440鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)措施最后定稿

1、XX電力建設(shè)第X工程公NO.1 NORTHWEST POWER CONSTRUCTION COMPANYXX電廠4X 135MWI組工程作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：名 稱：#2機(jī)組鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)措施編 制： XXX審 核：批 準(zhǔn)：xxx電廠#2機(jī)組鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)措施XX電力建設(shè)第X工程公司XX項(xiàng)目部目錄1 .編制依據(jù).2.2 .編制目的23 .調(diào)試對象及范圍 24 .調(diào)試方法、工藝或流程.65 .調(diào)試前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備 66 .調(diào)試步驟、作業(yè)程序 .77 .安全技術(shù)措施 .108 .環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施 109 .附錄 11第10頁共12頁111 .編制依據(jù)1.1 電力建設(shè)施工及驗(yàn)

2、收技術(shù)規(guī)范（管道篇）1.2 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程1.3 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定1.4 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)1.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程1.6 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求1.7 廠家、設(shè)計(jì)院有關(guān)資料。1.8 電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場性能試驗(yàn)。1.9 鍋爐燃燒試驗(yàn)研究及測量技術(shù)。2 .編制目的通過鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)，檢查制粉系統(tǒng)和風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)門擋板的安 裝是否符合規(guī)范；檢查風(fēng)煙系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的嚴(yán)密性； 對各風(fēng)門的開 關(guān)方向進(jìn)行標(biāo)定；檢查并調(diào)平一、二、三次風(fēng)風(fēng)速；檢查制粉系統(tǒng)和 風(fēng)煙系統(tǒng)各風(fēng)壓表計(jì)；檢查燃燒器的安裝情況，利用長飄帶及爐膛斷 面速度場分布判斷爐內(nèi)冷態(tài)

3、形成的切圓大小和位置情況。3 .調(diào)試對象及范圍3.1 該爐設(shè)計(jì)燃用煤質(zhì)特性如下：收到基碳Car 47.29%收到基氫Har2.78%收到基氧Oar4.78%收到基氮Nar0.74%收到基硫Sar1.9%收到基灰分Aar 34.81%收到基全水份Mt 7.7%哈氏可磨指系數(shù)HGI 104灰熔點(diǎn)灰變形溫度DT1350C灰軟化溫度ST1420C灰熔化溫度FT1470C3.2燃燒器設(shè)計(jì)參數(shù)如下：一次風(fēng)率22%一次風(fēng)速23m/s一次風(fēng)溫140C二次風(fēng)率48.9%二次風(fēng)速44m/s二次風(fēng)溫325C三次風(fēng)率24.9%三次風(fēng)速54m/s三次風(fēng)溫60c3.3 輔機(jī)特性:3.3.1 引風(fēng)機(jī)制造廠成都電力機(jī)械廠型號

4、 Y4-73-14NO24F數(shù)量 2 臺流量43.92萬m3/h風(fēng)壓4694 Pa風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速940 r/min電動機(jī)型號YKK500-6電壓 6000 V電動機(jī)功率 710 kW電動機(jī)轉(zhuǎn)速 940 r/min3.3.2 送風(fēng)機(jī)制造廠成都電力機(jī)械廠型號 G4-73-11NO17.5D數(shù)量 2 臺流量25.07萬吊/h全壓8690 Pa風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1445 r/min電動機(jī)型號YKK500-4電壓 6000 V電動機(jī)功率 800 kW電動機(jī)轉(zhuǎn)速 1490 r/min3.3.3 排粉機(jī)制造廠成都電力機(jī)械廠型號 M5-29-11NO20D數(shù)量2 臺流量10.15萬m/h全壓11990 Pa風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 1485

