正式-暖通施工方案

1、目錄第一章.施工依據(jù)：第二章.工程概況：第三章.勞動(dòng)力安排及計(jì)劃：第四章.主要施工方法及技術(shù)要求第五章.施工技術(shù)組織措施第六章.質(zhì)量保證措施第七章.文明施工及環(huán)境管理第八章.安全管理措施第一章 施工依據(jù)1.張家港揚(yáng)子江石化有限公司丙烷脫氫項(xiàng)目招標(biāo)文件及施工圖紙。2.國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn):通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002現(xiàn)場設(shè)備管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98機(jī)械設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50231-98采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50019-2003安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2006&#

2、160;第二章 工程概況工程簡述本工程為張家港揚(yáng)子江石化有限公司丙烷脫氫項(xiàng)目8標(biāo)段暖通工程，主要包括綜合辦公樓（101）、中央控制室（152）、PDH現(xiàn)場機(jī)柜間（152A）、鍋爐操作間（152B）、全廠化學(xué)品庫（161）、鍋爐房（208）、凈水加壓泵房（440）、循環(huán)水站（450）、污水站（460）的施工工作。2.1 暖通工程概況 整體設(shè)計(jì)概況表 系統(tǒng)名稱主 要 材 料安 裝 方 式保溫及防結(jié)露空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接鋁箔加筋玻璃棉和橡塑保溫排煙系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接化驗(yàn)室排氣系統(tǒng)不銹鋼風(fēng)管法蘭連接冷凍水系統(tǒng)DN70 鍍鋅鋼管DN80 無縫鋼管螺紋或焊接焊接或法蘭連接橡塑保溫冷凝水系

3、統(tǒng)鍍鋅鋼管螺紋或焊接橡塑保溫2.2暖通主要工程量序號項(xiàng) 目單位工程量備注1臥式空調(diào)新風(fēng)機(jī)組臺(tái)1風(fēng)量25000m3/h2臥式空調(diào)新風(fēng)機(jī)組臺(tái)1風(fēng)量15000m3/h3吊頂式空調(diào)新風(fēng)機(jī)組臺(tái)1風(fēng)量5000m3/h4吊頂式空調(diào)新風(fēng)機(jī)組臺(tái)4風(fēng)量6000m3/h5吊頂暗裝風(fēng)機(jī)盤管臺(tái)13風(fēng)量520m3/h6吊頂暗裝風(fēng)機(jī)盤管臺(tái)142風(fēng)量680m3/h7吊頂暗裝風(fēng)機(jī)盤管臺(tái)13風(fēng)量1020m3/h8邊墻式軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)2風(fēng)量815m3/h9邊墻式軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)1風(fēng)量1872m3/h10邊墻式軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)2風(fēng)量2471m3/h11邊墻式軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)3風(fēng)量3148m3/h12邊墻式軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)1風(fēng)量3200m3/h13管道式排煙軸流

4、風(fēng)機(jī)臺(tái)2風(fēng)量24440m3/h14管道式排煙軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)2風(fēng)量13840m3/h15管道式軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)4風(fēng)量4093m3/h16管道式軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)1風(fēng)量3298m3/h17管道式軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)1風(fēng)量3755m3/h18管道式軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)8風(fēng)量4291m3/h19管道式軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)1風(fēng)量5843m3/h20管道式軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)1風(fēng)量2200m3/h21排風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)1風(fēng)量5375m3/h22分體式空調(diào)機(jī)臺(tái)7功率4.65KW V=22023衛(wèi)生間通風(fēng)器臺(tái)12風(fēng)量402m3/h24靜壓箱個(gè)51000*600*50025柜式恒溫恒濕空調(diào)機(jī)臺(tái)2風(fēng)量14000m3/h26柜式恒溫恒濕空調(diào)機(jī)臺(tái)1風(fēng)量11000m3/h27管道

