熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)報(bào)告(模板-草稿)

1、文 件 編 號(hào)：XX-2010-XXX編 寫(xiě) 時(shí) 間：2010年8月項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：工 作 人 員：編寫(xiě)人員：審 核：批 準(zhǔn)：摘 要 通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的定值擾動(dòng)試驗(yàn)，檢驗(yàn)?zāi)M量控制系統(tǒng)在負(fù)荷穩(wěn)定情況下穩(wěn)態(tài)指標(biāo)是否超差；通過(guò)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)，檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性，檢查自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)品質(zhì)是否滿足機(jī)組的運(yùn)行要求。報(bào)告介紹了本機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)，闡明定值擾動(dòng)試驗(yàn)和負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)的過(guò)程，并給出了定值擾動(dòng)試驗(yàn)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)曲線，為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能指標(biāo)的提高創(chuàng)造條件。關(guān) 鍵 詞熱控綜合；自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)；定值擾動(dòng)；負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn) 目 錄1系統(tǒng)概況 （1）2試驗(yàn)?zāi)康暮驮囼?yàn)條件 （1）3試驗(yàn)所依據(jù)

2、的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) （1）4模擬量控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu) （1）5定值擾動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程 （2）6定值擾動(dòng)試驗(yàn)結(jié)論 （3）7負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程 （2）8負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)結(jié)論 （2）9 附表: 試驗(yàn)曲線 （3）內(nèi)蒙古鄂爾多斯電力（集團(tuán)）有限責(zé)任公司1號(hào)機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)報(bào)告1系統(tǒng)概況內(nèi)蒙古鄂爾多斯電力（集團(tuán)）有限責(zé)任公司1號(hào)機(jī)組(330MW)采用哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-102018.58-YM22型亞臨界一次中間再熱、單汽包自然循環(huán)、單爐膛型布置、平衡通風(fēng)、四角噴燃、固態(tài)排渣鍋爐；制粉系統(tǒng)采用5套中速磨煤機(jī)、直吹式冷一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，MCR工況下4套運(yùn)行，1套備用；采用北京重型電機(jī)廠引進(jìn)法國(guó)阿爾斯通技術(shù)生產(chǎn)的N33

3、0-17.75/540/540型亞臨界一次中間再熱、單軸、三缸雙排汽、凝汽式汽輪機(jī)。熱控DCS與DEH采用上海新華控制工程公司X-DPS系統(tǒng)（v2.0）一體化設(shè)計(jì)。2試驗(yàn)?zāi)康暮驮囼?yàn)條件2.1 試驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)定值及負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)，確定模擬量控制系統(tǒng)（包括協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)及其子系統(tǒng)）動(dòng)態(tài)特性，檢查其動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)品質(zhì)，檢驗(yàn)?zāi)M量控制系統(tǒng)是否滿足機(jī)組運(yùn)行的要求，并為進(jìn)一步參數(shù)調(diào)整和系統(tǒng)優(yōu)化提供依據(jù)。2.2 試驗(yàn)工作條件2.2.1 熱控自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備功能正常、滿足自動(dòng)調(diào)節(jié)要求；2.2.2 DCS系統(tǒng)運(yùn)行正常、在線組態(tài)功能完備、歷史趨勢(shì)和打印功能正常；2.2.3 主機(jī)及輔機(jī)運(yùn)行正常、主機(jī)保護(hù)功能正常并能夠正常投入

4、；2.2.4 熱控專業(yè)與運(yùn)行協(xié)調(diào)工作順利進(jìn)行、出具相應(yīng)的反事故措施；2.2.5 試驗(yàn)措施、方案中的內(nèi)容、要求及時(shí)間安排均已通過(guò)運(yùn)行主管部門批準(zhǔn)。2.3 試驗(yàn)人員技術(shù)要求2.3.1 工作人員必須具備必要的自動(dòng)控制系統(tǒng)知識(shí)，掌握自動(dòng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)的技術(shù)指標(biāo)要求；工作負(fù)責(zé)人必須熟練掌握DCS組態(tài)功能；2.3.2 全體人員必須熟悉國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程的相關(guān)知識(shí)，并經(jīng)考試合格。3 試驗(yàn)所依據(jù)的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)3.1 火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程(DL/T 6572006)；3.2 發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則(DL/T 1056-2007)；3.3 火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程(

