JIT生產(chǎn)線的平衡操作標(biāo)準(zhǔn)化

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-588編號(hào)：_JIT生產(chǎn)線的平衡操作標(biāo)準(zhǔn)化審核：_時(shí)間：_單位：_JIT生產(chǎn)線的平衡操作標(biāo)準(zhǔn)化用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護(hù)集體的利益，從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量，實(shí)現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障。可通過(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。JIT生產(chǎn)線的平衡：操作標(biāo)準(zhǔn)化一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)用最少的努力達(dá)到平衡的生產(chǎn)。1 目的：利用最少作業(yè)員去從事生產(chǎn)的作業(yè)方法。Ex. 豐田的作法：1. 全心全意工作，達(dá)到高生產(chǎn)效率。2. 生產(chǎn)時(shí)間及各製程間的平衡。3.

2、半成品標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存量，控制在最小數(shù)量範(fàn)圍內(nèi)。2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素：週期時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程、半成品標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存量週期時(shí)間每生產(chǎn)一單位產(chǎn)品所需時(shí)間，可由工廠每必要生產(chǎn)量和工廠每天實(shí)際作業(yè)時(shí)間加以求算。公式：一天中工廠的有效時(shí)數(shù) / 一天中之必要生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程：各作業(yè)員在固定時(shí)間內(nèi)，必須執(zhí)行的作業(yè)程序。半成品標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量：生產(chǎn)線上為了作業(yè)進(jìn)行所需要的最小限度的半成品數(shù)量。3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)五步驟：1. 決定週期時(shí)間。2. 決定每一單位產(chǎn)品完成時(shí)間。3. 決定標(biāo)準(zhǔn)操作流程。4. 決定半成品標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。5. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表的完成。4 要使各作業(yè)員在週期時(shí)間內(nèi)完成分配的工作，所以工作分配和製程間需相配合。5 信號(hào)燈：一種在沒(méi)有

3、輸送帶的情況下，達(dá)到各製程間的生產(chǎn)平衡化的生產(chǎn)方式。信號(hào)燈一亮，全體一起作業(yè)，如有一部分製程落後，整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)就得停頓。6 機(jī)器配置程序“一次即成的整備”，不浪費(fèi)任何空檔時(shí)間等待。7 標(biāo)準(zhǔn)操作表：1.1.包含的要項(xiàng)：週期時(shí)間操作流程半成品標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量淨(jìng)操作時(shí)間作業(yè)員工作安全的位置2.2.應(yīng)放置在各作業(yè)員皆可清楚見(jiàn)到的地方。3.3.助益：各作業(yè)員間遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程之指南。協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者檢查各作業(yè)員是否遵守。管理人員可由此評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者能力。二、適當(dāng)訓(xùn)練和追蹤標(biāo)準(zhǔn)操作系統(tǒng)成本關(guān)鍵(1)培養(yǎng)作業(yè)員對(duì)自己產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)的信心1.確認(rèn)是否能完美執(zhí)行計(jì)畫4.4.確認(rèn)後訓(xùn)練作業(yè)員並解釋為什麼5.5.要使作業(yè)

4、員對(duì)自己產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)(2)經(jīng)常檢討改進(jìn)三、機(jī)器配置和多能工1. 省人化對(duì)市場(chǎng)需求的彈性適應(yīng)(1)(1) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人數(shù)保持彈性，例如: Toyota的省人化，在生產(chǎn)需求有變化時(shí)，把現(xiàn)場(chǎng)工作人員數(shù)量加以彈性變更(2)(2) 連續(xù)U形生產(chǎn)線: 可使每位操作員的工作範(fàn)圍輕易的擴(kuò)張或減少，但需要有多能工的存在(3)(3) 培養(yǎng)多能工:1、達(dá)成省人化的要素，為要求迅速應(yīng)變，作業(yè)員需要多項(xiàng)工能在身，將作業(yè)員訓(xùn)練成對(duì)任何一項(xiàng)製程或是任何職務(wù)都能勝任的員工。2、輪調(diào): 培養(yǎng)多能工，訓(xùn)練作業(yè)員A三步驟:1.現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班的輪調(diào): 各級(jí)主管需先成為各多能工的模範(fàn)，故先從領(lǐng)班下手2.組內(nèi)輪調(diào): 裝配線內(nèi)各組員對(duì)所有工作都能

