420噸小麥加工工藝設(shè)計說明書

1、覆河由7"摩2012屆畢業(yè)生 畢業(yè)設(shè)計說明書題 目：日加工小麥420噸分級加工生產(chǎn)線工藝設(shè)計院系名稱： 糧油食品學(xué)院 專業(yè)班級: 糧工1202班學(xué)生姓名：陳啟煉 學(xué) 號：20學(xué)11020314指導(dǎo)教師：溫紀(jì)平教師職稱:教 授2016年6 月5日1 .設(shè)計依據(jù) 11.1 原糧要求 11.2 設(shè)備選用 11.3 技術(shù)要求 11.4 設(shè)計內(nèi)容 12 .清理工藝設(shè)計 22.1 清理流程 22.2 清理流程主要技術(shù)參數(shù) 32 . 2. 1流量技術(shù)33 .2.2設(shè)備選型及工藝參數(shù) 42.3 清理工藝分析 52.3.1 初清工藝 52.3.2 毛麥清理工藝 52.3.3 光麥清理工藝 63 .制粉

2、工藝設(shè)計 73.1 制粉工藝概述 73.2 流量平衡表 73.3 主要技術(shù)指標(biāo)的確定 73.4 主要機械設(shè)備數(shù)量的確定 73.4.1 磨粉機數(shù)量的確定 73.4.2 清粉機數(shù)量的確定 83.4.3 高方篩數(shù)量的確定 93.4.4 打款機數(shù)量的確定 103.5 磨輻技術(shù)參數(shù)的確定 104 .面粉后處理設(shè)計 114.1 流程設(shè)計 114.2 面粉后處理論證 115 .除塵風(fēng)網(wǎng)及氣力輸送設(shè)計 125.1 除塵風(fēng)網(wǎng)設(shè)計 125.1 .1除塵風(fēng)網(wǎng)組合的特點 125.1 .2除塵風(fēng)網(wǎng)組合的計算 125.1 .3繪制除塵風(fēng)網(wǎng)軸測圖 135.2 氣力輸送設(shè)計 135.2 .1氣力輸送風(fēng)網(wǎng)的特點 135.2.2

3、繪制氣力輸送風(fēng)網(wǎng)軸測圖 14六.廠房建筑 14致謝 15參考文獻 16附錄一 附錄二日處理小麥420噸分級加工生產(chǎn)線工藝設(shè)第一章設(shè)計依據(jù)1.1 原糧要求原料：國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)強筋小麥，容重770克/升，水分12.4%,含雜1.7%,灰分1.8%。1.2 設(shè)備選用全部采用國產(chǎn)新型設(shè)備；磨粉機可選用FMFQ102型或FMFQ8 2型；高方篩可選用FSFG6 24或FSFG4< 24型；清粉機可選用FQFD50 2X3型。1.3 技術(shù)要求出粉率要求：3種基礎(chǔ)粉聯(lián)產(chǎn)，總出率72%左右，其中1號粉約34%,2號粉約35%, 3號粉約3%基礎(chǔ)粉參與配粉。電耗：噸粉電耗不超過80度。（含配粉）磨輻單產(chǎn)：839

4、6kg麥/cm 24h（折合接觸長度 1012mm/100kg 麥, 24h）;平篩單產(chǎn)：1000kg麥/m2 24h（折合篩理面積0.1m2/100kg麥 24h）左右。設(shè)計方案除滿足設(shè)計任務(wù)和工藝指標(biāo)要求外，還要設(shè)備布局要合理，符合消防安全、生產(chǎn)安全、環(huán)境保護、 車間衛(wèi)生、工人健康等方面的 要求。1.4 設(shè)計內(nèi)容（1）工藝流程圖（清理、制粉、面粉后處理流程圖），至少2張；(2)各層設(shè)備布置平面圖，至少5張；(3)設(shè)備布置立面剖面圖(若干張)，至少 3張；(4)除塵風(fēng)網(wǎng)軸側(cè)圖(表)，至少2張；(5)氣力輸送風(fēng)網(wǎng)圖(表)，至少1張；(6)篩路圖及篩格組合圖，至少1張；(7)外文資料翻譯(不少于

