循環(huán)冷卻水運(yùn)維規(guī)程

1、Khulna 225MW聯(lián)合循環(huán)電廠 Khulna 225MW Combined Cycle Power Plant 225 MW 聯(lián)合循環(huán)電廠循環(huán)冷卻系統(tǒng)運(yùn)維規(guī)程231通則1.1設(shè)備啟停注意事項(xiàng)1.1.1 檢修后的輔機(jī)試轉(zhuǎn)前，必須進(jìn)行各項(xiàng)聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)，其控制回路、自動裝置、熱工聯(lián)鎖保護(hù)以及機(jī)械裝置、氣動裝置，應(yīng)按各自的規(guī)定試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行試轉(zhuǎn)。1.1.2檢修后的輔機(jī)必須經(jīng)試運(yùn)行合格后，方可將其投入運(yùn)行或備用。試轉(zhuǎn)時必須有檢修負(fù)責(zé)人主持。若電動機(jī)部分已檢修，應(yīng)試驗(yàn)轉(zhuǎn)向正確后再與輔機(jī)連接。1.1.3輔機(jī)試運(yùn)行啟動前，必須就地進(jìn)行檢查，確認(rèn)具備啟動條件后，方可送電啟動。1.1.4對可能受潮或停

2、運(yùn)一周以上的電動機(jī)，送電或啟動前應(yīng)測量絕緣合格。1.1.5若輔機(jī)啟動中發(fā)生跳閘，在消除故障前，不得再啟動。1.1.6配有強(qiáng)制循環(huán)潤滑油系統(tǒng)或液壓控制油系統(tǒng)的輔助設(shè)備，在冬季機(jī)組停運(yùn)時間較長時，油系統(tǒng)應(yīng)提前兩小時啟動。1.1.7輔機(jī)啟動時，若啟動時間超過規(guī)定，電流仍未恢復(fù)正常時應(yīng)立即停止運(yùn)行。1.1.8輔助設(shè)備啟停一般應(yīng)在CRT相應(yīng)畫面上操作，此時應(yīng)注意控制開關(guān)置于“遠(yuǎn)方”位置。如需在就地進(jìn)行啟停操作，則應(yīng)將控制開關(guān)置于“就地”位置。1.2設(shè)備啟動前檢查內(nèi)容1.2.1檢查與啟動設(shè)備有關(guān)的工作票已收回，就地檢查全部工作人員撤出現(xiàn)場。1.2.2檢查設(shè)備外觀完整，連接牢靠，轉(zhuǎn)動部分的安全罩應(yīng)裝復(fù)。1.

3、2.3檢查設(shè)備軸承已加好潤滑油，油質(zhì)、油位、油溫符合要求。設(shè)備的冷卻水或密封水已投入正常。1.2.4檢查電動機(jī)接線牢固、接地線良好，測量絕緣應(yīng)合格。 1.2.5檢查設(shè)備就地事故按扭接線良好，安全罩齊全。1.1.2.6應(yīng)按系統(tǒng)檢查卡全面檢查，并對有關(guān)油、水系統(tǒng)和泵體充油、充水，放盡空氣。1.2.7對可以進(jìn)行手動盤動的輔助設(shè)備，均應(yīng)盤動轉(zhuǎn)子，確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象。1.2.8輔助設(shè)備啟動前檢查工作完成，確認(rèn)啟動條件具備后，送上輔機(jī)及有關(guān)系統(tǒng)裝置動力電源及控制電源。1.3設(shè)備啟動后檢查1.3.1轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸承（瓦）以及減速箱溫升應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，制造廠無規(guī)定時，一般滑動軸承不得超過80，滾動軸承

4、不得超過100。(按環(huán)境溫度40計(jì)算)。上海電機(jī)廠生產(chǎn)的電動機(jī)滑動軸承溫度不得超過90；滾動軸承溫度不得超過95。1.3.2設(shè)備的各部振動符合規(guī)定。軸承振動一般按下表控制：軸 承 振 動 允 許 值轉(zhuǎn)速（rpm）300015001000750及以下振動允許雙幅值（mm）0.050.0850.100.121.3.3電動機(jī)的溫升、電流指示符合規(guī)定。1.3.4各潤滑油箱油位正常，系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。1.3.5設(shè)備的密封部分應(yīng)密封良好。1.3.6設(shè)備和電動機(jī)無異常聲音和磨擦聲。1.3.7各調(diào)整裝置的機(jī)械聯(lián)接應(yīng)完好，無脫落。1.3.8設(shè)備入口、出口壓力、流量均正常。1.3.9確認(rèn)各聯(lián)鎖和自動調(diào)節(jié)裝置均投入并