5、熟悉3.每天次數(shù)的工作輪調(diào): 多能工效率提高時(shí)實(shí)施B工作輪調(diào)其他效果的優(yōu)點(diǎn):對(duì)人性的尊重1.1.改善作業(yè)員態(tài)度和免除疲勞，提高注意力2.2.改善作業(yè)員之間的人際關(guān)係3.3.技能和知識(shí)的擴(kuò)散、傳承4.4.作業(yè)員視野擴(kuò)大，產(chǎn)生責(zé)任感C領(lǐng)班的重要性: 安排作業(yè)員休息與工作輪換時(shí)間D日本的終身雇用制利於發(fā)展多能工，因?yàn)樯钣斜Ｕ?，員工樂(lè)意在同一家公司內(nèi)接受長(zhǎng)期訓(xùn)練至退休2. 機(jī)器配置(1)U形機(jī)器配置的優(yōu)點(diǎn): 產(chǎn)量變動(dòng)時(shí)，具有隨時(shí)調(diào)整作業(yè)員人數(shù)的能力(2)不良機(jī)器配置:1.1.鳥籠型: 產(chǎn)品前置期會(huì)急速延長(zhǎng)，因各製程無(wú)法同步完成2.2.孤鳥型: 作業(yè)員間無(wú)法互相幫助，有潛在的IDLE TIME存在3.

6、3.直線型: 無(wú)法適應(yīng)需求變動(dòng)篇2：在ERP的運(yùn)用中實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)在ERP的運(yùn)用中實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)所有制造企業(yè)都在朝著世界級(jí)制造企業(yè)進(jìn)軍，JIT生產(chǎn)是企業(yè)夢(mèng)寐以求的事情。在許多成功的運(yùn)用ERP的企業(yè)中，都在想如何達(dá)到JIT的境界，以應(yīng)付客戶多變的需求，全球化的競(jìng)爭(zhēng)。 批量制造已不適應(yīng)需求的多變，制造過(guò)程更為復(fù)雜，制造過(guò)程需要優(yōu)化，導(dǎo)致制造性企業(yè)需要需求拉式生產(chǎn)、靈活定義生產(chǎn)線、混流生產(chǎn)、電子看板驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)倒沖、在線的質(zhì)量檢驗(yàn)與自動(dòng)產(chǎn)生采購(gòu)定單。ERP同時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，定制產(chǎn)品提供基于定單的管理，如ETO、ATO、MTO、MTS工程項(xiàng)目，新產(chǎn)品開發(fā)或傳統(tǒng)的基于生產(chǎn)活動(dòng)的生產(chǎn)定單。無(wú)論你實(shí)施JIT處于

7、什幺階段-從計(jì)劃開始，部分到完全實(shí)施JIT，ERP都能有效的幫助企業(yè)實(shí)施JIT和消除一切浪費(fèi)。實(shí)施JIT就是有計(jì)劃地清楚廢品和不斷提高生產(chǎn)率，目標(biāo)零庫(kù)存，即只有需要時(shí)才有庫(kù)存，通過(guò)TQC消滅不合格產(chǎn)品，并通過(guò)IE減少準(zhǔn)備時(shí)間，排隊(duì)時(shí)間及批量來(lái)縮短提前期。有許多ERP系統(tǒng)對(duì)JIT有不同的描述。如流水線制造(Flow Manufacturing)，需求流水線制造(Demand Flow Manufacturing)，連續(xù)流水線制造(Continuous Flow Manufacturing)，準(zhǔn)時(shí)化制造(Just In Time Manufacturing)，柔性制造(Flexible Manuf

8、acturing)，工程重組制造(Manufacturing Re-Engineering)。其實(shí)，它們和JIT的管理哲學(xué)是一樣的。在ERP系統(tǒng)里，你只要錄入客戶定單和記錄發(fā)貨，你就能快速反映客戶需求，用電子看板，同時(shí)產(chǎn)生相關(guān)的采購(gòu)，生產(chǎn)和發(fā)貨。ERP系統(tǒng)提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、需求管理、采購(gòu)、生產(chǎn)管理和成本管理JIT的環(huán)境的支持。但是，一些基本的理論也要實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變，如MRP是用計(jì)劃推式技術(shù)，要事先定好提前期以及批量，需要一定的在制品庫(kù)存來(lái)緩沖因事先計(jì)劃的延遲。而JIT使用的是需求拉式技術(shù)，既從依賴預(yù)測(cè)到依賴客戶需求的改變，批量的概念到流水線，重復(fù)生產(chǎn)到混合產(chǎn)品制造的改變，批量檢驗(yàn)到在線檢測(cè)的改變，MR