5、3000字)；(8)開題報告；(9)設(shè)計說明書(5000字左右，含計算表、流量平衡表、磨輻參數(shù) 表等)。第二章清理工藝流程設(shè)計2.1 清理流程本設(shè)計不設(shè)立筒倉，原糧經(jīng)過初清直接進入毛麥倉，根據(jù)原糧的情況，麥路采用三篩兩打二去石一精選一刷麥一著水一噴霧一稱量的干法 清理工藝流程，清理過程工序的開停采用PLC監(jiān)控。初清和清理具體流程如下：原糧一-> 下糧坑一-> 斗式提升機一-> 圓筒初清篩一-> 計量稱一->斗 式提升機一-> 絞龍一-> 毛麥倉一-> 配麥器一-> 絞龍一-> 斗式提升機一-> 高效振動篩一->吸式比重去石

6、機一->碟片滾筒精選機一-> 磁選一-> 臥式 打麥機一-> 高效振動篩一-> 斗式提升機一-> 強力著水機一-> 絞龍一->潤 麥倉一-> 配麥器一-> 絞龍一-> 斗式提升機一->重力分級去石機一-> 磁選 原-> 臥式打麥機一-> 臥式碾刷機一-> 高效振動篩一-> 斗式提升機一->圓筒吸風(fēng)分離器一-噴霧著水機一-凈麥倉一-凈麥秤一-磁選一-1B入磨。2.2 清理流程主要技術(shù)參數(shù)2.2.1 流量計算小麥初清理流量Qc初清每天一班進料；二 Qc=KiXK2 走二將 X1.2 M.3=

7、82 (t/h ) 88Ki為毛麥儲備系數(shù)，取1.2; K2為來料不均衡系數(shù)，取1.21.4毛麥清理流量Qm清理每天24h進料；.Qm = K3 (420/24) =1.2 x420=21(t/h)24K3為毛麥儲備系數(shù)，取1.2;光麥清理流量Qgg光麥清理每天24h進料420人24420= 1.05 乂24= 18.4 (t/h)K4為光麥儲備系數(shù)，取1.05;毛麥倉容量以及數(shù)量按可裝一個星期的原料來設(shè)計立筒庫，原糧的容重為 770克/升；則總?cè)葜兀?20 7qS = 420 7=3818.2 m3心 0.77設(shè)毛麥倉的規(guī)格為44X19,則每個毛麥倉的容積為 V=44X19=304 m3 ；

8、故毛麥個數(shù)n=12.6,取n=15。潤麥倉容量根據(jù)原糧情況，本設(shè)計采用一次強力著水，潤麥時間一般取2436h,根據(jù)原糧情況，本設(shè)計取36h;V =2126=981.8 m3心 0.77設(shè)潤麥倉的規(guī)格為4>4X19,則每個潤麥倉的容積：V=4X4X19=304 m3.n=9818+ 1=4.23;. n=6。304凈麥倉容量G j和噴霧加水量凈麥倉容量一般為206min的生產(chǎn)量，本設(shè)計取30min。Gj=Qg >0/60=18.4 刈0/60=9.2t/h噴霧加水量一般為0.20.5%。2.2.2設(shè)備選型及工藝參數(shù)根據(jù)工藝流程和小麥清理流量選擇合適的設(shè)備，具體設(shè)備見表1:表1 設(shè)備明

9、細(xì)表設(shè)備名 稱型號J里(t/h )功率（kw）風(fēng)量(m3/h)臺數(shù)備注圓筒初 清篩TCQY100502.2900-12002局效振 動篩TQLZ15016-402X0.756000-66001吸式比 重去石QSX1259.5-11.51.15400-62002毛麥清機理段組合滾 筒精選FJXZ-63-YQ8-10410002機永磁筒TCXT- 3017.52臥式打FDMW40I50 X27-107.5-1115002輕打麥機動篩TQLZ15016-402X0.756000-66001強力著 水機FZSQ4O 250245.5-7.51重力分 級去石TQSF17514-220.37 X21400

