)通過計(jì)劃分配的生產(chǎn)訂單信息在系統(tǒng)中安排產(chǎn)線生產(chǎn)。批次安排到生產(chǎn)線，訂單產(chǎn)品/半成品的制造基礎(chǔ)信息被附加于批次上。同時(shí)打印條 形碼。 訂單統(tǒng)計(jì)查詢訂單的完成進(jìn)度，查詢訂單下產(chǎn)品料件的生產(chǎn)進(jìn)度，查 詢滿足特定條件的訂單（例如：6 6 月 2121 日下達(dá)的所有訂單

25、清單）2.2.3.5車間現(xiàn)場(chǎng)管理車間現(xiàn)場(chǎng)管理能夠提供管理人員安排作業(yè)、操作人員執(zhí)行作業(yè)的平臺(tái)。管理人員能夠通過作業(yè)指派功能指定生產(chǎn)批次到特定的生產(chǎn)單元作業(yè)或者給 特定的人員作業(yè)。每道工序的作業(yè)都可采用指派執(zhí)行、自派執(zhí)行、直接執(zhí)行三種方式主要的依據(jù)是工序的重要度以及加工時(shí)間的長(zhǎng)短。例：如果有多臺(tái)相同的設(shè)備，為保證生產(chǎn)設(shè)備能平衡車間的生產(chǎn)負(fù)荷，可由現(xiàn)場(chǎng)管理人員指派具體的生產(chǎn)單元或批次，以保證生產(chǎn)效率及穩(wěn)定性。MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)15 / 67例：如某道工序作業(yè)時(shí)間較短，就可采用直接掃描條碼，記錄開始及完成時(shí) 間。數(shù)據(jù)收集主要通過作業(yè)人員的作業(yè)執(zhí)行中的事件來觸發(fā)。通過作業(yè)執(zhí)行功能

26、 收集數(shù)據(jù)能夠獲得即時(shí)的數(shù)據(jù)從而保證了信息反饋的實(shí)時(shí)性。2.2.3.6在制品管理在制品管理能夠提供生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員、計(jì)劃人員實(shí)時(shí)控制在制品生 產(chǎn)的通路。在制品管理提供了對(duì)于生產(chǎn)批次的流程調(diào)整、暫停、預(yù)設(shè)暫停、異常暫停、 拆分、合并、工序物料調(diào)整、工序數(shù)據(jù)收集內(nèi)容調(diào)整等功能。基于上述功能管理人員能夠及時(shí)地對(duì)變更、異常、例外事件進(jìn)行處理（上述 任何操作確定后都會(huì)立刻傳遞到現(xiàn)場(chǎng)影響批次的作業(yè)）。2.2.3.7 SPCSPCSPC 統(tǒng)計(jì)學(xué)流程控制。質(zhì)量管理的重要一環(huán)是預(yù)防性管理。通過 SPCSPC 功能用戶能夠在出現(xiàn)異常之前 提前發(fā)現(xiàn)監(jiān)控因素的不穩(wěn)定趨勢(shì)，從而提前制止異常的發(fā)生。例如：對(duì)于擴(kuò)散檢

27、驗(yàn)代碼為RSPT113RSPT113 的工藝條件對(duì)應(yīng)的 RSRS 參數(shù)進(jìn)行 SPCSPC管控。例如：對(duì)于工序的良率進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)良率低于設(shè)定值或波動(dòng)幅度大于設(shè)定范 圍時(shí)系統(tǒng)采取提示、報(bào)警、停止作業(yè)等措施。2.2.3.8配送管理定義現(xiàn)場(chǎng)的存儲(chǔ)單元、載具的相關(guān)屬性。并通過入庫(kù)、出庫(kù)、包裝、現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)等作業(yè)來完成物流的一系列操作。配送管理通過出入庫(kù)、出庫(kù)單管理現(xiàn)場(chǎng)物料庫(kù)存的存儲(chǔ)。通過來料接受功能 初始化現(xiàn)場(chǎng)的物料，并且通過儲(chǔ)存管理來實(shí)現(xiàn)對(duì)載具、存儲(chǔ)單元的存儲(chǔ)數(shù)量 的限制。2.2.3.9查詢統(tǒng)計(jì)報(bào)表在上述功能的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)能夠提供的以制造數(shù)據(jù)為主的各種查詢、統(tǒng)計(jì)、報(bào)表，主要包括： 批次查詢?cè)谥破贩植急砩a(chǎn)

28、進(jìn)度比較表,質(zhì)量異常分析 批次物料查詢 物料批次查詢單元加工批次查詢生產(chǎn)訂單/任務(wù)單物料查詢作業(yè)單元加工量統(tǒng)計(jì)操作人員加工量報(bào)表良品率報(bào)表 工序一次通過率報(bào)表設(shè)備利用率報(bào)表MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)16 / 67 OEEOEE 報(bào)表各產(chǎn)線月（周、日）產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)2.2.3.10 KPIKPIKPI 指標(biāo)是基于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上對(duì)工藝、設(shè)備、制造、物料等方面的關(guān)鍵 績(jī)效指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析提供決策支持。2.2.3.11用戶管理權(quán)限管理通過權(quán)限管理能夠?qū)ζ髽I(yè)的制造管理過程中的人員職權(quán)進(jìn)行明確的界定。而 MESMES 系統(tǒng)通過系統(tǒng)的權(quán)限管理能限制不同角色的人員對(duì)系統(tǒng)的操 作范圍。建議通過合理劃分