9、P補(bǔ)貨到JIT看板補(bǔ)貨的改變，生產(chǎn)定單到日產(chǎn)出率的改變，人員的專能到人員的通才的改變。如何設(shè)置符合JIT環(huán)境的物流要更好的實(shí)施JIT，就必須對(duì)你的生產(chǎn)線的布局進(jìn)行優(yōu)化。即流水線化，流水線的設(shè)計(jì)考慮為S型或U型，增加布局的靈活性，盡可能短，減少運(yùn)輸時(shí)間。供應(yīng)鏈的連續(xù)性即從供應(yīng)尚到經(jīng)銷商、客戶。對(duì)生產(chǎn)線要考慮混合模式的能力的均衡既節(jié)拍與平準(zhǔn)化。如何設(shè)置符合JIT的BOM和工藝流程JIT反映在BOM和工藝流程上是用ERP的虛項(xiàng)邏輯來(lái)扁平化BOM，消除損耗率，和減少提前期偏置。減少不必要的中間庫(kù)存。對(duì)制造單元的設(shè)計(jì)是以產(chǎn)品為中心設(shè)置裝配線，逐漸改變布局、流程。重點(diǎn)解決換裝時(shí)間(準(zhǔn)備時(shí)間)。 ERP提供

10、強(qiáng)有力的資源清單BOR來(lái)處理流水線制造，每一個(gè)資源可以反映一制造單元，一條裝配線或一組人和設(shè)備。生產(chǎn)率、成本結(jié)構(gòu)。用ERP的虛項(xiàng)邏輯來(lái)反映新的流程布局，改善流程化和消除準(zhǔn)備(換裝)時(shí)間。ERP來(lái)定義產(chǎn)品族系列的BOM或可選特征的定制產(chǎn)品族系列BOM。這些計(jì)劃BOM能基于百分率和合適的產(chǎn)品組合進(jìn)行分解。如何管理符合JIT的需求管理一些企業(yè)是BTO(build to order)的生產(chǎn)環(huán)境，ERP提供簡(jiǎn)單的客戶定單錄入和發(fā)貨，你能配置客戶獨(dú)一無(wú)二的定制需求，也能支持面對(duì)預(yù)測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)采購(gòu)，而客戶定單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)定單。 可以用EDI和WEB技術(shù)自動(dòng)處理預(yù)測(cè)和客戶定單。通過(guò)對(duì)計(jì)劃時(shí)界，需求時(shí)界的

11、設(shè)定來(lái)處理是按預(yù)測(cè)拉動(dòng)需求，還是MPS拉動(dòng)裝配計(jì)劃，還是預(yù)測(cè)拉動(dòng)提前期長(zhǎng)的采購(gòu)，實(shí)際定單拉動(dòng)生產(chǎn)定單。對(duì)預(yù)測(cè)或MPS采用鼓點(diǎn)式、生產(chǎn)線排程(Line Scheduling)的多品種混排的日產(chǎn)出計(jì)劃，輔之于RCCP粗能力計(jì)劃分析。如何管理符合JIT的采購(gòu)流程用ERP的一攬子采購(gòu)定單和看板來(lái)補(bǔ)充需要的物料。物料可以直接送到車間倉(cāng)庫(kù)或主倉(cāng)庫(kù)。針對(duì)一攬子采購(gòu)定單產(chǎn)生一下達(dá)的看板和進(jìn)行無(wú)紙付款。與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略同盟，作出供應(yīng)商交貨計(jì)劃(Supplier Scheduling)，外加工計(jì)劃，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。你可能覺(jué)得ERP的計(jì)劃參數(shù)與JIT目標(biāo)有沖突。事實(shí)上，增大批量定貨天數(shù)的參數(shù)和計(jì)劃更多的庫(kù)存可以

