冠梁施工技術(shù)交底2

1、技術(shù)交底記錄xkhjw1-015xkhjw1-015工程名稱施工單位分部分項(xiàng)丄程名稱交底時(shí)間交底內(nèi)容:一、冠梁概況：冠梁截面尺寸 800800X10001000,混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30,C30,保護(hù)層厚度 30mm30mm 配筋情況如圖:冠梁配筋圖二、施工條件1 1、冠梁鋼筋加工及安裝、模板安裝施工隊(duì)伍具有專業(yè)承包資質(zhì)，已經(jīng)在項(xiàng)目部備案，施工人員已經(jīng)接受安全、技術(shù)交底，并完善簽字手續(xù)。2 2、冠梁軸線、標(biāo)高點(diǎn)已放設(shè)完成，并已經(jīng)完成測(cè)量復(fù)核。3 3、圍護(hù)樁樁頭鑿除完成，并驗(yàn)收合格通過。三、施工準(zhǔn)備1 1、鋼筋加工場(chǎng)、機(jī)械、人員、材料已準(zhǔn)備就緒；2 2、施工時(shí)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部規(guī)定的施工時(shí)間進(jìn)行作業(yè)，

2、盡量降低噪音影響。四、施工工藝施工工藝：開挖基槽一樁頭處理一澆筑冠梁底部墊層一施工放線一鋼筋安裝一預(yù)埋件安裝一模板及支撐砼澆注拆模養(yǎng)護(hù)。1 1、開挖土方：根據(jù)基礎(chǔ)邊線采用 1.2m31.2m3 挖掘機(jī)開挖基槽到基礎(chǔ)底標(biāo)高，剩余土方人工開挖，盡量技術(shù)交底記錄xkhjw1-015xkhjw1-015工程名稱施工單位分部分項(xiàng)丄程名稱交底時(shí)間避免地基土受到擾動(dòng)。2 2、樁頭處理：圍護(hù)樁樁頭挖出后，應(yīng)及時(shí)清理渣土并安排機(jī)械配合樁頭鑿除，距離 設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 100mm100mm 寸應(yīng)采用人工+ +風(fēng)鎬破鑿，必須保證樁頂界面平整、表面。3 3、施工放線：在施工過程中，必須按測(cè)繪院提供的測(cè)量控制點(diǎn)對(duì)豎井冠梁進(jìn)

3、行測(cè)量 放樣，并經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收4 4、鋼筋安裝五、施工注意事項(xiàng)1 1、鋼筋施工(1) 冠梁施工前，先將圍護(hù)樁頂混凝土鑿除、清洗至設(shè)計(jì)標(biāo)高，檢查樁頭，如有未 破至新鮮混凝土面的繼續(xù)向下破除，直至達(dá)到新鮮混凝土面，再支模澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo) 高。(2) 鋼筋砼樁頂以上出露的鋼筋長度應(yīng)達(dá)到 35d35d,如不夠時(shí)采用 5d5d 長雙面搭接焊接 長，保證冠梁與樁連接牢固。(3) 鋼筋按綁扎次序、不同型號(hào)、規(guī)格整齊堆放在規(guī)定的位置。(4) 鋼筋制作11縱向受力鋼筋梁筋的搭接采用綁扎方法連接，搭接長度為41d41do且相鄰主筋接頭位置錯(cuò)開距離1.3*41d1.3*41d (d d 為縱向受力主筋直徑)22箍筋

4、技術(shù)交底記錄xkhjw1-015xkhjw1-015工程名稱施工單位分部分項(xiàng)丄程名稱交底時(shí)間項(xiàng)目允許偏差（mrhmrh受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 1010彎起鋼筋的彎折位置 2020箍筋內(nèi)的凈尺寸 5 5檢杳項(xiàng)目偏差檢查方法鋼筋間距 10mm10mm鋼尺檢查鋼筋排距 5mm5mm鋼尺檢查主筋保護(hù)層 5mm5mm鋼尺檢查箍筋間距 20mm?20mm?鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸 5mm5mm鋼尺檢查預(yù)埋件 5mm5mm鋼尺檢查xkhjw1-015xkhjw1-015技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位分部分項(xiàng)丄程名稱交底時(shí)間3 3、預(yù)埋件設(shè)置及檢查驗(yàn)收：？冠梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)埋鋼支撐的端頭連

