長螺旋鉆孔灌注樁施工方案[1]

1、元一時代廣場北區(qū)工程 長螺旋鉆孔灌注樁施工方案目 錄第一章  工程概況和設(shè)計要求1.1 工程概況1.2 編制依據(jù)1.3 施工條件第二章  工程施工部署2.1 施工前準備工作2.2 主要設(shè)備機具2.3 施工進度計劃2.4 施工組織體系第三章 設(shè)計工作量及工程質(zhì)量要求3.1設(shè)計工程量3.2工程質(zhì)量要求第四章  成樁工藝4.1 工藝流程4.2 成孔工藝4.3 鋼筋籠制作、吊裝第五章 工程施工管理措施5.1 質(zhì)量保證措施5.2 安全保證措施5.3 施工管理措施第六章 常見質(zhì)量問題及防治措施6.1 堵管6.2 卡鉆6.3 斷樁、縮徑和樁身缺陷6.4 樁頭不完整第七章 文明施

2、工及環(huán)境保護措施第八章 冬雨季施工措施第九章 工期保證措施第十章 工程驗收提交資料      第一章、工程概況和設(shè)計要求1.1工程概況：序號項 目內(nèi) 容1工程名稱元一時代廣場北區(qū)2工程地址亳州市南部新區(qū)3建設(shè)單位亳州市井坤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4監(jiān)理單位安徽省中瀚項目管理有限公司5施工單位中城建六局集團第一工程有限公司亳州分公司6勘察單位安徽省阜陽市勘測院7設(shè)計單位廣東新長安建筑設(shè)計院有限公司8承包范圍元一時代廣場北區(qū)工程的土建、裝飾裝修、安裝工程。9質(zhì)量等級合格本工程基礎(chǔ)采用長螺旋鉆孔灌注樁，該樁直徑為600mm，以層粉質(zhì)粘土層作為樁端持力層，樁

3、側(cè)極限摩阻力標準值qsik=70KPa, 樁端極限端阻力標準值qpk=1200KPa有效樁長為28m，樁縱筋914（抗拔樁縱筋長度沿樁身通常設(shè)置，非抗拔樁縱筋長度不小于樁身總長度的2/3），樁加勁箍122000，螺旋箍8200,Ln為3000mm，Ln范圍內(nèi)箍筋為8100，混凝土強度等級為C35.1.2編寫依據(jù)1公司質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件2巖土工程勘察報告（2004-338）          3建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）      

4、;          4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）5建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范6建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范7設(shè)計提供圖紙                  8工程施工合同1.3施工條件1.3.1、環(huán)境條件擬建場區(qū)地形較平坦，交通便利，水電量供應(yīng)充足，地下無管線、電纜、溝渠等障礙物。1.3.2、地層條件依據(jù)勘察測繪有限

5、公司提交的巖土工程勘察報告1.3.3、地下水地下水類型屬潛水，穩(wěn)定水位埋深10米，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕，對鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕。第二章、工程施工布署2.1 施工前準備工作2.1.1 編制施工組織設(shè)計，經(jīng)公司總工審批之后報監(jiān)理工程師審批。2.1.2 編制材料需要計劃。2.1.3 做好“三通一平”工作，保證鉆機作業(yè)要求并放定樁位基點基線。2.1.4 做好各級技術(shù)交底與各工種的培訓(xùn)工作。2.1.5 測量放線并由甲乙雙方共同復(fù)測樁位基線，確定無誤后，進行樁位放線，并做好標記。2.1.6 根據(jù)場地條件，合理布置施工現(xiàn)場，確定施工順序。2.1.7 設(shè)備、材料進場，并復(fù)檢材料，安

6、裝設(shè)備、機具。2.1.8 提出開工申請。2.1.9 簽訂各級安全、質(zhì)量責(zé)任狀。2.1.10 備齊各種技術(shù)表格，準備施工。2.1.11 施工前作成孔試驗3根，目的在于摸清地層情況，便于控制施工參數(shù)。2.2  主要設(shè)備機具主要施工機具一覽表 名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（KW）長螺旋鉆機正旋環(huán)3*220,2*110880混凝土輸送泵HTB6028臺55泵輸送管 200m 砼攪拌機JS5001套45電焊機DN-3002臺35×2=70砼試模100×100×1006套 全站儀RTS-8202臺 鋼筋切割機202KW2臺4.4裝載機