5、正常。1.3.10設(shè)備所屬系統(tǒng)無漏水、漏汽、漏油現(xiàn)象。1.4設(shè)備停運(yùn)1.4.1輔助設(shè)備的停運(yùn)操作應(yīng)按照設(shè)備停運(yùn)邏輯關(guān)系進(jìn)行。1.4.2輔助設(shè)備在停運(yùn)前應(yīng)周全考慮保護(hù)、聯(lián)鎖關(guān)系，防止有關(guān)設(shè)備的聯(lián)動、跳閘等不安全情況出現(xiàn)。1.4.3輔助設(shè)備停運(yùn)后也應(yīng)正常監(jiān)視，如發(fā)生倒轉(zhuǎn)，應(yīng)立即隔離。1.4.4做輔機(jī)檢修隔離工作時，應(yīng)先將輔機(jī)停運(yùn)，然后才能進(jìn)行隔離操作。1.5 故障及處理1)發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)緊急停止轉(zhuǎn)動設(shè)備運(yùn)行a.設(shè)備發(fā)生強(qiáng)烈振動，動靜磨擦。b.清楚地聽到設(shè)備內(nèi)部有金屬磨擦聲。c.電機(jī)冒煙、著火。d.軸承斷油或冒煙。e.發(fā)生危及設(shè)備及人身安全運(yùn)行的其它故障。2) 下列情況下，應(yīng)先啟動備用輔機(jī)，

6、然后停故障設(shè)備a.設(shè)備異音。b. 電機(jī)電流異常增大，絕緣有焦糊味或電機(jī)線圈溫度超限。c. 電機(jī)發(fā)生兩相運(yùn)行。d. 運(yùn)行泵發(fā)生汽化。e.軸承溫度超限。f.大型電機(jī)風(fēng)冷系統(tǒng)故障。g.盤根發(fā)熱、冒煙或大量漏油、漏水調(diào)整無效。h.發(fā)生威脅輔機(jī)安全運(yùn)行的其它情況。i.電機(jī)在啟動時，發(fā)生下述異常應(yīng)立即停止j.啟動后電流長時間不返回。k.開關(guān)合上后，電機(jī)不轉(zhuǎn)且發(fā)出嗡嗡聲。l.電機(jī)內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙。m.設(shè)備出現(xiàn)異常振動，連接管道、法蘭等處嚴(yán)重泄漏。3)輔機(jī)振動大a.現(xiàn)象就地測量、遠(yuǎn)方指示振動值均大，相應(yīng)輔機(jī)振動高可能出現(xiàn)報(bào)警，有振動保護(hù)的達(dá)動作值時輔機(jī)跳閘。就地傾聽一般有異音，軸承溫度可能升高。水泵因汽化造成

7、振動大時，就地有較大異音。b.原因聯(lián)軸器對中不合要求或聯(lián)軸器損壞。轉(zhuǎn)子中心不正。軸承安裝間隙過大或軸承損壞。地腳螺絲松動或機(jī)械連接部分松動。水泵汽化。c.處理 轉(zhuǎn)子中心不正的要重新找正。 檢查軸承是否損壞；地腳螺絲或機(jī)械連接部分松動的要緊固。 發(fā)生喘振或汽化時要立即進(jìn)行有效調(diào)整。 對無振動保護(hù)的設(shè)備，振動異常增大達(dá)限值時應(yīng)停運(yùn)。 輔機(jī)振動超過下表數(shù)值既應(yīng)視為振動大： 額定轉(zhuǎn)速(r/min)7600300015001000£750振動值(雙振幅um)4050851001201.6事故按鈕操作事項(xiàng)：1.6.1那些情況下使用事故按鈕緊急停止轉(zhuǎn)動設(shè)備運(yùn)行：a.設(shè)備發(fā)生強(qiáng)烈振動，動靜磨擦。b.

