熱控儀表防寒防凍措施

1、熱控儀表防寒防凍措施一、防寒防凍目的為保障冬季機組安全生產(chǎn),切實做好設(shè)備安全過冬工作，結(jié)合防凍防寒檢查，逐條整改、逐項落實，確保機組穩(wěn)定可靠運行。進入冬季，低溫、雨雪、冰凍天氣較多，對安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重考驗。針對秋檢發(fā)現(xiàn)問題和冬季試運設(shè)備出現(xiàn)過的問題，對室外涉保護、自動等重要儀表測點采取實時連續(xù)監(jiān)測，嚴(yán)防設(shè)備運行環(huán)境異常；同時加大設(shè)備巡檢強度及值班人員配置，對照室外儀表管路伴熱系統(tǒng)檢查表，確保冬季保溫伴熱按時投入運行。將所有伴熱設(shè)備進行送電，對保溫箱加熱設(shè)備進行檢查；對鎧裝伴熱帶始端進行檢查，調(diào)整溫度控制器，確?？烧︽z裝伴熱進行溫度控制；自限溫伴熱帶，搭設(shè)腳手架，對伴熱帶尾端進行檢查，確保伴

2、熱整段加熱效果是否正常，測點通電電流，確定伴熱帶啟動功率正常，若啟動功率過大對伴熱帶絕緣進行檢查；檢查各中間接線端子是否有腐蝕及破損情況，如有破損及時進行更換。二、設(shè)備清單及檢查情況序號設(shè)備名稱測點名稱安裝長度（米）測點位置備注11號鍋爐#1伴熱保溫箱（10GBW01）給水流量130爐前12.6M2給水流量230爐前12.6M3給水壓力30爐前12.6M4省煤器入口壓力40爐前12.6M51號鍋爐#2伴熱保溫箱（10GBW02）汽包液位130爐左50M 6汽包液位330爐左50M 7汽包壓力130爐左50M 81號鍋爐#3伴熱保溫箱（10GBW03）汽包液位530爐右50M9汽包壓力230爐右

3、50M10汽包壓力330爐右50M111號鍋爐#4伴熱保溫箱（10GBW04）屏式再熱器出口集箱壓力30爐左45M12高溫過熱器出口集箱（左）壓力30爐左45M13高溫過熱器出口集箱（左）壓力130爐左45M14高溫過熱器出口集箱（左）壓力230爐左45M151號鍋爐#5伴熱保溫箱（10GBW05）屏式再熱器出口集箱壓力240爐右40M16高溫過熱器出口集箱（右）壓力40爐右40M17高溫過熱器出口集箱（右）壓力140爐右40M18高溫過熱器出口集箱（右）壓力240爐右40M191號鍋爐#6伴熱保溫箱（10GBW06）一級減溫器（左）減溫水流量20爐前6.3M20二級減溫器（左）減溫水流量20

4、爐前6.3M21一級減溫器（右）減溫水流量20爐前6.3M22二級減溫器（右）減溫水流量20爐前6.3M23給水泵出口來過熱器減溫水壓力20爐前6.3M241號鍋爐#7伴熱保溫箱（10GBW07）冷段再熱器入口集箱壓力（1）50爐左 33M25汽機來冷段再熱蒸汽（左）壓力50爐左 33M261號鍋爐#8伴熱保溫箱（10GBW08）冷段再熱器入口集箱壓力（2）50爐右33M27汽機來冷段再熱蒸汽（右）壓力50爐右33M281號鍋爐#9伴熱保溫箱（10GBW09）給水泵中間抽頭來再熱器減溫水壓力30爐前6.3M29再熱器事故減溫器（右）減溫水流量30爐前6.3M30再熱器事故減溫器（左）減溫水流量

5、30爐前6.3M31再熱微噴減溫器（右）減溫水流量30爐前6.3M32再熱微噴減溫器（左）減溫水流量30爐前6.3M331號鍋爐#10伴熱保溫箱（10GBW10）再熱器進口集箱高壓排汽壓力20爐前31M34暖風(fēng)器疏水泵出口母管壓力高50爐左12.6M35暖風(fēng)器疏水泵出口母管壓力50爐左12.6M36風(fēng)道點火系統(tǒng)吹掃蒸汽壓力30爐左12.6M37暖風(fēng)器蒸汽入口壓力20爐左12.6M38暖風(fēng)器疏水泵除氧器流量20爐左12.6M391號鍋爐#12伴熱保溫箱（10GBW12）風(fēng)道點火系統(tǒng)供油管壓力爐后12.6M蒸汽伴熱40風(fēng)道點火系統(tǒng)過濾器差壓爐后12.6M41風(fēng)道點火系統(tǒng)供油管回油壓力爐后12.6M