5、 r/min電動機(jī)型號YKK4006-4電壓 6000 V電動機(jī)功率450 kW電動機(jī)轉(zhuǎn)速1485 r/min3.4 試驗(yàn)項(xiàng)目3.4.1 風(fēng)煙及制粉系統(tǒng)風(fēng)門擋板檢查，開關(guān)方向標(biāo)定。3.4.2 風(fēng)煙及制粉系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.4.3 排粉機(jī)入口靠背管風(fēng)速標(biāo)定。3.4.4 一次風(fēng)靠背管標(biāo)定及風(fēng)速調(diào)平。3.4.5 二次風(fēng)調(diào)平。3.4.6 三次風(fēng)靠背管標(biāo)定風(fēng)速調(diào)平。3.4.7 制粉系統(tǒng)和風(fēng)煙系統(tǒng)各風(fēng)壓表計(jì)檢查。3.4.8 燃燒器安裝情況檢查。3.4.9 依據(jù)冷熱態(tài)動量比相等的原理，確定冷態(tài)情況下的一、二、三 次風(fēng)速，測定爐內(nèi)冷態(tài)實(shí)際切圓。3.4.10 測定不同一次風(fēng)總風(fēng)壓所對應(yīng)的一次風(fēng)速。4 .調(diào)試方法

6、、工藝或流程在現(xiàn)場條件滿足的情況下，首先進(jìn)行風(fēng)煙和制粉系統(tǒng)的嚴(yán)密性試 驗(yàn)，確保試驗(yàn)系統(tǒng)工作正常，然后調(diào)整有關(guān)參數(shù)進(jìn)行其它各鍋爐冷態(tài) 通風(fēng)試驗(yàn)項(xiàng)目。5 .調(diào)試前應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作5.1 為了便于爐內(nèi)測量，應(yīng)在低于下層二次風(fēng)噴口下沿200mmt搭設(shè) “田”字形平臺并加裝護(hù)欄，同時(shí)在距平臺上方1.7m左右處各側(cè)爐墻中心加裝十字拉線（用10號鐵絲），并間隔200mm固定長250mm飄帶. 在各角燃燒器靠墻側(cè)搭設(shè)爬梯，便于實(shí)驗(yàn)人上下。5.2 送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)分部試轉(zhuǎn)結(jié)束，煙、風(fēng)道具備通風(fēng)條 件且安裝嚴(yán)密性檢查結(jié)束。5.3 參與試驗(yàn)輔機(jī)潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)工作正常；有關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)。 風(fēng)機(jī)啟停順

7、序控制系統(tǒng)能正常投入； 軸承瓦溫、潤滑油溫油壓等表計(jì) 投入率正常。5.4 試驗(yàn)現(xiàn)場清理干凈，便于走動。5.5 煙、風(fēng)道中影響通風(fēng)的臨時(shí)設(shè)施已全部清理干凈。5.6 制粉、風(fēng)煙系統(tǒng)所有風(fēng)門、擋板軸上應(yīng)打格線且靈活可調(diào)，就地 開度指示與集控室儀表開度指示一致并與實(shí)際開度吻合。5.7 投用所有運(yùn)轉(zhuǎn)輔機(jī)監(jiān)視儀表，并確認(rèn)其指示正確。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 有關(guān)畫面應(yīng)調(diào)好，采集點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，如風(fēng)量、風(fēng)壓、負(fù)壓等顯示。5.8 投入各風(fēng)、煙道的所有壓力表，經(jīng)校驗(yàn)并確認(rèn)其指示正確。5.9 測量開孔已按要求完成，測速元件應(yīng)按要求加工安裝完畢。5.10 測點(diǎn)處需要搭設(shè)的臨時(shí)腳手架或臨時(shí)平臺已搭完成。5.11 爐內(nèi)及所有測點(diǎn)處