8、清楚地聽到設(shè)備內(nèi)部有金屬磨擦聲。c.電機(jī)冒煙、著火。d.軸承斷油或冒煙。e.發(fā)生危及設(shè)備及人身安全運(yùn)行的其它故障。f.DCS故障操作失靈或到停機(jī)條件保護(hù)不動作。1.6.2事故按鈕使用注意事項(xiàng)：1.6.2.1事故按鈕外殼完好，防止無關(guān)人員亂操作或操作員誤操作1.6.2.2長按事故按鈕5s以上，及時聯(lián)系并匯報(bào)情況，防止DCS操作人員強(qiáng)起設(shè)備；如果DCS操作人員已強(qiáng)啟該設(shè)備，立即延長時間按事故按鈕，并快速聯(lián)系啟動備用設(shè)備。1.6.3各泵風(fēng)機(jī)電機(jī)事故按鈕位置:循環(huán)水泵電機(jī)循環(huán)水泵房入口管道正上方（0m層）冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)就地操作箱在電機(jī)風(fēng)扇側(cè)一米處輔機(jī)冷卻水泵電機(jī)循環(huán)泵坑拍污泵膠球泵電機(jī)就地控制柜在0m

9、發(fā)電機(jī)冷卻水管道旁2循環(huán)水系統(tǒng)投停2.1 循環(huán)水系統(tǒng)概述：循環(huán)水系統(tǒng)機(jī)組凝汽器的冷卻水系統(tǒng)，循環(huán)水的水源來自井水，由原水泵經(jīng)機(jī)械澄清池處理后的水進(jìn)入主機(jī)的機(jī)力通風(fēng)冷卻水塔，由3臺循環(huán)水泵將冷卻水輸送到機(jī)組凝汽器和輔機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行冷熱交換后回至冷卻水塔進(jìn)行再次冷卻，形成一個冷卻循環(huán)系統(tǒng)。2.2 循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范：1）循環(huán)水泵循環(huán)水泵型式單級雙吸水平中開式離心泵型號SGD1000900流量9900m3/h汽蝕余量6.3m揚(yáng)程25.5m軸功率773KW轉(zhuǎn)數(shù)590RMP制造中國湖南湘電長沙水泵有限公司循環(huán)泵電機(jī)電流A功率80KW電壓KV轉(zhuǎn)速r/min循環(huán)水坑排水泵型號型式立式長軸流量m3/h揚(yáng)

10、程mH2O電壓380轉(zhuǎn)速1480-2980r/min制造上海凱泉泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司3）循環(huán)水液控蝶閥技術(shù)數(shù)據(jù)表序號No.項(xiàng) 目Item技 術(shù) 數(shù) 據(jù)Data1液控蝶閥型號 HD7s412閥門安裝型式水平安裝4公稱通徑DN1200mm5公稱壓力PN0.6MPa8與管道連接方式法蘭式9閥門長度650mm11最小流阻系數(shù)0.112關(guān)閥時間快關(guān)75+10°2.5-30s（可調(diào)）慢關(guān)15-60s（可調(diào)）13開閥時間15-60s（可調(diào)）14油泵型號A10VSO28DFR1/31R-PPA12N0019控制油站正常工作壓力12-16MPa20最高油壓16MPa21最低報(bào)警油壓5MPa23控制油站

11、油箱容積63L24單臺油站初次注油量50L25單臺油站正常運(yùn)行油量50L26正常運(yùn)行油質(zhì)要求清潔度：NAS1638 8級27動力電源AC380V28電磁閥電壓DC24V31介質(zhì)溫度8033油站控制電源AC220V34單臺油站蓄能器數(shù)量1個35油站蓄能器容積1.6L36油站蓄能器正常運(yùn)行充氮壓力5-7MPa4）熱控聯(lián)鎖1) 液壓系統(tǒng)的最高工作壓力為12MPa；2) 油壓高至10MPa時油泵自動停運(yùn)，油壓降至6MPa時，油泵自動啟動增壓；3) 循環(huán)水泵運(yùn)行且出口門已關(guān)延時3秒，運(yùn)行循環(huán)水泵跳閘.4) 電機(jī)定子溫度135延時5秒（電機(jī)定子溫度分別做6取2作為跳閘判據(jù)），運(yùn)行循環(huán)水泵跳閘.5) 電機(jī)導(dǎo)