29、建立各種業(yè)務(wù)角色后，通過角色來設(shè)定用戶的權(quán)限。角色管理 按照實(shí)際的分工定義使用系統(tǒng)的人員的不同角色。并設(shè)定角色的權(quán)限。 例如：設(shè)定系統(tǒng)管理員角色可以操作系統(tǒng)所有的功能。資質(zhì)管理設(shè)定用戶操作對(duì)不同生產(chǎn)資源、不同產(chǎn)品、不同工藝條件的作業(yè)資質(zhì)。2.2.3.12系統(tǒng)管理系統(tǒng)管理的參數(shù)設(shè)定可以設(shè)定系統(tǒng)的各種參數(shù)，包括數(shù)據(jù)采集、打印等硬件 的驅(qū)動(dòng)參數(shù)。單位設(shè)定支持用戶自定義各種單位，以及各種單位之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系。MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)17 / 672.3第二階段2.3.1系統(tǒng)目標(biāo)本階段的目標(biāo)包括： 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題處理流程全面管理（檢測(cè)記錄、原因分析、處理、責(zé)任確 認(rèn)）實(shí)現(xiàn)質(zhì)量異常問題的及時(shí)反

30、饋與重大問題的及時(shí)處理實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)存的全面管理實(shí)現(xiàn)設(shè)備、工裝的 PMPM 管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)備異常處理流程管理生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)測(cè)生產(chǎn)進(jìn)度差異比較2.3.2功能應(yīng)用第二階段需要涉及的功能包括：質(zhì)量管理生產(chǎn)資源管理的部件管理 生產(chǎn)資源管理的 PMPM 管理生產(chǎn)資源管理的資源異常處理生產(chǎn)進(jìn)度管理的生產(chǎn)排程生產(chǎn)進(jìn)度管理的生產(chǎn)進(jìn)度差異, 倉(cāng)庫(kù)管理注）本節(jié)涉及的功能將在“ MESMES 功能”章節(jié)中進(jìn)一步說明。2.3.3功能應(yīng)用概要在第一階段出現(xiàn)的功能本節(jié)中將不再另行說明。2.3.3.1質(zhì)量管理當(dāng)質(zhì)量問題發(fā)生時(shí)，例如：PCMPCM 測(cè)試不合格。系統(tǒng)的質(zhì)量流程管理能夠協(xié)助 并指導(dǎo)用戶完成質(zhì)量問題處理的全過程，記錄過程中的各

31、項(xiàng)信息。質(zhì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定 建立質(zhì)量問題的分類，設(shè)定已知的異常現(xiàn)象；建立異常原因分類，設(shè)定 已知的異常原因。質(zhì)量異常處理 對(duì)產(chǎn)品的不良現(xiàn)象，原因，產(chǎn)品專用號(hào)，不良位置，狀態(tài)等相關(guān)信息進(jìn)行登記，備案，系統(tǒng)自動(dòng)記錄維修人及維修時(shí)間信息。MESMES 系統(tǒng)提供對(duì)異常批次的標(biāo)準(zhǔn)處理方法主要有：返工、報(bào)廢、特采、 暫停生產(chǎn)、入庫(kù)。2011-07-26頁(yè)數(shù)18 / 67MES項(xiàng)目方案書無論處理結(jié)果如何異常批次在結(jié)束作業(yè)之后都會(huì)被系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)為暫停, 直至異常處理流程結(jié)束。,異常查詢用戶可根據(jù)品種號(hào)、訂單號(hào)、不良原因等不同的條件，來篩 選出需要的查詢結(jié)果，可按明細(xì)和匯總的方式來進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢數(shù)據(jù)分析對(duì)維修數(shù)據(jù)進(jìn)行

32、統(tǒng)計(jì)分析，可顯示出對(duì)應(yīng)的柏拉圖，供管理 人員參考。2.3.3.2生產(chǎn)資源管理在第一階段資源基礎(chǔ)信息建立完備的基礎(chǔ)上通過資源管理的高級(jí)功能來進(jìn)一 步強(qiáng)化對(duì)資源的有效管理。, , PMPM 管理設(shè)備維護(hù)包括日常點(diǎn)檢、定期保養(yǎng)。使用 PMPM 管理功能提供的 PMPM 計(jì) 劃設(shè)定能夠更加有效地執(zhí)行 PMPM 計(jì)劃，避免與生產(chǎn)任務(wù)之間的矛盾。維護(hù) 日志能相對(duì)完整地記錄下維護(hù)過程與測(cè)量數(shù)據(jù)，以提供設(shè)備管理 人員統(tǒng)計(jì)分析之用。 資源異常處理 提供設(shè)備等資源發(fā)生故障后的全面的異常處理流程管理。2.3.3.3生產(chǎn)進(jìn)度管理生產(chǎn)排程生產(chǎn)排程功能對(duì)于產(chǎn)線穩(wěn)定度高的企業(yè)可以直接引用排程結(jié)果作為生產(chǎn) 安排。在系統(tǒng)上線的