5、接鋼板（每根鋼支撐兩端各設(shè)一塊 800mm*1200mm*16mm800mm*1200mm*16mm 板）；Q235-BQ235-B 鋼板采用 E43E43 系列焊條進(jìn)行焊接；預(yù)埋擋土墻豎向連接筋，豎向連接拉筋錨入冠梁長度不小于35d35d。鋼支撐與冠梁節(jié)點(diǎn)？斜支撐與冠梁節(jié)點(diǎn)技術(shù)交底記錄xkhjw1-015xkhjw1-015工程名稱施工單位分部分項(xiàng)丄程名稱交底時(shí)間4 4、模板安裝：？1冠梁鋼筋綁扎完畢，經(jīng)過隱蔽工程驗(yàn)收后，再次清理干凈墊層及樁頭雜物，檢查冠梁內(nèi)外邊線；安裝模板前，先將模板板面清理干凈，刷好隔離劑，隔離劑涂刷均勻，不允項(xiàng)目允許偏差檢查方法底模標(biāo)咼 5mm5mm水準(zhǔn)儀截面尺寸 1

6、0mm10mm鋼尺相鄰模板錯(cuò)臺(tái)2mm2mm鋼尺模板垂直度5mm?5mm?線錘+ +鋼尺表面平整度5mm5mm2m2m 靠尺及塞尺許組裝后再刷2冠梁模板采用膠合板，外側(cè)水平背楞采用 100100X100mm3100mm3 方木，沿冠梁通長縱向布置，豎向方木采用 100100X100mm600100mm600 高 0.80.8 米。？3冠梁外側(cè)模板采用 4242 鋼管形成對(duì)撐，局部設(shè)置方木斜向支撐，并打釬確保穩(wěn)定。? ?4冠梁分段澆筑時(shí)設(shè)置堵頭模板，采用 100100X100mr100mr 方木作為豎向、橫向支撐，并在主 筋上焊接 1212 橫向短鋼筋固定，必須確保堵頭模板穩(wěn)定、可靠，不跑模、不漲

7、模、不漏漿。技術(shù)交底記錄xkhjw1-015xkhjw1-015工程名稱施工單位分部分項(xiàng)丄程名稱交底時(shí)間6 6 模板拆除：當(dāng)冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到 4.5MP24.5MP2 以后時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除；拆模時(shí)先拆除對(duì)撐鋼管架，然后再拆除背楞方木、模板等，隨拆隨派人運(yùn)到指定地點(diǎn)分類碼放堆放。六、質(zhì)量要求？1 1、鋼筋工程？1 1）鋼筋宜在加工廠加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。運(yùn)至加工廠的每批鋼筋，應(yīng)附出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。？2 2）鋼筋加工的形式，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。？3 3）冠梁主筋采用綁扎連接,?,?

8、綁扎長度不小于 41d41d。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開, ,在任兩接頭中心距為 1.31.3X41d,41d,在該區(qū)段內(nèi)接頭的受力鋼筋截面面積占受 力鋼筋總截面面積的百分率不超過 50%50%2 2、模板工程1 1）嚴(yán)格控制模板的幾何尺寸，平整度以及制作的質(zhì)量，相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于 2mm2mm ? ?2 2）應(yīng)確保模板直順，垂直度復(fù)合要求。3 3） 模板安裝前必須刷好隔離劑，并支撐牢固可靠。？4 4）冠梁模板應(yīng)在其強(qiáng)度達(dá) 4.5MP24.5MP2 以后方可拆除，拆下的模板構(gòu)件按要求堆放在指定 地點(diǎn)技術(shù)交底記錄xkhjw1-015xkhjw1-015工程名稱施工單位分部分

9、項(xiàng)丄程名稱交底時(shí)間4 4、冠梁施工時(shí)注意對(duì)既有鋼連廊條形基礎(chǔ)的保護(hù)。八、安全注意事項(xiàng)：1.1. 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴好安全帽及膠皮手套，經(jīng)過三級(jí)安全教育，并考核合格。2.2. 夜間施工保證足夠照明，臨時(shí)電線必須架空在 2.52.5 米以上，孔內(nèi)應(yīng)用低壓安全照 明。3.3. 泵車操作人員持證上崗，不得酒后操作，不得任意離開工作崗位，且應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng) 調(diào)度指揮，不得隨意移動(dòng)導(dǎo)管，砼輸送軟管移動(dòng)之前，應(yīng)將管中砼排放干凈至不在 灑落砼。4.4. 施工人員不得赤腳或穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不得疲勞作業(yè)，實(shí)行換班制，每個(gè)作業(yè)班 組工作不得超過 6 6 小時(shí)。5.5. 實(shí)用振動(dòng)泵前檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，移動(dòng)振動(dòng)泵時(shí)，不得硬 拉電線。6.6. 所有電氣設(shè)備必須由電工管理，禁止混凝土操作人員自行拆動(dòng)。九、文明施工？1 1、 場(chǎng)地適時(shí)清掃、灑水，減輕揚(yáng)塵污染。？2 2、 土