12、瓦和推力軸承溫度80跳閘。6) 電機(jī)下軸承溫度80跳閘。2.3循環(huán)水系統(tǒng)檢查及投入 2.3.1循環(huán)水系統(tǒng)注水 2.3.1.1檢查機(jī)力通風(fēng)塔池及入口濾網(wǎng)清潔無雜物，循環(huán)水流道入口電動門開啟。2.3.1.2檢查機(jī)力通風(fēng)冷卻塔下方水池水位正常。 2.3.1.3手動打開循環(huán)水泵出口門，檢查全開凝汽器循環(huán)水進(jìn)、出口門。 2.3.1.4循環(huán)水系統(tǒng)注水。2.3.1.5確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格并投入，熱工電源投入。2.3.2 對循環(huán)水系統(tǒng)和循環(huán)水泵進(jìn)行全面檢查2.3.2.1循環(huán)泵組找正完畢，地腳螺栓齊全緊固；2.3.2.2循環(huán)水泵出口碟閥關(guān)閉；循環(huán)水泵碟閥油泵站工作正常，碟閥聯(lián)動開關(guān)在“遠(yuǎn)方”位置，CR

13、T上出口蝶閥控制方式在“泵閥聯(lián)鎖”位；2.3.2.3循環(huán)水泵進(jìn)口吸水井水位正常；2.3.2.3循環(huán)水泵電機(jī)油系統(tǒng)正常備用；2.3.2.4凝汽器循環(huán)水進(jìn)水門開啟；2.3.2.5凝汽器循環(huán)水出水門開啟；2.3.2.6機(jī)力通風(fēng)塔入口電動門開啟；2.3.2.7 檢查系統(tǒng)充滿水；2.3.2.8循環(huán)水系統(tǒng)放水門均關(guān)閉。2.3.3循環(huán)水泵檢查及啟動 2.3.3.1檢查循環(huán)泵電機(jī)油脂已加，油質(zhì)良好。2.3.3.2打開循環(huán)泵軸承潤滑冷卻水門。2.3.3.3檢查碟閥油泵站的油位在一半以上、油壓正常。2.3.3.4遠(yuǎn)方手動開啟預(yù)啟動循環(huán)水泵的出口液控蝶閥至15°，啟動循環(huán)水泵。2.3.3.5手動開啟運(yùn)行循

14、環(huán)水泵出口液控止回閥至全開。2.3.3.6檢查循環(huán)水泵電流、出口壓力、振動等各部正常，運(yùn)行泵出口液控蝶閥投入聯(lián)鎖。2.3.3.7全面檢查循環(huán)水系統(tǒng)各部正常。2.3.3.8啟動第二臺循環(huán)水泵時，遠(yuǎn)方啟動循環(huán)水泵，注意檢查出口蝶閥聯(lián)動開啟正常。2.4 循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行檢查維護(hù)2.4.1運(yùn)行中參數(shù)的維護(hù)范圍： 參 數(shù)單 位正 常 范 圍電機(jī)電流A96A各軸承溫度70電機(jī)線圈溫度130泵組振動m50水塔水位m循環(huán)冷卻水流量t/h2.4.2檢查各設(shè)備運(yùn)行正常，無泄漏，維護(hù)各參數(shù)在正常范圍內(nèi)。2.4.3電機(jī)油脂少時，聯(lián)系檢修進(jìn)行檢查并加油脂。2.4.4及時檢查匯報(bào)機(jī)力通風(fēng)冷卻塔水位及水位變化情況。2.4.5

15、本機(jī)組機(jī)組配置 3臺循環(huán)水泵2.4.6循環(huán)水泵最低允許運(yùn)行水位: 1.5米以上（機(jī)力通風(fēng)塔水池水位）2.4.7電動機(jī)啟動時間不大于20秒。2.4.8電動機(jī)在冷態(tài)下允許連續(xù)啟動二次，熱態(tài)下連續(xù)啟動一次。在運(yùn)行中跳閘后，如無備用設(shè)備，可再啟動一次。2.4.9電動機(jī)空載時測得最大振動值小于25um。2.4.10根據(jù)循泵房污水坑水位及時啟停排污泵。2.4.11未運(yùn)行設(shè)備處于聯(lián)動或正常備用狀態(tài)。2.4.12注意檢查循環(huán)水泵出口液壓蝶閥油系統(tǒng)運(yùn)行正常。2.4.13每臺循環(huán)水泵啟動失敗后不能立即啟動，以防止系統(tǒng)發(fā)生水錘。2.4.14 循環(huán)水泵出口壓力0.180.25Mpa，電機(jī)電流正常。2.4.15 循環(huán)水

