雙層罐技術(shù)要求內(nèi)容

1、單位：中國石油銷售分公司第 1 頁 共 10 頁文件編號(hào)： SZ-01-01-0531-15-298加油站SF雙層油罐技術(shù)技術(shù)規(guī)格書錯(cuò)誤! 未定義書簽。55699123456789目錄采用規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī) 3供貨圍及界面 3設(shè)計(jì)與制造 材料 SF 雙層油罐制造技術(shù)要求 SF雙層油罐檢驗(yàn)要求 . 銘牌 包裝和運(yùn)輸貯存 技術(shù)服務(wù) 1 采用規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)在文件出版時(shí)，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本文件的各方應(yīng)探 討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 若本技術(shù)條件與相關(guān)的技術(shù)規(guī)格書或標(biāo)準(zhǔn)有沖突， 則應(yīng)向業(yè)主 / 設(shè)計(jì)方咨詢并得到其書面裁決后才能開展工作。本技術(shù)條件指定產(chǎn)品應(yīng)遵循的規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)

2、主要包括但不僅限于以下所列圍：汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī) GB50156-2012鋼制常壓儲(chǔ)罐第一部分： 儲(chǔ)存對水有污染的易燃和不易燃液體的埋地臥式圓筒形單層和雙層儲(chǔ)罐 AQ3020壓力容器焊接規(guī)程 NB/T47015加油站滲、泄漏污染控制標(biāo)準(zhǔn) （征求意見稿） 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB/T 3274 輸送流體用無縫鋼管 GB/T8163氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口 GB/T985.1-2008 埋弧焊的推薦坡口 GB/T985.2承壓設(shè)備無損檢測 JB/T4730.1 6涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 GB/T8923石油化工設(shè)備和管道涂

3、料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)SH/T3022-2011石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3606-2011石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)SH/T3548-2011玻璃纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹脂GB/T8237纖維增強(qiáng)塑料吸水性試驗(yàn)方法 GB/T 1462玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB/T1447纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能試驗(yàn)方法 GB/T1448玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB/T1449玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法 GB/T2577纖維增強(qiáng)塑料巴氏硬度試驗(yàn)方法 GB/T3854 其它未列出的與本產(chǎn)品有關(guān)的規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，供貨商有義務(wù)主動(dòng)向業(yè)主和設(shè)計(jì)方提 供。所有規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為項(xiàng)目

4、采購期時(shí)的有效版本。2 供貨圍及界面供貨商應(yīng)提供 SF雙層油罐、 SF雙層油罐測漏系統(tǒng)及其配套備用零、部件及全部技術(shù)文件3 技術(shù)要求3.1 SF 雙層油罐的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)遵循本技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的要求。3.2 SF 雙層油罐應(yīng)能滿足連續(xù)運(yùn)行 30年以上，且相關(guān)性能（操作與密封）能長期滿足工 況要求。3.3 SF 雙層油罐由鋼質(zhì)（ S）罐和玻璃纖維增強(qiáng)塑料（ FRP）外罐和測漏系統(tǒng)、人孔等 組成，有二次保護(hù)空間。3.4 儲(chǔ)罐二次保護(hù)空間配有一個(gè)與之相通的泄漏檢測儀，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測罐、 外罐是否泄漏。3.4 中間層采用玻纖立體增強(qiáng)材料，中間層具有不小于的3.5mm均勻間隙。3.5 SF 雙層油罐設(shè)

5、兩個(gè)密封可靠的公稱直徑為DN600的人孔。3.6 SF 雙層油罐規(guī)格SF 雙層油罐規(guī)格表容積（ m3）項(xiàng)目203040·50備注充裝系數(shù)0.90.90.90.9直徑（ mm）2000240026002800中間層厚度（mm）3.53.53.53.5罐壁厚（ mm）6788封頭厚度8888外罐壁厚（ mm）4.0 4.04.04.0人孔數(shù)量2222人孔公稱直徑（DN）600600600600長度 (mm)67807110805087103.7 SF 雙層油罐技術(shù)參數(shù)SF雙層油罐技術(shù)參數(shù)表工作壓力（kPa）試驗(yàn)壓力（kPa）工作溫度（）儲(chǔ)存介質(zhì)罐外罐罐外罐（氣密）803510035環(huán)境溫