5、DL/T 774-2004)；3.4 本機(jī)組鍋爐、汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程。4模擬量控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)4.1 本機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)為分層管理、分級(jí)控制，由高到低，即：4.1.1 負(fù)荷指令管理：依照電網(wǎng)調(diào)度中心遙控負(fù)荷指令（即AGC指令）或本地負(fù)荷指令，完成機(jī)組負(fù)荷的控制，并參與電網(wǎng)的一次調(diào)頻。機(jī)組負(fù)荷指令管理在協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)，當(dāng)主要輔機(jī)設(shè)備故障時(shí)，RB功能啟動(dòng)。4.1.2 鍋爐及汽機(jī)主控：由鍋爐主控形成的負(fù)荷指令控制鍋爐燃燒率即對(duì)燃料量、給水流量、送風(fēng)量等控制；汽機(jī)主控形成的負(fù)荷指令實(shí)現(xiàn)機(jī)組的功率控制或壓力控制，運(yùn)行方式包括協(xié)調(diào)控制（CBF、CTF）、鍋爐跟隨（BF）、汽機(jī)跟隨（TF）及手動(dòng)方

6、式。4.1.3 控制子系統(tǒng)：鍋爐側(cè)的燃料量、送風(fēng)量、爐膛壓力、一次風(fēng)壓、汽包水位、蒸汽溫度等控制系統(tǒng)；當(dāng)DEH處于遙控狀態(tài)下接受汽機(jī)主控的負(fù)荷指令，成為協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)。4.1.4 控制驅(qū)動(dòng)：各控制子系統(tǒng)的調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可由運(yùn)行人員遠(yuǎn)方操作，在自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入時(shí)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，另外，在特殊工況下，實(shí)現(xiàn)方向閉鎖及超馳控制。4.2 本機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)（MCS）分布于#1#3控制柜并搭載#1#3三對(duì)控制器，實(shí)現(xiàn)表1所列的控制功能：表1 1號(hào)機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)一覽表序號(hào)系統(tǒng)號(hào)名 稱套數(shù)備注1汽機(jī)跟隨12鍋爐跟隨13協(xié)調(diào)控制14主燃料控制15汽包水位控制36給水旁路閥控制（給泵出口壓力）17

7、鍋爐連排擴(kuò)容器液位控制18左側(cè)一級(jí)過(guò)熱器出口溫度控制19右側(cè)一級(jí)過(guò)熱器出口溫度控制110左側(cè)二級(jí)過(guò)熱器出口溫度控制111右側(cè)二級(jí)過(guò)熱器出口溫度控制112左側(cè)再熱器出口溫度控制113右側(cè)再熱器出口溫度控制114A側(cè)送風(fēng)機(jī)控制115B側(cè)送風(fēng)機(jī)控制116氧量控制117A側(cè)引風(fēng)機(jī)控制118B側(cè)引風(fēng)機(jī)控制119A側(cè)一次風(fēng)機(jī)控制120B側(cè)一次風(fēng)機(jī)控制121A-E給煤機(jī)煤量控制622A-E磨出口溫度控制623A-E磨一次風(fēng)流量控制624A-E磨密封風(fēng)差壓控制62514號(hào)角燃燒器擺動(dòng)火嘴控制126供油壓力調(diào)節(jié)127A-E煤層二次風(fēng)量控制628AA/AB/BC/CD/DE輔助風(fēng)控制529A密封風(fēng)壓力控制130B

8、密封風(fēng)壓力控制131OFA二次風(fēng)擋板控制（燃盡風(fēng)）132A、B側(cè)空預(yù)器空預(yù)器平均溫度控制233高壓輔汽聯(lián)箱至除氧器壓力控制134低壓輔汽聯(lián)箱壓力控制135再熱冷段供汽壓力控制136暖風(fēng)器疏水箱水位控制137高旁出口溫度控制138高旁壓力控制139低旁出口溫度控制240低旁壓力控制241除氧器水位控制（主閥、旁路閥）2421高加危急疏水控制1431高加正常疏水控制1442高加危急疏水控制1452高加正常疏水控制1463高加危急疏水控制1473高加正常疏水控制1485低加危急疏水控制1495低加正常疏水控制1506低加危急疏水控制1516低加正常疏水控制A1526低加正常疏水控制B1537A低加危

