數(shù)控機(jī)床操作實(shí)習(xí)大綱

1、數(shù)控技術(shù)教研室制訂日期： 2008年8月 6日一、實(shí)習(xí)（訓(xùn)）基本信息課程編號(hào)：011811實(shí)習(xí)（訓(xùn)）周數(shù)：2學(xué)分：2面向?qū)I(yè)：數(shù)控技術(shù)二、實(shí)習(xí)（訓(xùn)）目的和任務(wù)要求數(shù)控機(jī)床操作實(shí)習(xí)是在學(xué)生完成數(shù)控編程理論學(xué)習(xí)后， 為鞏固數(shù)控機(jī)床編程指令的學(xué)習(xí)效果，加深學(xué)生對(duì)指令 用法的理解而安排的一重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。 通過(guò)數(shù)控機(jī)床 操作實(shí)習(xí)將進(jìn)一步使學(xué)生掌握編程的基本方法， 更靈活的運(yùn) 用編程技巧，使編程理論和加工實(shí)踐更好的結(jié)合。數(shù)控機(jī)床操作實(shí)習(xí)主要是在 SIEMENS-802C系統(tǒng)數(shù)控 機(jī)床上完成（包括SIEMENS-802C系統(tǒng)數(shù)控車床或銑床）， 主要的任務(wù)要求有熟悉數(shù)控機(jī)床的操作界面， 掌握數(shù)控車床 或

2、數(shù)控銑床的對(duì)刀方法及技巧，通過(guò)學(xué)習(xí)掌握編制中等難度 軸類（或平面類）零件的工藝分析、并完成程序的編制和優(yōu) 化，能上機(jī)調(diào)試并完成零件的切削加工，進(jìn)行測(cè)量做出檢測(cè)報(bào) 告。數(shù)控機(jī)床操作實(shí)習(xí)完成后上交實(shí)習(xí)報(bào)告。三、實(shí)習(xí)（訓(xùn)）選題原則和范圍1、選題原則數(shù)控車床實(shí)習(xí)能完成基本要素如：端面、外圓、外圓槽、 外螺紋等軸類零件的加工。含直線、圓弧、螺紋等插補(bǔ)功能。 數(shù)控銑床實(shí)習(xí)能完成基本要素如： 面、外輪廓、內(nèi)輪廓、槽、 孑L、小螺紋等二維加工。含直線、圓弧、螺旋線等插補(bǔ)功能。2、選題范圍在數(shù)控車床或數(shù)控銑床的初級(jí)工至中級(jí)工考核范圍內(nèi) 選擇。四、實(shí)習(xí)（訓(xùn)）主要內(nèi)容及其要求（可分階段）1、主要內(nèi)容進(jìn)一步學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)

3、床機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作原理，學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具的選擇、安裝調(diào)整和使用、學(xué)習(xí)編程的基本方法、程序結(jié)構(gòu)、編制初級(jí)工至中級(jí)工難度內(nèi)零件的加工工藝和加工程序、實(shí)操完成加工。進(jìn)行檢測(cè)并篡寫(xiě)檢測(cè)報(bào) 告。2、要求學(xué)習(xí)態(tài)度認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)、能按規(guī)定的流程進(jìn)行操作、不擅自做指導(dǎo)人員沒(méi)有講解功能、能細(xì)心的體會(huì)注意事項(xiàng)。能在規(guī) 定的時(shí)間獨(dú)自完成作業(yè)。書(shū)寫(xiě)實(shí)習(xí)小結(jié)五、實(shí)習(xí)（訓(xùn)）組織管理和進(jìn)程安排（教學(xué)進(jìn)度安排、場(chǎng)所 安排）1. （實(shí)習(xí)）時(shí)間：第五學(xué)期2. （實(shí)習(xí)）方式：現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)3 .（實(shí)習(xí)）單位或場(chǎng)所：工程實(shí)訓(xùn)中心數(shù)控機(jī)床區(qū)4 .（實(shí)習(xí)）進(jìn)度安排：了解所實(shí)習(xí)設(shè)備的性能、特點(diǎn)、相關(guān)的安全教育 0.5天 熟悉數(shù)控機(jī)床的操作界

4、面、練習(xí)基本操作1天了解刀具工具系統(tǒng)、量具和通用夾具、掌握正確安裝和調(diào)整方法0.5天對(duì)刀操作、刀具參數(shù)的設(shè)定1天基本要素（端面、外圓或平面、外形）1天基本要素（外圓槽、外螺紋或內(nèi)輪廓、槽）2天綜合件的加工及實(shí)習(xí)小結(jié)3天5 .組織和紀(jì)律:數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)班級(jí)分成數(shù)控車床操作實(shí)習(xí)和數(shù)控銑床操作 實(shí)習(xí)兩部分，并按相應(yīng)人數(shù)分組，每組由一名教師負(fù)責(zé)指導(dǎo)。學(xué)生在實(shí)習(xí)期間須遵守實(shí)訓(xùn)工程中心的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從指導(dǎo)教師的教學(xué)按排六、實(shí)習(xí)（訓(xùn)）成果形式操作技能的熟練程度、綜合件加工的工藝安排的優(yōu)劣及精 度檢測(cè)、實(shí)習(xí)報(bào)告質(zhì)量。七、實(shí)習(xí)（訓(xùn)）成績(jī)?cè)u(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和考核方法1、考核成績(jī)?cè)u(píng)定標(biāo)準(zhǔn)綜合實(shí)驗(yàn)成績(jī)?cè)u(píng)定以學(xué)生完成工作任務(wù)情況、工作態(tài) 度及工藝設(shè)計(jì)的合理性，工件仿真加工的尺寸、形狀精度。 優(yōu)秀一般不超過(guò)30%評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)秀：工藝方案合理，程序編制優(yōu)化，操作過(guò)程流暢，綜合件的加工精度檢測(cè)在公差范圍內(nèi)；良好：工乙方案可行，程序編制合理，操作過(guò)程流暢，綜合件的加工精度檢測(cè)在公差范圍內(nèi)；中等：工藝方案基本可行，編制程序沒(méi)有重大錯(cuò)誤，操作過(guò)程無(wú)明顯失誤，能順利的加工出工件；及格：有工藝方案，但基本可行，錯(cuò)誤不多，編制程序沒(méi)有原理性錯(cuò)誤，操作過(guò)程有失誤，但非致命，在教 師指導(dǎo)下能加工出工件；不及格：工藝方案有重大問(wèn)題，程序錯(cuò)誤較多，操