33、初期建議用戶將其作為排產(chǎn)的輔助分析工具。排產(chǎn)的結(jié)果 能夠通過干特圖表示，并且通過改變資源、約束條件等能夠重新進(jìn)行計(jì) 算。,生產(chǎn)進(jìn)度差異 依靠準(zhǔn)確的即時(shí)獲得的信息，系統(tǒng)能夠提供生產(chǎn)進(jìn)度差異提示功能。當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的差異大于預(yù)先設(shè)定的比較基準(zhǔn)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)通過報(bào)警/提示功能主動(dòng)告知相關(guān)人員。提示方式需要用戶確定。2.3.3.4倉(cāng)庫(kù)管理提供企業(yè)所需要的常用的倉(cāng)庫(kù)管理功能。并且能夠?qū)}(cāng)庫(kù)的狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、 查詢。MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)19 / 673數(shù)據(jù)收集方法系統(tǒng)能夠提供用戶多種數(shù)據(jù)收集的途徑。本方案中將以各種手段的方式方法 說明為主，在“用戶場(chǎng)景”章節(jié)中會(huì)對(duì)一些工序的實(shí)際應(yīng)用

34、進(jìn)行一些說明， 在“系統(tǒng)硬件配置”章節(jié)中對(duì)相關(guān)各類硬件作一定的介紹。3.1必須錄入的數(shù)據(jù)必須錄入的數(shù)據(jù)指系統(tǒng)必須直接從外部獲得的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以通過規(guī)格基礎(chǔ)定義功能以及過程數(shù)據(jù)基礎(chǔ)定義功能完全的自行建立屬于企業(yè)自己的數(shù)據(jù)收集項(xiàng)目庫(kù)。3.2系統(tǒng)自動(dòng)生成生產(chǎn)過程中的部分由事件觸發(fā)的數(shù)據(jù)可以由系統(tǒng)在過程中自動(dòng)收集，主要包 括：系統(tǒng)操作開始時(shí)間*系統(tǒng)操作結(jié)束時(shí)間系統(tǒng)操作人員系統(tǒng)操作項(xiàng)目設(shè)備待機(jī)、作業(yè)狀態(tài)3.3條碼通過條碼收集制造數(shù)據(jù)的方式是最為普遍的方式之一。條碼收集數(shù)據(jù)的前提是信息可以以編碼的方式表達(dá)或與預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)通過編碼建立對(duì)應(yīng)關(guān)系。條碼方式可收集的數(shù)據(jù)主要包括：產(chǎn)品批號(hào)物料批號(hào)加工資源編號(hào)，如：軸

35、向機(jī)插設(shè)備編號(hào)、貼片設(shè)備編號(hào),運(yùn)輸資源編號(hào)，如：臺(tái)車編號(hào)人員編號(hào)異常類別異?，F(xiàn)象設(shè)備狀態(tài)（維修、保養(yǎng)、故障停機(jī)等） 作業(yè)開始*作業(yè)結(jié)束 條碼可以提高數(shù)據(jù)錄入的準(zhǔn)確性，提高錄入速度，且成本較低。因此建議盡 可能的將數(shù)據(jù)進(jìn)行分類然后編碼處理，轉(zhuǎn)化成條碼的方式 表達(dá)以便于現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集。2011-07-26頁(yè)數(shù)20 / 67MES項(xiàng)目方案書3.4從數(shù)據(jù)終端獲得數(shù)據(jù)終端可以在客戶端實(shí)現(xiàn)部分電腦功能。能夠顯示系統(tǒng)提示，并且能夠通 過按鍵反饋系統(tǒng)信息。數(shù)據(jù)終端都可以接入條碼掃描器。對(duì)于一些反饋內(nèi)容既定，同時(shí)又需要條碼收集數(shù)據(jù)的控制點(diǎn)，可以采用數(shù)據(jù)終端+掃描器的搭配方法。3.5從設(shè)備獲得如果設(shè)備存在管理主機(jī)