9、急疏水控制1547A低加正常疏水控制1557B低加危急疏水控制1567B低加正常疏水控制157軸封冷卻器疏水水位控制158軸封供汽溫度控制159高壓軸封供汽壓力控制160冷再至軸封供汽壓力控制161輔汽至軸封供汽壓力控制162軸封溢流壓力控制163凝結(jié)水補(bǔ)水箱至空冷島再熱除氧器水位控制164除鹽水母管至凝結(jié)水補(bǔ)水箱水位控制165排汽裝置擴(kuò)容器1對(duì)應(yīng)的噴水溫度控制166排汽裝置擴(kuò)容器2對(duì)應(yīng)的噴水溫度控制167燃油用汽溫度控制168空冷島排汽壓力控制169閉式冷卻水箱水位控制170發(fā)電機(jī)氫側(cè)密封油溫度控制171發(fā)電機(jī)空側(cè)密封油溫度控制172發(fā)電機(jī)定子冷卻水溫度控制173發(fā)電機(jī)氫氣溫度控制174主機(jī)

10、潤(rùn)滑油溫度控制175鍋爐定排疏水溫度控制176汽機(jī)轉(zhuǎn)速控制177汽機(jī)功率控制1共計(jì)1174.3 主要測(cè)試項(xiàng)目4.3.1 給水控制系統(tǒng)4.3.2 蒸汽溫度控制系統(tǒng)4.3.3 燃燒控制系統(tǒng)4.3.3.1 爐膛壓力控制系統(tǒng)4.3.3.2 風(fēng)量、氧量控制系統(tǒng)4.3.3.3 一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)4.3.3.4 磨煤機(jī)控制系統(tǒng)4.3.4 機(jī)側(cè)模擬量控制系統(tǒng)4.3.4.1 除氧器水位控制系統(tǒng)4.3.4.2 除氧器壓力控制系統(tǒng)4.3.4.3 加熱器水位控制系統(tǒng)4.3.4.4 凝汽器水位控制系統(tǒng)4.3.5 其它輔機(jī)模擬量控制系統(tǒng)4.3.5.1 爐側(cè)輔機(jī)模擬量控制系統(tǒng)4.3.5.2 機(jī)側(cè)輔機(jī)模擬量控制系統(tǒng)4.3.6

11、機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)4.4 自動(dòng)控制系統(tǒng)投入條件4.4.1 給水控制系統(tǒng)投入條件表2 給水控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1鍋爐運(yùn)行正常，達(dá)到向汽輪機(jī)送汽條件2主給水管路為正常運(yùn)行狀態(tài)3汽包水位、蒸汽流量及給水流量等主要參數(shù)運(yùn)行正常、指示準(zhǔn)確、記錄清晰4汽包電連接點(diǎn)水位信號(hào)運(yùn)行正常，指示正確5汽包水位相關(guān)保護(hù)裝置投入運(yùn)行6M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)7給水泵最小流量再循環(huán)控制及保護(hù)系統(tǒng)，隨對(duì)應(yīng)給水泵投入運(yùn)行830%負(fù)荷以下應(yīng)投入單沖量給水調(diào)節(jié)運(yùn)行，30%負(fù)荷以上應(yīng)投入三沖量給水調(diào)節(jié)運(yùn)行，系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)進(jìn)行單/三沖量給水調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換4.4.2 蒸汽溫度控制系統(tǒng)投入條件表3.1 A側(cè)

12、一級(jí)過(guò)熱汽溫控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1A側(cè)一級(jí)減溫器前后蒸汽溫度、二級(jí)減溫器前蒸汽溫度指標(biāo)準(zhǔn)確，記錄清晰2減溫水調(diào)節(jié)門有足夠的調(diào)節(jié)裕量3M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)表3.2 B側(cè)一級(jí)過(guò)熱汽溫控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1B側(cè)一級(jí)減溫器前后蒸汽溫度、二級(jí)減溫器前蒸汽溫度指標(biāo)準(zhǔn)確，記錄清晰2減溫水調(diào)節(jié)門有足夠的調(diào)節(jié)裕量3M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)表3.3 A側(cè)二級(jí)過(guò)熱汽溫控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1A側(cè)二級(jí)減溫器后蒸汽溫度、主蒸汽溫度指標(biāo)準(zhǔn)確，記錄清晰2減溫水調(diào)節(jié)門有足夠的調(diào)節(jié)裕量3M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)