16、泵電機(jī)溫度、軸承溫度小于70。2.4.16 泵組聯(lián)軸器水平振動不大于0.076mm，軸向振動不大于0.076mm，聲音正常，電機(jī)定子繞組溫度不大于130。2.4.17 循環(huán)水泵出口蝶閥油泵站工作正常，油泵在油壓低于6Mpa啟動，高于11Mpa時停止。2.4.18 要經(jīng)常檢查機(jī)力通風(fēng)塔池內(nèi)水池的運(yùn)行情況，防止雜物堵塞濾網(wǎng)。2.5 循環(huán)水泵停運(yùn)1) 檢查出口碟閥就地控制方式在“遠(yuǎn)方”位置，CRT上出口蝶閥控制方式在“泵閥聯(lián)鎖”位置，停泵前就地必須有專人監(jiān)視。2) 停止循環(huán)水泵，注意檢查出口碟閥應(yīng)聯(lián)動關(guān)閉，泵不倒轉(zhuǎn)，否則手動泄壓關(guān)閉。3) 待所有輔機(jī)停運(yùn)、低壓缸（、）溫度低于50且循環(huán)水無用戶時，停

17、運(yùn)最后一臺循環(huán)水泵。2.6 循環(huán)水泵故障原因及處理方法：故障類別 原因項(xiàng)目泵起不 動 出力不足打不出水 超負(fù)荷異常振動和噪聲 填料泄漏過量 和溫升過髙 處理方法 電動機(jī)系統(tǒng)毛 病檢查電機(jī)系統(tǒng) 轉(zhuǎn)動部件中有異物 清理轉(zhuǎn)子部件 軸承損壞 更換軸承 起動條件不 滿 足 滿足應(yīng)滿足的 條件 吸入側(cè)有異物 清理濾網(wǎng)、 葉輪和吸入喇 叭口 葉片與葉輪 室間隙過大 調(diào)整間隙 葉片損壞.更換葉片 轉(zhuǎn)速低 測量電壓、周 波，檢查電機(jī) 有空氣吸入 提高吸入水位 或在水面放一 浮體汽蝕提高水位，調(diào) 整工況轉(zhuǎn)向反了 校正轉(zhuǎn)向 泵內(nèi)有異物 除去異物 入口有反向預(yù)旋 設(shè)消旋裝置 轉(zhuǎn)動部件不平穩(wěn) 檢修一相斷線，單向運(yùn) 行檢

18、查修理供電 線路和電機(jī)接 線裝配精度不高 提高裝配精度吸入水面過 低 提高水位 軸彎曲校直聯(lián)軸器螺栓松動損 壞擰緊或更換螺 栓基礎(chǔ)不緊固增加基礎(chǔ)的剛 性排出管路的影響 檢查和排除影 響填料壓蓋過緊或不 均勻放松壓蓋，正確壓緊填料 填料磨損或裝配不當(dāng)重裝填料 軸磨損或偏 位換軸或校正 2.7循環(huán)水泵聯(lián)動備用條件:2.7.1循環(huán)水泵及出口蝶閥控制裝置電源正常。2.7.2循環(huán)水泵入口水位正常。2.7.3備用循環(huán)水泵入口電動門開啟。2.7.4循環(huán)水泵出口蝶閥關(guān)閉，蝶閥在遠(yuǎn)方控制。2.7.5投入循環(huán)水泵聯(lián)鎖開關(guān)。2.8液控蝶閥的運(yùn)行2.8.1液控蝶閥的性能； 1) 閥門的動作過程采用分階段開關(guān)。2) 開

19、閥的時間可調(diào)，快慢關(guān)閉的時間和角度可調(diào)節(jié)。3) 有電動、手動兩套操作系統(tǒng)來操作閥門的開啟和關(guān)閉。4) 蝶閥聯(lián)動控制、遠(yuǎn)程控制、和就地控制功能；也可以可單獨(dú)開啟和關(guān)閉。5) 蝶閥開閥時由液壓泵提供動力，關(guān)閥時由升起的重錘提供動力；液壓系統(tǒng)中有自動保壓的蓄能器裝置。 6) 蝶閥不會發(fā)生因電源失去而不能關(guān)閉的現(xiàn)象。 2.8.2蝶閥的就地電控操作1) 開閥操作：(1) 將就地控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)切至單獨(dú)控制；(2) 按就地電控柜上的開閥按鈕；(3) 檢查油泵啟動，重錘舉起，蝶閥開啟；(4) 蓄能器油壓升至規(guī)定值時，油泵自動停止。2) 關(guān)閥操作：(1) 將就地控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)切至單獨(dú)控制；(2) 按就地