10、01 光麥清機理臥式打 麥機FDMW40150X 27-101515002重打局效振 動篩TQLZ15016-402X0.756000-66001臥式碾刷機TNSW-1508-26151圓筒吸風(fēng)分離TFXL1202035001器噴霧著水機FZSW100-380200.21凈麥秤LCS3000.11清理工藝流程圖詳見07。2.3 清理工藝分析2.3.1 初清工藝本設(shè)計原糧中含雜量約1.7%,其中包括有機雜質(zhì)和無機雜質(zhì)，除雜 順序應(yīng)先除去對生產(chǎn)危害大的塵芥雜質(zhì)，再除去其它雜質(zhì)。初清的工序 使用兩臺圓筒初清篩。圓筒初清篩用于小麥接收入庫的初步清理，具有 較高的清理大雜能力。2.3.2 毛麥清理工藝毛

11、麥清理階段工藝包括兩次篩理，一次去石，一次精選，一次磁選， 一次打麥。首先用高效振動篩除去比較容易去除的大部分大雜和輕雜。然后物 料進入吸式比重去石機，將粒徑較大的顆粒分選出，除去大型的比重較 重的無機雜質(zhì)。由于小麥中沙石會加速對精選機的袋孔表面的磨損，降 低設(shè)備的使用壽命，所以把去石機放在高效振動篩的后面，精選機的前 面，這是為了在保證去石效果的前提下，提高精選機的精選效果，也能 保證了打麥機的安全使用。而將精選機在打麥機之前是因為打麥機打碎 的小麥和無機雜質(zhì)不但會影響精選機的去養(yǎng)效果，還會使精選出的養(yǎng)子 中含有大量的碎麥；本設(shè)計選用的是碟片滾筒精選機。打麥機在正常生 產(chǎn)過程中是高速旋轉(zhuǎn)的，

12、因此為了保證打麥機的正常運轉(zhuǎn)，需要在打麥 機之前設(shè)置磁選設(shè)備。第一道打麥機采用輕打，主要打掉粘附在小麥表面的無機雜質(zhì)并盡 量產(chǎn)生較少的碎麥。打麥機之后，再利用高效振動篩除去雜質(zhì)，之后經(jīng) 斗式提升機提到六樓進入強力著水機，著水以后，小麥進入潤麥倉進行 潤麥。2.3.3 光麥清理工藝光麥清理階段包括去石一磁選一重打一刷麥一篩選一吸風(fēng)分離一噴 霧著水。第二道去石機采用重力分級去石機，進一步除去小麥中的并肩石。 然后經(jīng)磁選進入打麥機。由于經(jīng)過潤麥以后，小麥籽粒表皮韌性增加， 不易破碎，可適當(dāng)增大打擊力度，采用重打，去除深藏在小麥秋溝中的 雜質(zhì)。打麥之后設(shè)計一道刷麥工序，可以降低小麥灰分。然后再用高效

13、振動篩除去打下的無機雜質(zhì)和碎麥。最后經(jīng)斗式提升機提至五樓進入圓 筒吸風(fēng)分離器除去經(jīng)打麥機打下的皮層。為了調(diào)節(jié)小麥的入磨水分并增 加皮層韌性，在圓筒吸風(fēng)分離器之后、凈麥倉之前設(shè)置噴霧著水機。第三章制粉工藝設(shè)計3.1 制粉工藝概述本設(shè)計采用的原料以國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)強筋小麥為主，在制粉工藝中遵循小麥制粉流程設(shè)計的原則。根據(jù)原糧情況和產(chǎn)品要求決定采用5道皮磨，其中4B、5B分粗細(xì)；8道心磨，1、2、3心分粗細(xì)，分磨分篩；1道渣磨, 采用“先清粉后入渣再清粉”的渣磨系統(tǒng)；2道尾磨；8道清粉；3道打款的制粉工藝流程。制粉工藝流程圖詳見08。3.2 流量平衡表流量平衡表詳見附錄一。3.3 主要技術(shù)指標(biāo)的確定根據(jù)制粉

14、工藝的要求，設(shè)定前三道皮磨的剝刮率和取粉率，詳見表2。表2皮磨系統(tǒng)的剝刮率和取粉率系統(tǒng)占 1B/%占本道/%占 1B/%占本道/%1B1818332B4352.4573B1948.7253.4主要機械設(shè)備數(shù)量的確定3.4.1磨粉機數(shù)量的確定表3磨粉機的計算與選用流量設(shè)備流星磨*昆長度/cm磨粉粉數(shù)系統(tǒng)/kg/(cm.24h)量占%1皮（G經(jīng)驗流量設(shè)計實際計算選用FMFQ10/10臺1B100420105042040022B82344.4800-12001000861344.440023B48201.6500-800500504403.240024Bf1458.8250-400350294168