5、式軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)1風(fēng)量2367m3/h28管道式混流風(fēng)機(jī)臺(tái)1風(fēng)量8157m3/h29管道式軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)1風(fēng)量1566m3/h30管道式混流風(fēng)機(jī)臺(tái)1風(fēng)量4627m3/h31鍍鋅鋼板風(fēng)管M24755空調(diào)風(fēng)管32不銹鋼風(fēng)管M2603化驗(yàn)室排氣33各種保溫材料M316434各類風(fēng)口個(gè)80535各類風(fēng)閥個(gè)25736空調(diào)水管道m(xù)471437空調(diào)水管閥門個(gè)546第三章 勞動(dòng)力安排及計(jì)劃3.1勞動(dòng)力組織為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和勞動(dòng)力投入需要的目的，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求和施工段的劃分情況，本工程投入的勞動(dòng)力高峰時(shí)約30人。 3.2施工準(zhǔn)備3.2.1 施工人員準(zhǔn)備安裝工程施工的管理

6、人員和工人均要進(jìn)行進(jìn)場培訓(xùn)，提高每個(gè)員工的紀(jì)律性、責(zé)任心、團(tuán)隊(duì)精神和應(yīng)急響應(yīng)能力。1）管理人員的選用：管理人員均是從事過工程施工管理的專業(yè)技術(shù)人員組成，具有較高的素質(zhì)和管理水平。2）操作人員的選用：現(xiàn)場特殊工種的操作人員全部選用具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)班組；從事工程項(xiàng)目勞務(wù)的作業(yè)層人員為我單位自己的技術(shù)施工操作人員，便于管理和控制。從而確?，F(xiàn)場操作質(zhì)量，并通過對在施人員的各種培訓(xùn)，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和安全生產(chǎn)的責(zé)任感。3.2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備1）在本工程的全過程施工中，我單位將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就針對技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備，進(jìn)場后立即進(jìn)行施工準(zhǔn)

7、備工作。2）各技術(shù)人員及時(shí)熟悉圖紙，并通過圖紙自審、互審和會(huì)審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一，同時(shí)掌握本工程的特性和應(yīng)重點(diǎn)注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。3）根據(jù)土建提供的標(biāo)高為施工過程中的測量控制創(chuàng)造條件。4）確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，及時(shí)做好對于施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以切實(shí)貫徹實(shí)施。3.2.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下一些內(nèi)容：1）施工現(xiàn)場加工區(qū)，倉庫等設(shè)施的布置，根據(jù)項(xiàng)目管理方的統(tǒng)一安排實(shí)施。2）有計(jì)劃地組織機(jī)械及材料的進(jìn)場，按項(xiàng)目管理方要求堆放于指定地點(diǎn)。3.3主要施工機(jī)械設(shè)備表序

8、號名稱、型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1臺(tái)式鉆床 LF-13臺(tái)22砂輪切割機(jī) 500臺(tái)23交流電焊機(jī) BX-300臺(tái)44聯(lián)合角咬口機(jī)臺(tái)15折方機(jī)臺(tái)16剪板機(jī)臺(tái)17電動(dòng)試壓泵 04MPa臺(tái)18電錘GBH5-40DCE臺(tái)49電動(dòng)套絲機(jī) 100臺(tái)210電動(dòng)角向磨光機(jī) 100臺(tái)211閥門打壓機(jī)具 010MPa套112焊條烘干箱 300臺(tái)113手拉葫蘆1噸2第四章 主要施工方法及技術(shù)要求4.1通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖分項(xiàng)工程施工 材料設(shè)備準(zhǔn)備開工準(zhǔn)備 審圖編制方案 施工預(yù)算編制 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工機(jī)具準(zhǔn)備風(fēng)管及部件制作通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝裝 竣工驗(yàn)收 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)安裝4.

