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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上危險源辨識方法和標(biāo)準(zhǔn)1 危險源辨識的范圍1.1 所屬區(qū)域的一切生產(chǎn)經(jīng)營活動。1.2 所有進(jìn)入工作場所人員(包括合同方人員和參觀者)的活動。1.3 工作場所的所有設(shè)施,無論是本公司提供的還是他人提供的。2 危險源辨識應(yīng)考慮如下方面:2.1 三種時態(tài)2.1.1 過去:過去的作業(yè)活動、系統(tǒng)或設(shè)備等安全控制狀態(tài)及發(fā)生過的人身傷害事故,并延續(xù)到現(xiàn)在的。2.1.2 現(xiàn)在:作業(yè)活動、系統(tǒng)或設(shè)備等現(xiàn)在的安全狀態(tài)。2.1.3 將來:可以預(yù)見的作業(yè)活動發(fā)生變化、系統(tǒng)、設(shè)備等新產(chǎn)生或在維護(hù)、改進(jìn)、報廢等活動時產(chǎn)生的安全控制狀態(tài)。 2.2三種狀態(tài) 2.2.1正常狀態(tài):指正常、持續(xù)的生產(chǎn)運行2
2、.2.2異常狀態(tài):指生產(chǎn)的開車、停車、檢修等情況2.2.3緊急狀態(tài):指發(fā)生爆炸、火災(zāi)、洪水、毒物泄漏等重大突發(fā)性事件。2.3六種危險和有害因素類型2.3.1物理性危險和有害因素2.3.2化學(xué)性危險和有害因素2.3.3生物性危險和有害因素2.3.4心理、生理性危險和有害因素2.3.5行為性危險和有害因素2.3.6其它危險和有害因素2.4作業(yè)活動的劃分2.4.1生產(chǎn)(工藝)流程的階段劃分;2.4.2地理區(qū)域劃分;2.4.3按設(shè)備或裝置劃分;2.4.4按作業(yè)任務(wù)劃分;2.4.5上述幾種方法的結(jié)合。3 危險源的辨識方法詢問交流:與某項工作具有經(jīng)驗的人交談工作中的危險源?,F(xiàn)場觀察:現(xiàn)場觀察可發(fā)現(xiàn)存在的危
3、險源。獲取外部信息:從有關(guān)生產(chǎn)廠家、文獻(xiàn)資料獲取有關(guān)危險源的信息,加以分析研究。4各單位進(jìn)行危險源辨識、風(fēng)險評價時應(yīng)有員工代表的參與。5風(fēng)險評價5.1評價原則風(fēng)險評價首先用“定性法”進(jìn)行評價,對不能用“定性法”評價的,用“半定量法(DLEC法)”進(jìn)行評價。5.2風(fēng)險評價方法5.2.1定性法不符合法律法規(guī)及其他要求(按A級管理);曾經(jīng)發(fā)生過事故,仍未采取有效控制措施(按A級管理);直接觀察到的危險,且無適當(dāng)控制措施(按A級管理);相關(guān)方合理抱怨或要求(按A級管理);對屬重大危險源辨識GB18218-2000中所規(guī)定的重大危險源(按A級管理);滿足上列任意一項時,可直接判斷為不可容許風(fēng)險。對國家級
4、重大危險源申報范圍的危險源其臨界量或危險性接近判定標(biāo)準(zhǔn)的(按B級管理)。5.2.2 DLEC法 5.2.2.1計算公式是:D=L×E×C L發(fā)生事故的可能性大??;E人體暴露在這種風(fēng)險環(huán)境中的頻繁程度;C一旦發(fā)生事故會造成后果的嚴(yán)重程度;D危險性分值 。L:發(fā)生事故的可能性大小分?jǐn)?shù)值事故或危險情況發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能,但不經(jīng)常1可能性小,完全意外0.5很不可能,可以設(shè)想0.2極不可能0.1實際不可能E:人體暴露在這種危險環(huán)境的頻繁程度分?jǐn)?shù)值暴露于危險環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間內(nèi)暴露3每周一次,或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非