6、度汽、柴油、乙醇汽油3.8 SF 雙層油罐檢測立管SF雙層油罐壁與外壁之間應(yīng)有滿足滲漏檢測要求的貫通間隙，并應(yīng)設(shè)有滲漏檢測立 管，檢測立管應(yīng)符合下列規(guī)定：1 檢測立管應(yīng)采用鋼管，直徑宜為80mm，壁厚不宜小于 4mm。2 檢測立管應(yīng)位于油罐頂部的縱向中心線上。3 檢測立管的底部管口應(yīng)與油罐、外壁間隙相連通，頂部管口應(yīng)裝防塵蓋。4 檢測立管應(yīng)滿足人工檢測和在線監(jiān)測的要求， 并應(yīng)保證油罐、 外壁任何部位出現(xiàn) 滲漏均能被發(fā)現(xiàn)。 *4 材料4.1 用于制造 SF 雙層油罐的材料均應(yīng)符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求，使 SF 雙層油罐的性能 滿足所處工況的要求，并能保證使用壽命。4.2 鋼質(zhì)罐筒體、封頭和人孔采用

7、 Q235B （GB/T3274）、20 （JB/T4726 ）以上材料，并 應(yīng)提供材料合格單。4.3 外罐使用玻璃纖維增強(qiáng)塑料（ FRP），其樹脂含量應(yīng)為 70%± 2.5%。油罐生產(chǎn)商單位可 根據(jù)需要添加助劑，同時(shí)須提供樹脂及 3D織物材料來源。4.4 所選材料應(yīng)能適應(yīng)環(huán)境溫度及操作條件，同時(shí)，制造商也可推薦采用經(jīng)實(shí)踐證明性 能優(yōu)于上述零件材料的材料制造 SF雙層油罐的相應(yīng)零部件，并告知業(yè)主和設(shè)計(jì)方。5 SF 雙層油罐制造技術(shù)要求5.1 鋼質(zhì)罐SF 雙層油罐 鋼罐技術(shù)要求序 號(hào)項(xiàng)目性能參數(shù)要求備注1制造要求鋼罐對接焊縫采用電弧焊、全焊透結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)、制造、 檢驗(yàn)及驗(yàn)收參照鋼制常壓儲(chǔ)

8、罐第一部分：儲(chǔ)存對水有 污染的易燃和不易燃液體的埋地臥式圓筒形單層和雙 層儲(chǔ)罐 AQ3020-20082焊縫檢測對接焊縫進(jìn)行射線檢測，檢測長度 10%。焊接接頭的無 損檢測應(yīng)按承壓設(shè)備無損檢測 JB/T4730.2 的規(guī)定， 焊接接頭的射線檢測技術(shù)等級為 AB級，質(zhì)量等級為 級。3試驗(yàn)壓力罐制造完畢，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力 100kPa。4氣密性試驗(yàn)80kPa5除銹防腐鋼罐外表面采用噴砂除銹，除銹等級達(dá)到 Sa2.5 ，涂刷 鐵紅環(huán)氧底漆 1道，干膜厚度 30 m厚度。5.2 FRP 外罐SF 雙層油罐 FRP外罐技術(shù)要求序 號(hào)項(xiàng)目性能參數(shù)要求備注1中間層間隙 3.5mm2FRP外層壁厚 4.

