備用機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)實(shí)施細(xì)則

1、通 知××發(fā)電有限公司××分公司備用機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)實(shí)施細(xì)則（征求意見稿）已修改完畢，掛內(nèi)網(wǎng)上征求意見一周，請各部門及時(shí)反饋意見，一周后下發(fā)試行。生產(chǎn)技術(shù)部2010-12-7××發(fā)電有限公司××分公司備用機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)實(shí)施細(xì)則（試行）（征求意見稿）批準(zhǔn)： 審核： 會(huì)簽： 編寫： 2010年12月2日目 錄一、 目的二、 適用范圍三、 職責(zé)四、 內(nèi)容和要求五、 檢查與考核××發(fā)電有限公司××分公司備用機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)實(shí)施細(xì)則（試行）一、 目的為了避免機(jī)組停運(yùn)后維護(hù)保養(yǎng)不到位，防止設(shè)備、容

2、器、管道內(nèi)因長時(shí)間停運(yùn)銹蝕，防止汽機(jī)大軸彎曲、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械零部件銹蝕卡澀、電氣設(shè)備絕緣不合格，熱控元器件失靈等情況發(fā)生，保證停機(jī)備用機(jī)組能夠隨時(shí)投運(yùn)，規(guī)范××分公司停機(jī)備用機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)的管理職責(zé)與權(quán)限、管理內(nèi)容與方法以及檢查與考核，特制定本實(shí)施細(xì)則。二、 適用范圍本實(shí)施細(xì)則適用于××分公司所有停機(jī)備用機(jī)組（公用系統(tǒng)除外）。三、 職責(zé)各部門按照××分公司設(shè)備、構(gòu)建筑物管轄范圍劃分管理辦法負(fù)責(zé)各自設(shè)備管轄范圍內(nèi)定人定期進(jìn)行停機(jī)備用機(jī)組設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對本實(shí)施細(xì)則的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，提出考核建議。四、 內(nèi)容和要求各部門應(yīng)針對具體的

3、設(shè)備或系統(tǒng)，制定維護(hù)保養(yǎng)周期、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、維護(hù)保養(yǎng)方法，明確責(zé)任人，部門管理人員進(jìn)行定期檢查落實(shí)，并建立記錄臺帳，保證停機(jī)備用機(jī)組能夠及時(shí)投運(yùn)。具體內(nèi)容見附件。五、 檢查與考核5.1 主機(jī)設(shè)備因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成汽機(jī)大軸彎曲、容器、汽缸內(nèi)銹蝕嚴(yán)重等情況，一次考核責(zé)任部門2000元。5.2 主要輔助設(shè)備因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械零部件銹蝕卡澀、電氣設(shè)備絕緣不合格，熱控元器件失靈等情況，導(dǎo)致主機(jī)不能及時(shí)投運(yùn)，每臺考核責(zé)任部門1000元。5.3 部門班組人員變動(dòng)后應(yīng)及時(shí)調(diào)整相關(guān)責(zé)任人，如因責(zé)任人未落實(shí)導(dǎo)致設(shè)備失備，每臺考核責(zé)任部門主任100元，分管副主任200元。5.4 其它按定期維護(hù)管理制度相

4、關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附件：備用機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)實(shí)施細(xì)則項(xiàng)目表：熱機(jī)部備用機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)實(shí)施細(xì)則序號設(shè)備名稱保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)方法保養(yǎng)周期責(zé)任人備注汽機(jī)輔機(jī)一凝結(jié)水系統(tǒng)1凝結(jié)水泵1）檢查油位油質(zhì)；2）盤轉(zhuǎn)子。1）油質(zhì)檢驗(yàn)合格；2）轉(zhuǎn)子盤動(dòng)靈活，無卡澀15天2低壓加熱器人孔門檢查擰緊人孔門螺栓無松動(dòng)停機(jī)后3天3除氧器人孔門檢查擰緊人孔門螺栓無松動(dòng)停機(jī)后3天4管道管道衛(wèi)生管道清潔見本色一周管道支吊架無松脫斷裂現(xiàn)象一個(gè)月5閥門閥門門桿閥門門桿壓蓋無松動(dòng)一個(gè)月二循環(huán)水系統(tǒng)1循環(huán)水泵檢查電機(jī)推力軸承油位油質(zhì)油質(zhì)無乳化和渾濁15天2清污機(jī)檢查板刷鏈條試轉(zhuǎn)一次，鏈條定期加油1周3冷卻塔檢查冷卻塔大池淤泥和青苔半月4循泵出口液控蝶