9、2風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝本工程風(fēng)管加工量大，所以風(fēng)管及其部件采用加工場集中加工，再運(yùn)至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝。風(fēng)道預(yù)制作業(yè)按法蘭和風(fēng)管兩條制作線組織平行作業(yè)，即在加工場安排對風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人，專門從事風(fēng)管的加工制作，施工員對加工人員進(jìn)行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管并檢驗(yàn)直到合格，并對已做好符合要求的風(fēng)管標(biāo)識(shí)進(jìn)行保存。4.2.1施工工藝流程風(fēng)管及部件制作工藝流程圖施工準(zhǔn)備咬口制作剪 切風(fēng)管展開下料倒 角風(fēng)管折方壓口成型法蘭下料組 對焊 接打眼沖孔鉚 法 蘭翻 邊檢驗(yàn)、試驗(yàn)安 裝 4.2.2操作工藝 風(fēng)管尺寸、管材規(guī)格及連接方式核定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草

10、圖，并標(biāo)明鋼板規(guī)格、連接方式以及系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔的位置。風(fēng)管板材厚度規(guī)格及連接方式風(fēng)管直徑（長邊長）D（b）鋼板厚度（mm）連接方式送排風(fēng)管排煙風(fēng)管D（b）3200.51.0法蘭320D（b）4500.61.0法蘭450D（b）6300.61.0法蘭650D（b）10000.751.0法蘭1000D（b）12501.01.0法蘭1250D（b）20001.2按設(shè)計(jì)要求法蘭4.2.3風(fēng)管系統(tǒng)的漏光檢測由于本工程通風(fēng)系統(tǒng)（包括防煙排煙系統(tǒng)）屬于低壓系統(tǒng)，因此風(fēng)管的漏風(fēng)量可以采用漏光法檢測。檢測方法如下：檢測時(shí)采用一定強(qiáng)度的安全光源，手持移動(dòng)光源采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈或其它低壓光

11、源。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)，檢測光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，著好相應(yīng)記錄。對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的主方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。4.2.4 風(fēng)管部件安裝風(fēng)管部件包括散流器、百葉風(fēng)口、防火閥、排煙閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、靜壓箱等，風(fēng)管部件由專業(yè)制造商生產(chǎn)，訂貨后運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。（1）散流器和百葉風(fēng)口安裝要求散流器和百葉風(fēng)口安裝，如安裝在天花上的

12、，要配合天花裝飾進(jìn)行，風(fēng)口應(yīng)與裝修面緊貼無縫隙、橫平豎直、不扭歪，固定螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦干凈。風(fēng)口安裝的水平偏差不大于3/1000；垂直偏差不大于2/1000。三個(gè)以上風(fēng)口安裝應(yīng)整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活度，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)，定位后應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。（2）防火閥、排煙閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝風(fēng)管與各類閥門連接前應(yīng)檢查閥門制作是否牢固，調(diào)節(jié)與制動(dòng)裝置是否準(zhǔn)確，靈活可靠，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝位置正確，其螺栓應(yīng)便于拆卸。各類風(fēng)閥必須單獨(dú)設(shè)支吊架。防火閥的安裝位置必

13、須與設(shè)計(jì)相符，氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭一致；防火閥動(dòng)作應(yīng)可靠，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密；風(fēng)管止回閥在設(shè)計(jì)風(fēng)速下能靈活開啟和關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。4.3 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝（1）新風(fēng)處理機(jī)及排煙機(jī)箱吊頂式安裝風(fēng)機(jī)與支架間都要設(shè)減震墊，或裝置減震吊架。吊裝型風(fēng)機(jī)直接利用吊耳吊裝，如設(shè)備無吊耳采用下圖吊裝方法：吊式風(fēng)機(jī)（風(fēng)柜）安裝圖（2）通風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管的連接處，采用柔性接頭，帆布接縫牢固嚴(yán)密。通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分（如三角皮帶、連軸器等）應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。直通大氣的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，加設(shè)保護(hù)網(wǎng)。風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，滑動(dòng)軸承。溫升不得超過35，最高溫度不超過70，滾動(dòng)軸承溫升不得超過40，最高溫度不

14、得超過80。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合如下要求：設(shè)備中心線平面位置小于10mm，標(biāo)高偏差小于±10mm，傳動(dòng)軸水平度偏差小于0.2/1000。（3） 風(fēng)機(jī)盤管安裝1 根據(jù)圖紙，風(fēng)機(jī)盤管均為吊頂?shù)跹b。吊裝可采用10或8(根據(jù)設(shè)備規(guī)格)通絲螺桿，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整盤管標(biāo)高和水平度。2 風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出風(fēng)管處均按設(shè)計(jì)要求設(shè)軟接頭，以防震動(dòng)產(chǎn)生噪音。3 吊裝支架安裝牢固，位置正確，吊桿不得自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)要用雙螺母緊固找平找正。吊桿與托盤間要用3cm橡膠減振墊隔開減振。4 風(fēng)機(jī)盤管安裝一定要水平，可向有凝水接口的方向略微傾斜，絕對禁止風(fēng)機(jī)盤管向反方向傾斜，以避免凝結(jié)水不能排入凝結(jié)水管道。5 風(fēng)機(jī)盤