5、常罕見地暴露C:一旦發(fā)生事故會造成后果的嚴(yán)重程度分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果100大災(zāi)難,許多人死亡40災(zāi)難,數(shù)人死亡15非常嚴(yán)重,一人死亡7嚴(yán)重,重傷3重大,致殘1引人注目,需要救護(hù)D:危險性分值D值風(fēng)險程度危險等級是否不可容許風(fēng)險320不可容許5(A)是160320重大風(fēng)險4(B)否70160重大風(fēng)險3(C)否2070一般風(fēng)險2(D)否20稍有風(fēng)險1(E)否5.2.2.2 根據(jù)事故的定義,把財產(chǎn)損失列入危險源辨識的范圍,當(dāng)只發(fā)生設(shè)備損壞和財產(chǎn)損失時,E統(tǒng)一取固定值1。C的取值如下表分?jǐn)?shù)值財產(chǎn)損失金額100經(jīng)濟損失500萬元以上40經(jīng)濟損失100萬元以上15經(jīng)濟損失50萬元以上7經(jīng)濟損失10萬元
6、以上3經(jīng)濟損失5萬元以上1經(jīng)濟損失1萬元以上D危險性分值D值危險程度危險等級是否不可容許風(fēng)險54不可容許5(A)是2654重大風(fēng)險4(B)否1126重大風(fēng)險3(C)否311一般風(fēng)險2(D)否3稍有風(fēng)險1(E)否5.2.2.3 DLEC法打分大于三級的為重大風(fēng)險。5.2.2.4用定性法判別(不含對國家級重大危險源申報范圍的危險源其臨界量或危險性接近判定標(biāo)準(zhǔn)的)和LEC法打分為五級的為不可容許風(fēng)險。5.2.2.5 風(fēng)險評價級別定性或定量判別的依據(jù) a法規(guī)和其他要求;b企業(yè)的方針、目標(biāo); c事故、事件、不符合項和預(yù)防措施記錄; d檢查/審核結(jié)果; e相關(guān)方要求; f類似事故、事件信息; g與企業(yè)的設(shè)
7、施、工藝流程和運行活動有關(guān)的信息; h半定量評價(LEC法, D=LEC)。 i重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)(GB18218-2009)5.2.2.6重要風(fēng)險的確定:凡符合下列條件之一的均應(yīng)判定為重要風(fēng)險: 1) 不符合法律、法規(guī)及其它要求的; 2)相關(guān)方有合理要求或抱怨的;3)曾經(jīng)發(fā)生過事故仍未采取控制措施的; 4) 直接觀察到可能導(dǎo)致事故的危險,且沒有適當(dāng)?shù)目刂拼胧?5)依據(jù)LEC法(h)或其他風(fēng)險評價級別判別法(ai)判定風(fēng)險等級在三級及以上的危險源。5.2.2.7風(fēng)險控制策劃風(fēng)險控制策劃應(yīng)首先考慮消除風(fēng)險,再考慮降低風(fēng)險措施,將個人防護(hù)措施作為最后手段,制定的風(fēng)險控制計劃要有助于保護(hù)員工的安全
8、與健康。5.2.2.8風(fēng)險的控制方式1)制定目標(biāo)及管理方案;2)制定運行控制程序;3)培訓(xùn)與教育;4)制定應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng);5)加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查;6)保持現(xiàn)有措施;5.2.2.9危險源辨識、風(fēng)險評價與風(fēng)險控制策劃的步驟1)各工段組織本單位的全體員工進(jìn)行危險源辨識,由班組長負(fù)責(zé)填寫危險源辨識基礎(chǔ)調(diào)查表,報工段長進(jìn)行審核。