5、閥檢查油位、油質(zhì)無乳化半月三開式水系統(tǒng)1開式冷卻水泵轉(zhuǎn)子，及軸承盤轉(zhuǎn)子盤動(dòng)靈活無卡澀無銹蝕一個(gè)月2閥門檢查盤根盤根壓蓋松緊適度，有擰緊余量一個(gè)月3電動(dòng)濾水器轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)動(dòng)無過載，卡澀跡象一個(gè)月四閉式水系統(tǒng)1閉式水泵轉(zhuǎn)子，及軸承盤轉(zhuǎn)子盤動(dòng)靈活無卡澀一個(gè)月2閉式冷卻器人孔門檢查螺栓處于緊固狀態(tài)一個(gè)月3管道管道衛(wèi)生清潔見本色每周4閥門檢查盤根盤根壓蓋松緊適度，有擰緊余量一個(gè)月五給水系統(tǒng)1高壓加熱器人孔門無松動(dòng)，保溫殼螺栓處于緊固狀態(tài)，外表見本色一個(gè)月2疏水閥門能正常開關(guān)卡澀氣動(dòng)靈活無卡澀一個(gè)月3電動(dòng)門能正常開關(guān)，閥門壓蓋處于緊固狀態(tài)閥門處于緊固狀態(tài)，有擰緊余量一個(gè)月4管道管道無積灰每月清掃一次一個(gè)月5

6、支吊架無松脫，斷裂每月檢查一次一個(gè)月六蒸汽、汽水系統(tǒng)1蒸汽管道無積灰清除積灰一個(gè)月2支吊架無松脫斷裂檢查，松脫的擰緊，斷裂損壞的修復(fù)一個(gè)月3抽汽逆止門開關(guān)是否卡澀閥門開關(guān)正常無卡澀一個(gè)月4疏水閥門開關(guān)正常閥門開關(guān)正常無卡澀一個(gè)月七精處理系統(tǒng)1高速混床無積灰清除積灰一個(gè)月2凝結(jié)水輸送泵轉(zhuǎn)子盤動(dòng)無卡澀定期轉(zhuǎn)子盤動(dòng)一次無卡澀一個(gè)月3沖洗水泵轉(zhuǎn)子盤動(dòng)無卡澀，油位正常檢查油位、油質(zhì)一個(gè)月4精處理再循環(huán)泵轉(zhuǎn)子盤動(dòng)無卡澀，油位正常檢查油位、油質(zhì)一個(gè)月汽機(jī)本體1主汽門、調(diào)門（含小機(jī)）閥門開關(guān)正常無卡澀機(jī)組掛閘、閥門開關(guān)正常15天2抗燃油檢查油位油質(zhì)油樣化驗(yàn)無老化，變色達(dá)到NSA6級15天3主機(jī)潤滑油檢查油位油

7、質(zhì)油樣化驗(yàn)無老化，變色達(dá)到NSA8級一個(gè)月4前置泵軸承油質(zhì)檢查油質(zhì)無老化、變色和其它雜質(zhì)一個(gè)月5真空泵軸承油脂檢查油脂無老化，變色一個(gè)月6汽機(jī)本體疏水閥門開關(guān)正常閥門開關(guān)正常無卡澀一個(gè)月7汽泵出口電動(dòng)門開關(guān)正常閥門開關(guān)正常無卡澀一個(gè)月8抗燃油蓄能器檢查壓力充氮一個(gè)月除灰1靜電除塵器陰陽極振打啟動(dòng)陰陽極振打周期運(yùn)行15分鐘5天一次2輸灰系統(tǒng)輸灰進(jìn)料閥、排氣閥、切換閥等啟動(dòng)運(yùn)行30分鐘7天一次3除灰空壓機(jī)停運(yùn)的除灰空壓機(jī)輪流切換運(yùn)行15天一次4灰?guī)毂ＷC有熱灰進(jìn)入在有機(jī)組運(yùn)行時(shí)，切換運(yùn)行的支線分別進(jìn)入不同的灰?guī)欤粺o機(jī)組運(yùn)行時(shí)，灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)也必須運(yùn)行每天5雙軸攪拌機(jī)放灰啟動(dòng)運(yùn)行放灰4-5車每天6灰?guī)炫?/p>