8、應(yīng)有充足照明。5.12 電建公司已準(zhǔn)備好煙幕彈6枚。6 .調(diào)試步驟、作業(yè)程序關(guān)閉鍋爐風(fēng)煙及制粉系統(tǒng)中的所有人孔門、觀察孔、檢修孔，投 入爐底水封，啟動送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及排粉風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī) 及排粉風(fēng)機(jī)出、入口風(fēng)門，一、二次風(fēng)總風(fēng)門，維持爐膛負(fù)壓 -50Pa, 6.1風(fēng)煙及制粉系統(tǒng)風(fēng)門擋板檢查確認(rèn)風(fēng)煙及制粉系統(tǒng)風(fēng)門、檔板就地及遠(yuǎn)程開、關(guān)動作正常、方 向正確，全開、全關(guān)到位，狀態(tài)顯示正確。6.1 制粉系統(tǒng)和風(fēng)煙系統(tǒng)各風(fēng)壓表計(jì)檢查確認(rèn)在冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)過程中，投入各有關(guān)的風(fēng)壓、風(fēng)量表計(jì)。改變風(fēng) 機(jī)負(fù)荷,觀察表計(jì)的變化情況，對不變化或變化明顯有誤的表計(jì)進(jìn)行 處理。6.2 風(fēng)煙及制粉系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)調(diào)節(jié)

9、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)出、入口風(fēng)門，維持爐膛壓力為 400Pa,待 風(fēng)壓穩(wěn)定后在每臺送風(fēng)機(jī)進(jìn)口燃放兩枚煙幕彈，檢查風(fēng)煙系統(tǒng)嚴(yán)密性。制粉系統(tǒng)漏風(fēng)檢查，待排粉風(fēng)機(jī)啟動正常后，用肥皂水或蠟燭檢 查。重點(diǎn)是焊接口、伸縮縫、膨脹節(jié)、人孔門、和爐頂密封處的嚴(yán)密 性。6.3 排粉機(jī)入口管處靠背管風(fēng)速標(biāo)定風(fēng)煙及制粉系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)完成后，調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及排粉 風(fēng)機(jī)出、入口風(fēng)門，維持爐膛壓力為-50Pa.用標(biāo)準(zhǔn)畢托管在排粉機(jī)入 口管處，采用等面積分割法確定18點(diǎn)測出對應(yīng)風(fēng)速，標(biāo)定靠背管系數(shù)。 用控制此處的風(fēng)速來調(diào)節(jié)制粉系統(tǒng)的最佳通風(fēng)量。6.4 一次風(fēng)靠背管標(biāo)定風(fēng)速調(diào)平用標(biāo)準(zhǔn)畢托管在一次風(fēng)箱下各一次風(fēng)管采用等面積分割法

10、確定8點(diǎn)測出對應(yīng)風(fēng)速，標(biāo)定靠背管系數(shù)。用各靠背管測出的風(fēng)速數(shù)值調(diào)節(jié) 各一次風(fēng)管縮孔調(diào)平各一次風(fēng)。6.5 三次風(fēng)靠背管標(biāo)定風(fēng)速調(diào)平在三次風(fēng)測孔處采用等面積分割法確定10點(diǎn)測出對應(yīng)風(fēng)速，標(biāo)定 靠背管系數(shù)用三次風(fēng)門調(diào)平三次風(fēng)。6.6 燃燒器安裝情況檢查在爐內(nèi)用眼觀和長飄帶檢查各噴燃器的安裝情況，并查油槍的 進(jìn)、退情況，觀察可否進(jìn)退到位等。6.7 依據(jù)冷熱態(tài)動量比相等的原理，確定冷態(tài)情況下的一、二、三次 風(fēng)速，測定爐內(nèi)冷態(tài)實(shí)際切圓；6.8 冷態(tài)爐內(nèi)空氣動力場試驗(yàn)采用相似模擬試驗(yàn)方法來近似反映和 推測實(shí)際熱態(tài)下爐內(nèi)工況，一般認(rèn)為當(dāng)流動進(jìn)入自摸化區(qū)，流動形態(tài) 不再隨流動速度的大小變化而變化，既冷態(tài)和熱態(tài)的