36、，并且該主機(jī)配備標(biāo)準(zhǔn)接口，并支持/提供數(shù)據(jù)通訊協(xié)議，則根據(jù)主機(jī)記錄的信息數(shù)量、 類別，MESMES 系統(tǒng)可以直接從主機(jī)獲得信息。通常能夠獲得的信息包括：,測(cè)試數(shù)據(jù),設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)加工過程數(shù)據(jù)3.6手工錄入對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集來說，手工錄入的方式需要盡量避免采用，但是由于條件 的限制又不可避免的會(huì)采用該方法。例如：當(dāng)貼片設(shè)備的數(shù)據(jù)無法直接從設(shè) 備獲得時(shí)，需要收集處理的過程數(shù)據(jù)（電阻實(shí)際值等）則只能通過手工錄入 系統(tǒng)。為避免直接的手工錄入還提供了兩種相對(duì)準(zhǔn)確的錄入方式： 選擇錄入 在選擇項(xiàng)較為固定的情況下用戶通過系統(tǒng)界面選擇內(nèi)容記入系統(tǒng)。文件導(dǎo)入 如果存在數(shù)據(jù)的電子文檔且格式明確，用戶可以手動(dòng)導(dǎo)入數(shù)據(jù)，

37、根據(jù)在工藝流程中預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)收集項(xiàng)目系統(tǒng)能夠自動(dòng)從文件中記錄下需要的數(shù) 據(jù)。該類文件一般主要為測(cè)試結(jié)果文件。一般用戶確定首選手工錄入方式的前提是：數(shù)據(jù)即時(shí)性要求不高（可以離線處理）。數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)不復(fù)雜或單個(gè)數(shù)據(jù)的差異不影響整體數(shù)據(jù)。*數(shù)據(jù)量不大。操作人員具備一定的輸入能力（打字）。例如：異常處理方式中的描述性信息。MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)21 / 674 MES系統(tǒng)功能4.1產(chǎn)品定義管理產(chǎn)品定義管理對(duì)原材料、產(chǎn)品、半成品等進(jìn)行分類管理，并且建立產(chǎn)品制造 所需要的各種基礎(chǔ)信息。模塊功能包括：物料主數(shù)據(jù),規(guī)格基礎(chǔ)物料查詢4.1.1物料主數(shù)據(jù)物料主數(shù)據(jù)定義了企業(yè)物料的各種屬性。用戶可以：自

38、定義物料分類 用戶可以新增、編輯、 刪除物料的分類。設(shè)定物料類別下的具體物料用戶可以新增、編輯、刪除、查看物料的基礎(chǔ)信息。物料的基礎(chǔ)信息包括：類別、編碼、名稱、描述、單位、類型、單價(jià) 等。設(shè)定物料的規(guī)格 用戶可以設(shè)定物料的各種規(guī)格與每個(gè)規(guī)格需要 控制的值或范圍。規(guī)格項(xiàng)的設(shè)定操作包括：新增、編輯、刪除。規(guī)格對(duì)應(yīng)的控制范圍的設(shè)定操作包括：新增、編輯和刪 除。設(shè)定物料替代料設(shè)定物料的單位轉(zhuǎn)換關(guān)系導(dǎo)入物料的設(shè)計(jì)文檔規(guī)格基礎(chǔ)定義了企業(yè)可能用到的所有的產(chǎn)品規(guī)格項(xiàng)目。4.1.2規(guī)格基礎(chǔ)用戶可以：自定義規(guī)格組設(shè)定規(guī)格組包含的規(guī)格 用戶新增或編輯規(guī)格的：規(guī)格名 稱、描述、單位、規(guī)格類型 規(guī)格類型包括：數(shù)值類型一

39、精確到小數(shù)點(diǎn)后3 3位文本類型一文本，5050 個(gè)字符MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)22 / 67布爾類型 一 0 0 或 1 1區(qū)間類型一包括一定的范圍計(jì)算類型 一來自于其他規(guī)格實(shí)際值的計(jì)算結(jié)果，系統(tǒng)提供一定種類 的 計(jì)算公式的定義?？茖W(xué)計(jì)數(shù)法一標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)計(jì)數(shù)法表達(dá)格式4.1.3物料查詢查詢已設(shè)定的產(chǎn)品、物料的各種屬性。包括: ,物料基本屬性替代料設(shè)計(jì)文檔,規(guī)格p rt*不詢由思| eoM |泗I連計(jì)aas |MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)23 / 674.2工藝流程管理，h-S-t-2j： ft工I松LW牛*.車處錄建IT-FS7101 ztRii K .映焉171(1

40、1TO我面正言.目KE碑 蕓蕓司植營(yíng)汗成怵史一由黃鼾J聿E拜也1 一盧.琳I-不去奏mmF舞軸曠審日加齡饑mKkdH-J4一4S：l/2iF4t jfPFrI工F職工亍，工w*基礎(chǔ)定義中需要首先設(shè)定工藝流程，因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品需要的工藝流程是不同的、使用的設(shè)備是不同的。工藝流程的定義可以分為幾個(gè)層次：標(biāo)準(zhǔn)工藝流程,工序段工序 工步工藝目標(biāo)通過這種定義方式企業(yè)能將流程進(jìn)行結(jié)構(gòu)化與系列化的管理。上述的定義在初始化完成之后用戶完全可以簡(jiǎn)單的自行定義、變動(dòng)。4.2.1工藝基礎(chǔ)定義定義工藝流程的基本組成單元：工步、工序、工序段。工藝基礎(chǔ)設(shè)定的重點(diǎn)在于：工序段 指一組為了完成某一個(gè)工藝流程的目的而結(jié)合在一起的