15、管同水系統(tǒng)連接完畢后，水壓試驗(yàn)之前一定要逐臺(tái)做灌水試驗(yàn)，保證凝結(jié)水的順利暢通，因?yàn)楝F(xiàn)今的風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)問題往往出在凝結(jié)水上，表現(xiàn)為托盤滴水。6 風(fēng)機(jī)盤管安裝示意圖 4.4 空調(diào)管道系統(tǒng)安裝 （1） 本工程的空調(diào)水管為雙管制變水量系統(tǒng)，冷水管路立管采用下供下回異程式，冷水干管采用同程式，管道材質(zhì)DN80時(shí)采用鍍鋅鋼管，DN80時(shí)采用無縫鋼管，系統(tǒng)的施工流程見下圖所示。 （2） 管道支、吊架制作安裝要求1 管道支、吊架的制作按設(shè)計(jì)圖紙和通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002規(guī)范要求。2 管道支、吊架安裝的間距符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，支、吊架安裝牢固可靠，成排安裝的支、吊架在同

16、一直線上。3 多根管道并排安裝時(shí)，可采用聯(lián)合支架。4 水平安裝的管道支、吊架一般要設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上，立管卡架在多層的樓板處設(shè)置。（3） 管道連接1 管道連接方式：鍍鋅鋼管采用絲扣連接，無縫鋼管采用焊接或法蘭連接。2 管道連接的一般要求1) 絲扣連接的接口不得有外露的麻絲和生料帶。2)管道焊接前要開坡口，焊縫要保持清潔和干凈，無贓物和油跡；直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管點(diǎn)不小于100mm，且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離要大于50mm，焊縫距支管開口處距離不得小于50mm；焊縫未經(jīng)試壓合格后，不得進(jìn)行防腐和保溫處理；焊接過程要保持均勻一致，焊接完畢后的

17、藥皮必須清除。（4） 管道安裝1 管道安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。2 成排安裝的管道、閥件，要在同一平面上，偏差不得超過3mm。管道安裝在滿足保溫層要求的前提下要盡高安裝，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。3 冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接要順暢，并且要有8的坡度坡向排水方向。4 管道穿墻或樓板要設(shè)置鋼制套管，套管口要與墻面和板面相平，比樓板高出20mm，套管內(nèi)徑要比母管大46mm；焊縫不能置于套管中，要保證管道能在套管中自動(dòng)移動(dòng)，泵房及地下穿墻管道，要做柔性防水套管。5 冷凍水管與支吊架之間必須墊硬墊木，墊木

18、的厚度與保溫層厚度相同。6 管道的伸縮補(bǔ)償一般采用自然補(bǔ)償。4.5 空調(diào)管道閥門與儀表安裝（1） 管道閥門安裝前，要按設(shè)計(jì)核對型號，檢查閥門外觀質(zhì)量。并按規(guī)范的要求，對到場閥門進(jìn)行抽檢，分別對其進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。（2） 水平管段上的安裝的閥門，閥芯要朝上安裝，只有特殊情況下方可側(cè)面安裝，逆止式止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須安裝在水平管段上。（3） 閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁用槌或其它工具敲擊其密封面或閥件，閥門的操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置要?jiǎng)幼黛`活，指示準(zhǔn)確。4.6 管道除銹油漆（1） 管子在安裝前，要檢查生銹的地方，并進(jìn)行除銹。（2） 涂漆前管道表面必須徹底除銹和清除焊渣，直至