2)工段長根據(jù)危險源辨識基礎(chǔ)調(diào)查表,經(jīng)過分析評價,填寫危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表,報安環(huán)主管并組織有關(guān)人員進(jìn)行審核。3)實業(yè)部經(jīng)過匯總整理,形成危險源辨識基礎(chǔ)調(diào)查表和危險源辨識與風(fēng)險評價結(jié)果一覽表,經(jīng)過評價和策劃,填寫重大風(fēng)險控制計劃清單,經(jīng)主管副部長審核和部長批準(zhǔn)后,報安全環(huán)
9、保部。4)安全環(huán)保部將各單位的重大風(fēng)險控制計劃清單進(jìn)行評價和策劃,填寫公司重大風(fēng)險控制計劃清單,經(jīng)安全環(huán)保部審核,管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行。安全環(huán)保部將公司重大風(fēng)險控制計劃清單反饋給各單位。5)安全環(huán)保部和實業(yè)部要把重大風(fēng)險作為建立目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案的運行控制的依據(jù)。5.3 危險因素分類:5.3.1 物的不安全狀態(tài) 5.3.1.1 裝置、設(shè)備、工具、廠房等 1)設(shè)計不良 a.強度不夠; b.穩(wěn)定性不好; c.密封不良; d.應(yīng)力集中; e.外型缺陷; f.外露運動件; g.缺乏必要的連接裝置; h.構(gòu)成的材料不合適; i.其他。 2)防護(hù)不良 a.沒有安全防護(hù)裝置或不完善; b.沒有接地、絕緣或
10、接地、絕緣不充分; c.缺乏PPE或PPE不良; d.沒有指定使用或禁止使用某用品、用具e.其他。 3)維修不良 a.廢舊、疲勞、過期而不更新; b.出故障未處理; c.平時維護(hù)不善; d.其他。 5.3.1.2 物料 1)物理性 a高溫物(固體、氯體、液體); b.低溫物(固體、氣體、液體); c.粉塵與氣溶膠; d.運動物。 2)化學(xué)性 a易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)); b自然性物質(zhì); c有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)); d腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體
11、、其他腐蝕性物質(zhì)); e其他化學(xué)性危害因素。 3) 生物性 a致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病微生物); b傳染病媒介物; c致害動物; d致害植物; e其他生物性危害因素。 4) 有害噪聲的產(chǎn)生(機械性、液體流動性、電磁性)。 5) 有害振動的產(chǎn)生(機械性、液體流動性、電磁性)。 6) 有害電磁輻射的產(chǎn)生 a電離輻射(X射線、離子、離子、離能電子束等); b非電離輻射(超高壓電場、紫外線等)。 5.3.2 人的不安全行動5.3.2.1不按規(guī)定的方法操作 1)沒有按規(guī)定的方法使用機械、裝置;使用不合格的機械、工具、用具等; 2)選擇機械、裝置、工具、用具等有誤;離開運轉(zhuǎn)著的機械、裝置等; 3)
