數(shù)控等離子切割機操作規(guī)程

1、數(shù)控等離子切割機安全操作規(guī)程一、等離子切割機的開機、關機 ：操作人員每天按照以下開關機的順序進行操作：(1)啟動空壓機、空氣干燥機；(2)啟動機床控制柜；(3)啟動等離子電源；(4)設置好所有參數(shù)后啟動程序進行切割。(5)工作完成后，關閉所有電源、氣源。二、 等離子切割機的工作流程：(1)用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉換為DXF格式；(2)將DXF格式的零件圖導入FastCAM中進行套料、轉換程序，為方便程序的調(diào)用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號；(3)將轉化好的程序用U盤拷入機床的控制柜上。(4)根據(jù)所選擇程序的材料及厚度，設置工藝參數(shù)；(5)調(diào)整好割槍在板材

2、上的位置，啟動程序進行切割；(6)結束切割，下料、清渣。三、工藝參數(shù)的設定與調(diào)整：所有工藝參數(shù)都依據(jù)說明書上的切割參數(shù)表來進行設定，改變材料及板材厚度時所有參數(shù)必須重新進行設定。在等離子電源上調(diào)整的參數(shù)有：(1)電流：手動旋扭給定(2) PG1引弧氣氣壓及流量：(3) PG2切割氣氣壓及流量:(4) WG1渦流氣氣壓及流量：(5) WG2渦流氣氣壓及流量：(6)板厚檔位：共3個檔位，根據(jù)參數(shù)表設定。在機床控制柜上調(diào)整的參數(shù)有：(1)引弧時間：即穿孔時間，通過鍵盤直接輸入；(2)切割速度：通過鍵盤直接輸入；(3)割縫補償：通過鍵盤直接輸入；(4)引弧高度：即穿孔高度，在割槍部位手動調(diào)節(jié)；(5)弧

3、壓：在弧壓傳感器上手動調(diào)整，該值決定割槍的切割高度。在切割過程中調(diào)整時，觀察等離子電源上弧壓顯示值直到與參數(shù)表上的值匹配為止。四、 編程的注意事項：(1)編程時將等離子切割方向設置為順時針方向，補償設為左補償；(2)為減少穿孔次數(shù)降低切割成本，采用連續(xù)切割的方法進行編程。編程時應注意零件的引入引出線的接口， 盡可能設在該零件在廣品上的隱蔽端或 零件上的尖角處，不要設在圓弧上或直線邊上。五、 等離子切割的注意事項：(1)切割前確認設置的工藝參數(shù)與所切割的板材材料、厚度相匹配。(2)工件首件切割后，必須經(jīng)檢驗合格后方可進行批量切割。(3)由于1016mm的零件切割后周邊不再進行加工， 所以在切割過

4、程中要隨時觀察零件斷面的斜度，如果斜度超出零件允許的標準范圍內(nèi)，應 及時更換新的易損件。對零件斜度影響最大的易損件是噴嘴，因此噴 嘴應作為重點關注對象。 而替換下的噴嘴還可以繼續(xù)切割留有加工余 量的零件， 比如20mm的重塊。(4)切割過程中隨時觀察所有氣體的氣壓及流量，如有異常情況應及時停 止切割，排除故障后再進行切割。一般情況下，多注意氧氣瓶壓力和 流量，待氧氣瓶輸出壓力低于0.1MPa時及時更換新氣。(5)切割過程中隨時觀察零件的切割質量，如切割質量明顯下降，應停止 切割，檢查工藝參數(shù)、易損件等，如有問題應及時排除。六、更換易損件的注意事項(1)更換電極、噴嘴：更換前必須將鑰匙開關S1撥

5、至“PGC”檔位上，先將 割槍外部擦拭干凈，再洗干凈手，用專用工具將保護帽、渦流氣帽、電極 等拆下，換上新的干凈的電極、噴嘴；此時若割槍內(nèi)部有污漬應先清理干 凈后再用專用工具裝上新的電極噴嘴，安裝一定要到位，否則容易發(fā)生冷 卻液滲漏和電極座燒穿的故障。更換冷卻液：將所有電源關閉，將舊冷卻液全部排空，再加入新的冷卻液。七、操作人員的安全防護等離子電弧會產(chǎn)生危害眼睛和皮膚的紫外線和紅外線，同時在切割過程中還會產(chǎn)生很高的噪音，產(chǎn)生大量的煙霧。因此必須安排以下防護措施：(1)操作人員必須戴口罩、穿安全鞋；(2)戴用于觀察切割過程的具有中等暗度的防護眼鏡；(3)佩戴耳塞；(4)隨時關注水箱內(nèi)的水位高度，

6、確保除塵效果達到最佳；(5)當按下開始按鈕時，高電壓作用于電極和噴嘴間，此時不要用手觸摸割槍。(6)吊裝板材時確保人員和設備的安全；(7)下料時操作人員應注意防止零件燙傷及腳踩到水箱內(nèi)。數(shù)控等離子切割機的維護保養(yǎng)(1)每天：1開機前檢查循環(huán)冷卻液、氣路、氣壓是否正常；2上、下切割工作臺時不要腳踩拖鏈支架和導軌；下班前清潔、清掃設備機身、工作臺面、工作場地等。(2)每周：為橫向導軌、縱向導軌、橫向齒條及縱向齒條加注適量機油。(3)每月：1檢查等離子切割機所有電器連接是否正常，可靠，冷卻液容量是否減 少；各氣路、水路是否有漏氣、漏水現(xiàn)象。2每月至少清理一次水箱內(nèi)的淤泥、鐵屑等各種雜質。(4)每半年：1清理等離子電源內(nèi)部由風扇帶來的灰塵和污漬，用壓縮空氣小心的吹走