七大管理方法之生產(chǎn)控制與采購及物料控制

1、七大管理方法之生產(chǎn)控制與采購及物料控制內(nèi)容一生產(chǎn)進度管制生產(chǎn)管理組織采購的原則一，生產(chǎn)進度管制（PC）1. 進度管制的范圍事務(wù)性的進度：接到客戶訂單后的物料分析、訂購等的時間控 制。采購進度：采購材料及零件應(yīng)訂有標準的購備時間，并加以嚴 格控制。檢驗進度：物料進廠后完成驗收的時間應(yīng)加以控制。委外進度：委托外面處理的半成品或成品的時間應(yīng)加以控制。生產(chǎn)進度：本身的生產(chǎn)，由制造部門及生產(chǎn)管理部門雙重加以 控制。2. 進度管制的方法批量管制法：指生產(chǎn)計劃以一定的批量加以編號，并作為進度 管制的基準，此種方法適用于存貨生產(chǎn)型的大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如：鋼 鐵業(yè)、化工業(yè)。訂單管制法：此方法適用于訂單生產(chǎn)型，每一

2、個訂單編一個號 碼。3. 生產(chǎn)管制的工具管制圖表工具：甘特圖。管制看板：利用管制看板、管制生產(chǎn)線及全程訂單控制。制造命令單：將制造命令單依不同的月份給予不同的顏色，容 易區(qū)別。生產(chǎn)日報表：是管理的重要工具之一， 能體現(xiàn)整體的工作狀況， 并采取必要的措施。傳訊設(shè)備：指電腦等設(shè)備。進度管理箱：依據(jù)月份分開，每月都有 31格，將制造命令單依日期放入格內(nèi)，即可很容易看出：哪些制造命令單已過期，哪一天應(yīng) 完成哪些產(chǎn)品。二，生產(chǎn)管理組織（PMC1. 生產(chǎn)管理部門的作用能與營銷部門協(xié)商出適用的銷售計劃。能對營銷部門隨意變更的生產(chǎn)計劃與緊急訂單加以限制。能對物料控制的人員做好督促。能做成一個完美的生產(chǎn)計劃。能

3、適應(yīng)訂單的變化，事先做好產(chǎn)能負荷分析。能準確控制生產(chǎn)進度。進度落后時，能立即與相關(guān)部門協(xié)商解決的辦法，并采取行動。2. 生產(chǎn)管理組織的設(shè)置生產(chǎn)管理部門是生產(chǎn)運作的樞紐。在組織設(shè)置上生產(chǎn)管理組織至少應(yīng)在廠長以下與制造部門并列，而不是附屬于制造部門。生產(chǎn) 部門應(yīng)設(shè)生產(chǎn)管制室，生產(chǎn)管制室中首先要設(shè)主管以及統(tǒng)計員，在主 管以及統(tǒng)計員之下視工作負荷設(shè)置分管的生產(chǎn)管制員。主管的工作：綜合協(xié)商銷售計劃與工廠產(chǎn)能，并依據(jù)各項計劃 的進度加以控制及相應(yīng)地調(diào)整。統(tǒng)計員的工作：對各項進度加以統(tǒng)計。生產(chǎn)管制員的工作：委外加工或者生產(chǎn)過程的分段，擬定具體生產(chǎn)計劃及物料的跟催，進度的控制等等。3. 建立生產(chǎn)管理制度只有建

4、立生產(chǎn)管理制度，才能建立良好的生產(chǎn)秩序，消除混亂現(xiàn)象。在建立生產(chǎn)管理制度的同時， 還要強化生產(chǎn)管理組織的設(shè)置、 物色合適的生產(chǎn)主管以及突破原有的運作方式，這些都是重視生產(chǎn)管 理的體現(xiàn)。三，采購的原則（MC1. 認識米購企業(yè)內(nèi)幾乎大部分有形的物品，都是經(jīng)由米購購入的。米購需要調(diào)查和掌握以下事項：公司的產(chǎn)品以及使用的物料公司主要使用的物料的市場價格每一項物品的供貨員公司規(guī)定的采購程序采購契約、廠商交貨的期限購買原材料的數(shù)量、品質(zhì)、價格以及服務(wù)2. 米購員的條件采購員是采購過程中的一個關(guān)鍵因素。采購員必須在人品方 面和能力方面符合以下要求：人品方面：人品可靠，能夠拒絕外界的利誘，工作主動積極、 勤于

5、動腦、做事勤快、盡職盡責、具有使命感。能力方面：具備商業(yè)談判的經(jīng)驗和能力。由此可見，一個好的采購員的先決條件是：首先具備良好的品格，再加上較強的能力。其中品德占第一位，因為能力可以通過訓(xùn) 練與實踐而取得。3. 采購的五個原則采購員在采購過程中，應(yīng)遵循五個原則:采購的五個原則適價：(Right Price)適時：(Right Time)適質(zhì)：(Right Quality)適量：(Right Qua ntity)適地：(Right Place )適價。適當?shù)膬r格。采購時要考慮物料的制造成本。適時。適當?shù)臅r間。需購進的原料如果不按時購進，就會出現(xiàn) 停工待料，或者因為調(diào)整生產(chǎn)計劃而造成管理成本增加。不

6、該購進的 購進了，就會產(chǎn)生公司資金的積壓，而且會造成物料的浪費。所以按 照生產(chǎn)計劃購進原料，不但能夠保證生產(chǎn)流程的順暢，更可穩(wěn)定地控 制生產(chǎn)成本。適質(zhì)。適當?shù)馁|(zhì)量。很多公司的采購人員只考慮到制造成本，而往往忽略了品質(zhì)成本，品質(zhì)成本主要的構(gòu)成來自于預(yù)防成本、鑒定 成本以及失敗成本。適量。適當?shù)臄?shù)量。采購人員依照物料需求計劃MR沖的數(shù)量購買，買進以后，放進倉庫，倉庫保管人員依照訂購單的品名、數(shù)量、 交貨期作為收貨的依據(jù)，廠商交貨時應(yīng)做數(shù)量的點收。適地。適當?shù)牡攸c。供料商與使用地越近就越方便，機動性就越高，聯(lián)系費用就越低，因此能在近處購買就不必舍近求遠。注 意采購人員面臨最大的挑戰(zhàn)是尋找好的供料商，

7、即能找到提供 適價、適時、適質(zhì)、適量、適地的物料供料商。好的供料商一定具 有好的企業(yè)經(jīng)理、好的干部群、穩(wěn)定的基層員工、好的機器設(shè)備、 好的技術(shù)以及好的管理制度。如果能與供料商建立一種合作搭配關(guān) 系，成為協(xié)力廠，再加上購置的材料盡量使用“存量管制法”，采購工作無疑將會化繁為簡。4. 采購進度的控制采購也要做采購進度的控制。控制進貨的進度，主要在于跟 催，就是按照訂貨單或購買合同所定的日程進行日常的追蹤控制。跟催的兩種方法 訂單跟催就是在采購品預(yù)定進料日的五天前進行提醒。 定期跟催就是訂貨數(shù)量大的廠商，可以每周或者每個月將訂購的交期予以整理，并通過傳真方式，提醒供應(yīng)商按該日期交貨。 進度落后的糾正措施如果物料無法依照計劃進廠，就會影響生產(chǎn)計劃的進程。這時， 米購人員必須要米取以下幾個措施： 告知物控人員準確的