13、信號(hào)表3.4 B側(cè)二級(jí)過(guò)熱汽溫控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1B側(cè)二級(jí)減溫器后蒸汽溫度、主蒸汽溫度指標(biāo)準(zhǔn)確，記錄清晰2減溫水調(diào)節(jié)門有足夠的調(diào)節(jié)裕量3M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)表3.5 A側(cè)再熱汽溫控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1A側(cè)再熱減溫器前后溫度、再熱汽溫度指標(biāo)準(zhǔn)確，記錄清晰2減溫水調(diào)節(jié)門有足夠的調(diào)節(jié)裕量3M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)表3.6 B側(cè)再熱汽溫控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1B側(cè)再熱減溫器前后溫度、再熱汽溫度指標(biāo)準(zhǔn)確，記錄清晰2減溫水調(diào)節(jié)門有足夠的調(diào)節(jié)裕量3M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)表3.7 過(guò)熱

14、煙氣擋板控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1再熱汽溫度指標(biāo)準(zhǔn)確，記錄清晰2過(guò)熱煙氣控制擋板有足夠的調(diào)節(jié)裕量3M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)表3.8 再熱煙氣擋板控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1再熱汽溫度指標(biāo)準(zhǔn)確，記錄清晰2再熱煙氣控制擋板有足夠的調(diào)節(jié)裕量3M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)表3.9 擺動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1再熱汽溫度指標(biāo)準(zhǔn)確，記錄清晰2擺動(dòng)燃燒器傾角有足夠的調(diào)節(jié)裕量3M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)注：有幾套過(guò)熱汽溫控制系統(tǒng)就保留幾個(gè)表格；再熱汽溫?zé)煔鈸醢蹇刂坪蛿[動(dòng)燃燒器控制保留一種，序號(hào)順排。4.

15、4.3 燃燒控制系統(tǒng)投入條件4.4.3.1 爐膛壓力控制系統(tǒng)投入條件表4 爐膛壓力控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1鍋爐運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定，爐膛壓力信號(hào)準(zhǔn)確可靠2爐膛壓力方向性閉鎖、爐膛壓力低超馳控制、MFT超馳控制等保護(hù)回路投入3引風(fēng)機(jī)擋板在最大開(kāi)度下的引風(fēng)量應(yīng)能滿足鍋爐最大負(fù)荷要求、并有足夠裕量4M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)4.4.3.2 風(fēng)量、氧量控制系統(tǒng)投入條件表5 風(fēng)量、氧量控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1鍋爐運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定，負(fù)荷大于50%2送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉/二次風(fēng)門風(fēng)量控制系統(tǒng)投入3風(fēng)量、氧量信號(hào)準(zhǔn)確可靠4爐膛壓力控制系統(tǒng)投入運(yùn)行5M/A操作站工作正常，

16、跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)6爐膛壓力方向性閉鎖、防喘振保護(hù)回路投入4.4.3.3 一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)投入條件表6 一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1一次風(fēng)擋板在最大開(kāi)度下的風(fēng)量能滿足鍋爐最大負(fù)荷的要求，并有足夠裕量2一次風(fēng)壓信號(hào)指示準(zhǔn)確，記錄清晰3M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)4防喘振保護(hù)回路投入4.4.3.4 磨煤機(jī)控制系統(tǒng)投入條件表7.1 1號(hào)磨煤機(jī)控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1磨煤機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行正常，并有足夠的干燥出力2調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度有足夠的調(diào)節(jié)范圍3一次風(fēng)量、磨煤機(jī)出口溫度、給煤量等信號(hào)正確可靠，記錄清晰4控制系統(tǒng)與FSSS、SCS系統(tǒng)間的保護(hù)連鎖回路投入

17、5風(fēng)煤交叉限制回路投入6M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)7一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)投入運(yùn)行表7.2 2號(hào)磨煤機(jī)控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1磨煤機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行正常，并有足夠的干燥出力2調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度有足夠的調(diào)節(jié)范圍3一次風(fēng)量、磨煤機(jī)出口溫度、給煤量等信號(hào)正確可靠，記錄清晰4控制系統(tǒng)與FSSS、SCS系統(tǒng)間的保護(hù)連鎖回路投入5風(fēng)煤交叉限制回路投入6M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)7一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)投入運(yùn)行表7.3 3號(hào)磨煤機(jī)控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1磨煤機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行正常，并有足夠的干燥出力2調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度有足夠的調(diào)節(jié)范圍3一次風(fēng)量、磨煤機(jī)出口溫度、給煤量等信號(hào)正