12、提高你的計(jì)劃調(diào)度的可行性。實(shí)際上，計(jì)劃參數(shù)(Lot size day)的目標(biāo)和JIT目標(biāo)并不矛盾。它是幫助你達(dá)到JIT目標(biāo)的可行的方法。大部分企業(yè)采用簡(jiǎn)單的改變MRP參數(shù)的方法來(lái)實(shí)施JIT，以提高下達(dá)定單的頻率。而此改變?cè)谏a(chǎn)控制和采購(gòu)需要巨大的工作量。事實(shí)上，對(duì)公司幾千、幾萬(wàn)的物料，或提前期長(zhǎng)的物料，如進(jìn)口采購(gòu)，都進(jìn)行看板管理是不現(xiàn)實(shí)的。你可以用下面的方法達(dá)到JIT環(huán)境。1、首先集中于A類物料。這是反映最大價(jià)值的物料，也是可以能取得大的改善的地方。暫時(shí)不考慮B和C類物料。你能對(duì)A類物料用減少批量定貨天數(shù)來(lái)提高物料的周轉(zhuǎn)指數(shù)。對(duì)C類物料較少的改變，這樣你的每年的行動(dòng)信息就不會(huì)大量增加。2、用一

13、攬子采購(gòu)或用非傳統(tǒng)的采購(gòu)方法，如供應(yīng)商承諾計(jì)劃，來(lái)采購(gòu)C類物料。而不用頻繁的下達(dá)定單來(lái)購(gòu)價(jià)值較低的物料達(dá)到JIT生產(chǎn)。如何管理符合JIT的生產(chǎn)流程無(wú)定單生產(chǎn)環(huán)境需要生產(chǎn)需求和簡(jiǎn)化的業(yè)務(wù)處理流程。ERP自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)滿足需求。最終裝配計(jì)劃通常用電子看板來(lái)拉動(dòng)物料。ERP也能產(chǎn)生對(duì)分裝配線的計(jì)劃或?qū)?shí)際需求需要事先建立一生產(chǎn)需求。ERP支持簡(jiǎn)單的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程。你能簡(jiǎn)單的記錄接受庫(kù)存的物料或工序間完成的數(shù)。此信息可以用于條形碼來(lái)處理或其它數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。ERP可以采用裝配拉式倒沖材料(backflushing)物料，資源，也可以工序拉式倒沖材料(又稱同步倒沖)，倒沖可以指定庫(kù)位、裝配線、制造單元。

14、車間庫(kù)位。也可以倒沖替換物料。ERP還提供銷售發(fā)貨自動(dòng)觸發(fā)倒沖?？窗蹇ǖ目刂婆c跟蹤：如何控制符合JIT的環(huán)境下的生產(chǎn)成本用階段核算標(biāo)準(zhǔn)成本，月末進(jìn)行差異分析處理，來(lái)跟蹤每一個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際成本。 每周對(duì)車間庫(kù)位進(jìn)行計(jì)算及盤點(diǎn)，記錄實(shí)際發(fā)生的差異。總之，ERP可以為實(shí)施JIT的企業(yè)簡(jiǎn)化操作和業(yè)務(wù)處理流程。其目標(biāo)是零庫(kù)存、零準(zhǔn)備時(shí)間、零搬運(yùn)時(shí)間、零次品、零停機(jī)保養(yǎng)時(shí)間。保證設(shè)備的完好、做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、監(jiān)控設(shè)備的效率、實(shí)施TQC與SPC系統(tǒng)以保證質(zhì)量。實(shí)施PDCA循環(huán)及現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)都是實(shí)施JIT不可少的?？梢赃@幺說(shuō)，成功的實(shí)施ERP、可以更好的，較快的實(shí)施JIT。實(shí)施了JIT，也就能更容易運(yùn)用E

15、RP系統(tǒng)。作者簡(jiǎn)介： 蔡穎-具有十幾年以上生產(chǎn)制造，物料計(jì)劃，工業(yè)工程，成本控制的管理經(jīng)驗(yàn)、ERP項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)任Fourth shift 華南地區(qū)實(shí)施顧問(wèn)。篇3：國(guó)內(nèi)企業(yè)案例(JIT生產(chǎn)方式)國(guó)內(nèi)企業(yè)案例(JIT生產(chǎn)方式)這里介紹幾個(gè)國(guó)內(nèi)企業(yè)的案例。案例一：上海水仙能率有限公司上海水仙能率有限公司是由上海水仙電器總廠和日本能率公司合資的熱水器生產(chǎn)廠，是一個(gè)典型的 JIT 生產(chǎn)方式的裝配型企業(yè)。注冊(cè)資金20xx萬(wàn)美元。該公司擁有員工300多人，年實(shí)現(xiàn)銷售額2億，占有上海熱水器市場(chǎng)的60%。由于該公司根據(jù)日本能率公司的訂單和技術(shù)文件組織生產(chǎn)，所以企業(yè)的主要管理內(nèi)容為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和財(cái)務(wù)管理。該公司按

