金屬殼體倒角加工及檢測標(biāo)準

1、金屬殼體件倒圓、倒角及典型鍵槽設(shè)計、加工金屬殼體件倒圓、倒角及典型鍵槽設(shè)計、加工檢測通用規(guī)范檢測通用規(guī)范（Q/21EJ1.165-2009Q/21EJ1.165-2009）中航光電質(zhì)量保證部質(zhì)量系統(tǒng)培訓(xùn)2010年10月 編制： 校對： 審核： 批準：前 言2010年我公司質(zhì)量控制策略年我公司質(zhì)量控制策略技術(shù)保障、系統(tǒng)培訓(xùn)技術(shù)保障、系統(tǒng)培訓(xùn)僵化執(zhí)行、首長問責(zé)僵化執(zhí)行、首長問責(zé) 本規(guī)范規(guī)定了光、電連接器切削加工結(jié)構(gòu)的金屬殼體類零件各種棱邊、棱角的設(shè)計原則及加工控制要求。 本規(guī)范適用于公司光、電連接器切削加工結(jié)構(gòu)的金屬殼體零件設(shè)計時各種棱邊、棱角的倒圓、倒角、去毛刺、清根、圓弧過渡等的標(biāo)注、選用，適

2、用于指導(dǎo)金屬殼體零件棱邊、棱角的加工及質(zhì)量控制。培訓(xùn)范圍 統(tǒng)一金屬殼體零件棱邊、棱角加工倒圓、倒角大小，明確保持尖角、清根、無毛刺、圓滑過渡的定義及加工事項、檢測要求。 嚴格執(zhí)行金屬殼體零件倒圓倒角一致性，提高外觀質(zhì)量，使產(chǎn)品達到工藝品的美觀。培訓(xùn)目的三、應(yīng)用1、棱邊是指工件兩面相交所形成的、實體角度小于180的邊。示意見圖1。2、棱角是指工件兩面相交所形成的、實體角度大于180的邊。示意見圖2。棱角棱邊圖1棱邊示意圖圖2 棱角示意圖3、插合端指連接器頭座對插相連的一端。與插合端對應(yīng)，指連接器對插后，不起插合作用的端面稱為非插合端。其中插合端插合狀態(tài)相互接觸的表面稱為插合面。示意見圖34、指殼

3、體零件中居于外部輪廓表面的棱邊，與之對應(yīng)的稱做內(nèi)部棱邊。示意見圖4非插合端插合端插合面（與連接螺帽接觸）插合面（與花鍵殼體接觸）圖3殼體插合端、非插合端示意圖插合端外部棱邊內(nèi)部棱邊非插合面插合面圖4殼體外部棱邊、內(nèi)部棱邊示意圖5、金屬殼體件各種棱邊、棱角，根據(jù)其使用功能及所在位置，分為如下8種處理方式。棱邊倒圓棱邊倒角棱角倒圓棱角倒角清根保持尖角a、保持尖角是指棱邊圓角不大于0.05mm，保持尖角的部位應(yīng)采用機床加工方式予以保證，不得進行倒圓、倒角處理。b、清根是指加工時必須用機床加工方式予以保證棱角圓角不大于0.05mm。c、去毛刺是指對棱邊倒角或倒圓0.1mm0.2mm，對于能夠采用數(shù)控車

4、直接倒圓的必須采用數(shù)控車倒圓，不能的可以采用鉗工修挫、振光等方式加工。 d、棱角圓弧過渡是指圖紙沒有標(biāo)注倒圓、倒角、清根的棱角，機加時均需按棱角圓弧過渡處理，棱角圓弧過渡由切削刀具刀尖圓弧加工產(chǎn)生。鋁合金、銅合金機加產(chǎn)生的圓弧應(yīng)不大于0.2mm。其他金屬材料機加產(chǎn)生的圓弧應(yīng)為0.30.4mm。四、檢測1、棱邊、棱角倒圓1.1 倒圓大小統(tǒng)一、一致，整齊均勻，用R規(guī)或樣件檢測。1.2 異型殼體內(nèi)腔棱角倒圓、外形棱邊倒圓必須用R規(guī)檢測或投影檢測，保證內(nèi)腔棱角倒圓不超大，外形棱邊倒圓不超小。1.3 表面粗糙度符合圖紙要求。1.4 不允許出現(xiàn)毛刺、臺階、接刀痕跡等缺陷。2、棱邊、棱角倒角2.1 倒角大小