12、機械運轉(zhuǎn)超速、送料或加料過快、機動車超速、機動車違章駕駛;4)其他。 5.3.2.2 不采取安全措施 1)不防止意外危險; 2)不防止機械裝置突然開動; 3)沒有信號就開車; 4)沒有信號就移動或放開物體; 5)其他。5.3.2.3運轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié) 1)運轉(zhuǎn)中的機械裝置; 2)帶電設(shè)備; 3)壓力容器; 4)加熱物; 5)裝有危險物的裝置; 6)其他。 5.3.2.4 使安全防護(hù)裝置失效 1)拆掉、移走安全裝置; 2)使安全裝置不起作用; 3)安全裝置調(diào)整錯誤; 4)去掉其他防護(hù)物。 5.3.2.5制造危險狀態(tài) 1)貨物過載; 2)組裝中混有危險物; 3)把規(guī)定的東西
13、換成不安全物; 4)臨時使用不安全設(shè)施; 5)其他。 5.3.2.6使用保護(hù)用具 1)不使用保護(hù)用具; 2)不穿安全服裝; 3)保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤。 5.3.2.7 安全放置 1)使機械裝置在不安全狀態(tài)下放置; 2)車輛、物料運輸設(shè)備的不安全放置; 3)物料、工具、垃圾等的不安全放置; 4)其他。 5.3.2.8 接近危險場所 1)接近或接觸運轉(zhuǎn)中的機械、裝置; 2)接近或到貨物下面; 3)進(jìn)入危險有害場所; 4)攀爬或接觸易倒塌的物體; 5)攀、坐不安全場所; 6)其他。 5.3.2.9某些不安全行為 1)用手代替工具; 2)沒有確定安全就進(jìn)行下一個動作; 3)從中間、底下抽
14、取貨物; 4)拋擲代替用手、繩索傳遞; 5)不必要的奔跑; 6)作弄人、惡作?。?7)其他。 5.3.2.10 誤動作 1)貨物拿得過多; 2)拿物體的方法有誤; 3)推、拉物體的方法不對; 4)其他。 5.3.2.11 其他不安全行動 5.3.3作業(yè)環(huán)境的缺陷 5.3.3.1作業(yè)場所 1)沒有確保通路; 2)工作場所間隔不足; 3)機械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷; 4)物體放置的位置不當(dāng); 5)物體堆積方式不當(dāng); 6)對意外的擺動防范不夠; 7)信號缺陷(沒有或不當(dāng)); 8)標(biāo)志缺陷(沒有或不當(dāng))。 5.3.3.2環(huán)境因素 1)采光不良或有害光照; 2)通風(fēng)不良或缺氧; 3)溫度過高或
15、過低; 4)壓力過高或過低; 5)溫度不當(dāng); 6)給排水不良; 7)外部噪聲; 8)自然危害(風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等)。 5.3.3.3作業(yè)方法的缺陷 1)作業(yè)程序有錯誤。 2)使用不合適的機械、裝置。 3)使用不合適的工具、用具。 4)人事安排不合理(技術(shù)不當(dāng)、身體條件不合適、負(fù)荷超限、禁忌作業(yè)等)。 5.3.4 職業(yè)病分類 5.3.4.1塵肺。 5.3.4.2職業(yè)性放射性疾病。 5.3.4.3職業(yè)中毒。 5.3.4.4物理因素所致職業(yè)病。 5.3.4.5生物因素所致職業(yè)病。 5.3.4.6職業(yè)性皮膚病。 5.3.4.7職業(yè)性眼病 。 5.3.4.8職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病。 5.3.4.
16、9職業(yè)性腫瘤。 5.3.4.10其他職業(yè)病。 5.3.5事故類型分類 5.3.5.1墜落、滾落: 指人從樹木、建筑物、腳手架、機器、乘坐物、梯子、階梯、斜面等處落下。包括與車輛式機械(如鏟車)等一起滾落的情況。包括因坐立的場所動搖而墜落,以及因坐立的場所倒塌而墜落、不被掩埋而是碰到了其他物體(包括地面的情況)。不包括交通事故。觸電墜落算“觸電”分類。 5.3.5.2摔倒、翻倒: 指人因摔倒、絆倒、滑倒而碰撞了物體致傷。所以會摔倒,是因為人推動平衡、失去保持豎直狀態(tài)的能力造成的人體運動。如倒在通道或工作面上,倒在、撞到物體上。碰撞點與人在大致同一平面上。包括與車輛或機械等一起翻倒的情況。不包括交
