QP-EN-002模具設計方案和開發(fā)控制程序

1、PROCEDURE DOCUMENT程序文件設計和開發(fā)控制程序文件編號 ：發(fā)布日期 ：文件頁數 ： QP-EN-0022011-01-01共 5 頁版本：1 .0編制：審批：1. 目的1.1指導模具設計員實施正確的設計程序和方案，確保設計的模具符合顧客的要求。2. 范圍2.1 適用于模具設計過程和圖紙的控制。3. 職責3.1 設計課負責模具的策劃和設計工作。3.1 模具課負責模具的制作和維護。3.1 品質課負責協助模具樣品的確認工作。3.1 營業(yè)課負責顧客信息的反饋。4. 定義4.1 一般由客戶提拱產品圖，根據具體形狀設計能注塑出該產品的模具。5. 流程圖流程圖簡單描述相關記錄模具生產訂單3D

2、產品圖設計設計策劃技術資料收集模具設計技模具設計評審表術資料輸入進行簡單的 2D 排位模具結構的模具材料訂購表3D分型，確定分型線評審模胚模芯訂料NG分析產品，探討模具模具結構的模具 設計進度表可能存在的問題點確定GO繪制詳細的2D裝配圖模具設計繪制 3D 裝配圖2D 零件圖的標數出圖訂購五金材料設計圖紙的審核及修改模具圖紙清單材料清單模具基本資料NGGO圖紙的分發(fā)圖紙下發(fā)記錄表及記錄圖紙回收記錄表模具制作Page 1 of5TO試模NG試模通知單日試模報告TO 檢討并返修模具模具變更單送 OK樣設計課ENDECN變更單工程變更（指的是客戶變更）6. 作業(yè)內容流程程序表單相關課門設計課收到營業(yè)

3、課分發(fā)的“模具生產訂單”后，產品設計設計工程師根據客戶提供的樣板或者相關圖紙開始進行3D 產模具生產訂單營業(yè)課策劃品圖的繪制。設計課設計課主管或設計組長填寫模具設計評審表。輸入資料可包括：1、客戶樣品或其它五金件。2、詳盡的產品圖（2D或 3D）和模具編號及模具壽命；模具設3、圖案刻字菲林。4、塑料原材料性能與收縮率；計技術營業(yè)課5、顧客的其它要求(如：外觀要求、采用的公差標準、資料輸設計課產品驗收標準等)入模具設計評審表6、模具設計完成日期( 即出圖日期 ), 試模日期及交貨日期。在模具設計技術資料輸入評審時，如發(fā)現任何不完整、模糊或矛盾的要求，設計課主管向營業(yè)課反饋并要求予以解決。所有客戶

4、寄過來的資料必須存檔，做到有據可查。Page 2 of51、產品工程師按照客戶提供的圖紙或樣品畫好3D產品圖后，自我檢討無重大缺陷后交由工程主管或工程組長確認并安排下一步工作。2、工程主管或組長安排模具設計工程師進行模具簡單的 2D 排位，并一天之內訂購模胚、模料、鑲件料。3、進行簡單的 3D 分型，確定分型線位置，進膠方設計課式，頂出方式等。模具設計評審模具結表4、填寫模具設計評審表 。構評審模具課5、由工程部文員通知模具課及注塑部相關人員召開新模設計評審會。評審會由工程主管組織，工程文員模具設計進度做記錄，評審會議程按填寫好的模具設計評審表上的順注塑課表序依次討論。工程文員把與會人員簽字的

5、模具設計評審表復印并下發(fā)至每個生產部門，回簽后保存原稿。模具設計師按模具設計評審表上的內容進行設計，如果異議可知會主管并經主管確認同意后再修改。模具組長或主管編制“模具設計進度表”工程主管或組長根據模具設計評審的結果安排模具設計師繪制詳細的 2D 裝配圖，和建立完整的 3D裝配圖。模具設計必須嚴格按照設計部的作業(yè)指導書進行設計。模具經工程主管或組長確認后拆零件散件圖。設計2D散件圖的標注參考2D 標注樣板及模具設計標準。填寫模具圖明細表, 模具基本資料表。模具設計師對模具設計圖紙進行復核檢查，填寫模具設計檢查表，無問題后打印圖紙，交給主管或組長審核簽字。工程文員將審核過的圖紙復印一份存檔把完整

6、的一套圖紙下發(fā)至模具課，并填寫圖紙分發(fā)記錄表，并給圖紙接收人簽字。設計圖將材料表（材料配件、頂針、司筒）復印一份給采購訂購紙下發(fā)五金配件，并在材料表的的背面有采購人員的簽字并回復材料回廠日期，然后下發(fā)至模具課，讓工模擔當人員自行到倉庫領取。工模技師嚴格按照設計圖紙進行加工。模具工模技師按正常的模具工藝加工出符合要求的模具。制作模具圖明細表模具設計檢查表設計課模具基本資料圖紙分發(fā)記錄設計課表模具進步計劃表Page 3 of5TO試模送 OK樣設計文件更改控制在模具加工裝模完成，知會工程文員開出試模通知單，注塑部進行試模，試模通知單開到注塑部同時須發(fā)一份要試模具的產品圖。注塑部填寫“試模報告單”，

7、并附一聯與試模樣品同時送到工程部。每試一次模必須出一份試模報告，并把異常體現在試模報告上。試模時，如果是在上班時間，設計工程師要到現場跟進試模結果，如果有重大異常，必須通知模具擔當到模具主管或經理到現場查看解決。設計工程師拿到 TO 樣品后，自行檢討模具，并在 4 個小時之內出模具變更通知單，并下發(fā)至模具課。模具試模合格后，由營業(yè)課把樣品及相關資料寄至客戶確認，客戶通過 EMAIL 形式確認；或由客戶到公司現場對模具進行確認。顧客更改收集更改所需的資料，包括：最新版本的產品圖及三維造型 ，要求完成的日期。制造過程更改或本公司提出工程更改涉及客戶資料，材料修改或制程更改。需由工程部開出業(yè)務聯絡單

8、同客戶檢討，客戶確認后再進行。如果是送 OK樣后客戶修改的，并且現在已有庫存的，工程部要發(fā)出 ECM變更單，查庫存并報價后經營業(yè)部確認庫存處理結果后再修改模具。每次客戶通知修改模具，是客戶方面的原因都要復印一份修改模資料給營業(yè)部報價。設計工程師按照客戶提供的改模信息后進行圖紙變更，在修改的 3D零件圖修改處涂上紅色，在 2D 圖上改動的尺寸處標上三角符號，注明是第幾次修改，且在下發(fā)的2D圖紙修改處涂上色筆，方便模具師傅查驗。將最新的改模圖檔上傳服務器。公司內課更改當加工錯誤等所引起的問題申請更改者應填寫“改圖申請單”交設計課主管或設計組長審批。審批通過后，設計員實施技術圖紙更改。模具設計員根據更改的要求，收集更改所需的資料，確定更改方案及完成日期。設計工程師按照修改方案進行圖紙變更，在修改的 3D零件圖修改處涂上紅色，在 2D 圖上改動的尺寸處標上三角符號，注明是第幾次修改，且在下發(fā)的 2D圖紙修改處涂上色筆，方便模具課師傅查驗。將最新的改模圖檔上傳服務器。若工件正在進行加工，工件圖紙需進行更改，而改動將會造成工件報廢時，申請者需填寫“內部聯絡單”到工程部，進行改圖。臨時更改 ( 適用于應急情況下更改，只修改尺寸而不變動零件形狀 ) 由設計員先在現場加工圖上對要修改的尺寸或公差進行手工修改。每張手改