8、污泵運(yùn)行啟動(dòng)運(yùn)行10分鐘每天7攪拌水泵盤車盤車90度每周鍋爐本體1AB、CD、EF層油槍AB、CD、EF層油槍清洗、閥門密封件檢查，油槍軟管檢查，系統(tǒng)、設(shè)備保溫，清潔。對油槍霧化片、分油盤、油槍軟管內(nèi)部進(jìn)行疏通清理，油系統(tǒng)閥門，法蘭、盤根等密封位置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)更換。1個(gè)月2排漿泵對排漿泵的外殼、螺栓進(jìn)行除銹保養(yǎng)檢查、排漿泵坑清理、葉輪清理。試轉(zhuǎn)排漿泵時(shí)對排漿泵軸承進(jìn)行加油保養(yǎng)，外殼表面無積灰、保持清潔，定期試運(yùn)轉(zhuǎn)。1個(gè)月3渣水泵對渣水泵的外殼、螺栓進(jìn)行除銹保養(yǎng)檢查、渣水泵坑清理、葉輪清理。試轉(zhuǎn)渣水泵時(shí)對渣水泵軸承進(jìn)行加油保養(yǎng)，外殼表面無積灰、保持清潔、定期試運(yùn)轉(zhuǎn)。1個(gè)月4撈渣機(jī)對撈渣

9、機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪、刮板、張緊導(dǎo)輪進(jìn)行檢查。試轉(zhuǎn)撈渣機(jī)時(shí)撈渣機(jī)內(nèi)部的渣刮干凈 對內(nèi)導(dǎo)輪檢查，內(nèi)導(dǎo)輪、張緊導(dǎo)輪進(jìn)行加油，刮板無卡澀、定期試轉(zhuǎn)。1個(gè)月5濃縮機(jī)減速機(jī)對濃縮機(jī)進(jìn)行外觀、油位、螺栓檢查、漿液清理。試轉(zhuǎn)濃縮機(jī)，表面無積灰、無污油、螺栓無銹。1個(gè)月6沖灰水泵對沖灰水泵進(jìn)行外觀、油位、連軸器檢查。試轉(zhuǎn)沖灰水泵，連軸器表面無積灰、無污油、油位正常，定期試運(yùn)轉(zhuǎn)。1個(gè)月7長伸縮吹器對長伸縮吹灰器運(yùn)轉(zhuǎn)螺母、齒條、填料進(jìn)行檢查。保證外殼表面、運(yùn)轉(zhuǎn)螺母、齒條無積灰、無污油，須更換填料時(shí)進(jìn)行更換。一個(gè)月8爐膛吹灰器對爐膛吹灰器運(yùn)轉(zhuǎn)螺母、齒條、填料進(jìn)行檢查。保證外殼表面、運(yùn)轉(zhuǎn)螺母、齒條無積灰、無污油，須更換填料時(shí)進(jìn)行

10、更換。一個(gè)月9火檢冷卻風(fēng)機(jī)對火檢冷卻風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)清洗對火檢風(fēng)機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)、防止風(fēng)機(jī)銹死，保持濾網(wǎng)清潔。一個(gè)月10爐內(nèi)閥門閥桿對閥門閥桿、盤根進(jìn)行檢查；設(shè)備保溫，清潔。閥門閥桿保持清潔、無積灰、無銹，須更換盤根時(shí)進(jìn)行更換。一個(gè)月11風(fēng)門調(diào)門對風(fēng)門、調(diào)門、填料進(jìn)行檢查。對風(fēng)門、調(diào)門進(jìn)行調(diào)試，須更換填料進(jìn)行更換。一個(gè)月鍋爐輔機(jī)1磨煤機(jī)1）清潔磨煤機(jī)、潤滑油站、液壓油站及其管道。2）潤滑油系統(tǒng)檢查。3）液壓加載系統(tǒng)檢查。4）排渣門活動(dòng)試驗(yàn)。5）蓄能器壓力檢查。1）清掃磨煤機(jī)外殼、分離器頂部的積灰積煤，潤滑油站、液壓油站及其管路上的積灰和油污。2)啟動(dòng)潤滑油泵，檢查減速箱上、下腔室油位在正常范圍、系統(tǒng)是否有漏