41、工序集合 對(duì)于大類下不同的工序段可以按照不同的名稱來區(qū)別。定義工序段的要點(diǎn)在于每一個(gè)工序段中都是通過連續(xù)的作業(yè)來完成產(chǎn)品的一個(gè)階段性的加工目標(biāo)，同時(shí)工序段下的工藝流程很少出現(xiàn)變動(dòng)（主要指增加工序，生產(chǎn)過程中增加工序的情況，可以通過 WIPWIP 管理中的工 藝流程變更來實(shí)現(xiàn)）。 工序MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)24 / 67完成同一個(gè)工藝為目的的工步的集合,工步 工步是指生產(chǎn)加工中操作的最小單位。工藝目標(biāo) 工藝目標(biāo)是某一工序作業(yè)目標(biāo)。用戶需要的工序上設(shè)定一定的工藝目標(biāo)，工藝目標(biāo)起到的是指導(dǎo)作業(yè)人員作業(yè)的作用。工藝目標(biāo)的定義主要是定義工藝目標(biāo)的內(nèi)容：工藝目標(biāo)代碼、工藝目標(biāo) 項(xiàng)目描述、

42、工藝目標(biāo)對(duì)應(yīng)的工藝條件、對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)收集項(xiàng)目、對(duì)應(yīng)的作 業(yè)單元作業(yè)條件等。具體定義的時(shí)候（如果需要）從最小單位工步開始定義，定義工序的時(shí)候可 以在工序下添加工步，同樣在定義工序段的時(shí)候在工序段下添加工序。通過 這種方式用戶很容易實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)工藝的自定義。4.2.2標(biāo)準(zhǔn)工藝定義在工藝基礎(chǔ)定義的前提下定義完整的工藝流程。工藝流程可以簡(jiǎn)單的由不同的工序段組合而成。4.2.3產(chǎn)品流程設(shè)定設(shè)定產(chǎn)品的流程。建立、導(dǎo)入、編輯產(chǎn)品流程、工藝條件。設(shè)定工序需要投入的主料和輔料設(shè)定工序需要導(dǎo)入的文件設(shè)定工序需要應(yīng)用的文件設(shè)定工序所用的工裝4.2.4版本管理通過版本管理可以有效的保存歷史流程和參數(shù)的歷史紀(jì)錄，便于追溯和查

43、詢。同時(shí)，通過版本管理也避免了由于修改錯(cuò)誤而導(dǎo)致無法復(fù)原的狀況。*工藝流程版本工藝參數(shù)版本4.2.5工藝流程查詢可以通過工藝流程查詢?nèi)菀椎臑g覽工藝流程設(shè)置中的各項(xiàng)內(nèi)容：工藝流程查詢指定工藝流程的工序段、工序、工藝條件*工序段MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)25 / 67查詢應(yīng)用到該工序段的工藝流程、產(chǎn)品產(chǎn)品流程查詢產(chǎn)品工藝流程、工藝條件、物料、收集數(shù)據(jù)等的設(shè)定,工藝條件 查詢使用到指定工藝條件的產(chǎn)品、工藝流程MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)26 / 67資源定義是系統(tǒng)基礎(chǔ)定義模塊之一，通過設(shè)置建立工廠生產(chǎn)資源與加工車間 之間的關(guān)系；設(shè)定需要管理的部件；設(shè)定資源可用的工藝條件。

44、資源結(jié)構(gòu)設(shè)定 按照：車間、工作中心、作業(yè)單元的層次結(jié)構(gòu)設(shè)定企業(yè)的主生產(chǎn)資源。, 部件管理 自定義不同作業(yè)單元的部件，部件可以設(shè)定到作業(yè)單元上。包括：工裝、設(shè)備部件、數(shù)量（一次使用數(shù)量）、替代部件部件列表可以從 SAPSAP 的物料管理中導(dǎo)入。部件的設(shè)定的建議是：設(shè)定主要的關(guān)鍵部件，否則管理量會(huì)比較大。PMPM維護(hù)功能中會(huì)根據(jù)使用壽命的設(shè)定來提醒用戶更換部件，同時(shí)PMPM 紀(jì)錄中會(huì)對(duì)部件的安裝情況以及老部件的檢查情況要求紀(jì)錄。設(shè)定生產(chǎn)單元的基本可能狀態(tài)，例如：待機(jī)、預(yù)備、工作、異常、 PMPM 停機(jī)、動(dòng)力停機(jī)、故障停機(jī)、工程 師借用等。生產(chǎn)單元的基本狀態(tài)設(shè)定決定了工廠監(jiān)視中能顯示的設(shè)備狀態(tài)，決定