18、確可靠，記錄清晰4控制系統(tǒng)與FSSS、SCS系統(tǒng)間的保護(hù)連鎖回路投入5風(fēng)煤交叉限制回路投入6M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)7一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)投入運(yùn)行表7.4 4號(hào)磨煤機(jī)控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1磨煤機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行正常，并有足夠的干燥出力2調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度有足夠的調(diào)節(jié)范圍3一次風(fēng)量、磨煤機(jī)出口溫度、給煤量等信號(hào)正確可靠，記錄清晰4控制系統(tǒng)與FSSS、SCS系統(tǒng)間的保護(hù)連鎖回路投入5風(fēng)煤交叉限制回路投入6M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)7一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)投入運(yùn)行表7.5 5號(hào)磨煤機(jī)控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1磨煤機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行正常，并有足夠的干燥出力2調(diào)

19、節(jié)擋板開(kāi)度有足夠的調(diào)節(jié)范圍3一次風(fēng)量、磨煤機(jī)出口溫度、給煤量等信號(hào)正確可靠，記錄清晰4控制系統(tǒng)與FSSS、SCS系統(tǒng)間的保護(hù)連鎖回路投入5風(fēng)煤交叉限制回路投入6M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)7一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)投入運(yùn)行表6.6 6號(hào)磨煤機(jī)控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1磨煤機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行正常，并有足夠的干燥出力2調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度有足夠的調(diào)節(jié)范圍3一次風(fēng)量、磨煤機(jī)出口溫度、給煤量等信號(hào)正確可靠，記錄清晰4控制系統(tǒng)與FSSS、SCS系統(tǒng)間的保護(hù)連鎖回路投入5風(fēng)煤交叉限制回路投入6M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)7一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)投入運(yùn)行注：磨煤機(jī)數(shù)量以實(shí)際設(shè)計(jì)臺(tái)數(shù)為準(zhǔn)

20、，這里只列出6臺(tái)，多余的表格刪除。4.4.4 機(jī)側(cè)模擬量控制系統(tǒng)4.4.4.1 除氧器水位控制系統(tǒng)投入條件表8 除氧器水位控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1除氧器水位、給水流量、主凝結(jié)水流量指示準(zhǔn)確，記錄清晰2除氧器水位調(diào)節(jié)閥有足夠的調(diào)節(jié)范圍3除氧器水位保護(hù)投入運(yùn)行4凝結(jié)水再循環(huán)流量控制系統(tǒng)投入運(yùn)行5M/A操作站工作正常、跟蹤信號(hào)正確、無(wú)切手動(dòng)信號(hào)6單沖量、三沖量調(diào)節(jié)性能完好，實(shí)現(xiàn)無(wú)擾動(dòng)切換4.4.4.2 除氧器壓力控制系統(tǒng)投入條件表9 除氧器壓力控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1除氧器運(yùn)行正常，運(yùn)行方式負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)的要求2調(diào)節(jié)閥有足夠的調(diào)節(jié)范圍3除氧器壓力指示準(zhǔn)確，記錄清晰4除氧器壓

21、力保護(hù)裝置投入運(yùn)行4.4.4.3 加熱器水位控制系統(tǒng)投入條件表10.1 1號(hào)高壓加熱器水位控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1加熱器運(yùn)行正常2疏水調(diào)節(jié)閥有足夠的調(diào)節(jié)范圍3水位保護(hù)投入運(yùn)行表10.2 2號(hào)高壓加熱器水位控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1加熱器運(yùn)行正常2疏水調(diào)節(jié)閥有足夠的調(diào)節(jié)范圍3水位保護(hù)投入運(yùn)行表9.3 3號(hào)高壓加熱器水位控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1加熱器運(yùn)行正常2疏水調(diào)節(jié)閥有足夠的調(diào)節(jié)范圍3水位保護(hù)投入運(yùn)行表10.4 1號(hào)低壓加熱器水位控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1加熱器運(yùn)行正常2疏水調(diào)節(jié)閥有足夠的調(diào)節(jié)范圍3水位保護(hù)投入運(yùn)行表10.5 2號(hào)低壓加熱器水位

