室外管網工程

1、第一小節(jié) 室外管網工程【1】 管道敷設各種管道在施工前，應對應調接管點的閥門井、污水檢查井和雨水檢查井的標高和管徑進行實測復測，如與施工圖標高不一致，應通知設計院進行管高程調整后，方可施工。1）給水管1、給水管與污水管交叉時，應將給水管設在污水管之上，且接口不能重疊。2、給排水管道敷設在路面下時，必須保證覆土厚度大于0。7米，當不能保證時,應設置鋼筋砼或鋼套管,以保護管道.3、給水管與電纜相碰時，給水管走在電纜之下.2）排水管排水管道的鋪設不得出現無坡、倒坡現象，兩檢查井之間的管段的坡度應一致，如有困難時，后段坡度不應小于前段管道坡度，排水管道轉彎和交匯處，應保證水流轉角等于和大于90度,但當

2、管徑小于300mm時，可不受此限.3）電信電力管1、電力管道、電信管道交叉位置當標高發(fā)生沖突之時按以下大樣圖進行施工,避讓?！?】 管道防腐。1)鍍鋅鋼管、焊接鋼管埋地敦設時，管外壁刷冷底子有一道。石油瀝青二道，當埋于腐蝕性土壤或焦渣內層時，應做加強防護；在管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青一道，玻璃布一層，冷底子油一道，石油瀝青一道，總厚度不大于6mm。2）熱鍍鋅鋼管的焊縫處，應涂刷二道防銹漆,并包扎纖維布一道后,再刷石油瀝青二道。3)球墨鑄鐵給水管：無防腐處理或防腐破壞時，則外壁刷冷底子油一道，石油瀝青二道?！?】 閥門井和檢查井各種磚砌閥門井、檢查井等均按有防地下水型進行施工?！?】 管槽回

3、填土1）管道完裝完畢后，溝槽應及時進行回填土，回填土要要注意分均勻夯實，回填土密度95,并防止管道位置偏移.2）管頂上部500mm以內，不得回填塊石、碎石塊和凍土塊；500mm以上不得集中回填塊石、碎磚、凍土塊.3)機械回填土時,回填用的機械不得在溝槽上行走.4）溝槽內的回填土應分層夯實。虛填厚度：機械夯實不大于300mm；人工夯實時,不大于200mm.5)管道接口處的回填土應仔細夯實，不得擾動管道的接口.【5】 管道試水,試壓1、市外給水管道試驗應按建筑給水排水采暖設施質量驗收規(guī)范(GB502422002）第9。2.5條規(guī)定執(zhí)行,試驗壓力0。9mPQ。2、室外排水管的試水要求,按建筑給水排水

4、及采暖施工質量驗收規(guī)范（GB502422002)第10。2。2條規(guī)定執(zhí)行。3、給水管道試壓合格交付使用前，應按建筑給水排水及采暖施工質量驗收規(guī)范（GB502422002)第40203條的要求,對管道進行沖洗消毒.【6】 施工方法1)施工準備1。1施工前應逐級進行技術交底。主要工序和關鍵部位的施工技術要求、地下隱蔽工程的位置和標高均應交底至直接操作人員,各種施工交底均應記錄備查。1.2施工前必須詳細熟悉設計文件及施工圖紙，及時組織圖紙交底，對施工現場進行詳細查勘。2）施工測量2。1進入現場后，先探明地下各類管線，若遇重要管線，應及時通知甲方，進行保護。2.2進入施工現場后，根據設計資料和業(yè)主交付

5、的控制點，認真校核各控制點高程及坐標，若與現狀不符，應及時與設計單位和甲方聯(lián)系。2。3施工過程中,測量人員對平面和水準測量應準確及時，并應及時向施工人員提供測量數據并現場交樁,測量標志應堅固穩(wěn)定，施工人員對測量標志應認真保護。2。4雨水、排水管道施工測量時,對管路的關鍵位置的標高要進行重點控制，如管路起點處、檢查井(雨水井）的進出口處、化糞池的進出口外、管路終點(市政既有井）等，嚴格按照施工設計圖的標高質量要求。3）雨水、排水管道施工3。1、溝槽開挖3。1.1施工工藝流程測量放線開挖支護人工整平夯實3.1。2施工要點A、開挖溝槽采用機械開挖,土方棄在溝槽3m外,將來用于回填。對雜填、垃圾土棄離