5、統(tǒng)一、一致，整齊均勻，用樣件檢測。2.2 殼體法蘭盤安裝孔兩端棱邊倒角值應(yīng)為C0.2，用樣件檢測。2.3 表面粗糙度符合圖紙要求。2.4 不允許出現(xiàn)毛刺、臺階、接刀痕跡。3、保持尖角檢測標(biāo)準為：目測無毛刺，無可見圓角或倒角，不允許出現(xiàn)銼刀痕跡，棱邊圓角應(yīng)不大于0.05mm。4、棱角清根檢測標(biāo)準為：目測無毛刺，無大于0.05mm的圓角或倒角。5、棱邊去毛刺檢測標(biāo)準為：手感柔和，不刮手、不割手、不扎手，去毛刺倒角、倒圓大小均勻一致，不大于0.2mm。6、棱角圓弧過渡檢測標(biāo)準為：同種材料加工零件的圓弧過渡大小應(yīng)均勻一致。鋁合金、銅合金機加產(chǎn)生的圓弧應(yīng)不大于0.2mm。其他金屬材料機加產(chǎn)生的圓弧應(yīng)為0

6、.30.4mm。7、以前設(shè)計零件檢驗控制辦法：原圖樣備注說明“銳邊倒圓R0.2或銳邊倒圓R0.3或銳邊倒圓R0.5或尖邊去毛刺或尖角無毛刺”的，統(tǒng)一按棱邊去毛刺或棱角圓弧過渡處理。典型質(zhì)量問題警示圖片故障現(xiàn)象：故障現(xiàn)象：用戶反映有部分產(chǎn)品在對插后連帽用戶反映有部分產(chǎn)品在對插后連帽有脫落的現(xiàn)象。有脫落的現(xiàn)象。原原 因：因： 經(jīng)連帽經(jīng)連帽21ET8.164.001G121ET8.164.001G1上的上的環(huán)形槽環(huán)形槽不清根不清根，造成裝配后卡環(huán)不能鎖緊，造成裝配后卡環(huán)不能鎖緊，致使產(chǎn)品在對插后因連帽受力而脫致使產(chǎn)品在對插后因連帽受力而脫落（合格零件如下圖）。落（合格零件如下圖）。環(huán)槽不垂環(huán)槽不垂直

7、直合格環(huán)槽合格環(huán)槽SMA-JWB2產(chǎn)品連帽脫落問題產(chǎn)品連帽脫落問題故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象：164.402零件，45斜面無加工 。原因原因：不理解圖紙，無加工45斜面。45斜面沒有加工帶有卡釘孔類零件經(jīng)常出現(xiàn)的倒角問題：帶有卡釘孔類零件經(jīng)常出現(xiàn)的倒角問題：1 1、四方棱邊按照圖紙及此規(guī)定加工，避、四方棱邊按照圖紙及此規(guī)定加工，避免出現(xiàn)大小不一致情況。免出現(xiàn)大小不一致情況。2 2、卡釘孔內(nèi)倒角角度超差，、卡釘孔內(nèi)倒角角度超差，內(nèi)倒角深度內(nèi)倒角深度超差超差。（。（已經(jīng)在用戶處出現(xiàn)此問題，影響已經(jīng)在用戶處出現(xiàn)此問題，影響極為惡劣極為惡劣）3 3、卡釘孔外部孔口不允許倒角。、卡釘孔外部孔口不允許倒角。四方棱四

8、方棱邊倒角邊倒角內(nèi)卡釘內(nèi)卡釘孔倒角孔倒角卡釘孔卡釘孔孔口孔口測量卡釘孔倒角量具測量卡釘孔倒角量具 2 . 3C0.3 4 . 121ET8.002.085X121ET8.002.085X1漏倒角漏倒角問題描述：問題描述：21ET8.002.0821ET8.002.085X1 2.35X1 2.3孔口孔口倒角倒角C0.3C0.3在裝配在裝配車間發(fā)現(xiàn)整批零車間發(fā)現(xiàn)整批零件漏倒角件漏倒角。實 際 加 工6 0設(shè) 計 要 求CXCH通用件倒角通用件倒角加工不符圖加工不符圖 問題描述：問題描述：21EG8.035.018零件，倒角不符設(shè)計要求，造成報廢。原因：工人自認為內(nèi)孔倒角不重要，沒有嚴格按圖紙加工。故障描述：故障描述： 某某通用件21E8.210.399 后套 60倒角不符圖原因：原因：加工時未按圖紙要求進行加工60角度及所留1.2+ -0.05 平面。措施：措施：加工者嚴格按照圖紙尺寸進行加工，若圖紙沒有明確倒角所留平面尺寸，應(yīng)按后尾桿直徑尺寸計算平臺尺寸，方法位：當(dāng)大于1時，平臺尺寸為1/2 ，當(dāng)小于1時，平臺尺寸為1/3 故障描述：故障描述：插針21E8-570-5803要求Rmax0.03實際