11、點(diǎn)；檢查潤滑油站濾網(wǎng)前后壓差應(yīng)<0.15MPa；取油樣化驗(yàn)油質(zhì)。3）啟動(dòng)液壓加載油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏點(diǎn)；檢查液壓加載油站出口濾網(wǎng)及回油濾網(wǎng)前后壓差應(yīng)<0.15MPa；取油樣化驗(yàn)油質(zhì)；校核加載油壓在規(guī)定范圍。4）啟動(dòng)排渣油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏點(diǎn)；油壓是否正常；上下排渣門開關(guān)活動(dòng)靈活；5）檢測儲(chǔ)能器壓力為4MPa，否則予以補(bǔ)氣。 一個(gè)月2給煤機(jī)1）主、被動(dòng)滾動(dòng)筒軸承加潤滑脂。2）托輥軸承加潤滑脂。3）給煤機(jī)內(nèi)部清掃。 1）油槍加注二硫化鉬潤滑脂。2）打開給煤機(jī)側(cè)門，用油槍加注二硫化鉬潤滑脂。3）啟動(dòng)給煤機(jī)清掃機(jī)及皮帶，清掃內(nèi)部積煤，必要時(shí)打開檢修大門進(jìn)行清理。 1個(gè)月3密封風(fēng)機(jī)1）清

12、潔密封風(fēng)機(jī)及其附屬管道。2）密封風(fēng)機(jī)軸承潤滑油檢查。1）清潔密封風(fēng)機(jī)及其附屬管道上的積灰和油污。2）維持軸承潤滑油油位在油窗1/2以上2/3以下處，油質(zhì)取樣化驗(yàn)。1個(gè)月4引風(fēng)機(jī)1）清潔引風(fēng)機(jī)及其附屬管路。2）清潔潤滑油站及其附屬管路。3）防軸瓦、軸頸銹蝕及潤滑油系統(tǒng)檢查。4）靜葉活動(dòng)試驗(yàn)。5）靜葉連桿檢查。1）清掃風(fēng)機(jī)及其附屬管路上的積灰和油污。2）清潔潤滑油站及其附屬管路的積油、積灰和油污。3）啟動(dòng)潤滑油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏點(diǎn)；油壓是否正常；取油樣化驗(yàn)油質(zhì)；檢查潤滑油箱油位正常；檢查滑動(dòng)軸承油窗油位在1/22/3油位計(jì)內(nèi)。4）操作執(zhí)行器全開、全開兩次，靜葉動(dòng)作靈活。5）檢查靜葉連桿銷釘是否脫

13、落。1個(gè)月5送風(fēng)機(jī)1）送風(fēng)機(jī)及其附屬管路；2）液壓油站及其附屬管路；3）液壓油系統(tǒng)檢查及動(dòng)葉活動(dòng)試驗(yàn)。1）清掃送風(fēng)機(jī)及其附屬管路上的積灰。2）清潔油站及其附屬管路的積油、積灰和油污。3）啟動(dòng)液壓油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏點(diǎn)；油壓是否正常；取油樣化驗(yàn)油質(zhì)；檢查液壓油箱油位正常；操作執(zhí)行器全開、全開兩次，動(dòng)葉動(dòng)作靈活。 1個(gè)月6一次風(fēng)機(jī)1）清潔一次風(fēng)機(jī)及其附屬管路。2）清潔油站及其附屬管路。3）防軸承、軸頸銹蝕，液壓油系統(tǒng)檢查及動(dòng)葉活動(dòng)試驗(yàn)。4）防軸瓦、軸頸銹蝕及潤滑油系統(tǒng)檢查。 1）清掃一次風(fēng)機(jī)及其附屬管路上的積灰和油污。2）清潔油站及其附屬管路的積油、積灰和油污。3）啟動(dòng)液壓油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏

14、點(diǎn)；油壓是否正常；取油樣化驗(yàn)油質(zhì)；檢查液壓油箱油位正常；操作執(zhí)行器全開、全開兩次，動(dòng)葉動(dòng)作靈活。4）啟動(dòng)潤滑油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏點(diǎn)；油壓是否正常；取油樣化驗(yàn)油質(zhì)；檢查潤滑油箱油位正常；檢查滑動(dòng)軸承油窗油位在1/22/3油位計(jì)內(nèi)。 1個(gè)月7空預(yù)器1）清潔空預(yù)器本體及其附屬管路。 2）清潔軸承油站及其附屬管路。3）傳動(dòng)裝置檢查。4）本體轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)。1）清掃空預(yù)器本體及其附屬管路上的積灰；2）清掃軸承油站及其附屬管路上的油污和積灰。3）清潔減速箱上的油污，檢查各部有無漏油；檢查減速箱油位、油質(zhì)。4）用氣馬達(dá)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查有無動(dòng)、靜摩擦異常聲音，電機(jī)電流有無波動(dòng)。5）停爐一周以上必須開人孔門檢查空預(yù)器

