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1、二次結(jié)構(gòu)砌體施工實施方案1/12作者:日期:2/12個人收集整理,勿做商業(yè)用途二次結(jié)構(gòu)砌體施工方案一、工程概況非承重內(nèi)隔墻、外圍護墻全部采用加氣混凝土砌塊砌筑,填充墻的厚度有250mm、 200mm等規(guī)格,其中250mm厚填充墻為外圍護墻, 200mm厚填充墻為內(nèi)隔墻。填充墻依據(jù)圖集砌筑,砌筑砂漿為 M5水泥砂漿,砌塊強度等級為MU3.5,密度 600kg/m3,砌體底部及頂部斜砌使用的燒結(jié)頁巖磚強度等級為MU10,砌體結(jié)構(gòu)中圈梁、構(gòu)造柱、配筋帶、抱框柱混凝土強度等級為C20。二、施工部署1. 質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格。二次結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標為:各分項工程合格率100%。2. 施工順序根據(jù)
2、現(xiàn)場實際情況,二次結(jié)構(gòu)整體施工先后順序為:從上向下,首先是五層砌筑,之后是四至一層砌筑。二次結(jié)構(gòu)砌筑前先做樣板墻及樣板間,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方驗收合格后方可進行全面施工。3施工準備工作任務(wù)劃分4勞動力配置勞動力均衡需求量如下:序號工種人數(shù)1鋼筋工122瓦工603木工204水電工205機械配置序號名稱數(shù)量備注1物料提升架1 部2混凝土攪拌機1 臺3砂漿攪拌機1 臺3/12個人收集整理,勿做商業(yè)用途6材料進場及存放A. 所有材料按計劃進場, 材料股負責及時供應(yīng)。 材料進場后由工長、 技術(shù)員、質(zhì)檢員同時驗收,合格后方可使用,有復(fù)試要求的經(jīng)試驗合格后方可使用于工程中。B. 水泥、砂、石、輕集料砌
3、塊等材料按現(xiàn)場平面布置圖堆放。7施工現(xiàn)場平面布置二次結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場重新按照裝修施工需要進行布置,但盡量利用現(xiàn)有的水、電、消防等設(shè)施及現(xiàn)場硬化路面。在主樓西側(cè)中間位置設(shè)置一部物料提升架。三、施工準備1 技術(shù)準備工作A. 專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙,對于圖紙有問題的地方及時與設(shè)計聯(lián)系解決。B. 編制主要材料及機具的需用計劃,物資設(shè)備部門按計劃分批按時組織進場。C. 專業(yè)技術(shù)人員編制分項工程技術(shù)交底, 并及時向工長及施工人員進行圖紙及分項工程技術(shù)交底。E. 外管部門做好勞動力計劃,并組織評審及選擇工作。2施工準備工作A. 現(xiàn)場臨時用電由甲方提供的變壓器接入的現(xiàn)場總配電箱位于現(xiàn)場北側(cè),本工程采用 TN
4、S三項五線制供電系統(tǒng),各施工樓層設(shè)流動箱,以滿足裝修用電。為了保證物料提升機的正常使用,物料提升機用電采用獨立電源供電。四、加氣混凝土砌塊施工1. 材料準備A. 本工程所選用的砌塊材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,砌塊齡期宜大于35d,并且不得小于28d。進場時必須提供材料的準用證、出廠合格證及檢測報告,先進行嚴格仔細的外觀檢查,符合規(guī)范規(guī)定后才準入場。進場后,按規(guī)范規(guī)定進行現(xiàn)場取樣,送到檢測部門進行檢測,檢測合格達到設(shè)計或規(guī)范要求的指標,并報監(jiān)理批準后方準使用。B. 所用的水泥必須有出廠合格證和檢測報告,經(jīng)北京市建委備案, 并要按規(guī)范要求進行進場復(fù)試,復(fù)試合格報監(jiān)理批準后方可使用。施工中所用的砂漿必須按照
5、設(shè)計要求進行配合比試配,按照試配的配合比進行攪拌,并留好試塊,按規(guī)定送試。2. 填充墻砌筑(一)操作工藝4/12個人收集整理,勿做商業(yè)用途A. 工藝流程:基層清理放線打孔、 植筋綁扎構(gòu)造柱筋, 甩墻拉筋鋼筋驗收砌體砌筑支構(gòu)造柱、配筋帶、抱框模板混凝土澆筑剩余砌體砌筑及頂部處理砌體驗收(二)施工要求加氣混凝土砌塊隔墻與主體結(jié)構(gòu)要進行有效拉結(jié),在連接處從樓板面起第一道拉結(jié)筋高度為 600mm,以后每 600mm一道,拉結(jié)筋采用 26,拉結(jié)筋、配筋帶及構(gòu)造柱采用環(huán)氧樹脂膠植筋,拉結(jié)筋植入深度為 100mm,配筋帶及構(gòu)造柱植入深度 100mm。拉結(jié)筋伸入隔墻長度為 700mm。在門窗洞頂標高處、窗臺標
6、高處、無門窗洞處在墻高1/2 處設(shè)置通長混凝土120mm高同墻厚的混凝土配筋帶,配筋410,水平筋 6200,詳見圖 1。采用結(jié)構(gòu)膠植筋拉結(jié)筋植入深度 80mm,配筋帶 100mm2 6沿墻高26沿墻高每設(shè)一道每設(shè)一道圖 1拉結(jié)筋及配筋帶拉結(jié)作法詳圖建筑隔墻過梁位置見建筑施工圖,過梁寬同墻寬,高度及配筋詳見下表1。過梁采取現(xiàn)澆方法施工。表 1序號梁跨度 L(mm)過梁長度梁高上筋下筋箍筋1L1000L+5001202 122 12610022000L1000L+5001802 123 12615032500L2000L+5002402 122 16615043000L2500L+7003002