19、露出金屬光澤。無油、無酸堿、無水、無灰塵，方可涂漆，對每段或每根管，要全部除銹后才可涂漆，不得一面除銹，一面刷漆。（3） 管道油漆在管網(wǎng)試壓合格后進(jìn)行，清除管道表面的鐵銹，無縫鋼管的外壁，全部支吊架均刷鐵紅防銹漆兩遍。 （4） 管道涂漆要分步進(jìn)行，必須在頭遍干燥后，才能進(jìn)行下一道涂漆，一般底漆要涂刷兩遍，第二層的顏色宜與和一層顏色略有不同，每層涂刷不宜過厚，如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時(shí)必須修補(bǔ)或重新涂刷。（5） 涂層質(zhì)量要符合下列要求：涂層均勻，顏色一致；漆膜附著牢固，無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無損壞、無漏涂。（6） 管道與閥門標(biāo)識(shí)1 管道要按設(shè)計(jì)圖紙要求選擇面漆顏色。2 在

20、管道表面噴箭頭樣式的色漆，標(biāo)明管道水流方向、管道名稱、管道規(guī)格、管道設(shè)計(jì)編號。4.7 管網(wǎng)試壓和沖洗（1） 管道試壓的一般要求1 管道安裝完畢，要清除管道上的所有臨時(shí)用的夾具、堵板、盲板及旋塞等。2 試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于1.5級，表盤量度范圍值為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。3 試壓供水系統(tǒng)閥件可靠，水源充足。對位差較大的管道系統(tǒng)，要考慮試驗(yàn)介質(zhì)靜壓的影響，液體管道以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力，同時(shí)根據(jù)最高點(diǎn)的工作壓力加上靜壓確定低點(diǎn)閥門、閥件的工作壓力，選用不同等級的閥門。4 系統(tǒng)要在最高處設(shè)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥門及排水管道，

21、保證排水到安全地點(diǎn)。（2） 管道試壓及沖洗1 按照通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002的規(guī)定：冷凍水/熱水管的試驗(yàn)壓力，工作壓力小于等于1.0Mpa時(shí)為工作壓力的1.5倍，但最低不小于0.6Mpa，當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)為工作壓力加0.5 Mpa。本工程的工作壓力為0.6Mpa，試驗(yàn)壓力為1.0Mpa。2 試壓方法先從管網(wǎng)的低點(diǎn)處入水，逐步排凈管網(wǎng)中的空氣，試壓時(shí)溫度要保持在正常工作范圍內(nèi)。試壓壓力要逐級升高，每升高一級宜穩(wěn)壓23分鐘，達(dá)到強(qiáng)度壓力后，保壓10分鐘，進(jìn)行全面檢查，以系統(tǒng)所有焊縫和連接處無泄漏，壓力降20 kPa為合格。3 在水壓試驗(yàn)中，設(shè)備可不與管線連接，用

22、盲板或其他方法進(jìn)行隔離。4 冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢，則進(jìn)行充水試驗(yàn)，以不滲不漏為合格。（3） 管道沖洗1 在冷熱水源進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須進(jìn)行管網(wǎng)沖洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物對水泵運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響及沉積在冷凍機(jī)組的冷凝器、蒸發(fā)器銅管內(nèi)造成阻塞。2 向管網(wǎng)最高點(diǎn)或設(shè)定的補(bǔ)水點(diǎn)充水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)的最低點(diǎn)把水放出，按上述方法反復(fù)多次，直到系統(tǒng)無臟物，清洗合格為止。3 在每臺(tái)機(jī)組的冷凍水進(jìn)出口處去掉橡膠軟接頭，加裝帶法蘭、濾網(wǎng)的連通管道。連通各系統(tǒng)干管的終端（供回水管連通），使各系統(tǒng)形成循環(huán)回路。4 系統(tǒng)充入自來水，使整個(gè)管網(wǎng)水循環(huán)沖洗，從管網(wǎng)最低處將系統(tǒng)污水放干，清洗水過濾器。如此重