15、受熱面是否有積灰堵塞和油污。1個(gè)月8濕式球磨機(jī)1）清潔濕式球磨機(jī)本體及其附屬管路；2）清潔球磨機(jī)潤滑油站；3）防大瓦及軸頸銹蝕及潤滑油、頂軸油系統(tǒng)檢查。4）噴淋油裝置檢查。5）減速箱檢查。6）軸承冷卻水系統(tǒng)檢查。1）清潔濕式球磨機(jī)本體及其附近上的污垢和油污。2）清潔潤滑油站及其管路上的污垢和油污。3）啟油站，檢查潤滑油壓、頂軸油壓正常，系統(tǒng)有無漏點(diǎn)；檢查潤滑油箱油位正常；檢查潤滑油流量正常、噴頭無堵塞；檢查潤滑油站濾網(wǎng)前后壓差應(yīng)<0.15MPa。4）保證噴淋油箱油位在高油位；啟動(dòng)噴淋油裝置，檢查各部運(yùn)行正常，空壓機(jī)壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，系統(tǒng)無漏點(diǎn)，聯(lián)系集控人員，噴淋數(shù)次，各噴嘴應(yīng)無堵塞且油液

16、呈霧狀噴出。5）清潔減速箱上的污垢和油污；檢查油位及油質(zhì)正常；啟動(dòng)減速箱潤滑油泵，檢查濾網(wǎng)前后壓差<0.15MPa。6）檢查濕式球磨機(jī)軸承冷卻水回水正常，有必要時(shí)清潔軸承冷卻水通道。1個(gè)月9增壓風(fēng)機(jī)1）清潔風(fēng)機(jī)及其附屬管路。 2）清潔油站及其附屬管路。3）防軸瓦及軸頸銹蝕及潤滑油系統(tǒng)檢查。4）液壓油系統(tǒng)檢查及動(dòng)葉活動(dòng)試驗(yàn)。1）清掃風(fēng)機(jī)及其附屬管路上的積灰和油污。2）清潔油站及其附屬管路的積油、積灰和油污。3）啟動(dòng)潤滑油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏點(diǎn)；油壓是否正常；取油樣化驗(yàn)油質(zhì)；檢查潤滑油箱油位正常；檢查滑動(dòng)軸承油窗油位在1/22/3油位計(jì)內(nèi)。4）啟動(dòng)液壓油泵，檢查系統(tǒng)是否有漏點(diǎn)；油壓是否正常；

17、取油樣化驗(yàn)油質(zhì)；檢查液壓油箱油位正常；操作執(zhí)行器全開、全開兩次，動(dòng)葉動(dòng)作靈活。1個(gè)月10GGH1）清潔GGH本體及其附屬管路； 2）傳動(dòng)裝置檢查。3）本體轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)。1）清潔GGH本體及其附屬管路上的污垢。 2）清潔減速箱上的油污，檢查各部有無漏油；檢查減速箱油位、油質(zhì)。3）用半速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查有無動(dòng)、靜摩擦異常聲音，電機(jī)電流有無波動(dòng)。一個(gè)月脫硫1脫硫吸收塔漿液循環(huán)泵及減速機(jī)1）泵體檢查；2）泵體軸承箱潤滑油檢查；3）泵體連接螺栓檢查；4）減速機(jī)及各連接油管檢查；5）減速機(jī)地腳螺栓檢查；6）減速機(jī)潤滑油檢查。1)清除泵體表面積灰，對泵進(jìn)行盤車；2）清洗泵油窗，打開放油孔，取油樣檢查；3）用敲擊扳