15、20014Bc2188.2250-4003502942523001.55Bc833.6250-3503003361121000.55Bf1458.8250-3503002941962001CM729.4250-300250294117.61000.51S937.8250-35030018912620011M11875.6250-35035037821620011M21771.4250-35035035720420012M11250.4200-350250252201.620012M21146.2200-350250231184.820013M1937.8200-2502001891892001

16、3M2625.2200-250250252100.81000.51T1146.2250-30030023115420014M1042150-25020021021020015M937.8100-20020018918920012T1146.2200-250250154184.820016M937.8150-20018018921020017M937.8150-20018018921020018M合計833.6150-2002001581682004800124選擇磨粉機FMFQ10 2 型 24 臺,總磨*昆接觸長度4800cmi該粉路日處理小麥420噸，按出粉率72叱算，日產(chǎn)面粉為302噸。

17、磨粉機總平均流量為87.5kg (cmr 24h) ' 厘米磨輻時產(chǎn)粉量為2.62kg (cm - 24h)。磨粉機 單位接觸長度：11.43mm/(100kg麥/d)。3.4.2 清粉機數(shù)量的確定表4清粉機機的計算與選用系統(tǒng)FQF皺備占1皮（為t/dkg/h經(jīng)驗流量設(shè)計實際計算1P2188.236751600-280020001837.51.837522P208435001200-2500200017501.7523P1521875800-150010008750.87513P2.3833.61400800-1500120014001.1713P4416.8700800-150012

18、0014000.580.54P1625.21050800-1500100010501.0514P21146.2192580051.92524P3937.81575800-1500100010501.5751.55P1.3416.87001000-1800120014000.580.55P2312.65251000-1800100010500.5250.56P521875800-150010008750.87517P416.8700800-1500120014000.580.58P312.6525800-150080010500.656250.51Pr312.65258

19、00-1500100010500.5250.52Pr312.6525800-1500100010500.5250.5合計15選擇FQFD5O 2X3型清粉機15臺3.4.3 高方篩數(shù)量的確定表5 平篩的計算與選用系統(tǒng)t/(m2.24h)占1皮/% t/24h經(jīng)驗流量設(shè)計實際計算選用/倉選用/臺1B10042015284462B82344.49.0-15.01212.328.74463B48201.67.0-10.077.228.84464Bf1458.84.0-6.044.214.72264Bc2188.24.5-7.554.217.643369日處理小麥420噸分級加工生產(chǎn)線工藝設(shè)5Bc/5

20、Bf2292.44.0-6.054.418.48326 14D1625.24.0-6.053.65.04116D210423.0-5.0568.4116D3937.83.0-4.045.49.45116DF15212.0-3.02310.5116DF2416.82.0-3.022.48.41141S937.84.0-5.555.47.56116CM729.44.0-5.554.25.881161M11875.65.0-7.055.415.122261M21771.45.0-7.055.114.28226DM729.45.0-7.054.25.941162M11250.45.0-6.067.28

21、.41162M2/3M120845.0-6.05.5615.32263M2625.24.0-5.043.66.31164M10424.0-5.0568.41165M/8M1771.44.0-5.055.114.282246M/D51146.24.0-5.056.69.241147M/D415634.0-5.054.512.62241T1146.25.0-6.066.67.71162T1146.24.0-5.056.69.24114檢查篩66650通過計算，選用7臺FSFG624型和2臺FSFG424型高方篩，每倉篩理 面積為7 nf,總篩理面積為350 nf,其中面粉檢查篩占用篩理面積為 42

22、 nf, 實際篩理面積為308 m篩理設(shè)備總平均流量為1364kg麥.（nf .24h ）。3.4.4 打款機數(shù)量的確定表6打款機的計算與選用系統(tǒng)占1皮（% t/dkg/hkg/h型號臺數(shù)Br11250.421001800FFPD45<2 2Br2104217501800FFPD452 1Br3937.815751800FFPD452 1打款機選用FFPD4樂2型，每臺打款機產(chǎn)量為1800kgh，通過計算Br1 占用4邊打款機，Br2占2邊打款機，Br3占2邊打款機，打款機共4臺。3.5磨輻技術(shù)參數(shù)的確定表7各道磨粉機磨輻技術(shù)特性系統(tǒng)齒角/O速比斜度（為(牙/cm)D-D/F-F(r/m