23、復(fù)多次，確認(rèn)系統(tǒng)管道清潔為止?；謴?fù)機(jī)組的冷凍水（熱水）進(jìn)出口處橡膠軟接頭安裝，拆除管網(wǎng)終端臨時(shí)連通管。4.8 風(fēng)管保溫1 施工方法按設(shè)計(jì)說明空調(diào)風(fēng)管采用鋁箔夾筋玻璃棉和橡塑保溫棉1) 材料：鋁箔加筋玻璃棉材料，厚度30MM，橡塑保溫棉，厚度25MM。2) 玻璃棉的粘結(jié)：粘結(jié)前將風(fēng)管表面污物清理干凈，鋁箔玻璃棉粘上涂膠均勻后再鋪設(shè)保溫材料。 3) 安裝：玻璃棉下料準(zhǔn)確，切割面平齊，端面與水平面垂直，無拉傷或散亂現(xiàn)象。4) 保溫棉接頭處用保溫膠帶粘結(jié)，在進(jìn)行了保溫周長的計(jì)算后將膠帶一次性截取，避免出現(xiàn)多個(gè)接頭，膠帶搭接重疊寬度為20mm，膠帶與風(fēng)管粘結(jié)嚴(yán)密、平實(shí)。詳見下圖所示 4.9 水管的保溫（

24、1） 一般說明1 保溫、保冷材料要符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證。嚴(yán)禁受潮。2 設(shè)備、管道按規(guī)定進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格。特殊情況下，如工期、環(huán)境、氣候等原因必須提前進(jìn)行保溫施工，所有焊縫兩側(cè)要留出一塊保溫預(yù)制塊的距離或至少250mm的長度，端面做防水處理。3 進(jìn)行保溫、保冷施工前需完成：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等準(zhǔn)備齊全。清除設(shè)備、管道表面的污物，按規(guī)定涂刷完防繡油漆。雨天室外施工，準(zhǔn)備良好的防雨措施。保溫層的表面平整、圓滑、干燥。（2） 保溫保冷層的施工1 按設(shè)計(jì)說明選擇保溫棉的厚度，保溫材料采用難燃B1級橡塑保溫材料，冷水管管徑小于等于DN50時(shí)，

25、厚度25MM,管徑DN70DNDN150時(shí)厚度28MM，冷凝水管為15MM。2 管殼安裝時(shí)要錯(cuò)縫，水平管道上管殼的縱向接縫在側(cè)面，垂直管道上必須自下而上的進(jìn)行施工。 第五章 施工技術(shù)組織措施5.1工期保證措施5.1.1實(shí)行多級計(jì)劃控制本工程具有工程量大、工期緊、施工配合工作面廣的特點(diǎn)，施工過程中在保證施工質(zhì)量、安全和文明施工的前提下，如何保證主要進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，如期完成施工任務(wù)是施工項(xiàng)目管理的關(guān)鍵所在，為此我們將實(shí)行多級計(jì)劃控制，并制定相關(guān)配套措施，以確保進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)。（1）編制好總進(jìn)度計(jì)劃，按照計(jì)劃總工期嚴(yán)格控制各專業(yè)施工隊(duì)的施工任務(wù)安排。（2）根據(jù)各階段控制目標(biāo)按專業(yè)工種進(jìn)行目標(biāo)分

26、解，按照總體進(jìn)度目標(biāo)，分解進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制檢查制度，落實(shí)進(jìn)度控制、檢查調(diào)整方式方法。定期舉行進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)議，對進(jìn)度的各方面的因素進(jìn)行分析和預(yù)測。（3）檢查各層次的計(jì)劃，形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證體系。施工中將有多種施工計(jì)劃：總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃等。這些計(jì)劃均是圍繞一個(gè)總的任務(wù)而編制的，在堅(jiān)持總工期不變的前提下，檢查各項(xiàng)計(jì)劃編排是否合理、銜接是否緊密、計(jì)劃實(shí)施是否具備條件、同時(shí)適當(dāng)考慮計(jì)劃的超前性。5.1.2有效協(xié)調(diào)各種資源要素（1）配置素質(zhì)高、數(shù)量充足的勞動(dòng)力資源根據(jù)本工程施工進(jìn)度要求，我們將采取“協(xié)調(diào)配合勞動(dòng)組織形式，確保每一項(xiàng)計(jì)劃的切實(shí)完成。在本工程中將實(shí)行管理和勞務(wù)層分離的管理