18、手?jǐn)Q緊連接螺栓；4）清理減速機(jī)上的積灰，檢查油管；5）用敲擊扳手?jǐn)Q緊連接螺栓；6）打開減速機(jī)放油孔，取油樣檢查。1月2脫硫吸收塔氧化風(fēng)機(jī)1）風(fēng)機(jī)檢查；2）風(fēng)機(jī)潤滑油及潤滑油管路檢查；3）地腳螺栓檢查。1）清除風(fēng)機(jī)表面積灰及污垢，盤轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)；2）清除油管上的積灰及污垢，檢查油管路，打開風(fēng)機(jī)軸承箱放油孔，取油樣檢查；3）用敲擊扳手?jǐn)Q緊連接螺栓。1月3脫硫吸收塔石膏排出泵1）泵體檢查；2）軸承箱潤滑脂檢查；3）連接螺栓檢查。1）清除泵體表面積灰及污垢，對泵進(jìn)行盤車；2）打開軸承箱端蓋，檢查潤滑脂；3）用扳手?jǐn)Q緊連接螺栓。1月4脫硫原煙氣、凈煙氣及旁路擋板門1）擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查；2）連接螺栓檢查。1）清

19、除積灰及污垢，轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；2）用扳手?jǐn)Q緊連接螺栓。1月5斗提機(jī)1）連接螺栓檢查；2）減速機(jī)潤滑油檢查。1）用扳手?jǐn)Q緊連接螺；2）打開減速機(jī)放油孔，取油樣檢查。1月6石灰石倉頂皮帶輸送機(jī)1）連接螺栓檢查；2）減速機(jī)潤滑油檢查。1）用扳手?jǐn)Q緊連接螺；2）打開減速機(jī)放油孔，取油樣檢查。1月7稱重給料機(jī)1）連接螺栓檢查；2）各軸承潤滑脂檢查。1）用扳手?jǐn)Q緊連接螺；2）打開減速機(jī)放油孔，取油樣檢查。1月8濕磨再循環(huán)泵1）泵體檢查；2）軸承箱潤滑脂檢查；3）連接螺栓檢查。1）清除泵體表面積灰，對泵進(jìn)行盤車；2）打開軸承箱端蓋，檢查潤滑脂；3）用扳手?jǐn)Q緊連接螺。1月9石灰石漿液輸送泵1）泵體檢查；2）連接

20、螺栓檢查；3）軸承箱潤滑油檢查。1）清除泵體表面積灰，對泵進(jìn)行盤車；2）用扳手?jǐn)Q緊連接螺；3）打開軸承箱放油孔，取油樣檢查，清洗油窗。1月10石灰石漿液箱攪拌器1）連接螺栓檢查；2）減速機(jī)潤滑油檢查。1）用扳手?jǐn)Q緊連接螺；2）打開減速機(jī)放油孔，取油樣檢查。1月11石膏旋流器給料泵1）泵體檢查；2）軸承箱潤滑脂檢查；3）連接螺栓檢查。1）清除泵體表面積灰，對泵進(jìn)行盤車；2）打開軸承箱端蓋，檢查潤滑脂；3）用扳手?jǐn)Q緊連接螺。1月12真空皮帶脫水機(jī)1）連接螺栓檢查；2）糾偏系統(tǒng)檢查；3）各支撐托輥軸承座檢查；4）減速機(jī)潤滑油檢查。1）用扳手?jǐn)Q緊連接螺；2）動(dòng)作機(jī)械閥，檢查糾偏氣囊；3）對各軸承座進(jìn)行

21、外觀檢查，盤轉(zhuǎn)托輥；4）打開減速機(jī)放油孔，取油樣檢查。1月13真空泵1）連接螺栓檢查；2）減速機(jī)潤滑油檢查。1）用扳手?jǐn)Q緊連接螺；2）打開減速機(jī)放油孔，取油樣檢查。1月14濾液水泵1）泵體檢查；2）連接螺栓檢查；3）軸承箱潤滑油檢查。1）清除泵體表面積灰，對泵進(jìn)行盤車；2）用扳手?jǐn)Q緊連接螺；3）打開軸承箱放油孔，取油樣檢查，清洗油窗。1月電熱部備用機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)實(shí)施細(xì)則序號設(shè)備名稱保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)方法保養(yǎng)周期責(zé)任人備注一發(fā)電機(jī)1本體檢查發(fā)電機(jī)組漏氫漏氫情況根據(jù)機(jī)組運(yùn)行中狀況，檢查各密封面滲漏情況，根據(jù)滲漏速率安排處理每月1次，或補(bǔ)氫量超過標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面抽查一次設(shè)備接地引線外觀檢查完好每半年1次2勵(lì)磁系