11、流場基本相似。?；囼?yàn)準(zhǔn)則如下：6.8.1 爐內(nèi)流動雷諾數(shù)Re>5X104,爐內(nèi)流動進(jìn)入自摸化區(qū)。Re= WL/y式中：M流動速度，m/s;L當(dāng)量直徑，m對爐膛L=2ab/a+b;v 氣體動力粘度，m/s ；6.8.2 保證其流動邊界條件近似相似，在幾何結(jié)構(gòu)一定的條件下，保證一、二、三次風(fēng)各射流的動量比與熱態(tài)下動量比相等：即(p 1W2： p 2W2： p W L= ( p 1W2： p 2W： p 3W2) R式中：L冷態(tài)工況；R一熱態(tài)工況在達(dá)到上述條件后，認(rèn)為基本上達(dá)到了近似模擬的條件，即爐內(nèi) 流動狀況及各邊界條件的影響與熱態(tài)大致相似。在熱態(tài)條件下，一次風(fēng)由空氣和燃料兩部分組成，其密

12、度計(jì)算公式為：p 1 = p 1k(1+ 1 k)式中：pik 次風(fēng)空氣密度 Kg/m3W 次風(fēng)中燃料的質(zhì)量濃度Kg/KgK 一 考慮煤粉流速與風(fēng)速不同的系數(shù)，近似取為0.8。在冷態(tài)下，P 1= P 2=p 3依據(jù)冷熱態(tài)動量比相等的原理計(jì)算出一、 二、三次風(fēng)風(fēng)速分別為：l2= r2(tL2+273)/(tL2+273)1/2=44(10+273)/(325+273)1/2=30.8m/s和1=%2”61匕2(仁2+273)/(%+273)1/2* (1+0.5*0.8) 1/2=30.8 23/44(325+273)/(140+273)1/2 X 1.4 1/2=22.92m/sL3 = L2

13、 " r3 r2(tr2+273)/(tr3+273)"2=30.8X 54/44(325+273)/(60+273)1/2=50.65m/s按以上風(fēng)速調(diào)平一、二、三次風(fēng)風(fēng)速，在十字線確定的平面內(nèi)測出速度場分布情況。6.9 定不同一次風(fēng)總風(fēng)壓所對應(yīng)的一次風(fēng)速，作出不同的一次風(fēng)總 風(fēng)壓所對應(yīng)的一次風(fēng)曲線。7 .安全技術(shù)措施7.1 所有試驗(yàn)工作必須符合安規(guī)要求。7.2 轉(zhuǎn)動輔機(jī)運(yùn)行時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。7.3 所有轉(zhuǎn)動輔機(jī)及其輔助設(shè)備(潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等)出現(xiàn) 異常，應(yīng)通知有關(guān)人員處理，如危及設(shè)備安全應(yīng)按緊急情況事故停機(jī) 處理。7.4 試驗(yàn)由調(diào)試人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，電廠運(yùn)行人員負(fù)

14、責(zé)操作，電建公 司應(yīng)安排人員負(fù)責(zé)隨時(shí)檢修和維護(hù)。 要求各參加人員明確職責(zé)，如發(fā) 現(xiàn)異常情況，立即通知試驗(yàn)指揮部，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)作出處理。8 .環(huán)境、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施8.1 本項(xiàng)目無對環(huán)境產(chǎn)生不良影響的因素。8.2 本項(xiàng)目可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素如下：生產(chǎn)工作場所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽；試驗(yàn)生產(chǎn)場所 溝、孔、洞在基建期間多處設(shè)施不全，樓梯、照明不完好；生產(chǎn)場所 工作人員未按照規(guī)定著裝；試驗(yàn)現(xiàn)場腳手架比較多，可能存在高空落 物被擊傷；試驗(yàn)現(xiàn)場的旋轉(zhuǎn)設(shè)備未安裝靠背輪的防護(hù)罩或接地裝置，可能被轉(zhuǎn)動機(jī)械絞住衣物，或發(fā)生觸電事故。8.3 調(diào)試服務(wù)場所應(yīng)對危險(xiǎn)因素所采取的措施。 生產(chǎn)場所高出作業(yè)安 全防護(hù)措施要符合要求，正確使用安全帶，防止