7、2001輛 2.3 施工進度計劃該工程施工時24小時連續(xù)作業(yè)，擬開動5臺鉆機，商品砼，配備2組灌注人員，由南向北按承臺順序施工，完成該項任務(wù)約需要45天的時間。2.4 施工組織體系該工程施工實行項目法施工管理，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效為目標，建立以項目經(jīng)理為首的管理體系，集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，明確責(zé)任，與經(jīng)濟掛鉤，確保工程質(zhì)量及施工工期。項目組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理安裝經(jīng)理施工員技術(shù)員質(zhì)檢員安全員預(yù)算員資料員試驗員項目總工程師各專業(yè)施工土建工長機電工長水暖工長裝飾工長第三章、設(shè)計工程量及工程質(zhì)量要求3.1 設(shè)計工程量根據(jù)設(shè)計圖紙，樁長28m，樁直徑為600mm。3.2 工程質(zhì)量要求1樁位：單樁樁

8、位容許偏差為±5cm，條形樁沿垂直軸線方向或群樁基礎(chǔ)邊樁的容許偏差為±5cm，條形樁基沿軸線方向或群樁基礎(chǔ)中間樁的容許偏差為±10cm。2樁長與孔深：有效樁長28m（具體以試樁結(jié)果為準），且樁端進入持力層的深度不小于1.0 m。3鉆孔工作完成后，應(yīng)對鉆孔進行全面檢查（包括孔位、孔深、孔徑、孔垂直度），合格后方能進行清孔，清孔后孔底沉渣應(yīng)小于5cm，清孔后應(yīng)即澆灌水下混凝土，不能間歇，混凝土強度等級為C35。4樁施工垂直度允許偏差為0.5。5樁徑：偏差±50mm。6混凝土坍落度為1822cm，最大骨料不超過4cm。7樁頂標高允許偏差30mm、50mm。（&

9、#177;0.00相當(dāng)于絕對標高見建施）8鋼筋籠制作嚴格按設(shè)計圖紙加工，允許偏差應(yīng)符合混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程質(zhì)量驗收要求。9主筋保護層厚度50mm，樁鋼筋錨入承臺不小于35d，樁深入承臺100mm。10單樁豎向承載力特征值為2700KN，抗拔樁的單樁抗拔承載力特征值為950KN。11樁施工完成后，必須對樁身完整性進行檢驗，可根據(jù)樁徑和樁長大小，結(jié)合樁的類型和當(dāng)?shù)亟?jīng)驗采用鉆孔抽芯法、聲波投射法或動測法進行檢測，檢測的樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。12施工完成后，必須對樁豎向承載力進行檢驗，檢驗應(yīng)采用靜載荷試驗，檢驗樁數(shù)不得少于同條件下總樁數(shù)的1%，且不得少于3根，抗拔樁應(yīng)采用

10、單樁抗拔靜載試驗進行抗拔承載力檢驗，檢驗樁數(shù)不得少于同條件下總樁數(shù)的1%，且不得少于3根，檢測達到設(shè)計要求后，方可進行下一道工序施工。13本工程基樁應(yīng)進行試樁，試樁數(shù)位總樁數(shù)的1%，且不少于3根，并進行靜載實驗確定單樁承載力特征值。當(dāng)結(jié)果滿足設(shè)計要求和根據(jù)試樁參數(shù)適當(dāng)調(diào)整后，方可進行工程樁施工。 第四章、成樁工藝4.1 工藝流程長螺旋鉆孔灌注樁工序較復(fù)雜，各工序的質(zhì)量，直接影響整個工程的質(zhì)量，必須嚴格按照工藝流程施工，每道工序未經(jīng)檢查驗收不得進入下道工序施工，如果相鄰樁間距小于5倍樁徑，則還應(yīng)隔樁跳打，工藝流程見“長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖”。鉆機鉆孔至設(shè)計深度（約10分鐘）砼攪拌儲存（約

