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文檔簡介
1、模具驗(yàn)收單品名:模具重量:kg進(jìn)料方向_一 一沖次/分鐘:- 檢查原因:模號(hào):.類型:沖壓材料: 模具材料?新模模具供應(yīng)商:-模具尺寸(長x寬x高): 材料尺寸:-_沖床壓力KN步距mm設(shè)計(jì)變更?修模檢查要點(diǎn)結(jié)論1.模具編號(hào):模號(hào)刻在操作側(cè)下模板的右下角2.模板材質(zhì)刻印在每塊模板的前側(cè),提供模板材質(zhì) 證明書。3.外形制作、碼模:上下模座外形與機(jī)臺(tái)面積相適 應(yīng),模座上要攻吊裝螺絲孔,依照模具的大小選M14或M164.模板倒角為C2,模座倒角為C55.模板平面度符合300:0.01標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)柱伸進(jìn)下套勺高度至裝等于產(chǎn)品6高度鴛的導(dǎo)柱柱 不可松動(dòng)。導(dǎo)柱導(dǎo)套要符合米思米標(biāo)準(zhǔn)。7.模具受力平衡,彈簧分布均衡
2、,且能有效脫料。8.送料安全檢查(萬法一):用檢測針檢測.檢測針的直徑要小于檢測孔的直徑,檢測針彈簧的力不可太大(當(dāng)無法安裝光感時(shí),經(jīng)我司確認(rèn)后可以 米用本方案)勺9.送料安全檢測(方法二):光感檢測.光感設(shè)在 模具后端,連接器安裝在下模板上,上模板上要做 讓位。 料帶不能傷到感應(yīng)器及電線,適配器由供應(yīng)商自己制作。LED要能從外面看得到。10.導(dǎo)正釘:導(dǎo)正釘?shù)闹睆?,長度及導(dǎo)向是否合理, 導(dǎo)正釘?shù)膹椈闪Σ荒芴蟆?1.浮料針:浮料針的位置,高度及直徑是否合理, 浮料針要做成圓形的。導(dǎo)正孔不能有毛刺,浮料針 彈簧的力要大于導(dǎo)正釘彈簧的力。12.在必要的情況下,下模要幵防跳槽。位柱卸料板螺絲長度/直
3、徑及與簧強(qiáng)板之間安裝限14.切料沖子要可以在卸料板內(nèi)快速順利活動(dòng),沖 子和對(duì)應(yīng)的模板位置要刻上沖子代號(hào),不使用的沖子要涂上防銹油分類保管。 上模沖子與固定板之間 料板導(dǎo)向。供應(yīng)商檢查OKNG_不適用OKNG不適用OKNG.不適用 OKNG不適用OK_NG不適用OKNG不適用OKNG不_OK_NG 不適用本公司檢查OK_NG不適用OKNG不適用OK_NG 不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OKNG不適用OKNG不適用OK_NG 不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用OK_NG不適用
4、OK_NG不適用OK_NG不適用檢驗(yàn)員:日期:A1-、/i+rtl、/rh T- -jT /A辛介卄土RFI米標(biāo)準(zhǔn),防止跳ROKOK-15.沖孔沖子:直徑公差參考米思 廢料的沖頭要磨成錐形。NG不適用NG不適用16.切斷和折彎的鑲件,要刻上編 件要做防呆以免裝錯(cuò)。下模鑲件號(hào)分類固定,鑲緊OKOKNGNG配,下模板上要打孔以便把鑲件頂出來。不適用不適用17.折彎滑塊和沖子:滑塊表面要熱處理增加耐磨 性?;瑝K和滑塊頂桿要加R角。OKOKNG不適用NG不適用18.限位柱:上下模壓死的時(shí)候,0限位柱的縫隙0.03mmOKOKNG不適用NG不適用19.料帶導(dǎo)向板的位置要止確,料帶不能切成半圓 孔或者切出
5、半圓形的廢料。不能有廢料留在模具 內(nèi)。OKOKNG不適用NG不適用20.導(dǎo)正孔不能有不正常的毛刺。OKOKNG不適用NG不適用21.模具圖:必須提供打印的模具 確認(rèn)疋否疋最新版本的。必須提供圖1份及電子檔, 主零件及材料清OKOKNGNG單。不適用不適用22.交付模具時(shí)要附帶沖子和鑲件的維修/更換指導(dǎo)書,要附帶系列的墊片。易損件要做一套備品。NGNG不適用不適用23.落料:產(chǎn)品要永遠(yuǎn)能夠自動(dòng)落下,吹料氣孔的 咼度要適當(dāng)。NGNG不適用不適用24.每分鐘至少?zèng)_次。OKOKNGNG不適用不適用25.交模時(shí)模具上附帶樣品及工序料帶。OKOKNGNG不適用不適用26.切斷面與亮帶面的比例:切斷面太多或太少,毛刺高度是否可接受.毛刺高度Max:OKOKNGNG不適用不適用27.模具線割
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