27、辦法，建立雙向選擇機(jī)制，提供充足的勞動(dòng)力作為本項(xiàng)目的施工主體。（2）配置性能好、數(shù)量足的施工設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度要求及我們的施工經(jīng)驗(yàn)，在施工現(xiàn)場配置先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，既有利于保證施工進(jìn)度，又能保證施工質(zhì)量。（3）保證各種材料及時(shí)供應(yīng)加強(qiáng)施工材料計(jì)劃管理與采購管理力度，確保按計(jì)劃進(jìn)度實(shí)施。確保到貨材料滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及業(yè)主、監(jiān)理的要求，避免不必要的返工從而拖延工期。5.1.3技術(shù)保證措施（1）通過施工節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（2）采用成熟的新技術(shù)、向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工

28、周期，從而縮短工程的施工工期。（3）根據(jù)各工序必不可少的施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間的充分利用與緊湊搭接，縮短施工周期。5.1.4其他保證措施（1）做好施工準(zhǔn)備工作，編制切實(shí)可行的準(zhǔn)備計(jì)劃，對準(zhǔn)備工作建立嚴(yán)格的責(zé)任和檢查制度，使各項(xiàng)準(zhǔn)備工作有計(jì)劃、有分工、有落實(shí)、有檢查確保按期完成。（2）在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、調(diào)度下，優(yōu)先安排人力、物力、財(cái)力，全面負(fù)責(zé)組織施工。（3）實(shí)行項(xiàng)目工程管理責(zé)任制，經(jīng)理部對作業(yè)隊(duì)實(shí)行工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面控制，強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制。（4）抓好機(jī)配件外委托加工、原材料的供應(yīng)工作，組織好非標(biāo)件和管道的預(yù)制工作，確保原材料、成品

29、件和半成品的按期到現(xiàn)場，為保證施工連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。（5）根據(jù)江蘇地區(qū)氣候特點(diǎn)和工程計(jì)劃安排，要重點(diǎn)抓好、落實(shí)好雨季的施工措施，保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。（6）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工，做分部分項(xiàng)一次交驗(yàn)合格率100%，杜絕返工，以高質(zhì)量促工程進(jìn)度。第六章 質(zhì)量保證措施6.1分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序施 工 準(zhǔn) 備合格材料供應(yīng)分項(xiàng)工程施工隊(duì)施工 班組施工保證資料齊全有效自檢、互檢交接檢工程部、質(zhì)檢部監(jiān)理檢查進(jìn)入下道工序不合格 不合格 不合格 合格6.2 質(zhì)保體系組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員施工隊(duì)長施工隊(duì)兼職質(zhì)檢員通風(fēng)隊(duì)兼職質(zhì)檢員水管隊(duì)兼職質(zhì)檢員施工班組6.3工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)

30、量的要求較高，一次合格率100% 6.4勞動(dòng)力的保證施工中人的因素是關(guān)鍵。無論從管理層到施工作業(yè)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)項(xiàng)目的情況，我們將取以下保證措施： (1)選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子，實(shí)施和管理本工程。同時(shí)選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進(jìn)的施工機(jī)具和檢測設(shè)備，進(jìn)場施工。(2)選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，進(jìn)場施工。(3)建立完善的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使每位參與本項(xiàng)目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任。 6.5施工機(jī)具、檢測設(shè)備的保證1）建立施工機(jī)械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機(jī)械操作規(guī)程，對現(xiàn)場的機(jī)械做到定人定機(jī)的管理，對每個(gè)人的職責(zé)進(jìn)行明

31、確，保證現(xiàn)場機(jī)械的管理處于受控狀態(tài)。2）按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，組織施工機(jī)械進(jìn)場，對所有進(jìn)場的機(jī)械進(jìn)行檢查，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)，掌握各機(jī)械的性能狀態(tài)，建立現(xiàn)場機(jī)械臺(tái)帳。3）施工期間，定期對施工機(jī)械進(jìn)行檢查，隨時(shí)掌握現(xiàn)場機(jī)械的使用情況及機(jī)械的狀態(tài)情況。確保機(jī)械處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)，為施工生產(chǎn)服務(wù)，并使現(xiàn)場的機(jī)械得到充分的利用。4）對出現(xiàn)故障的機(jī)械，立即組織專業(yè)人員進(jìn)行維修，如無法短時(shí)間內(nèi)修復(fù)，滿足不了施工的需要，應(yīng)立即組織新的機(jī)械進(jìn)場，以滿足現(xiàn)場施工的需求。6.6材料的優(yōu)質(zhì)保證（1）材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中，實(shí)施