20、電控柜上的關(guān)閥按鈕；(3) 電磁閥動作，油缸泄油，重錘動作，蝶閥按快慢兩個階段速度關(guān)閉。 2.8.3 蝶閥的手動操作：1) 手動開閥：搖動手動液壓泵，檢查油壓逐漸建立，閥門緩慢開啟。2) 手動關(guān)閥：打開與電磁閥并聯(lián)的手動閥泄壓，閥門在重錘的作用下逐漸關(guān)閉，閥門關(guān)閉完畢后關(guān)閉手動泄壓閥。2.8.4液壓蝶閥的運(yùn)行維護(hù)1) 液壓蝶閥的正常操作應(yīng)采用聯(lián)泵操作。2) 循環(huán)水泵運(yùn)行時，蝶閥的就地全開指示燈應(yīng)亮，保證蝶閥在全開狀態(tài)下運(yùn)行。3) 定期檢查油泵的工作情況，補(bǔ)油間隔應(yīng)大于6小時，若補(bǔ)油頻繁或油泵一直運(yùn)行，則應(yīng)對蝶閥油系統(tǒng)進(jìn)行檢修。4) 蝶閥重錘舉起后，在任何情況下，不準(zhǔn)人從重錘下停留或通過，以免誤

21、操作或跳閘使重錘突然落下，發(fā)生危險(xiǎn)。5) 油箱油位應(yīng)在油位計(jì)上限處，油位不足時應(yīng)聯(lián)系維護(hù)人員補(bǔ)油。6) 正常運(yùn)行中，與電磁閥串聯(lián)的手動門應(yīng)開啟，與電磁閥并聯(lián)的手動門應(yīng)關(guān)閉。 7) 液壓系統(tǒng)電磁閥正常運(yùn)行中（蝶閥開啟時）不帶電。2.8.5液壓蝶閥的故障及處理方法1) 油泵頻繁補(bǔ)油：(1) 與電磁閥并聯(lián)的手動門關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)在系統(tǒng)無壓時活動關(guān)嚴(yán)；(2) 電磁閥泄漏嚴(yán)重，主要因液壓油變質(zhì)沉淀或由內(nèi)有雜物造成，可以在停泵后，開關(guān)電磁閥用壓力有沖洗閥體部分；（3）液壓系統(tǒng)其它元件泄漏時，應(yīng)查明泄漏點(diǎn)并聯(lián)系維護(hù)進(jìn)行處理；（4）蓄能裝置行程開關(guān)未動作，應(yīng)查明原因重新調(diào)整行程開關(guān)；（5）溢流閥壓力定值偏高或溢流

22、閥故障頻繁動作，此時應(yīng)聯(lián)系維護(hù)人員檢查處理。 2) 重錘不能升起，液壓系統(tǒng)無壓力(1) 初次啟動，應(yīng)檢查察油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，正對電機(jī)葉片應(yīng)為順時針方向；系統(tǒng)的油泵出口調(diào)速閥未打開；電磁閥沒有關(guān)閉，可以關(guān)閉與電磁閥串聯(lián)的手動閥，然后檢查系統(tǒng)壓力，如能建立,則應(yīng)檢查電磁閥是否存在問題，另外應(yīng)檢查電磁閥是否誤帶電；(2) 與電磁閥并聯(lián)的手動閥未關(guān)嚴(yán)，應(yīng)手動關(guān)嚴(yán)；(3) 更換或重新調(diào)整溢流閥；(4) 檢查油箱內(nèi)的液壓油是否足夠，油是否變質(zhì)。3) 液壓蝶閥不能全關(guān)(1) 限位開關(guān)提前動作，使電磁閥提前失電切斷泄油管路，應(yīng)重新調(diào)整限位開關(guān)；(2) 如電磁閥卡澀，應(yīng)打開與電磁閥并聯(lián)的手動閥泄壓，聯(lián)系維護(hù)

23、人員檢查處理。 3輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)投停3.1 輔機(jī)冷卻水概述：輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備采用輔機(jī)冷卻水給各轉(zhuǎn)動設(shè)備提供冷卻（循環(huán)水）水源，輔機(jī)冷卻水壓力暫定 MPa。要求冷卻水溫升：9。3.2 輔機(jī)冷卻水泵技術(shù)規(guī)范：輔機(jī)冷卻水泵型號ISG200-500B揚(yáng)程60m流量310m3/h轉(zhuǎn)速1480 r/min軸功率66.7kW效率85汽蝕余量3m重量290Kg制造商中國湖南湘電長沙水泵有限公司輔機(jī)冷卻水泵電機(jī)型號XDM2-280M-4WTH功率90kW功率因數(shù)0.88電流 150A電壓415V轉(zhuǎn)速1489r/min頻率50Hz制造湘電萊特電氣有限公司3.3 輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)：1）輔機(jī)水泵啟動允許條件A