22、控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1加熱器運(yùn)行正常2疏水調(diào)節(jié)閥有足夠的調(diào)節(jié)范圍3水位保護(hù)投入運(yùn)行表10.6 3號(hào)低壓加熱器水位控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1加熱器運(yùn)行正常2疏水調(diào)節(jié)閥有足夠的調(diào)節(jié)范圍3水位保護(hù)投入運(yùn)行表9.7 4號(hào)低壓加熱器水位控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1加熱器運(yùn)行正常2疏水調(diào)節(jié)閥有足夠的調(diào)節(jié)范圍3水位保護(hù)投入運(yùn)行注：有幾個(gè)高（低）加就保留幾個(gè)表格，高（低）加序號(hào)以實(shí)際標(biāo)明為準(zhǔn)。4.4.4.4 凝汽器水位控制系統(tǒng)投入條件表11 汽機(jī)凝結(jié)器水位控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1汽機(jī)運(yùn)行正常，凝汽器處于有水位運(yùn)行狀態(tài)2凝汽器運(yùn)行方式合理，調(diào)節(jié)閥有足夠的調(diào)節(jié)范

23、圍3凝汽器水位指標(biāo)準(zhǔn)確4.4.5 其它輔機(jī)模擬量控制系統(tǒng)投入條件4.4.5.1 爐側(cè)輔機(jī)模擬量控制系統(tǒng)表12 爐側(cè)輔機(jī)模擬量控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1輔助設(shè)備運(yùn)行正常2調(diào)節(jié)閥有足夠的調(diào)節(jié)范圍3被調(diào)參數(shù)指示準(zhǔn)確4.4.5.2 爐側(cè)輔機(jī)模擬量控制系統(tǒng)表13 機(jī)側(cè)輔機(jī)模擬量控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1輔助設(shè)備運(yùn)行正常2調(diào)節(jié)閥有足夠的調(diào)節(jié)范圍3被調(diào)參數(shù)指示準(zhǔn)確注：輔機(jī)設(shè)備以實(shí)際運(yùn)行的設(shè)備分別列出，多個(gè)設(shè)備，表格編號(hào)參考6.2.3.4。4.4.6 機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)投入條件表14 機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)投入條件序號(hào)項(xiàng)目是否具備備注1鍋爐運(yùn)行正常，爐膛燃燒穩(wěn)定2機(jī)組功率、負(fù)荷指令、主蒸汽壓力

24、、調(diào)速級(jí)壓力、總風(fēng)量、總?cè)剂狭康戎髦匾獏?shù)準(zhǔn)確可靠，記錄清晰；3DEH系統(tǒng)功能正常，能轉(zhuǎn)入CCS控制方式4燃燒、給水、過(guò)熱汽溫、再熱氣溫、除氧器水位等主要控制系統(tǒng)已投入運(yùn)行5協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)控制方式及各參數(shù)設(shè)置正確，汽機(jī)主控、鍋爐主控等M/A操作站工作正常，跟蹤信號(hào)正確，無(wú)切手動(dòng)信號(hào)5 定值擾動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程5.1 定值擾動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程在機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行前提下，進(jìn)行定值擾動(dòng)試驗(yàn)，通過(guò)定值擾動(dòng)試驗(yàn)，來(lái)檢驗(yàn)熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在機(jī)組穩(wěn)態(tài)工況下控制指標(biāo)滿足運(yùn)行要求。進(jìn)行定值擾動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：機(jī)組主要控制系統(tǒng)如燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)、送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、爐膛壓力調(diào)節(jié)制系統(tǒng)、一次風(fēng)壓力控制系統(tǒng)、磨煤機(jī)控制系統(tǒng)（包括磨煤機(jī)出口溫度、入口風(fēng)

25、量調(diào)節(jié)等）、過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、除氧器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)、凝汽器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)、高/低加熱器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)具備投入自動(dòng)條件，完成靜態(tài)和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，各項(xiàng)聯(lián)鎖、保護(hù)、超馳、方向閉鎖等功能正常。定值擾動(dòng)試驗(yàn)于2010年8月26日開(kāi)始，依照機(jī)組運(yùn)行情況，分別進(jìn)行以下項(xiàng)目的定值擾動(dòng)試驗(yàn)，觀察并記錄動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)過(guò)程中動(dòng)態(tài)最大偏差（最大超調(diào)量）、穩(wěn)定時(shí)間、穩(wěn)態(tài)偏差，并計(jì)算出衰減率，將試驗(yàn)結(jié)果填入表15中。爐膛壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，定值擾動(dòng)量為±150Pa；在3070負(fù)荷范圍進(jìn)行；一次風(fēng)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，定值擾動(dòng)量為300Pa；在70100負(fù)荷范圍進(jìn)行；磨風(fēng)量、風(fēng)溫控制系統(tǒng)，定值擾動(dòng)：磨一次風(fēng)量給定值改變

