玻璃鋼化糞池安裝方案

1、玻璃鋼化糞池安裝方案根據(jù)設計地質(zhì)勘察報告及所選玻璃鋼化糞池的結(jié)構(gòu)尺寸, 結(jié)合實地實際情況，確定工程施工工藝順序如下：基坑土方開挖一混凝土墊層、基礎施工一玻璃鋼化糞池吊裝一分層回填f砌連接井、檢查井f現(xiàn)場初步驗收。根據(jù)本工程特點各分項工程確定如下施工方案：1 、基坑土方開挖基坑開挖前，應向挖掘機司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實?；娱_挖時，先進行詳細有測量定位并用石灰標示出開挖邊線，

2、復測無 誤后可指揮挖掘機進行開挖。開挖時需放坡開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆放于坑槽外側(cè)，同時組織散體物料運輸車外運余泥，堆土 坡腳距槽邊1 米以外，堆土高度不超過2 米，堆土坡度不徒于自然坡度?；娱_挖時，質(zhì)安人員要加強巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水，涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。土方開挖至設計標高后，于基坑一角設置集水坑一處，并于基坑四周設置集水道，將地下水匯集于集水坑內(nèi)，設置一臺DN100 泥漿泵晝夜抽水，設專人晝夜看護2、墊層、基礎施工基坑開挖至設計標高，復測無誤后，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師驗收合

3、格后方可進行基底墊層施工，根據(jù)基座要求，施工時將坑底浮土挖掉，在坑底測設中線、邊線、打設水平木樁；接著放樣安裝混凝土墊層模板，模板一般采用木?；蜾撃净旌夏０澹荒０灏惭b完成后灌筑墊層C10 砼，墊層砼留粗糙面，以便與基礎砼接合。完成混凝土墊層后，在墊層上綁扎（|）1020雙0層雙向配筋；放樣安裝 基 礎模板及澆筑砼，基礎砼留粗糙面，以便與管座砼接合?；A施工完畢后按設計圖紙要求進行管座砼澆筑及預埋鋼板施工。3、玻璃鋼化糞池吊裝玻璃鋼化糞池吊裝方法以安全操作方便為原則，針對施工現(xiàn)場的實際情況，我司采取機械和人工相結(jié)合的吊裝方式，機械采用吊機。吊機吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。吊裝過程

4、中，玻璃鋼化糞池應平穩(wěn)下坑，不得與坑壁或坑底相碰撞，保 證槽壁不坍塌。吊裝時核對設計圖紙注意化糞池進出口方向，箭頭所指一端為出口方向。吊裝就位后，測定水平度，局部調(diào)整墊層使之水平；復測化糞池標高，符合工程設計圖要求后，填塞砼墊塊固定化糞池管身，穩(wěn)定后澆筑傍管砼?；S池安裝完畢后，將接入新建的排污系統(tǒng)?；S池進水管、出水管管徑為 150-200mm 為宜，可直接砌入井壁內(nèi)，管外壁與井壁連接處用1 ： 2 或 1 ：3 水泥沙漿填接口。覆土前必須按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范進行閉水試驗，檢驗合格后方可覆土。閉水試驗時，認真做好各項記錄，閉水試驗記錄須按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范有關規(guī)定。4

5、、分層回填安裝就位符合要求之后，池內(nèi)必須注滿水超過地下水位使之穩(wěn)定, 方可進行回填。回填的材料必須符合設計圖紙及規(guī)范要求，嚴禁將建筑垃圾作為土壤回填，回填土中大的尖角石塊應剔除，回填土應分層夯實，按每層300mm 進行， 宜用人工夯實，切忌局部猛力沖擊，必須遵守施工規(guī)范中回填土作業(yè)的條文規(guī)定，必須使基坑周圍回填土密實。密實度應符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范規(guī)范規(guī)定，同時應注意一下事項：填土應在管道基礎混凝土達到一定強度后進行；回填順序應按排水方向由高到低分層進行，基坑內(nèi)不得有積水?；觾蓚?cè)應同時對稱回填夯實，以防化糞池身位移回填高度應回填至玻璃鋼化糞池罐頂，不得掩埋罐頂部的檢查孔。玻璃鋼化

6、糞池灌頂至地面部位須澆筑300mm 厚的 C20 素混凝土層。在澆筑 砼前，要完成檢查井的筑砌。5、砌連接井、檢查井砌筑各種井前必須將基礎面洗刷干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人掌握?；靥钸_到施工規(guī)范要求后可砌筑進出口連接井，連接井按設計圖紙施工，井底墊層必須夯實而后澆制混凝土底板，井中作流槽，并嚴格執(zhí)行工程設計值標高。檢查井砌筑檢查圓井應該掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應事先確定。檢查井內(nèi)外壁用1 ： 2 水泥砂漿批蕩20mm ，井底設置流槽。井砌完后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致，無誤后再坐漿墊穩(wěn)。6、現(xiàn)場初步驗收玻璃鋼化糞池施工完畢自

7、檢合格后，應與甲方、監(jiān)理工程師聯(lián)系，進行 初步驗收。砌體工程（連接井、檢查井）施工質(zhì)量管理砌筑砂漿采用強力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3% 。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70-100MM, 并要在 3-4 小時內(nèi)用完，砂漿所用砂、水 泥變動時，要及時調(diào)整配比。砌磚前一天，應把磚澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，吸水深度控制在15mm以 上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。磚砌體要上下錯縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時采用“三 一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10 ± 2MM 。落地灰在

8、初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結(jié)論均要符合設計和規(guī)范要求。鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺等。按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地，按不同規(guī)格型號墊好堆放。進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、 數(shù)量、 鋼 號、對焊的接焊質(zhì)量。彈好標高水平線及墻的外皮線。鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得 全綁一面順扣，防止鋼筋變形；吊運鋼筋時，應清理好存放點，以免變形。不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定，檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和

9、試驗報告。鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10% ，且不應集中。彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。用 I 級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。木板（厚度為2050mm）,陰、陽角模，連結(jié)角模。方木、木楔、支撐（木或鋼），鉛絲（1214號），隔離劑等。7、質(zhì)量驗收模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應超過1.5 mm。粘漿和漏刷隔模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，離劑累計面積應不大于400cm2