24、.輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常；2) 輔機(jī)水泵跳閘條件a.輔機(jī)冷卻水泵泵進(jìn)口壓力低低；b.輔機(jī)冷卻水泵電機(jī)驅(qū)動端軸承溫度80；c.輔機(jī)冷卻水泵電機(jī)非驅(qū)動端軸承溫度80；d.就地事故按鈕按下。3) 輔機(jī)冷卻水泵聯(lián)鎖啟動條件a.當(dāng)一臺輔機(jī)冷卻水泵運(yùn)行超過10s，輔機(jī)循環(huán)泵出口母管壓力仍低于 MPa。b.運(yùn)行輔機(jī)冷卻水泵跳閘。3.4輔機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)投入1)投入前檢查a.開啟輔機(jī)冷卻水至循環(huán)水回水母管手動門；b.開啟輔機(jī)冷卻水至機(jī)力通風(fēng)塔池補(bǔ)水手動門；c.關(guān)閉系統(tǒng)中所有放水門，開啟放氣閥，見水后關(guān)閉；d.開啟輔機(jī)冷卻水泵入口門；e開啟輔機(jī)冷卻水泵體及系統(tǒng)注水放氣，放氣結(jié)束后關(guān)閉放氣門；f.提供輔機(jī)循環(huán)冷卻

25、水通路；h.檢查輔機(jī)循環(huán)水泵軸承油質(zhì)良好。2) 確認(rèn)泵體及系統(tǒng)注水放氣結(jié)束，關(guān)閉泵出口門。3) 啟動輔機(jī)冷卻水泵（A或B），注意泵啟動后打開出口閥直至全開，檢查電機(jī)電流、泵組振動、聲音、出口壓力、軸承溫度均正常；調(diào)節(jié)輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)用戶，以保證輔機(jī)冷卻水泵不超電流。4) 備用輔機(jī)冷卻水泵注水放氣結(jié)束，備用泵出口門開啟，投入“備用”。3.5 輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行檢查：1）輔機(jī)冷卻水泵設(shè)備的軸承（瓦）不得超過80。2）輔機(jī)冷卻水泵設(shè)備的各部振動符合規(guī)定。軸承振動控制：0.085mm3）電動機(jī)的溫升、電流指示符合規(guī)定。4）各軸承油脂正常，軸承無漏油脂現(xiàn)象。5）設(shè)備的密封部分應(yīng)密封良好。6）設(shè)備和電動機(jī)無

26、異常聲音和磨擦聲。7）各種閥門裝置的機(jī)械聯(lián)接應(yīng)完好，無脫落。8）輔機(jī)冷卻水泵設(shè)備入口、出口壓力、流量均正常。9）確認(rèn)各聯(lián)鎖和自動調(diào)節(jié)裝置均投入并正常。10）輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)無漏水、漏汽、漏油現(xiàn)象。3.6 輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)停運(yùn)3.6.1確認(rèn)輔機(jī)冷卻水各用戶已具備停水條件。3.6.2解除備用泵“備用”，關(guān)閉其出口門。3.6.3停止輔機(jī)冷卻水泵運(yùn)行。3.6.4檢查并關(guān)閉運(yùn)行泵出口門。3.7 輔機(jī)冷卻水泵切換3.7.1檢查備用泵備用良好，具備啟動條件。3.7.2檢查確認(rèn)輔機(jī)循環(huán)水水源正常。3.7.3檢查確認(rèn)備用泵入口門開啟。3.7.4解除備用泵“備用”。3.7.5啟動備用泵，檢查其電流、振動、聲音、出口壓

27、力正常，CRT狀態(tài)指示正確。3.7.6全面檢查正常后關(guān)閉原運(yùn)行泵出口門，注意輔機(jī)冷卻水母管壓力正常。3.7.7停運(yùn)原運(yùn)行泵，檢查CRT狀態(tài)指示正確。3.7.8開啟原運(yùn)行泵出口門。3.7.9檢查輔機(jī)循環(huán)水母管無壓力低信號，根據(jù)需要將原運(yùn)行泵投入“備用”。3.8 輔機(jī)冷卻水泵的故障處理：故 障原 因消除方法(一）泵不吸水，壓力 表及真空表的指針劇烈 跳動。1.注入的水不夠；2管路或儀表漏氣。1.再往泵內(nèi)注水；2.擰緊諸塞漏氣處。(二）泵不吸水，1.底閥沒打開或已淤塞； 2.吸水管路的阻力太大； 3、吸水高度太高。1.校正或更換底閥；2.清洗或更換吸水管路； 3、降低吸水高度。(三）泵不出水，壓力