26、磨一次風(fēng)量的5，磨煤機(jī)出口溫度給定值改變3（磨煤機(jī)入口高、低溫風(fēng)擋板開(kāi)度改變10），在70100負(fù)荷范圍進(jìn)行；氧量及送風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，定值擾動(dòng)：風(fēng)量給定值改變總風(fēng)量的5，在70100負(fù)荷范圍進(jìn)行；主、再熱汽溫控制系統(tǒng)，定值擾動(dòng)：過(guò)熱汽溫和再熱汽溫給定值改變±5，分別在70和100兩種負(fù)荷下進(jìn)行，每一負(fù)荷下的試驗(yàn)兩次；給水控制系統(tǒng)，定值擾動(dòng)量為60mm。分別在3070及70100負(fù)荷范圍三沖量給水控制運(yùn)行時(shí)進(jìn)行；除氧器水位控制系統(tǒng)，定值擾動(dòng)量為±100mm，在3070負(fù)荷范圍進(jìn)行；除氧器壓力控制系統(tǒng)，定值擾動(dòng)量為±50KPa，在3070負(fù)荷范圍進(jìn)行；加熱器水位控制系

27、統(tǒng)，定值擾動(dòng)量為±50mm（立式，臥式為±30mm），在3070負(fù)荷范圍進(jìn)行；冷凝器水位控制系統(tǒng)，定值擾動(dòng)量為±50mm，在3070負(fù)荷范圍進(jìn)行。5.2 控制系統(tǒng)性能測(cè)試結(jié)果（300MW等級(jí)以下機(jī)組）表15 控制子系統(tǒng)性能測(cè)試結(jié)果控制系統(tǒng)被調(diào)量機(jī)組類型擾動(dòng)量動(dòng)態(tài)最大偏差（最大超調(diào)量）穩(wěn)定時(shí)間穩(wěn)態(tài)偏差衰減率允許值實(shí)際值允許值實(shí)測(cè)值合格否允許值實(shí)測(cè)值合格否允許值實(shí)測(cè)值合格否允許值實(shí)測(cè)值合格否給水控制系統(tǒng)汽包水位±40mm<15mm<3min<20mm0.70.8主蒸汽溫度控制系統(tǒng)主蒸汽溫度±5<1<15min±

28、;20.751再熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)再熱蒸汽溫度±5<1<15min±30.751爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)爐膛壓力±100Pa<20Pa<40s±50Pa0.750.9風(fēng)量控制系統(tǒng)風(fēng)壓/差壓±100Pa<20Pa<30s0.750.9一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)一次風(fēng)壓力±300Pa<60Pa<30S±100Pa0.751磨煤機(jī)一次風(fēng)量控制系統(tǒng)磨煤機(jī)入口一次風(fēng)流量±5%<1%<20s±5%0.750.9磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng)磨煤機(jī)出口溫度±3%<0.6

29、<5min±30.750.9磨煤機(jī)入口風(fēng)壓控制系統(tǒng)（中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)）磨煤機(jī)入口風(fēng)壓±50Pa<10Pa<20s±40Pa0.750.9除氧器水位控制系統(tǒng)除氧器水位±100mm<10min±20mm0.70.8除氧器壓力控制系統(tǒng)除氧器壓力±50KPa<1min±20KPa0.751加熱器水位控制系統(tǒng)加熱器水位立式±50mm±20mm0.751臥式±30mm±10mm冷凝器水位控制系統(tǒng)冷凝器水位±50mm<5min±20mm0.751

30、其他輔助設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)給定值附近不振蕩0.751 注： 1、本機(jī)組原設(shè)計(jì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)共（ ）套，實(shí)際運(yùn)行（ ）套，本次檢查（ ）套，檢查合格（ ）套。5.2 控制系統(tǒng)性能測(cè)試結(jié)果（300MW等級(jí)及以上機(jī)組）表15 控制子系統(tǒng)性能測(cè)試結(jié)果控制系統(tǒng)被調(diào)量機(jī)組類型擾動(dòng)量動(dòng)態(tài)最大偏差（最大超調(diào)量）穩(wěn)定時(shí)間穩(wěn)態(tài)偏差衰減率允許值實(shí)際值允許值實(shí)測(cè)值合格否允許值實(shí)測(cè)值合格否允許值實(shí)測(cè)值合格否允許值實(shí)測(cè)值合格否給水控制系統(tǒng)汽包水位±60mm<25mm<5min<25mm0.70.8主蒸汽溫度控制系統(tǒng)主蒸汽溫度±5<1<20min±30.751再熱蒸汽

