五金件常用缺陷說(shuō)明

1、五金件常用缺陷說(shuō)明品管部培訓(xùn)教材五問(wèn)題點(diǎn)產(chǎn)生原因備注披鋒1上、下模具間隙大，上、下模具移位造成貨品一邊披鋒大，一邊披鋒小2模具鈍不鋒利3無(wú)用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油缺乏4模具硬度偏低，而材料硬度偏大如客戶 或圖紙 沒(méi)特 別要求，披鋒高度在0.08T以卜可接受注：T=材料厚度壓印1材料或半成品粘有雜物未擦凈2模具粘有雜物，未擦干凈3模具凹凸不平或生銹4模具未去磁，容易粘附發(fā)料屎5模具跳屎消屎不良，料屎跳于模面如產(chǎn)品須噴油或絲印，那么外表不口 有壓痕不良， 必要時(shí)， 那么以客戶確認(rèn)樣辦為準(zhǔn)那么花痕/ 劃傷1材料花傷2模具邊角鋒利，貨品取放時(shí)劃花3員工操作不良4貨品沒(méi)分隔或分隔方式欠佳 例如隔紙皮彳氐于工件，

2、起不到保護(hù)作用輕微擦花 無(wú)手感 可 接受，如產(chǎn)品須噴油/絲印，那么不能有刮傷變形1儲(chǔ)存、搬運(yùn)過(guò)程不小心2貨品分隔包裝方式欠佳3模具卸料板卸料力度過(guò)大或卸料板不平行4材料彎曲、變形或未經(jīng)過(guò)直片機(jī)校正1目視明顯變形2借用工具比對(duì)才 可看出的變形可 視情況而定啤壞啤反 方向1工件未放正管位2模具避空位不夠3模具移位4模具崩缺5模具管位欠佳，工件可正、反方向放進(jìn)6沖針損壞，豬嘴孔翻邊不良7模具移位或下模磨損，將工件拉傷此類問(wèn)題拒收孔小或孔大、尺寸不1模具沖針磨損2模具管位移位3角度偏大或偏小，造成尺寸不良按圖紙驗(yàn)收，必要時(shí)加工處理或申請(qǐng)客戶特 采良、角 度不良4模具沖針錯(cuò)誤孔大或孔小5設(shè)計(jì)欠佳，先沖孔

3、后拉伸，那么孔變大6模具沖壓不到底或沖壓過(guò)深7模具沖壓不穩(wěn)定，時(shí)深時(shí)淺啤機(jī)性能8孔內(nèi)披鋒孔邊披鋒過(guò)大，下工序被壓平堵于孔內(nèi)9沖孔后，下工序模具避空不夠或模具下壓過(guò)深，材 料受擠壓而令孔變小氧化生銹1材料氧化2制程工序間沒(méi)防銹油或防銹油缺乏3卜班時(shí)材料或廣品未遮蓋如光泊、紅銅材料4操作時(shí)沒(méi)戴手套，直接用手接觸產(chǎn)品，工件粘有汗 漬而生銹按情況輕重，而限度接受螺紋不良1絲攻粘有雜物，將螺孔打壞2工件放歪，造成螺紋孔傾斜3未落嗒牙油或絲攻磨損4螺紋機(jī)性能不穩(wěn)定或絲攻左右晃動(dòng)5螺孔內(nèi)粘有雜物或孔內(nèi)油漬干涸后堵塞，令孔小牙 規(guī)不過(guò)不接受制程沖壓及檢查考前須知：1目前，本廠所用之模具多為單工序模具，覆合模、

4、步進(jìn)模壓延深拉伸模較 少2就模具沖壓常出現(xiàn)之問(wèn)題及檢查考前須知見(jiàn)下表 注：每工序之檢查工程都必 須包括外觀檢查：工序名稱常見(jiàn)不良現(xiàn)象檢查考前須知剪口剪口或開(kāi)料1披鋒2片紋方向3材料正、反面方向錯(cuò)4料彎曲或扭曲5材料錯(cuò)誤包括厚度、硬度 等材料厚度、硬度、片紋方向、料彎曲將直接 影響下工序成形效果，須重拮留意，如圖紙 標(biāo)示不明確須即時(shí)反映如不銹鋼材料沒(méi)注 明其硬度要求或型號(hào)是SUS301 1/2H 3/4H或SUS304 1/2H沖 孔 包括翻邊1披鋒2啤反方向1注意孔披鋒大，下工序沖壓后引致孔徑 偏小孔3多孔或缺孔4孔徑尺寸或形狀不符5塞孔或孔屎未脫或孔邊披鋒 絲6模具沖針磨損引致孔翻邊不 良或

5、一邊上下2檢查只須清楚了解該工序沖壓位置，檢 查時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)孔數(shù)是否多出或漏缺， 假設(shè)71數(shù)太多，應(yīng)用針板輔助檢查。3孔屎未脫或孔邊披鋒絲肩可能影響客 戶之整機(jī)功能如短路必須控制屈曲扎 形成 形1屈曲位置裂紋折斷2啤反方向3屈曲位拉傷表層4模崩缺引致屈曲位置不良凹或凸且角度不良5模具未沖到位引致底部呈弧 狀，R角偏大及角度不符6模具避空不夠，靠近屈曲邊 緣之腳仔或豬嘴孔被壓扁7扎形時(shí)材料拉伸變形，孔徑 尺寸不符1檢查根部尺寸與頂部尺寸時(shí)，分開(kāi)檢 測(cè)，不能單檢測(cè)根部尺寸2如有字暖那么須留意字體有否漏缺、清晰，有否一邊深一邊淺3注意工件之?dāng)[放會(huì)否引致貨品變形刮 花4留意工件是否正、友面方向都能放進(jìn)

6、模 具，有此情況須及時(shí)向上匯報(bào)壓延 深 拉伸1拉傷刮手2 R角位或波位爆裂1如須噴油貨品，還須注意貨品之分隔， 會(huì)否碰傷工作2拉伸不到底時(shí)，會(huì)影響下工序質(zhì)量如 沖孔容易變形或扭曲攻螺紋1漏攻牙2滑牙或牙緊3螺紋傾斜4螺紋孔有缺絲5攻牙未到底上部有螺紋，卜部沒(méi)螺紋1注意貨品之明示分隔是否清晰2員工操作方式正確或錯(cuò)漏3嗒牙管位是否良好有否起到固定作業(yè)4使用牙規(guī)時(shí)，力度要適當(dāng)，不能用狠勁撥斜孔1斜孔方向反2漏撥孔3撥孔不夠深4撥孔邊出現(xiàn)披鋒5撥孔過(guò)深1注意有否管位，工件是否能反方向放進(jìn)2可使用投影機(jī)，相配之螺絲或夾具檢測(cè)1)2)3)4)焊點(diǎn)披鋒或焊點(diǎn)過(guò)深虛焊假焊鍋釘松脫鍋旬歪斜1焊點(diǎn)深度控制在0.2mm以下鐘