最新整理制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程x

1、最新整理制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程壓縮機(jī)開啟前的準(zhǔn)備工作：一、檢查記錄,弄清該機(jī)、該系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因和時(shí)間.如果是事故或 大 修后停車,要搞清是否交付使用,交付使用手續(xù)是否齊全.二、檢查系統(tǒng)中有關(guān)閥門是否處于待工作狀態(tài).1. 壓縮機(jī)到油別離器、冷凝器、高壓儲(chǔ)液桶管路上的閥門均開啟.2. 蒸發(fā)器到低壓儲(chǔ)液桶、壓縮機(jī)之間管路上的閥門均開啟.3. 使用雙級(jí)壓縮機(jī),中間冷卻器上的進(jìn)汽閥門、蛇形冷卻盤管的進(jìn)出液 閥門均開啟.4. 機(jī)器吸、排汽閥門均關(guān)閉.5. 各種使用設(shè)備上的壓力表限制閥、平安閥限制閥、指示器限制閥均開 啟.各設(shè)備的放油閥關(guān)閉.6. 調(diào)節(jié)站的調(diào)節(jié)閥關(guān)閉.三、檢查設(shè)備1. 高壓儲(chǔ)液桶的液位不得高

2、于 80%,不得低于 30%.2. 重力供液方式：系統(tǒng)中氨液別離器的液位不得超過 40%；氨泵供液方式： 低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶液位保持在 30%60%之間.3. 雙級(jí)壓縮系統(tǒng), 中間冷卻器的液位低于浮球閥中央線, 中間冷卻器的壓 力 不超過 0.49MPa.4. 待用氨泵周圍無障礙物.四、開啟循環(huán)水泵向冷凝器、機(jī)器水套供水,觀察水流情況.五、檢查壓縮機(jī)1. 應(yīng)保證壓縮機(jī)的保護(hù)罩完好,壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位無障礙物.2. 曲軸箱壓力應(yīng)低于0.20MPa,超出此壓力時(shí),須查明原因,減壓到規(guī)定 數(shù)值內(nèi)3. 曲軸箱單視孔油位不低于視油孔 1/2 部位,曲軸箱雙視孔油位在上視 孔 1/3 部位.4. 機(jī)器加油三通閥在

3、“ ; 運(yùn)轉(zhuǎn)“ ;或“; 工作“; 位置上,能量調(diào)節(jié)裝置手柄 撥至零位.5. 確定機(jī)器壓力表閥均開啟, 油壓、上下壓繼電器自動(dòng)保護(hù)裝置指針在調(diào) 定數(shù)值上.6. 檢查水套供水是否暢通.六、在值班班長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行開、停車.壓縮機(jī)開啟程序 :系列單級(jí)壓縮機(jī)的開車程序：1. 轉(zhuǎn)動(dòng)油過濾器手柄, 保證油過濾器的暢通, 盤機(jī)器聯(lián)軸器應(yīng)輕松. 如盤 不 動(dòng),找出原因.2. 翻開機(jī)器的排汽閥.3. 接通電源,啟動(dòng)壓縮機(jī).4. 緩慢開啟機(jī)器的吸汽閥, 并注意電流表電流穩(wěn)定. 在開啟吸汽閥時(shí), 假設(shè) 發(fā)現(xiàn)有液擊聲,立即關(guān)小吸汽閥,然后再緩緩開啟,直到?jīng)]有液擊聲,將吸汽閥 完全翻開.在開啟過程中,要隨時(shí)注意油壓變化

4、情況.5. 調(diào)整油壓,使油壓比吸汽壓力高 0.150.29MPa6. 觀看油壓表,緩慢逐檔撥卸載裝置手柄.7. 壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開啟氨泵或有關(guān)節(jié)流閥,向低壓系統(tǒng)供液.8. 填寫有關(guān)表格和開車記錄.系列雙級(jí)壓縮機(jī)的開車程序：1. 轉(zhuǎn)動(dòng)油過濾器手柄,以保證油過濾器的暢通.2. 開啟機(jī)器一、二級(jí)排汽閥門,活動(dòng)一、二級(jí)吸汽閥.3. 接通電源,啟動(dòng)壓縮機(jī).4. 調(diào)整油壓,油壓應(yīng)比吸汽壓力高 0.15 0.29MPa.5. 待電流、電壓平穩(wěn)后,加一組載荷高壓載荷 .緩慢開啟壓縮機(jī)二級(jí) 吸汽閥,此時(shí)電流平穩(wěn)上升.假設(shè)有液擊聲,立即關(guān)小吸汽閥,而后再緩緩開啟, 直至沒有液擊聲,完全開啟吸汽閥.6. 緩慢開啟

5、二級(jí)吸汽閥時(shí), 隨時(shí)觀察中間冷卻器的壓力變化. 待壓力小于 0.39MPa 時(shí),緩慢開啟壓縮機(jī)一級(jí)吸汽閥吸汽壓力不高于 0.04MPa .隨時(shí) 觀察各種儀表運(yùn)行情況. 假設(shè)發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有敲擊聲, 應(yīng)迅速關(guān)小吸汽閥, 待聲音消 除后繼續(xù)開啟,直至完全開啟.觀察油壓表,緩慢逐檔撥卸載裝置手柄,直至壓 縮機(jī)全負(fù)荷運(yùn)行.7. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開啟氨泵或有關(guān)節(jié)流閥向低壓系統(tǒng)供液.8. 填寫有關(guān)記錄表和開車記錄.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整與操作 :機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志：1. 機(jī)器運(yùn)行的聲音： 壓縮機(jī)運(yùn)行中, 汽缸、 曲軸箱及平安蓋等部位都不應(yīng) 有異常聲音,只有吸、排汽閥片發(fā)出清楚的上下起落聲.2. 機(jī)器運(yùn)行的電流：

6、壓縮機(jī)運(yùn)行中, 機(jī)器的電流表指針在吸、 排汽壓力無 變化時(shí)處于平穩(wěn)狀態(tài),不應(yīng)有大擺動(dòng).3. 機(jī)器運(yùn)行中的油壓： 平穩(wěn)保持在規(guī)定數(shù)值之間, 曲軸箱油面保持在要求 范圍內(nèi),且不能有泡沫.4. 機(jī)器運(yùn)行中的溫度： 各部位溫度保持在規(guī)定數(shù)值內(nèi)； 油溫最高不得超過 70C,最低不得低于5 C；壓縮機(jī)機(jī)體不應(yīng)有局部非正常溫升現(xiàn)象, 軸承溫度不 應(yīng)過高；密封器溫度不應(yīng)超過 70 C.5. 機(jī)器冷卻水進(jìn)出水溫差為35C.6. 機(jī)器密圭寸器正常滴油量為12滴/分.7. 機(jī)器運(yùn)行與整個(gè)系統(tǒng)的工作協(xié)調(diào)一致. 即機(jī)器的吸汽溫度比蒸發(fā)溫度高515C,機(jī)器的排汽溫度不超過xxxx C.機(jī)器的排汽壓力不超過1.47MPa,機(jī)器的吸排汽壓力比不得大于 8.壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的調(diào)整