31、溫度控制系統(tǒng)再熱蒸汽溫度±5<1<20min±40.751爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)爐膛壓力±150Pa<30Pa<1min±100Pa0.750.9風(fēng)量控制系統(tǒng)風(fēng)壓/差壓±150Pa<30Pa<50s0.750.9一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)一次風(fēng)壓力±300Pa<60Pa<30S±100Pa0.751磨煤機(jī)一次風(fēng)量控制系統(tǒng)磨煤機(jī)入口一次風(fēng)流量±5%<1%<20s±5%0.750.9磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng)磨煤機(jī)出口溫度±3%<0.6<5min&

32、#177;30.750.9磨煤機(jī)入口風(fēng)壓控制系統(tǒng)（中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)）磨煤機(jī)入口風(fēng)壓±50Pa<10Pa<20s±40Pa0.750.9除氧器水位控制系統(tǒng)除氧器水位±100mm<20min±20mm0.70.8除氧器壓力控制系統(tǒng)除氧器壓力±50KPa<1min±20KPa0.751加熱器水位控制系統(tǒng)加熱器水位立式±50mm±20mm0.751臥式±30mm±10mm冷凝器水位控制系統(tǒng)冷凝器水位±50mm<8min±20mm0.751其他輔助設(shè)備自動(dòng)控

33、制系統(tǒng)給定值附近不振蕩0.751注： 1、本機(jī)組原設(shè)計(jì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)共（ ）套，實(shí)際運(yùn)行（ ）套，本次檢查（ ）套，檢查合格（ ）套。6 定值擾動(dòng)試驗(yàn)結(jié)論通過(guò)定值擾動(dòng)試驗(yàn)，1號(hào)機(jī)組熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)具備自動(dòng)投入的條件，滿足在穩(wěn)態(tài)工況下運(yùn)行要求，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)程規(guī)定值，具備變負(fù)荷試驗(yàn)條件。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表15，試驗(yàn)曲線見(jiàn)附錄。7 負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程7.1 負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)完成定值擾動(dòng)試驗(yàn)，調(diào)節(jié)品質(zhì)達(dá)到要求后，再進(jìn)行負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)，以檢驗(yàn)熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)響應(yīng)機(jī)組負(fù)荷變化的能力。進(jìn)行負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)、燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)、送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、爐膛壓力調(diào)節(jié)制系統(tǒng)、一次風(fēng)壓力控制系統(tǒng)、磨煤

34、機(jī)控制系統(tǒng)（包括磨煤機(jī)出口溫度、入口風(fēng)量調(diào)節(jié)等）、過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、除氧器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)、凝汽器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)、高/低加熱器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，均已投入自動(dòng)運(yùn)行，并滿足小幅度負(fù)荷變動(dòng)下調(diào)節(jié)品質(zhì)的要求。調(diào)節(jié)系統(tǒng)被控參數(shù)控制指標(biāo)滿足機(jī)組運(yùn)行要求，控制質(zhì)量良好。負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)于2010年8月26日開(kāi)始，共進(jìn)行2次。第1次負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)：負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)在260W300W之間進(jìn)行，負(fù)荷變動(dòng)率2MCR/min。變化幅度為40MW,負(fù)荷變化速率為6MW/min，以40MW階躍量增加機(jī)組目標(biāo)負(fù)荷，觀察機(jī)前壓力、負(fù)荷的變化過(guò)程。第2次負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)：負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)在260W300W之間進(jìn)行，負(fù)荷變動(dòng)率2MCR/min。變化幅度為40MW,負(fù)荷變化速率為6MW/min，以40MW階躍量減少機(jī)組目標(biāo)負(fù)荷，觀察機(jī)前壓力、負(fù)荷的變化過(guò)程。7.2 機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)性能測(cè)試結(jié)果表16 機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)性能測(cè)試結(jié)果參數(shù)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)AGC負(fù)荷