布機擋車工安全操作規(guī)程

1、布機擋車工安全操作規(guī)程1 巡迥操作時要注意織機情況，眼看左右兩邊，發(fā)現(xiàn)有空筒 管 落地的應(yīng)立即拾起，以防滑跌。2開車時要前后左右呼應(yīng)，不允許單手按雙紐。左右手各按 一紐啟動織機。3落布時，卷布輯應(yīng)放穩(wěn)，并注意有否鏢絲堵緊，防止落下傷 腳。4車上有人修車時或布面上放有標(biāo)記的機臺，修理后方可開 車。5在維修織機時，應(yīng)關(guān)掉開車開關(guān)，防止出事故。6發(fā)現(xiàn)布機左右兩只停止按紐按下時為設(shè)備維修警示，不得隨意開車。7下班前做好機臺清潔衛(wèi)生工作。1'開爐前準(zhǔn)備(1)操作者穿戴好防護用品。(2)檢查電源、溫度儀表、安全防護設(shè)備(如通風(fēng)、消防)及 熱處理輔助設(shè)備(如吊車、壓床)等是否完好(包括檢查電氣安全接

2、 地)，并按分工責(zé)任制排除故障。2、烘爐新筑爐襯應(yīng)遵守烘爐規(guī)程，一般以小于50C /h的速度升溫。從低溫到高溫分階段保溫烘爐。3 '開爐(1 )加入配制好的玻璃球。(2)接通電爐電源，待玻璃球熔化后插入熱電偶，接通調(diào)節(jié)儀 表電源，把控制點(溫度)調(diào)整到工藝要求溫度(按測溫結(jié)果 修 正)。接通風(fēng)機電源，讓電爐連續(xù)升溫達到工作溫度。(3)定期測量爐膛的實際溫度和爐溫分布。(4 )最高溫度不得超過1860C。4、工作(1)液面應(yīng)保持適當(dāng)高度，防止溢出。(2)裝爐、出爐要緩慢，防止濺出。(3)裝入爐的工件和工夾具，必須事先烘干，以防止熔液濺 出。(4 )嚴禁將木炭、油及其他有機物帶入堪蝸，以防

3、止劇烈燃燒 和爆炸事故發(fā)生。(5)應(yīng)保持爐面、工作地的整潔和道路暢通，爐面上可用濕布 擦洗，但不得用水沖洗。(6)定期清除塔竭底的沉淀物和清除液面的臟物。5、停爐(1 )切斷電源，取出熱電偶。(2)定期將用煙吊出，檢查其是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時 采取措施，排除隱患拉絲工安全操作規(guī)程1 '工作前操作者必須穿戴必要的防護用品，必須檢查機床各轉(zhuǎn) 動部分及安全防護裝置是否完好，開空車運轉(zhuǎn)35分鐘，若正常方 可操作。庫房保管崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程2、模具不得有裂紋和損壞現(xiàn)象，并牢固地安裝在機床上。毛坯 尺寸、材質(zhì)模具不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許圍。3、鋼鐵絲頭牢固地安裝在繞線架上，繞線器必須用壓

4、板壓好。4、工作時操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺上和出線兩側(cè)，以免彎頭彈出 傷人。5、機床在運轉(zhuǎn)過程中，要移動繞線器上的鋼鐵絲時，只能用專 用工具移動，不得用手直接移動。6、機床運轉(zhuǎn)時，不得擦拭和修理機床。7、換繞線架時必須停車，換好后必須將保護裝置還原，否則不 準(zhǔn)開機。8、工作中不準(zhǔn)用手摸或扶著正在拉長的棒料，棒料架后面不準(zhǔn) 站人。9、模子冒煙、機床顫動時，應(yīng)停車找原因，不許硬拉。10、及時清理工作現(xiàn)場的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。1 根據(jù)各種物資的不同種類及其特性，結(jié)合倉庫條件，保 證 倉庫材料物資定置擺放，合理有序，保證物資的進出和盤存方 便。2對于易燃、易爆、劇毒等物資，應(yīng)指定專人管理，并設(shè)

5、置 明顯標(biāo)志。3嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實做好防火、防盜工作，保證 倉庫和物資財產(chǎn)的安全。4 庫管人員每天上下班前要做到四“檢查”，確保財產(chǎn)物資 的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。(1 )上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。(2)下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。(3)必須經(jīng)常檢查調(diào)整庫問題、濕度，保持通風(fēng)。(4 )檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。5嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定：1 )嚴禁在倉庫吸煙，嚴禁酒后值班。2）嚴禁無關(guān)人員進入倉庫。3）嚴禁涂改賬目。4）嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。5）嚴禁在倉庫存放私人物品。6）嚴禁私領(lǐng)私分、倉庫物品。7）嚴禁在倉庫閑談、談笑、打鬧。9）嚴禁隨意動用倉庫消防器材。10）嚴禁在倉庫亂接電源，臨時電線，臨時照明配料崗崗位操作規(guī)程1 .配料人員應(yīng)明確所配物料之用途及原料的基本性質(zhì)。根據(jù)配料的總量選擇適宜的干燥、潔凈容器、設(shè)備、衡器及 其它工具。按配料單指定的原料進行復(fù)核，查驗各種原料的檢驗合格報 告單，或緊急放行審批單。對所有原料用目測、手摸、聞味等方法進行確認。對所用衡器進行零點校對，且所用衡器須在檢定周期。2 .按工藝要求的數(shù)量、順序或其它規(guī)定進行配料。整袋（桶）原料要復(fù)核其