7、 1433000L+7003002 143 168200注: 1、當砌體墻厚 120mm時在墻中間位置可只設(shè)置1 6500。2 、當過梁高度不符合砌塊模數(shù)時,可用普通磚補齊。在填充墻的拐角處、 T 字形接頭處、墻體端頭處、沿墻長每4 米處按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱,5/12個人收集整理,勿做商業(yè)用途構(gòu)造柱尺寸為墻厚240mm,柱主筋為 412,柱箍筋 6200,構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進行連接,連接方式同拉接筋。構(gòu)造柱主筋采取綁扎搭接方式,搭接長度為48.3d ( 600mm),沿構(gòu)造柱高度每 600mm預(yù)留 26 向墻內(nèi)各伸出 1000mm,詳見圖 2、圖 3。41226沿墻高
8、6200每設(shè)一道圖 2填充墻構(gòu)造柱與砌體拉結(jié)筋作法 12短鋼筋全 12鋼筋搭接綁長500mm,環(huán)氧扎牢固膠植入 100mm樓地面圖 3填充墻構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)作法6/12個人收集整理,勿做商業(yè)用途室內(nèi)隔墻門洞口兩側(cè)設(shè)置抱框,門洞口寬度 <1.8m 時及 2.1m 時的抱框、過梁及配筋帶作法見圖 4、圖 5。6200上筋配筋帶(內(nèi)墻有)配筋帶(外墻有)梁下筋見配筋表l 2100過梁抱框筋212, 6200圖 4門洞口寬度 <1.8m 時洞口及抱框做法門口 l 2100時洞口及抱框作法配筋帶(內(nèi)墻有)配筋帶(外墻有)6200梁上筋過梁梁下筋見配筋表抱框筋2 12,6200l 2100
9、圖 5門洞口寬度 2.1m 時洞口及抱框做法(通頂)門口 l 2100時洞口及抱框作法(通頂) 在墻體門窗洞頂標高處及窗臺標高處設(shè)通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶,寬同墻厚,高為120mm,主筋為 410,箍筋為 6200;無門窗洞的墻體在墻高 1/2 處設(shè)通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶,截面配筋同上,現(xiàn)澆帶與主體結(jié)構(gòu)的連接做法同構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)的連接做法。7/12個人收集整理,勿做商業(yè)用途過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶模板應(yīng)根據(jù)過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶長度、高度采用周轉(zhuǎn)過的舊多層板提前加工備用。模板采用卡具和100 100mm方木加固。在隔墻施工時,與混凝土剪力墻連接的陶粒隔墻砌塊尺寸應(yīng)比混凝土墻薄3cm,作為后期
10、抹灰預(yù)留厚度。隔墻砌筑時砌塊底部朝上,以便坐漿和澆筑混凝土配筋帶,窗洞口兩側(cè)砌塊無槽一端面向洞口,窗框固定點處需使用預(yù)制混凝土錨固塊砌筑。砌塊應(yīng)錯縫搭接,搭接長度不小于90mm,灰縫高度 10mm,構(gòu)造柱部位采用馬牙茬砌筑,馬牙茬長度100mm。填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔 7 天后,再用頁巖磚斜砌擠緊,并用砂漿塞實。 90mm隔墻頂部無法采用斜砌時設(shè)壓頂混凝土帶,壓頂混凝土帶高度 50-100mm,先在梁、板底固定 8 膨脹螺栓,間距 1000mm,再用通長 6 與膨脹螺栓焊接,最后用豆石混凝土塞實在隔墻施工前由技術(shù)人員做好排版圖及技術(shù)交底詳細傳達給施工
11、班組,并嚴格實施。(三) . 施工技術(shù)措施測量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和框柱上放出軸線及水平標高線,砌筑施工人員根據(jù)圖紙和軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌筑工程量及砌塊模數(shù)制作皮數(shù)桿。墻體砌筑時應(yīng)單面掛線,隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。每天砌筑高度不得大于1.8m。在砌筑砂漿終凝前時間內(nèi),應(yīng)將灰縫刮平。砌筑砂漿不準使用已經(jīng)初凝的砂漿,且使用過程中不準隨便加水,攪拌后的砂漿要盡快在短時間內(nèi)用完,避免時間過長,砂漿凝固。在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及配筋帶、抱框混凝土?xí)r,要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的位置正確,混凝土要通過振搗棒和敲擊方式進行
12、振搗,保證混凝土密實。水電專業(yè)作管應(yīng)采用云石機切槽,隱檢完畢后通知土建用干硬性豆石混凝土塞實、填滿,抹灰前表面釘鋼板網(wǎng)作加強處理。(四) .質(zhì)量標準1. 保證項目: . 砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求,有出廠合格證、試驗報告。. 砂漿品種必須符合設(shè)計要求,強度必須符合下列規(guī)定:8/12個人收集整理,勿做商業(yè)用途A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k 。B、任意一組試塊強度不小于0.5fm,k 。C、砌體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密實。D、轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其它部位應(yīng)留斜槎。2. 基本項目:.上下砌塊錯縫,塊體搭砌長度90mm,豎向通縫不大于2 皮。 . 接槎處砂漿密實