11、10分鐘）慢速提鉆（約10分鐘）鋼筋籠插入固定（約3分鐘）鋼筋籠起吊就位砼連續(xù)壓灌（約10分鐘）鉆機移至下一個樁位（隔樁跳打）長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖： 4.2  成孔工藝長螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動力頭帶動的長螺旋中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時被擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與與鉆孔間隙僅幾毫米，類似于一個長活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因土柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內(nèi)滲出并積存的水很少，因此孔內(nèi)不會坍塌。4.3 鋼筋籠制作、吊裝4.3.1鋼筋籠制作4.3.1.1鋼筋籠設(shè)計要求樁基礎(chǔ)鋼筋籠主

12、筋為14，螺旋筋為8；加強箍筋12。預(yù)留錨固筋長度為35d（詳見設(shè)計圖紙）。4.3.1.2制作質(zhì)量要求1主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有油污和銹蝕。2主筋與加強箍筋之間點焊牢固，主筋與箍筋之間要綁扎牢固。3鋼筋搭接采用搭接焊，搭接長度：雙面焊5d，單面焊10d，d為鋼筋直徑。4按規(guī)范與設(shè)計要求制作，制作尺寸允許偏差如下：項目允許偏差項目允許偏差主筋間距±10 mm籠徑±10mm箍筋間距±20mm籠長±100mm4.3.2  鋼筋籠吊裝砼漿經(jīng)加壓泵隨著螺旋鉆上升將樁孔灌滿后，隨即吊裝鋼筋籠。安裝鋼筋籠時要求操作平穩(wěn)，防止鋼筋籠發(fā)

13、生變形；下放鋼筋籠時對準孔位中心輕放、慢放，嚴禁高起猛落、強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。經(jīng)過點焊成型的鋼筋籠吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度，籠較長靠自重或無法壓入時，可加震動器震入。第五章、工程施工管理措施5.1  質(zhì)量保證措施長螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程，施工過程中必須實行嚴格而有效的質(zhì)量管理制度，以確保工程質(zhì)量，特提出如下措施：5.1.1  對全體施工人員要加強質(zhì)量管理，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，做到人人重視質(zhì)量，關(guān)心質(zhì)量，自覺采取措施保證質(zhì)量。5.1.2  實行全面質(zhì)量管理，重點是鉆進成孔、制籠、灌注混凝土和下鋼筋籠四個主要工序，先行施工的工序

14、未經(jīng)檢查驗收不準進入下道工序施工。5.1.3  由工程技術(shù)人員、機臺施工人員共同組成QC小組，及時解決施工中的質(zhì)量問題。5.1.4  嚴格按設(shè)計要求制作鋼筋籠，檢驗混凝土攪拌質(zhì)量，水泥、砂子、石子、水必須過磅，按配合比攪拌。5.1.5 認真、準確地做好各工序施工記錄，及時交匯，發(fā)現(xiàn)問題后立即采取補救措施，對原始資料嚴格管理，及時整理歸檔，工程結(jié)束后寫出施工報告。5.1.6 待樁砼養(yǎng)護28天后，根據(jù)設(shè)計樁頂標高，鑿除樁頭，由甲方選定測樁單位對樁進行測試。5.2  安全生產(chǎn)措施5.2.1 全施工人員都必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，牢固樹立“安全 第一”的思想，自覺采取措施

15、確保安全生產(chǎn)。5.2.2 嚴格執(zhí)行有關(guān)安全工作規(guī)定，互相監(jiān)督，嚴防事故的發(fā)生。5.2.3 設(shè)置合理的供電系統(tǒng)，經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、短路等情況。5.2.4 機械設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài)，對裸露的傳動系統(tǒng)或易于造成事故的凸出部位設(shè)置安全防護罩。 5.2.5 各崗位工作人員，必須思想集中，認真操作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理，決不湊合。5.2.6 工地設(shè)置安全小組成員4人，除經(jīng)常檢查及時消除事故隱患外，行使下列權(quán)力：1當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)違章指揮時，有權(quán)拒絕執(zhí)行。2當(dāng)崗位人員違章蠻干時，有權(quán)停止其操作；  3在重大事故隱患未排除之前，有權(quán)停止生產(chǎn)；4對在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻和造成重大事故者有