28、表是顯示有壓力。1.出水管路阻力太大；2、旋轉(zhuǎn)方向不對；3、葉輪堵塞；4、轉(zhuǎn)速不夠。1.檢查或縮短出水管路；2.糾正電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；3.清洗葉輪；4.檢查電源電壓，提高轉(zhuǎn)速。四流量不足或揚(yáng)程 太低。1.葉輪或進(jìn)水管路阻塞；2.雙吸密封環(huán)磨損過多，或 葉輪損壞；3.轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。1.清洗葉輪或管路； 2.更換損壞的零件； 3調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。(五）泵消耗的功率過大。1.填料壓得太緊；2.葉輪與雙吸密封環(huán)磨 擦；3.流量過大。1.擰松填料壓蓋；2.檢查原因，消除機(jī)械磨擦； 3。減小閘閥開度。(六）泵內(nèi)部聲音反常， 泵不上水。1.吸水管阻力過大；2.吸水高度過高；3.吸水處有空氣吸入；4.所吸送液

29、體溫度過高；5.流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。1.清理吸水管路及底閥；2.降低吸水高度；3.檢查底閥，降低吸水高度， 堵塞漏氣處；4.降低液體溫度；5.調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定 的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。(七）果不正常振動。1.泵發(fā)生了汽蝕；2.葉輪不平衡；3.泵軸與電機(jī)軸不同心；4.底腳螺釘松動。1.調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定 的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；2.葉輪校正靜平衡；3.校正系軸與電動機(jī)軸的同心 度；4.擰緊底腳螺釘八軸承過熱1 軸承內(nèi)沒有油；2.泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上1.檢查并清洗軸承體；加潤滑油；2.校正兩軸的同心度使在同一中心線上。4 機(jī)力通風(fēng)冷卻塔4.1機(jī)力通風(fēng)冷卻塔概述：通過電機(jī)帶動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動向

30、外抽取熱氣流式的冷卻塔。即將循環(huán)水回水通過冷卻降溫后再次進(jìn)行水循環(huán)。冷卻風(fēng)機(jī)由中國唯一從事航空螺旋槳設(shè)計(jì)制造的專業(yè)化工廠惠陽航空螺旋漿有限公司提供。 該設(shè)備是一種機(jī)力通風(fēng)型冷卻塔，其工作原理是吧所需冷卻處理的水壓到冷卻塔上部，在通過通過配水系統(tǒng)均勻的噴曬于填料上，熱水從填料上部落下，同時不飽和空氣從塔下部上升或由側(cè)面進(jìn)入淋水裝置，在填料間隙的流動中，熱水與不飽和空氣進(jìn)行冷熱交換，空氣把熱量向外傳遞，變成熱空氣，再由風(fēng)機(jī)抽出塔外，從而達(dá)到水溫降低的效果。機(jī)力通風(fēng)冷卻塔規(guī)范4.2.2 Mechanical draft cooling tower 序號參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)1型號NH-46002型式鋼筋混

31、凝土結(jié)構(gòu)機(jī)力通風(fēng)逆流式冷卻塔3總處理水量t/h230004單塔處理水量t/h46005冷卻塔總高m15.66淋水段風(fēng)速m/s2.647填料類別高效薄膜填料8臺數(shù)臺5Sr.No.Parameter Unit Data 1Type NH-46002ModelMechanical draft counter flow cooling tower of reinforced concrete structure3Total water treatment capacityt/h230004Water treatment capacity of single towert/h46005Total height of cooling towerm15.66Air speed of water spray sectionm/s2.647Stuffing typeHigh efficiency thin film stuffing8Quantity Set 54.2機(jī)械通風(fēng)冷卻設(shè)備規(guī)范：冷卻風(fēng)機(jī)電動機(jī)型號Y2D355L2-48 WF2額定功率200100KW功率因素0.90.8電流323.85193.22A接線方式Y(jié)三角轉(zhuǎn)數(shù)1490740RPM防護(hù)等級IP55質(zhì)量1900Kg頻率