22、統(tǒng)裝置檢查裝置無報(bào)警、異常信息開機(jī)前裝置上電檢查設(shè)備檢查檢查板件有無缺失現(xiàn)象、備件有無缺失，發(fā)生缺失立即補(bǔ)充每月1次3主變壓器、高壓廠變、脫硫變油位、硅膠根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境溫度檢查油位是否在合格范圍、硅膠是否變色每月1次或機(jī)組開機(jī)前套管、瓷瓶檢查是否有瓷瓶損壞現(xiàn)象每月1次輔助設(shè)備設(shè)備外觀完好，風(fēng)扇電機(jī)、潛油泵電機(jī)定期聯(lián)系運(yùn)行測絕緣、啟停十分鐘每月1次中性點(diǎn)、設(shè)備接地引線外觀檢查完好每半年1次二500kV系統(tǒng)1500kV一次設(shè)備開關(guān)、CT內(nèi)部SF6氣體壓力符合當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下壓力，不能過低或過高。每月1次刀閘檢查刀閘狀態(tài)，是否在分（合)閘到位位置，操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)無積灰、積水現(xiàn)象、箱內(nèi)電器元件完好。每月

23、1次充油設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境溫度檢查油位是否在合格范圍每月1次內(nèi)聯(lián)母線、瓷瓶外觀檢查內(nèi)聯(lián)母線、瓷瓶無缺失每月1次2保護(hù)裝置及相關(guān)測控裝置裝置檢查裝置無報(bào)警、異常信息每月1次或開機(jī)前裝置上電檢查三6kV系統(tǒng)1一次回路設(shè)備（開關(guān)、CT）外觀檢查完好、無缺失每月1次2綜合保護(hù)裝置上電檢查裝置有無報(bào)警、異常信息每月1次或開機(jī)前檢查3電機(jī)外觀檢查完好、無缺失、加熱器電源完好、試投用5分鐘，手試加熱器有明顯溫升每2月1次四低壓廠變1油位、硅膠根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境溫度檢查油位是否在合格范圍、硅膠是否變色每月1次或機(jī)組開機(jī)前2套管、瓷瓶檢查是否有瓷瓶損壞現(xiàn)象每月1次3輔助設(shè)備設(shè)備外觀完好，風(fēng)扇電機(jī)、潛油泵電機(jī)定期

24、聯(lián)系運(yùn)行測絕緣、啟停十分鐘每月1次4中性點(diǎn)、設(shè)備接地引線外觀檢查完好每半年1次五柴油發(fā)電機(jī)1控制箱、電源箱外觀檢查控制箱、電源箱內(nèi)元件完整、無缺失。每月1次2蓄電池監(jiān)控器電壓、電流正常每月1次六直流系統(tǒng)1直流系統(tǒng)監(jiān)控器充電電壓、電流正常、絕緣監(jiān)察裝置無接地報(bào)警、直流電源，饋線屏指示燈正常，與負(fù)荷一致。每半月1次七380V系統(tǒng)1一次回路設(shè)備（開關(guān)、CT）外觀檢查完好、無缺失每月1次2保護(hù)裝置上電檢查裝置有無報(bào)警、異常信息每月1次或開機(jī)前檢查3電機(jī)外觀檢查完好、無缺失、配合進(jìn)行試轉(zhuǎn)每2月1次八就地控制箱、熱控盤柜1控制箱、電源箱、熱控盤柜外觀檢查控制箱、電源箱內(nèi)元件完整、無缺失。每月1次九DCS系

25、統(tǒng)1主機(jī)、脫硫DCS、程控系統(tǒng)模件、機(jī)柜1、模件是否有故障，主、輔模件是否切換；2、就地設(shè)備是否故障；3、機(jī)柜風(fēng)扇運(yùn)行是否正常；4、機(jī)柜溫度、濕度是否正常；5、電子設(shè)備間度、濕度否正常。每月1次十就地測量裝置、表計(jì)1裝置及就地安裝元件檢查外觀檢查完好、無缺失2壓力、流量管路吹掃外觀檢查完好、無缺失十一聯(lián)鎖試驗(yàn)1機(jī)爐電大聯(lián)鎖連鎖試驗(yàn)超過1月的備用機(jī)組在開機(jī)前2日進(jìn)行發(fā)電部備用機(jī)組保養(yǎng)實(shí)施細(xì)則序號設(shè)備名稱保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)方法保養(yǎng)周期責(zé)任人備注1.撈渣機(jī)鏈條、刮板行走檢查空負(fù)荷時(shí)行走檢查鏈條松緊、有否跑偏、刮板完好停爐后3天和開機(jī)前2天2.爐底水封擋板操作可靠性、嚴(yán)密性檢查試開關(guān)一次停爐后3天內(nèi)和開機(jī)前