32、嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料進(jìn)場使用前必需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)。（2）材料的入庫后實(shí)行標(biāo)化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗(yàn)和辦理領(lǐng)用手續(xù)。（3）材料出庫后,在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴(yán)實(shí)，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。（4）材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外觀檢查、附著物的清除。（5）對不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)整改。（6）對發(fā)出的材料要進(jìn)行建檔跟蹤，重要

33、材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。6.7成品保護(hù)措施成品保護(hù)必須貫穿于施工全過程，從原材料、半成品、直至成品各個(gè)環(huán)節(jié)都必須進(jìn)行切實(shí)有效地保護(hù)，最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的凝固藝術(shù)。6.8成品保護(hù)小組本工程由項(xiàng)目經(jīng)理部、工程部組織成立以工程部經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的成品保護(hù)小組，設(shè)專職成品保護(hù)員。6.9協(xié)調(diào)好各專業(yè)交叉施工交叉作業(yè)是貫穿于施工的全過程，合理安排各專業(yè)、各工序進(jìn)入作業(yè)區(qū)時(shí)間和完成時(shí)間，落實(shí)該段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品保護(hù)責(zé)任。組織辦理產(chǎn)品保護(hù)交接手續(xù)，簽訂產(chǎn)品保護(hù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任書，對產(chǎn)品破壞的責(zé)任方追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任，對蓄意和嚴(yán)重破壞產(chǎn)品的責(zé)任方加重處罰，直至追究刑事責(zé)任。定期召開各方會(huì)議，解決產(chǎn)品保護(hù)中存在的問題

34、和糾紛，并安排布置下階段產(chǎn)品保護(hù)工作。6.10成品保護(hù)主要措施吊頂內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)在封頂前做好風(fēng)管密封情況的檢查和保溫工作，管道系統(tǒng)做好水壓實(shí)驗(yàn)，確保無滲漏，試壓用水不得隨意排放，不得影響裝修施工。 第七章 文明施工及環(huán)境管理7.1.合理排放污水、廢水(1)施工現(xiàn)場與臨設(shè)區(qū)保持道路暢通，并設(shè)置雨水排水明溝，使現(xiàn)場排水得到保障。(2)嚴(yán)禁工人現(xiàn)場隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予經(jīng)濟(jì)罰款外，并立即清除出場。(3)建立節(jié)約措施，消滅長流水，長明燈。(4)施工中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入室外排水溝。(5)職工宿舍內(nèi)、外應(yīng)干燥，室內(nèi)保持清潔，噴灑消毒藥水滅蚊、滅蠅.(6)清洗機(jī)械排出的污水要有排放措施，不得隨

35、地流淌。7.2控制噪音污染本工程地理位置開闊空曠，不存在噪音擾民事宜，但也需做好相應(yīng)消音降噪工作，給操作工人創(chuàng)造良好工作環(huán)境。 第八章 安全管理措施8.1 安全保證組織機(jī)構(gòu)8.2 安全管理目標(biāo)（1）杜絕重大人身傷亡事故、機(jī)械事故和火災(zāi)事故；（2）安技干部、特種作業(yè)人員持證上崗率100%；（3）創(chuàng)市安全生產(chǎn)、文明施工工地；（4）創(chuàng)中建總公司CI創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目；8.3 安全管理措施8.3.1高空作業(yè)安全管理措施（1）從事高空作業(yè)人員上崗前進(jìn)行體檢，患有高血壓、心臟病、貧血、恐高癥及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。（2）從事高空作業(yè)人員，要增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，自覺遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定制度。（3）高空作業(yè)衣著要靈使，禁止穿硬底