17、通事故。因觸電摔倒則歸入“觸電”分類。 5.3.5.3碰撞: 指除上述兩類之外,以人為主動方面碰撞到靜止物體或運動物體的情況,包括被推、被摔后與物體碰撞。例如人碰了起吊貨物、機械部分。包括與車輛式機械的碰撞。不包括交通事故。 5.3.5.4飛濺、倒塌: 指飛濺的物體、落下的物體為主動方面碰撞到人、人被碰撞。包括砂輪的破裂,切斷片、切屑等物飛濺,包括自己拿的物體掉在腳上。但容器破裂后的飛濺物傷人,則歸入“破裂”類 5.3.5.5坍塌、倒塌: 指堆積物、物料腳手架、建筑物等散落和倒塌碰到人,人被碰被壓。包括直立的物體倒下、塌方、雪崩、滑坡等。 5.3.5.6被碰撞: 指上兩類以外,物為主動方面碰人
18、的情況。包括起吊的貨物、機構(gòu)的活動部分等碰到人,不包括交通事故。 5.3.5.7軋入: 指被物體夾住、卷進(jìn)而擠壓、擰絞。例如:被卷入轉(zhuǎn)動的或嚙合的物體;被夾、被卷、被壓在一運動物體與一靜止物體之間或兩個運動物體之間。在沖床的模、鍛壓機的錘而致的創(chuàng)傷屬于本分類。包括被壓。不包括交通事故。 5.3.5.8切傷、擦傷: 指被摩擦,在磨擦狀態(tài)下被切傷。如由于靠在、跪在或坐在物體上,由于拿著或搬運的物體,由于振動的物體等致傷。包括被刀具切割,使用工具時被物體切割、摩擦等。 5.3.5.9踩傷: 指踩著釘子、金屬片等。包括踩穿地板、石棉瓦等致傷。踩穿而墜落歸入“墜落”分類。 5.3.5.10 淹溺 5.3
19、.5.11 接觸高溫、低溫物: 指與熱的物體或物質(zhì)、冷的物體或物質(zhì)相接觸致傷,包括由于暴露于高溫或低溫環(huán)境下受傷害。例如:與火焰、弧光、熔融狀金屬、燙火、水蒸氣接觸而致傷。由于爐前高溫作業(yè)而中暑。低溫,包括暴露在冷庫內(nèi)環(huán)境下的情況下。 5.3.5.12接觸有害物: 指通過呼吸、吸收(皮膚接觸)或攝入有害物、有毒物致傷的情況。包括被放射線輻射、被腐蝕劑致傷。缺氧癥及因暴露于高氣壓、低氣壓環(huán)境下導(dǎo)致的傷害也算此類。 5.3.5.13觸電: 包括觸及帶電體和人受放電沖擊。包括雷擊。 5.3.5.14爆炸: 指壓力急劇發(fā)生或釋放,引起伴隨爆聲的膨脹等情況。包括水蒸氣爆炸,不包括破裂。容器、裝置的內(nèi)部爆
20、炸使容器、裝置發(fā)生破裂,也歸于此列。5.3.5.15破裂: 指容器或裝置因物理性壓力而破裂。如:熔鐵爐的水冷套破裂,人被碎片打中;開水爐破裂,人被開水燙傷。包括壓碎。不包括因機械力而破裂的情況,如砂輪破裂。 5.3.5.16火災(zāi)指失去控制并對財物和人身造成損害的燃燒現(xiàn)象。 5.3.5.17道路交通事故 指企業(yè)內(nèi)道路交通及運輸中的事故,受傷害人是乘客或駕駛員。包括與其他車輛的碰撞、擦碰,與停放車或靜止物體的碰撞、擦碰、翻車,沖出公路(失控),急?;蚣眴拥取2贿m用于發(fā)生在運輸工具上個人性質(zhì)的事故,例如:在車內(nèi)走動地跌倒或在車內(nèi)正常活動時碰到貨物或車的某部分上;不是因車的事故或運動引起的從車上摔下
21、;在車輛加油、修理、裝卸貨時發(fā)生的事故但非由車的事故或運動引起。 5.3.5.18其他交通事故: 指由船舶、飛機及用于公共運輸?shù)牧熊?、電車等造成的事故。限于工作活動范圍?nèi)的情況,上下班交通事故、工作外交通事故不在此列。 5.3.5.19動作不當(dāng): 指造成傷害的原因僅僅在人本身的情況。包括因身體的一個隨意動作如行走、奔跑、展身、搬重物時猛直腰等一類身體的動作以及因不自然的姿勢、動作反常引起扭傷、挫傷、閃腰、肌肉損傷等情況。包括因抬、拉、推、揮動或投擲物體時用力過猛而受傷。失去平衡墜落、搬物過得摔倒等,即使也有動作不當(dāng)?shù)脑颍苍凇皦嬄洹?、“摔倒”等中分類。能在“碰撞”、“被碰撞”及上述其他分類中分類者,不在此分類?5.
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