13、,磚縫平直,接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷的不超過 5 個。. 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶、抱框等均符合設(shè)計要求。3. 允許偏差項目,見下表:序號項目允許偏差 (mm)檢查方法1軸線位移10拉線尺量檢查2垂直度 10m5吊線、尺量檢查3表面平整度8用 2m靠尺,楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉 10m線,尺量檢查5門窗洞口寬度 ( 后塞口 ) 高度±5尺量檢查6水平灰縫厚度±2與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構(gòu)造柱、配筋帶、抱框等截面+10尺量檢查8外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準4. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 . 砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥,計量
14、要準確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。. 墻體頂面不平直: 砌到頂部時不好使線, 墻體容易里出外進, 應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。. 砌體墻后剔鑿:預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋,防止后剔鑿,以免影響質(zhì)量。. 拉結(jié)筋不合磚行:拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合,應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標高,依此進行植筋,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。. 錨固在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷:應(yīng)注意保護,不允許任意彎折或切斷。5. 工程試驗. PSA 32.5 水泥進場使用前,應(yīng)分批對其強度、安定性等項目進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生9/12個人收集整理,勿做商業(yè)用途產(chǎn)廠
15、家、同一批次每 200 噸為一批。.當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用。.砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足:水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥砂漿、混合砂漿,不應(yīng)超過5%。.輕集料砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求,抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家,每1 萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。 . 每一樓層且不超過 250m3砌體的砌筑砂漿,做一組試塊,每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。每層留置構(gòu)造柱、過梁混凝土試塊一組。6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 . 填充墻與主體結(jié)構(gòu)接縫處易產(chǎn)生通縫: 不同材質(zhì)或施工縫處應(yīng)做防裂處理, 如加鋼絲網(wǎng)等,處理經(jīng)驗收合格后須方可施工。五、
16、質(zhì)量保證措施1 在二次結(jié)構(gòu)工程施工前由技術(shù)人員認真審圖,明確工程施工中的各項做法和細部節(jié)點處理方法,在技術(shù)交底中重點突出細部施工工藝,并嚴格按照其執(zhí)行,以保證工程質(zhì)量。2 對于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴格控制原材料質(zhì)量、施工工藝流程,并加強施工過程的中間檢查和控制。3 工程技術(shù)人員對于工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前進行總結(jié)分析,針對本工程提出解決方案,在施工過程中嚴格控制。4在各分項施工前,由工長根據(jù)施工方案對操作班組長進行詳細的技術(shù)交底。5制定詳細的施工過程質(zhì)量獎罰細則,認真執(zhí)行自檢、交接檢制度, 定期檢查,獎優(yōu)罰劣。6在各項施工中, 工長嚴格進行過程控制, 每道工序必須經(jīng)過項目技術(shù)質(zhì)
17、量科驗收合格后方可進行下步工序。7分層、分部位進行施工、 交驗,保證工程施工工序的有序性,在保證質(zhì)量的前提下加快進度。六、安全文明施工措施1材料的碼放:各種材料進場后,經(jīng)檢驗合格后,碼放在指定的存放區(qū),易燃物區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有完善的防火滅火措施。2進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶。3施工現(xiàn)場不許吸煙,電氣焊等明火作業(yè)開用火證,并應(yīng)有滅火措施。4施工中,樓梯口、電梯口、預(yù)留洞、出入口必須做好有效防護。5現(xiàn)場材料必須按照平面布置圖進行整齊堆放,嚴格按照城建集團現(xiàn)場施工管理方法執(zhí)行。10/12個人收集整理,勿做商業(yè)用途6操作工人嚴格執(zhí)行“活完料凈場地清”,并設(shè)專人、定時地進行場地清理、灑水工
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