45、了OEEOEE 計(jì)算時(shí)的精度，因此建議用戶盡可能地詳細(xì)分類。4.3生產(chǎn)資源管理4.3.1資源定義4.3.2狀態(tài)設(shè)定MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)27 / 67FABFAB 監(jiān)視功能為客戶提供了一個(gè)了解FABFAB 內(nèi)信息的快速通道。通過界面可以實(shí)現(xiàn)：在線觀察（所有設(shè)備的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)）如：報(bào)警、生產(chǎn)率、工藝條件、作業(yè)批次、 作業(yè)人員、作業(yè)開始時(shí)間、當(dāng)前批次作業(yè)紀(jì)錄等。問題設(shè)備能夠被明顯的表 小出。在 FABFAB 監(jiān)視畫面中通過選擇設(shè)備選項(xiàng)還可以進(jìn)入該設(shè)備的SPC:SPC: 根據(jù) SEMISEMI E10E10 的標(biāo)準(zhǔn)分析 ARAMSARAMS 的兩個(gè)以上的具體狀態(tài)。分析設(shè)備 Failur

46、eFailure （i.e.i.e.報(bào)警） 根據(jù) SEMISEMI E10E10 標(biāo)準(zhǔn)分析 RAMRAM 的值（MTBF,MTBF, MTTR,.MTTR,.）, 分析產(chǎn)出和生產(chǎn)周期、中斷時(shí)間、實(shí)際和期望的產(chǎn)量等。 進(jìn)入該設(shè)備的 SPCSPC , ,將工藝值可視化協(xié)助工程師找出產(chǎn)品失效、設(shè)備問 題和工藝參數(shù)之間的關(guān)系。顯示出通過該設(shè)備作業(yè)后的產(chǎn)品的檢測(cè)缺陷。4.3.3 FAB監(jiān)視TottobSl 3Loti! 10)0trS4 3454 4嘩llc39-rllc39-r . .1 1 L3EBSJ1L3EBSJ1 pjpj 4 4 m m 4 4- - d-d- didi B B HrtflH

47、rtfl 2 2 UHJrUHJr b b wmwmH HH HM Mr-Jr-J時(shí)伊k k -r-rA A - -dhdhM MLICLICFFEEEEFFEEEEu uFFEEFFEEbEbELLLLFFFFEEEEL-rFFL-rFFFFFFIFFIFFL L JJJJnHnH p-15p-151 1,1,1- - ClCl 3 3! !E EsnLJLJisnLJLJi口口l lLJLJ 1 10 0l lL-JL-J 1 10 0I InunLb*tFR-l-t!1Ijhknown皿 yMnavmICSIDDMTflMUhfenqimLU-KIIJiriornwHiFB*1EBB7u

48、rwiwMihmn54.inrmitifHjf ic*mnntIITend - .jr-.6r dLria:I-LdWfr心 bvl肖 n性rs:Liv也ftdfC&WMncvmBCSaOllM5假UnkmiMiFB5)UnriiWMii山*面5MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)28 / 67, , OEEOEE 計(jì)算設(shè)備的實(shí)際和期望產(chǎn)量。所有的以上功能都能產(chǎn)生報(bào)表以供進(jìn)一步的使用。所有的數(shù)據(jù)結(jié)果都能夠被導(dǎo)出，以提供其他分析工具使 用。通過菜單，可以具體的看到任何設(shè)備的具體信息。包括：設(shè)備狀態(tài)、 報(bào)警記錄、PMPM 安排、ARAMSARAMS 歷史記錄、作業(yè)狀況、工藝條件、設(shè)備利

49、用率等。 可以手動(dòng)設(shè)定設(shè)備停機(jī)。建議將該功能的權(quán)限給與限定的人員。FABview Cell LITHOGRAPHY ARAMS Microscope資源管理提供用戶查詢資源運(yùn)行情況的歷史記錄。包括: OEEOEE 分析 運(yùn)行記錄設(shè)備加工量4.3.5資源異常處理當(dāng)設(shè)備或者工裝發(fā)生異常時(shí)的處理流程的管理。包括:,異常單據(jù)審批、流轉(zhuǎn)流程異常處理方式V : : 2(n：ih !-訴門 ISPM葉工藝袍響MElffUl M 初喚 4.3.4資源管理TimeARAMS State27.09,00 17; 15;S 7HST/Shutdowp/startup27.09.00Ifi：54139.ENGExce

50、ption HistoryExeeptioniSetRettTypCoInitErr dr13.09.0010;13; 2513.09-0010;13; 33ErrorUnable to start minltErroria .0*9.001Q!13! IS10!13! 24EnwUnable to startinARAM5 HistoryMES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)29 / 67異常處理人員4.3.6 PM管理定期的進(jìn)行設(shè)備維護(hù)及更換部件，是保證設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵手段。但大量 的設(shè)備使設(shè)備工程人員在手工情況下難以全面的、及時(shí)的做好PMPM 工作。我們 PMPM 計(jì)劃系統(tǒng)提供完整的

