水泥穩(wěn)定砂礫基層施工方案

1、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工方案1、工藝流程施工準備拌和運輸攤鋪整型碾壓接縫處理養(yǎng)生驗收。2、 拌和及運輸a、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工采用廠拌法施工。b、機械組合：穩(wěn)定土拌和站一套，大噸位自卸車、攤鋪機、壓路機、灑水車等。c、設(shè)拌合站集中拌和、自卸汽車運送到施工地點，用攤鋪機攤鋪。d、施工前先鋪筑試驗路段，試驗路段位置選擇在地質(zhì)條件、斷面型式均具有代表性的路段，路段長度為 500m，其位置待我公司進場后通過對設(shè)計文件的全面熟悉， 進一步結(jié)合現(xiàn)場實地勘測， 并綜合考慮方便機械設(shè)備進場、壓實均質(zhì)、試驗結(jié)果可靠等多方面因素，報監(jiān)理批準后具體選定實施。I 、試驗的意義通過對試驗路段施工， 從中總結(jié)出路面基層工程主

2、要項目施工工藝流程的可靠參數(shù)， 以及主要的技術(shù)指標， 為高質(zhì)量地完成本標段基層施工打好基礎(chǔ)。、試驗?zāi)康模?1）檢驗施工組織設(shè)計的合理性和可操作性。（ 2）檢驗投入機具設(shè)備的可靠程度和安全性能。（ 3）檢驗管理機構(gòu)和勞力組合的完整性并適時調(diào)整優(yōu)化，使其達到最佳合理化程度。（ 4）驗證試驗室理論配合比的科學(xué)性。（ 5）收集現(xiàn)場第一手資料，總結(jié)經(jīng)驗以便優(yōu)化施工方案，確保大規(guī)模正式施工的順利進行。（ 6）保證各項技術(shù)指標達到設(shè)計要求。、試驗要求通過在試驗路段， 確定正確的壓實方法和為達到規(guī)定的壓實度所需要的壓實設(shè)備類型及其結(jié)合工序， 同時確定各類壓實設(shè)備在最佳組合下的各自壓實遍數(shù)以及能被有效壓實的壓實

3、厚度、含水量等參數(shù)，以指導(dǎo)全線施工。、確定混合料的松鋪系數(shù)K采用有效的攤鋪設(shè)備， 使每層在碾壓之前都能獲得均勻一致的厚度。在進行各層壓實時，為保證每層能得到充分壓實，松鋪系數(shù) K 初步選定在 1.3 左右，并根據(jù)試驗路段經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行調(diào)整， 以保證均勻一致和平整。、最佳組合方式及壓實遍數(shù)根據(jù)路面施工規(guī)范規(guī)定的壓實度要求及必要的施工程序， 通過對不同類型壓實機械的組合， 確定達到規(guī)定壓實度所需的碾壓次數(shù)。 (3) 攤鋪、碾壓攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5 0.1%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失?；旌狭蠅簩嵪扔幂p型兩輪壓路機 (12T) 跟在攤鋪機后及時進行碾壓， 然后用人工對粗集料

4、集中處和局部低洼處進行整型、找補，最后用重型振動壓路機 (20T) 碾壓密實。碾壓應(yīng)由邊向中、 由低向高進行。碾壓過程中，水泥穩(wěn)定砂礫的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量的水。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車， 以保證水泥穩(wěn)定砂礫基層表面不受破壞；施工中從拌和、 運輸?shù)侥雺簳r間不得超過水泥初凝時間。3、 接縫的處理每天作業(yè)段的末端應(yīng)壓成斜坡，在下次施工前， 用人工將斜坡挖成垂直斷面，然后進行下次鋪筑。每天作業(yè)段應(yīng)一次連續(xù)鋪筑，不得中途停頓。如因故停頓，混合料延遲時間超過2h 時，按上述方法設(shè)置橫向接縫。4 、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定砂礫基層采用麥草或塑料薄膜覆蓋并不間斷

5、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期 7 天。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，禁止車輛通行。5 、質(zhì)量要求：外觀表面應(yīng)平整密實，無裂縫，邊線整齊，接縫及接頭平順、無松散現(xiàn)象、無粗、細集料分散現(xiàn)象，用 1215T 以上的壓路機碾壓無明顯輪跡。6、環(huán)保措施環(huán)境保護是為了保護和改善當?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護工作納入計劃，建立環(huán)境保護責(zé)任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。（ 1）在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時，噪聲較大的機械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。 并通過有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪

6、聲控制到最低程度。（ 2）施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護設(shè)施，防止水土流失。（ 3）沿路線兩側(cè)路界外 20m范圍內(nèi)不開采石料，也不收購該范圍內(nèi)開采的石料或人工砂，以保護沿線的生態(tài)環(huán)境。（ 4）工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進行平整、恢復(fù)為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時用地，無償?shù)鼗謴?fù)原貌或達到復(fù)墾要求。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進行恢復(fù)或加以改移。（ 5）光纜、電纜保護對于合同段內(nèi)的通訊電纜、 光纜及高壓線設(shè)置， 必須會同主管部門采取保護措

7、施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設(shè)置明顯標志。臨 時設(shè)施的布置應(yīng)盡量避開。在施工中一旦遇到預(yù)先不明的光纜、電纜，應(yīng)立即停止施工，保護好現(xiàn)場，報告業(yè)主、工程師和主管部門處理。7、安全文明施工措施（ 1）堅持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針，在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進度目標是一致的。 安全是生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行的保證， 嚴格按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進行安全管理，安全員定期組織安全檢查或不定期進行巡查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。（2）對參與員工進行安全教育培訓(xùn)，

8、特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識。(3) 建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實各級部門安全責(zé)任制。(4) 幾個特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。a 、場地建設(shè)必須按施工總平面圖布置，符合安全技術(shù)規(guī)則，設(shè)備、材料、臨時設(shè)施，臨時水電線路，生活設(shè)施等場地布置標準化。b 、在施工過程中做到“三定一堅持”即一定人員，專人負責(zé)設(shè)備的安裝、拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對以上各種人員都應(yīng)明確職責(zé)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標志； 嚴禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機作業(yè)設(shè)緊急自動開關(guān)， 作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑聊天，分工明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險區(qū)域設(shè)置防護欄和明顯標志。（ 5）安全用電措施采用通用的安全配電箱， 實行一機一閘一漏電保護置。 主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。照明線路不能與動力線路混用， 鋼筋木工機械、 振搗棒等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查， 不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。機械設(shè)備移位、 電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮。移動電器修理電器由專業(yè)電工操作。（ 6）施工操作安全措施嚴