6、42風(fēng)道點火系統(tǒng)供油管壓力低值1爐后12.6M43風(fēng)道點火系統(tǒng)供油管壓力低值2爐后12.6M44風(fēng)道點火系統(tǒng)供油管壓力低值3爐后12.6M45風(fēng)道點火系統(tǒng)供油管壓力低值爐后12.6M46風(fēng)道點火系統(tǒng)供油管壓力正常爐后12.6M47間冷循環(huán)水泵房#1伴熱保溫箱（10XBW01）2號機組#1循環(huán)水泵出口壓力10間冷循泵坑482號機組#2循環(huán)水泵出口壓力10間冷循泵坑491號鍋爐凝補水箱凝補水液位（開關(guān)量）10主變西側(cè)50凝補水流量10主變西側(cè)511號鍋爐膨脹水箱膨脹水箱液位爐25M521號鍋爐#1冷渣機1號鍋爐#1冷渣機進水壓力10爐后3M531號鍋爐#1冷渣機進水壓力高10爐后3M541號鍋爐#

7、1冷渣機回水壓力高10爐后3M551號鍋爐#2冷渣機1號鍋爐#2冷渣機進水壓力10爐后3M561號鍋爐#2冷渣機進水壓力高10爐后3M571號鍋爐#2冷渣機回水壓力高10爐后3M581號鍋爐#3冷渣機1號鍋爐#2冷渣機進水壓力10爐后3M591號鍋爐#2冷渣機進水壓力高10爐后3M601號鍋爐#2冷渣機回水壓力高10爐后3M611號鍋爐#4冷渣機1號鍋爐#3冷渣機進水壓力10爐后3M621號鍋爐#3冷渣機進水壓力高10爐后3M631號鍋爐#3冷渣機回水壓力高10爐后3M641號鍋爐#5冷渣機1號鍋爐#3冷渣機進水壓力10爐后3M651號鍋爐#3冷渣機進水壓力高10爐后3M661號鍋爐#3冷渣機

8、回水壓力高10爐后3M671號鍋爐#6冷渣機1號鍋爐#4冷渣機進水壓力10爐后3M681號鍋爐#4冷渣機進水壓力高10爐后3M691號鍋爐#4冷渣機回水壓力高10爐后3M70脫硫工藝水箱脫硫工藝水箱液位10脫硫綜合樓71脫硫濾布沖洗水箱脫硫濾布沖洗水箱液位5脫硫綜合樓三、伴熱敷設(shè)方案1、鎧裝伴熱敷設(shè)鎧裝伴熱是敷設(shè)在主汽、電接點水位計等可能存在高溫的管路上，其外鎧最高可長期耐受600溫度且不影響設(shè)備特性。典型鎧裝伴熱管路敷設(shè)方式為：由于高溫鎧裝伴熱為整體行，雙側(cè)單進線，管路敷設(shè)時采用雙路伴熱敷設(shè)方式，具體敷設(shè)位置為4：30和7:30兩個位置：由于鎧裝伴熱最高維持溫度較高（400），為保證管路測量準(zhǔn)確性，需對伴熱裝置進行現(xiàn)溫，根據(jù)武安冬季環(huán)境特點，一般設(shè)備為75。鎧裝伴熱彎曲半徑不得小于5D。2、自限溫敷設(shè)鎧裝伴熱是敷設(shè)在非主汽、電接點水位計等可能存在高溫的管路上，其外鎧最高可長期耐受140溫度且不影響設(shè)備特性。典型自限溫伴熱管路敷設(shè)方式為：首先于管路上包裹30mm隔熱層；使用鋁箔膠帶延伴熱敷設(shè)方向貼出敷設(shè)通路，以加強熱傳遞效果并保護伴熱帶免受高溫?fù)p壞；延鋁箔膠帶中心進行伴熱