51、維護(hù)進(jìn)度計(jì)劃及部件購(gòu)置計(jì)劃，且提供與ERPERP物料系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)接口。 PMPM 計(jì)劃基礎(chǔ)設(shè)定設(shè)定不同類型的 PMPM。建議至少設(shè)定定期保養(yǎng)、使 用次數(shù)保養(yǎng)、使用限值保養(yǎng)（監(jiān)視數(shù)據(jù)到達(dá)一定值之后的保養(yǎng)）三大類。 PMPM 計(jì)劃進(jìn)度清單設(shè)定不同設(shè)備對(duì)應(yīng)的 PMPM 類型，設(shè)定 PMPM 的時(shí)間間隔/次數(shù)間隔/限定 值，設(shè)定 PMPM 需要達(dá)到的指標(biāo)。系統(tǒng)可以通過計(jì)算提供PMPM 計(jì)劃建議。對(duì)于定期 PMPM , ,系統(tǒng)可以給出維護(hù)時(shí)間表，用戶可以在表上根據(jù)生產(chǎn)情況 來調(diào)整 PMPM 時(shí)間。對(duì)于次數(shù)間隔、限定值 PMPM 等，在系統(tǒng)積累了足夠的數(shù)據(jù)之后能夠提供 預(yù)測(cè)表，供設(shè)備管理人員參考。 PMP

52、M 提醒根據(jù)上述設(shè)定，如果 PMPM 在超過時(shí)間間隔/次數(shù)間隔/ /限定值時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng) 提醒相關(guān)人員（提醒方式需要用戶確定）。同時(shí)對(duì)于可預(yù)測(cè)的 PM,PM,系統(tǒng)將計(jì)算需要的部件，并檢查倉(cāng)庫(kù)中的部件， 當(dāng)部件可能有短缺時(shí)，系統(tǒng)能夠提醒相關(guān)人員。 PMPM 查看察看設(shè)備歷史 PMPM 的項(xiàng)目、時(shí)間、作業(yè)人員、PMPM 結(jié)果。黃源莢Hh未忘fa千|黃淖血 |未選悻-I木竦.|未函4刁岫虬 床函廠生產(chǎn)域. |末 g宅時(shí)史r西瞽Bin |r生產(chǎn)早尤生產(chǎn)匿域留戶名稱酎間標(biāo)準(zhǔn)岫柏俚推修時(shí)間rP130330PM 一國(guó)保舞70ITP13Q3333PM 一國(guó)保葬70ITP1303第 3：PM 一國(guó)保葬70ITF1

53、303333PM 一國(guó)保養(yǎng)7rP1203203PM 胃伊輝2006-7-27 6705A0rPL2O4204PM 一且何葬7rPL304204PM 一國(guó)僵群70ITPL204204PM 一國(guó)株群7rP12O4204PM 一且何昇7aITP1204泌PM 一同俾舞7rP12042041PM70rP1204204PM 一網(wǎng)障昇7ITF1204204FM-國(guó)障界70rP1204204PM2DO6&W ll9:4t2J5r23SPM7毋書30 J65SrF123323SPM 一國(guó)降界73006-5 30J63SnP129S23SP耽 L-.H閨昇72D.：S 20 J63SMES項(xiàng)目方案書20

54、11-07-26頁(yè)數(shù)30 / 674.4生產(chǎn)進(jìn)度管理4.4.1生產(chǎn)訂單用戶可以選擇界面中的“生產(chǎn)訂單”按鍵，界面切換到生產(chǎn)訂單列表，同樣 可以對(duì)生產(chǎn)訂單按照：生產(chǎn)訂單編號(hào)生產(chǎn)訂單類型產(chǎn)品（規(guī)格編號(hào)）定單狀態(tài)時(shí)間段完成率進(jìn)行搜索。列表中顯示生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)、生產(chǎn)訂單、任務(wù)單狀態(tài)、任務(wù)單 總量、投入量、產(chǎn)出量、產(chǎn)品、產(chǎn)出日期等。4.4.2訂單產(chǎn)品編輯可以對(duì)任務(wù)單產(chǎn)品的部分信息進(jìn)行編輯，包括：,流程物料工序物料收集數(shù)據(jù) 變更后的信息僅對(duì)該任務(wù)單中的任務(wù)單產(chǎn)品產(chǎn)生影響，而不會(huì) 對(duì)產(chǎn)品管理中 的產(chǎn)品流程數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響。在系統(tǒng)封閉運(yùn)行的情況下可以通過MESMES 系統(tǒng)直接手動(dòng)安排生產(chǎn)訂單的投產(chǎn)計(jì)劃，或者通過 E

55、RPERP 導(dǎo)入的方式。安排時(shí)確定投產(chǎn)的產(chǎn)線或工作中心、確定投產(chǎn)的序列號(hào)或批號(hào)。安排的定單信息可以在WIPWIP 管理中的批次安排界面中獲得。4.4.4訂單查詢統(tǒng)計(jì)查詢統(tǒng)計(jì)訂單的各種狀況: 訂單匯總統(tǒng)計(jì)4.4.3生產(chǎn)安排MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)31 / 67l&Ji*牛晶* iHJSJlBJdiflOT-O1-ll；*Sl2DflJ-fl7-J0 *|期 |泅F-M01 *里Smfr餐作椅帝苛產(chǎn)品 廣土生土訂單匡 a 吊切1殳產(chǎn)訂整產(chǎn)fll贛nF . 并童wr S-L 07i ?&UlSFU何450446wl-S-LaTOTDSUQIBL19015014P0F5