9、0mm3不飽和樹脂含量70%± 2.5%4FRP用液體不飽 和聚酯樹脂技術(shù) 要求應(yīng)符合玻璃纖維增強(qiáng)塑料（玻璃鋼）用液體不飽和聚酯樹脂 GB/T82375拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合 玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉 伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB/T1447-20056壓縮性能試驗(yàn)應(yīng) 符 合 纖 維 增 強(qiáng)塑 料壓 縮 性 能試 驗(yàn) 方 法 GB/T7彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)1應(yīng)4符48合-200玻5 璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T8吸水性試驗(yàn)1應(yīng)44符9-2合005 纖維 增強(qiáng)塑 料吸 水性試 驗(yàn)方法 GB/T9巴氏硬度試驗(yàn)1應(yīng)4符62合-200纖5 維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗(yàn)方法1樹脂含量試驗(yàn)G應(yīng)B符/T合 3

10、85玻4 璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法GB/T01彎曲強(qiáng)度2577 160MPa11彎曲彈性模量 1.0x104MPa213表面電阻率<109符合 GB50156的要求消除罐 靜電荷14外觀顏色一致，表面平整、無氣泡、無裂紋、無雜質(zhì)、無 明顯劃痕、白化及分層、無纖維外露、整體平滑，表 面不應(yīng)有明顯凹凸缺陷，不應(yīng)有針孔。6 SF 雙層油罐檢驗(yàn)要求6.1 罐檢驗(yàn)1）水壓試驗(yàn)：罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力100kPa，無泄漏為合格。2）氣密性試驗(yàn)：罐進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力80kPa，保壓 1h，無泄漏為合格。3）焊縫檢測：鋼罐對接焊縫，應(yīng)按照J(rèn)B/T4730.2-2005 的規(guī)定進(jìn)行射線探傷檢

11、測，合格級別為級。6.2 外罐檢驗(yàn)6.2.1 業(yè)主有權(quán)根據(jù)工程的需要，隨時(shí)對所購產(chǎn)品的全過程進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2.2 廠方至少應(yīng)提前 5天通知業(yè)主試驗(yàn)日期， 如有必要， 業(yè)主可能到制造廠進(jìn)行監(jiān)造及 出廠前驗(yàn)收。6.2.3 檢驗(yàn)容1）針孔檢測：采用針孔檢測儀對 FRP外層進(jìn)行針孔檢測，檢測儀電壓（V）為1.5 萬伏, 無放電現(xiàn)象為合格。2）膜厚檢測：進(jìn)行 FRP的超聲波膜厚檢測，保證 FRP外層厚度 4mm。3）外觀檢測：目測外罐表面，無明顯氣泡、龜裂、變形、膨脹等現(xiàn)象為合格。4）壓力試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力 35kPa，保壓 1h，無泄漏為合格。 檢驗(yàn)容應(yīng)不少于如下要求項(xiàng)目，需第三方檢測的需要提供有資質(zhì)的第

12、三方檢測報(bào)告 原件。各廠家須提供有資質(zhì)的第三方檢測的重車荷載試驗(yàn)檢測，重車試驗(yàn)荷載總重量不 小于 70噸。7 銘牌7.1 雙層油罐銘牌應(yīng)固定于明顯的位置，銘牌應(yīng)包括如下容1）制造單位名稱；2）出廠編號(hào)；3）制造日期；4）設(shè)計(jì)壓力；5）試驗(yàn)壓力；6）設(shè)計(jì)溫度；7）公稱容積；8）外形尺寸；9）油罐質(zhì)量。7.2 銘牌應(yīng)由不銹鋼制成且成矩形。7.3 銘牌尺寸可按照供貨商標(biāo)準(zhǔn)確定，銘牌上的文字應(yīng)在安裝后清晰可見。7.4 銘牌上的文字應(yīng)在現(xiàn)場條件下長期保持清晰可讀。8 包裝和運(yùn)輸貯存8.1 產(chǎn)品采用軟墊固定，重要部位采取適當(dāng)?shù)木植勘Ｗo(hù)措施，在易碰撞處包扎軟質(zhì)墊。8.2 每個(gè)雙層油罐包裝箱應(yīng)有產(chǎn)品合格證、使用說明書、安裝說明書、罐容表、備用 附 件清單等，提供相關(guān)附件資料須含且不限于如下資料。8.3 在裝卸、運(yùn)輸過程中固定牢固、平穩(wěn)，防止碰撞、磨擦、擠壓，在摩擦處放置軟質(zhì) 墊物。8.4 貯存、運(yùn)輸時(shí)要注意防火。9 技術(shù)服務(wù)9.1 技術(shù)支持供貨商應(yīng)提供