16、權(quán)提出獎罰意見。5.3 施工管理措施5.3.1 長螺旋鉆孔灌注樁工藝程序繁雜，必須做到精心組織，科學(xué)管理。   5.3.2 建立健全組織管理機構(gòu)，設(shè)置項目經(jīng)理1人，工程技術(shù)負責(zé)1人，鉆進成孔、制作鋼筋籠、攪拌混凝土、砼灌注等主要工序，分別設(shè)立負責(zé)人，名負其責(zé)。5.3.3 加強質(zhì)量意識教育，實行全面質(zhì)量管理，設(shè)質(zhì)量檢查員2人，嚴把質(zhì)量關(guān)，各工序不經(jīng)檢查驗收不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。以確保整個工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求。5.3.4 加強計劃管理，統(tǒng)籌安排各項工作，科學(xué)有效地指導(dǎo)施工。5.3.5 實行崗位責(zé)任制度，不僅包括工作量指標，而且含質(zhì)量、安全等指標，充分調(diào)動廣大施工人員的積極性，優(yōu)

17、質(zhì)、安全高效地完成該項目鉆孔灌注樁施工任務(wù)。第六章、常見質(zhì)量問題及防治措施6.1 堵管長螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計有兩個鉆門，在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時隨著泵壓增加兩鉆門打開，由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時鉆門打不開，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無混凝土，后果嚴重。所以要求每次開鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼的同時使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。6.2 卡鉆長螺旋鉆機鉆進過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴重時就會造成卡鉆事故。如果事故輕微，

18、應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴重首先應(yīng)將鉆機塔下大梁用機枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。6.3 斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時還會影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為1.82.4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時，則必須隔樁跳打。6.4 樁頭不完整造成這一問題的主要原因是?；颐孢^低，沒預(yù)留充足的廢樁頭，有時提鉆速度過快也會導(dǎo)致樁頭偏低，解決之道在于

19、平整工場地時保證地面與有效樁頂標高距離不小于0.6m，停灰面不小于有效頂以上0.6m。第七章、文明施工及環(huán)境保護措施 7.1建立健全現(xiàn)場文明施工管理組織，實施崗位責(zé)任制，定期進行文明施工檢查。7.2加強工人文明施工教育工作，實行持證上崗制度。7.3切實按照施工組織設(shè)計進行平面布置，加強現(xiàn)場材料、設(shè)備堆放、管線布置和運輸?shù)裙ぷ鞯墓芾?，保證場內(nèi)道路暢通。7.4保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。第八章、冬雨季施工措施8.1冬雨季工程措施冬雨季施工期間，務(wù)必加強冬雨季施工措施，確保目標工期的實現(xiàn)。8.11、備足足夠的雨衣及遮雨工具及防凍器具。8.1.2、收集旬、月天氣預(yù)報，盡量避免在大暴雨時澆筑樁孔砼。如臨時遇大雨時

20、，應(yīng)對已澆筑且尚未凝固的砼面加蓋塑料薄膜，砼澆筑接口面處應(yīng)架雨蓬遮雨，防止雨水直接沖冼砼。在澆筑面遇雨水沖洗走水泥漿，僅見石子、砂粒時，應(yīng)拌制同標號砂漿滿鋪一層；如澆筑面僅有雨水滲入，可以適當(dāng)加些干水泥后再搗固、收面。雨季澆筑時，試驗員應(yīng)測試砂石的含水率，適當(dāng)減少配合比的用水量，保證準確的配合比。8.1.3、雷雨時，員工不要走近電桿、鐵塔、架空電線和避雷針的接地導(dǎo)線周圍10m以內(nèi)地區(qū)。8.14、若遇溫度較低天氣，最好停止施工。8.2、施工場地措施8.2.1、保證場地排水暢通，不積水。8.2.2、制定雨季排水預(yù)案，做好防排水設(shè)備，保證雨季進場道路暢通，主要運輸?shù)缆穬膳砸骱门潘疁希⒈ＷC排水暢通，保證大雨后路基下沉，造成通行不暢。8.3、機電設(shè)備及材料防護8.3.1、機電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護裝置。機電設(shè)備必須加防雨罩，以免雨水損壞設(shè)備，手持動力工具安裝漏電保護裝置，雨后要對機電設(shè)備進行檢查。8.3.2、打樁機等現(xiàn)場機械設(shè)備接地裝置要進