16、照J(rèn)IT方式簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理過(guò)程，在生產(chǎn)過(guò)程中不設(shè)物料倉(cāng)庫(kù)，不設(shè)半成品。生產(chǎn)管理全部手工實(shí)現(xiàn)。財(cái)務(wù)管理采用了某公司的財(cái)務(wù)軟件。由于JIT 生產(chǎn)方式采用看板方法，拉式組織企業(yè)生產(chǎn)，即針對(duì)最終一級(jí)生產(chǎn)發(fā)出的指令決定了整個(gè)加工過(guò)程應(yīng)提供的產(chǎn)量。因此，在成本核算的過(guò)程中依據(jù) JIT 生產(chǎn)報(bào)表，反推該成本周期內(nèi)的物料、工資和費(fèi)用，建立適當(dāng)?shù)臅?huì)計(jì)分錄，并過(guò)帳到總帳系統(tǒng)，以反映費(fèi)用及成本。采用平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法進(jìn)行成本核算，物料、工資和費(fèi)用分別進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)。目前依據(jù)JIT生產(chǎn)報(bào)表，反推該成本周期內(nèi)的物料消耗以及工資和費(fèi)用的核算完全采用手工方式，核算周期長(zhǎng)，容易出錯(cuò)。而且由于市場(chǎng)需求的不斷變化，生產(chǎn)的發(fā)展，產(chǎn)品品種和規(guī)格

17、越來(lái)越多，手工方式的成本核算越來(lái)越無(wú)法適應(yīng)企業(yè)管理的需要。迫切需要有一種手段自動(dòng)實(shí)現(xiàn)成本核算。受水仙能率有限公司委托，我們?yōu)樵摴鹃_發(fā)了適合其實(shí)際的成本核算模塊。根據(jù)JIT生產(chǎn)報(bào)表，通過(guò)對(duì)BOM表進(jìn)行一系列的集合運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)物料的成本核算層次定位、物料實(shí)際耗用推算以及物料、工資和費(fèi)用的層層結(jié)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)提供了平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法、綜合結(jié)轉(zhuǎn)分步法實(shí)現(xiàn)實(shí)際成本核算，反映實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，系統(tǒng)的分析功能提供多種手段進(jìn)行成本分析。系統(tǒng)同時(shí)還提供了成本試算功能為職能部門制定合理的成本策略提供科學(xué)依據(jù)，成本估算功能為工程技術(shù)部門技術(shù)提供新產(chǎn)品的成本信息。下圖表示了該公司的管理模型案例二：上海汽車齒輪總廠上海汽

18、車齒輪總廠是上海汽車工業(yè)集團(tuán)下屬的大型汽車變速箱專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。該廠推行精益生產(chǎn)的零庫(kù)存及拉動(dòng)式管理(即JIT方式)。該廠于年4月簽約引進(jìn)SSA公司的BPCS系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)一年半的時(shí)間基本實(shí)施完成。在項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中通過(guò)BPCS的MRPII形成車間訂單，在車間下達(dá)后打印看板卡的方式，從而實(shí)現(xiàn)在MRPII集中計(jì)劃指揮下靈活而及時(shí)的拉動(dòng)式管理，使得MRPII與JIT生產(chǎn)方式在“在合適的時(shí)間，把合適數(shù)量的物料放在合適的地點(diǎn)”的思想基礎(chǔ)上，以計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)控制“分工合作”的方式統(tǒng)一起來(lái)。從而使企業(yè)管理的兩大基本職能即計(jì)劃與控制結(jié)合起來(lái)。該廠的這種模式可以歸納為下圖形式。案例三：華寶空調(diào)器廠華寶空調(diào)器廠是一個(gè)家電類裝配型企業(yè)。在清華大學(xué)、東南大學(xué)等高校的支撐下實(shí)施了華寶CIMS工程。在生產(chǎn)管理技術(shù)上，以立體倉(cāng)庫(kù)作