26、2天3.發(fā)電機(jī)出口封閉母線防止受潮維持微正壓裝置運(yùn)行所有時(shí)間4.原煤倉煤倉積煤結(jié)塊盡量走空煤倉停運(yùn)磨機(jī)前5.6kV電動(dòng)機(jī)、電纜絕緣檢查 測量絕緣間隔7天晚班6.380V輔機(jī)電動(dòng)機(jī)、電纜絕緣檢查 測量絕緣間隔8天晚班7.電動(dòng)門電機(jī)絕緣檢查 測量絕緣間隔15天晚班8.風(fēng)門擋板、可遠(yuǎn)操閥門、油槍、吹灰器、工業(yè)電視探頭活動(dòng)試驗(yàn)試開關(guān)一次開機(jī)前兩天以及間隔一個(gè)月9.鍋爐各主要輔機(jī)軸承防止銹蝕啟動(dòng)潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行半小時(shí)間隔7天晚班10.汽輪發(fā)電機(jī)組本體瓦面軸承、大軸防止銹蝕大、小機(jī)潤滑油系統(tǒng)、抗燃油系統(tǒng)、頂軸油、大機(jī)盤車、啟動(dòng)運(yùn)行1小時(shí)，啟動(dòng)前若油溫低則先投運(yùn)電加熱。間隔8天中班11.大機(jī)盤車防止大軸彎曲盤

27、轉(zhuǎn)（相位差）180度間隔8天中班12.大小機(jī)主汽門、調(diào)門防止銹蝕卡澀開關(guān)活動(dòng)一次間隔15天早班13.透平油系統(tǒng)防止油質(zhì)變差保持凈油裝置運(yùn)行。隨時(shí)14.變壓器冷卻器風(fēng)扇、油泵防止卡澀運(yùn)行30分鐘停機(jī)后間隔15天15.變壓器油量、呼吸器檢查檢查硅膠顏色，油箱油位停機(jī)每隔10天16.汽輪機(jī)缸內(nèi)防止銹蝕1、 當(dāng)高壓內(nèi)缸下半壁溫降至80以下后通過從中壓缸導(dǎo)汽管和高壓缸排汽管，向汽缸送入50到80的熱風(fēng)（快冷），排出熱風(fēng)濕度低于70%停止送風(fēng)；2、 每隔一個(gè)月進(jìn)行一次熱風(fēng)干燥。一個(gè)月化環(huán)部備用機(jī)組保養(yǎng)實(shí)施細(xì)則序號設(shè)備名稱保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)方法保養(yǎng)周期責(zé)任人備注汽機(jī)輔機(jī)一機(jī)組保養(yǎng)1停爐保養(yǎng)1聯(lián)胺鈍化烘干法保養(yǎng)。適

28、用設(shè)備：鍋爐本體、給水系統(tǒng)。機(jī)組冷備用、大小修。停爐前2小時(shí)，加氨至給水pH值在9.410之間、聯(lián)胺濃度加大到0.5500mg/L。熱爐放水、余熱烘干。3天3個(gè)月2停爐保養(yǎng)2成膜胺法，采用GSH-3停爐保養(yǎng)液。適用設(shè)備：鍋爐、汽輪機(jī)、高壓給水系統(tǒng)。機(jī)組冷備用、大小修。 利用給水加聯(lián)胺及加氨系統(tǒng)將GSH-3型保養(yǎng)液加至熱力系統(tǒng)在整個(gè)停機(jī)及加藥過程中，每30分鐘取一個(gè)爐水及給水水樣，測定磷酸根、pH、及鐵，觀察加藥后對汽水品質(zhì)的影響。1個(gè)月及以上二爐內(nèi)加藥系統(tǒng)、精處理再生系統(tǒng)1備用氨泵、聯(lián)胺泵、磷酸鹽泵檢查油位油質(zhì)、并試轉(zhuǎn)油質(zhì)無乳化和渾濁，對各臺泵試轉(zhuǎn)，確?？捎谩?個(gè)月及以上或機(jī)組啟機(jī)前2藥品儲(chǔ)備氨水、聯(lián)胺藥品儲(chǔ)備達(dá)安全儲(chǔ)量