6、現場.開挖時，遇到原有地下管線，書面報告業(yè)主,提出處理措施后再行施工。B、溝槽開挖和檢查井擴槽挖土中，人工修整邊坡，溝槽挖成后，視土質情況加稀撐或密撐。C、溝槽挖成后，兩側堆土圍擋，防止水流入基槽，浸泡槽底土(如有地下水，槽底應挖好排水溝和集水坑,并在集水坑中放入潛水泵，保持槽底不受浸泡）。D、溝槽開挖寬度、槽底深度依據圖紙設計可一次挖成.E、安全員應經常巡視、檢查溝槽土方穩(wěn)定性,發(fā)現異常要及時撤離，并采取加固措施。F、溝槽的開挖質量應符合下列規(guī)定:槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定。溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。槽底開挖土方時，槽底高程的允許偏差為±20

7、mm。G、溝槽挖方在挖土溝槽兩側應設路障等明顯標志,夜間應設紅燈，以防止行人或車輛造成事故,并保護好與溝槽相交的標樁及其它管道構筑物等設施.3。2溝槽支撐3。2。1溝槽支撐應根據溝槽的土質、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計。支撐的材料可選用鋼材木材混合使用。3。2。2撐板支撐的橫梁或縱梁不得少于2根橫撐，橫撐的水平間距宜為1。52。0m.橫撐的垂直間距不宜大于1。5m。3.2。3在軟土或其它不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1。0m,以后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0.40。8m.3。2。4撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼,當有空隙時,應填實。橫排撐板應水

8、平，立排撐板應順直,密排撐板的對接應嚴密。3。2.5橫梁應水平，縱梁應垂直，且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固；橫撐應水平并與橫梁或縱梁垂直,且應支緊，聯(lián)接牢固。3。3下管前的檢查3.3。1下管前應對溝槽進行檢查，并作必要的處理；槽底有雜物應清理干凈，應保證管道結構每側工作寬度，槽底高程要符合現行的檢驗標準,不合格者應進行修整或按規(guī)定處理。下管的一側堆土過高，過陡者，應根據下管需要進行整理，并須符合安全要求.3。3.2現場檢查管材管材必須有合格證書，且批量，批號相符.管的外形及尺寸允許偏差應符合現行國家標準。管表面不得有裂紋,凹凸不平等妨礙使用的缺陷。外觀質量及尺寸公差應符合國家標準要求，3。4管道安

9、裝3。4。1雨水、排水管道安裝施工程序驗槽下管排管穩(wěn)管接口3。4。2驗槽：溝槽基底施工前必須經項目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記錄。3.4。3下管：下管時采用人工下管,下管時，測量員定出管道中心線及做好標高控制點。3。4。4穩(wěn)管：將管子輕輕揉動至設計高程，注意保持對口和中心線位置準確。3.4。5接口:注意保持對口和中心線位置準確,中心線偏差不超過10mm,相鄰管內底錯口不大于3mm為合格。3。5檢查井3。5.1施工工藝流程灰土基層澆筑砼井基砌井底座安預制鋼筋砼井筒收口粉井試水3。5。2灰土墊層要求分層鋪設，分層夯實，且周邊寬出砼底板100mm。3.5。3井底砼墊層按要求澆筑,砌漿飽滿,楔形

10、縫必須砌實,砌筑時應搭設簡易腳手架，并按要求步距安裝爬梯。3。5.4井室抹面用1：2水泥砂漿,厚20mm，并按設計圖集要求抹至井室高度,流槽砌筑抹面應平順、不積水.3。5.5檢查井的流槽，應在井壁砌到管頂以下即行砌筑,井壁表面應用砂漿分層進行壓實抹光。3。5。6井室內的踏步應在預制井筒時在合適的位置預留，其尺寸應符合設計規(guī)定。3。5。7預留支管：預留支管應隨預制井筒時預留孔洞，管口應深入井3cm,預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求,管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平，用截斷的短管安裝預留管時，其斷管破茬不得朝向井內.3.5.8預制井筒安裝好后,需收口，如為

11、四面收進，則每次收進應不超過30mIN，如為三面收進,則每次收進最大不超過50mm.3。5。9砌筑檢查井的井底座、收口內壁應抹面,抹面應分層壓實，外壁應用砂漿搓縫嚴實。3。5。10蓋板下井室最上一層磚須是丁磚.檢查井井蓋的型號應符合設計要求，其高程應與路面配合。檢查井砌筑應邊砌邊回填土,每層的層高不宜超過30cm。3.6雨水口3。6。1按道路設計邊線及支管位置,定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線。3。6.2按雨水口中心線樁，挖槽注意留有中足夠肥槽,如核對雨水口位置有誤差時以支管為準，平行于路邊修正位置，并挖至設計深度.3。6.3槽底要仔細夯實，如有水應排除并澆注砼基礎，槽底為松軟土