23、in)1B30/653.3D-D2.5:145402B30/653.5D-D2.5:155403B30/655.4D-D2.5:165404Bc45/656.7D-F2.5:175404Bf40/657.8D-F2.5:1105405Bc50/658.6F-F2.5:1105405Bf40/659.8D-D2.5:1104801S1.25:1540CM1.25:15401T1.25:15402T1.25:14801M11.25:15401M21.25:15402M11.25:15402M11.25:15403M11.25:15403M21.25:15404M1.25:14805M1.25:14

24、806M1.25:14807M1.25:14808M1.25:1480第四章面粉后處理設(shè)計4.1 面粉后處理流程設(shè)計面粉后處理流程設(shè)計為：面粉檢查一-計量一-殺蟲一-面粉散存-配粉計量一- 混合一- 緩存?zhèn)}一- 打包。具體流程圖見圖09。4.2 面粉后處理論證面粉后處理采用正壓輸送，同時使用撥斗和雙路閥。采用典型的重量 式配粉工藝，分別設(shè)立配粉倉和面粉散存?zhèn)}，從而使整個工藝過程的靈 活應(yīng)用，本工藝中面粉散存?zhèn)}倉容比較大，可以暫時的儲存一定數(shù)量的 面粉，同時還設(shè)有倒倉功能，防止面粉結(jié)塊。第五章除塵風(fēng)網(wǎng)及氣力輸送設(shè)計5.1 除塵風(fēng)網(wǎng)設(shè)計5.1.1 除塵風(fēng)網(wǎng)組合的特點除塵風(fēng)網(wǎng)設(shè)計力求布局合理，管路短

25、，不影響工藝操作，在滿足吸 風(fēng)量和凈化要求的前提下，力求減少占用建筑空間、投資少和維修方便。 本設(shè)計中清理車間使用五組風(fēng)網(wǎng)，毛麥清理兩組、光麥清理一組，三臺 去石機用兩組風(fēng)網(wǎng)。5.1.2 除塵風(fēng)網(wǎng)組合的計算風(fēng)網(wǎng)計算及風(fēng)速管道的計算見下表 8。表8毛麥清理段除塵風(fēng)網(wǎng)的計算及除塵器和風(fēng)機選型設(shè)備型號風(fēng)量徑(mm)(m/s)數(shù)量備注毛麥斗式提升TDTG40塵器：清理 機TBLM10411日處理小麥420噸分13加工生產(chǎn)線工藝設(shè)絞龍LSS25500120144筒長度為灰箱5001201412000mm局效振動 篩TQLZ150660040013.51風(fēng)機型號4-79NO5.0

26、A總風(fēng)量1010048515臥式打麥 機FDMW40150X21500200141精選機FJXG-63-YQ1000170142振動篩TQLZ1506600400141總風(fēng)量1010048515除塵器：TBLM7104吸式比重 去石機QSX-125620039014.52他同長度為 2000mm 風(fēng)機型號4-79NO5.0A斗式提升 機TDTG40龍LSS25500120143臥式碾刷TNSW1501000110141除塵器：J u局效振動 篩TQLZ1506600400131TBLM104筒長度為臥式有麥 機 光麥圓筒吸風(fēng) 清理分離器FDMW40150X215002001412000mm風(fēng)機型號TFXL12035003001414-79NO5.0A凈麥倉500120141總風(fēng)量1560058014除塵器：TBLM104重力分級 去石機TQSF-1751400056014.51筒長度為 2000mm 風(fēng)機型號4-79NO5.0A5.1.3 繪制除塵風(fēng)網(wǎng)軸測圖除塵風(fēng)網(wǎng)軸測圖見工藝圖紙14、15號5.2 氣力輸送設(shè)計5.2.1 氣力輸送風(fēng)網(wǎng)的特點氣力輸送是利用風(fēng)機產(chǎn)生的具有一定的速度和壓力的氣流通過管道 輸送散狀物料的一種技術(shù)。氣力輸送的原則是將物料性質(zhì)相近的，容重 差別較小的物料組合在一起，便于壓力平衡（不平衡率要控