56、-L/lU70TO&U917FA1SOSO500F9-LS07OTMM7sra150ISOjSO0IfJLJU/?OGM10f略1SQ1EQQ1L _U/L ?0&*ca1E0?saDks-L5O7t*rO?湘罪*L300300泓0住AL知m?況4湖F心1501501500F-LU7L7U4?0SPA2JQQJCIQaooD皿-L=UT口也1W其Dl=5nL5CiTOTOT L5D3A1湖囪Z5DDF5-L5070I707L1593FD36D0WO59B0FS-L3070707L796F191EQ150ISODPfi-LSfll7MOT|L4DflF&31Qtsa北。0

57、F=-L=O7C7EI7U91B=BEisaateaD相心J：-訂單分布統(tǒng)計(jì)訂單完成率統(tǒng)計(jì)訂單物料統(tǒng)計(jì)產(chǎn)皓HtAfi產(chǎn)出室 當(dāng)蔭量標(biāo)記洸刻 三街投料t埋M01JE11： 2p時(shí)NffiVC2218FA14492S3742E1BFB1姑420S21SFC1422S6FA127550400275+S58FA3SO240244705FA2253?S6DE791FA1446DU215FA446FH10MFA14EiFHlODaFA46FH12D1FA+46FH12Q1FASsg6FH12QSFA326FH1202FA+336FH12D4FA216FH1204FA716FH12Q6FA344本Fm足|所

58、有間|防有寶密客戶r辰際 訂集；liT* -| | ElMl-S- IS *2MT-MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)32 / 674.5在制品管理在制品（WIPWIP）管理是系統(tǒng)的基本管理模塊。在制品管理允許用戶對(duì)目前在生產(chǎn)線上的所有批次進(jìn)行靈活的操作。通過對(duì)在制品的操作，當(dāng)生產(chǎn)過程中 發(fā)生的問題或異常時(shí)能夠采取及時(shí)的或預(yù)先的措施，從而能夠達(dá)到控制生產(chǎn)，降低在制品庫(kù)存的目的?；竟δ馨ǎ?WIPWIP 初始化設(shè)定 設(shè)定批次屬性，批次投入生產(chǎn)前的初始化工作。批次操作批次操作指生產(chǎn)需要采取的對(duì)批次的各種動(dòng)作。批次查詢查詢指定批次的相關(guān)信息。批次跟蹤指定要跟蹤的批次，批次將會(huì)被加入用戶的工

59、作界面中。4.5.1 WIP初始化“WIP初始化”能夠列出所有新投入的生產(chǎn)批次在清單中顯示。對(duì)于這些新投入但為生產(chǎn)的批次可以重新定義批次的屬性：重新指定批次的批號(hào)重新指定批次對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單重新指定批次優(yōu)先級(jí)4.5.2批次操作批次操作包括：批次合并、拆分對(duì)于批量管理的產(chǎn)品會(huì)需要批次拆分或合并。批次拆分時(shí)可以定義拆分?jǐn)?shù)量、與父批合并方式、合并工序、運(yùn)行方式（父批先行、子批先行、 并行、暫停）。批次合并有兩種方式：子父批合并、同類產(chǎn)品合并。通過批次的合并拆分可以在批量加工設(shè)備前合并批次、處理結(jié)束后拆分 批次，這樣可以在獲得較大設(shè)備通量的同時(shí)也保持了加工信息的連續(xù)性。,批次流程設(shè)定 可設(shè)定操作包括：暫

60、停、預(yù)設(shè)暫停、設(shè)置當(dāng)?shù)拦ば颉㈩A(yù)設(shè)定 SkipSkip 工序、增加/刪除工序、改變物料、改變工裝 /治工具、改變工藝條件。對(duì)于在制品的流程進(jìn)行變更，用戶對(duì)指定批次可以調(diào)整未作業(yè)流程順序、在指定工序前設(shè)定暫停、設(shè)定跳過指定工序。根據(jù)特殊要求還可以增加 /MES項(xiàng)目方案書2011-07-26頁(yè)數(shù)33 / 67刪除部分未作業(yè)流程。一般我們不建議用戶增加、刪除流程，這樣容易 造成操作失誤，對(duì)于需要?jiǎng)h除的流程可以采用跳過的方法；對(duì)于增加流 程的情況一般是該批次已經(jīng)不是原來的產(chǎn)品，因此可以先對(duì)批次進(jìn)行品 種變更、這樣未完成流程就改變?yōu)榱硪环N產(chǎn)品的流程。Ek nsirtK:!kSGHOnffhRt1ELXH 心】：Jn魄 岫Atex。懈.nmmgQWH 11 lt!；制由IftmJBSJOHflM 31 U化苦I* HIT