12、應夯筑3:7灰土基礎，然后砌筑井墻。3。7回填土3.7。1填方土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。施工前檢驗填土的含水量,含水量大于最優(yōu)含水量時,應采用翻松、晾曬、風干等措施降低含水量。如含水量偏低,可灑水濕潤。3。7。2根據土料、壓實機械、密實度要求，通過試驗確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度、壓實遍數、進行水平分層夯實碾壓達到設計要求。3.7。3管道頂面標高上500至槽底部的回填土采用人工分層填土夯實，采用人工或小型夯實機配合夯實,管頂至路基底基層回填土采用機械分層回填碾壓.3。7.4施工時，用試驗求出土在一定含水量范圍內達到設計密實度要求時的合理碾壓遍數，用碾壓遍數來控制壓實.對有

13、密實度要求的土方工程，每層填壓密實后進行試驗，直至合格為止。3.7。5鋪設管道的現場澆筑混凝土基礎強度，接口抹帶或預制構件現場裝配的接縫水泥砂漿強度不應小于5N/mm2。3。7。6槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊。3。7。7回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近.3。7.8回填土的每層虛鋪厚度為2025cm。3。7.9回填土每層的壓實遍數，應按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經現場試驗確定。3。7。10管道兩側和管頂以上50cm范圍內的回填土，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上,回填其他部位時，應均勻運入槽內,不

14、得集中推入.3。7。10溝槽回填土的壓實應符合下列規(guī)定:A回填土應逐層進行，且不得損傷管道。B管道兩側和管頂以上50cm范圍內，應采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過30cm。C分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯。D采用蛙式夯時應夯夯相連。E管道溝槽位于路基范圍內時，管頂以上25cm范圍內回填土表層的壓實度不應小于87。4)給水管道，消防管道施工。4.1管槽開挖A管槽開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN+0.30m。遇到管道在地下連接時，應適當增加接口處槽底寬度,管道槽底寬度不宜小于DN+0。50m，以方便安裝對接為宜。B管道埋設時最小管頂覆土深度應符合下列要求：埋設在車行

15、道下時，不應小于0.80m.埋設在人行道下時，不應小于0。60m。C當橫穿車行道達不到設計深度時，應采取敷設鋼制套管的措施進行保護。D管槽必須轉彎時，轉彎角度不宜過大，彎曲半徑應符合下列規(guī)定：PE管道允許彎曲半徑R（mm）D5030D50D16050D160D25075DD250100DE人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實,無尖銳物體.溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回填夯實。4。2管道連接PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有：A材料準備：將管

16、道或管件置于平坦位置,放于對接機上，留足1020mm的切削余量.B夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準備.C切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。D對中:兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10。否則,將影響對接質量.E加熱:對接溫度一般在210230之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為12mm為佳。F切換:將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質量,切換周期越短越好。G熔融對接:是焊接的關鍵,對接過程應始終處于熔融壓力下進行,卷邊寬度以24mm為宜。H冷卻：保持對接壓

17、力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準。L對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機,重新準備下一接口連接.4.3安裝施工A安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現質量隱患及時更換。B在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。CPE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或專門的法蘭連接。D在管路隆起部位或上坡地段均應設置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設計為1:8。E由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的

18、安裝.4.4回填夯實管道安裝敷設完畢,待隱蔽工程驗收后,應立即回填,回填時應符合下列規(guī)定：A防止槽內積水造成管道漂浮，如有積水，應想辦法排盡。B對石方、土石混合地段的管槽回填時，應先裝運粘土或砂土回填至管頂200-300mm，夯實后再回填其它雜土。C回填必須從管兩側同時回填，回填一層夯實一層。D管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。E管道試壓后的大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長時間處于空管狀態(tài)。4。5給水管道水壓試驗注意事項A試驗壓力值是指管道末端最低點的壓力。但若壓力最高點的壓力超過1。0mpa，管道應采取分段試壓。B對采用粘結的管道，水壓試驗必須在粘結安裝完成24H后進行，防止固化時間不夠接口脫開.C向試壓管段緩慢