懸挑板施工方案

1、目錄1. 編制依據(jù) 12. 工程概況 1概況 . 13. 施工計(jì)劃及準(zhǔn)備 2施工計(jì)劃 . 2施工材料準(zhǔn)備 . 2技術(shù)準(zhǔn)備 . 4勞動(dòng)力組織 . 4機(jī)具準(zhǔn)備 . 54. 模板支撐架體系 5模板支撐構(gòu)造 . 5剪刀撐設(shè)置 . 7下?lián)?. 75 腳手架工程 7模板支撐架的搭設(shè) . 7腳手架的使用及拆除 . 9腳手架安全保護(hù)措施 . 106. 模板工程 11模板的支設(shè) . 11模板制作、安裝技術(shù)措施 . 11與安裝配合 . 13其他注意事項(xiàng) . 13模板拆除及養(yǎng)護(hù) . 13質(zhì)量保證措施 . 147. 驗(yàn)收組織 148施工安全保證措施 15模板施工安全技術(shù)措施 . 15混凝土施工安全技術(shù)措施 . 16臨

2、時(shí)用電安全技術(shù)措施 . 169. 施工應(yīng)急救援預(yù)案 16概況 . 16機(jī)構(gòu)設(shè)置 . 16應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé) . 17應(yīng)急救援工作程序 . 17救援方法 . 1710.計(jì)算書 . 1911. 附圖 . 411. 編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)一、宏鼎房地產(chǎn)集團(tuán)提供的施工圖紙14棟15棟結(jié)構(gòu)施工圖紙14棟15棟建筑施工圖紙二、主要規(guī)范、規(guī)程1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2015版）2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-20084建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20115建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-

3、20086廣東省實(shí)施高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DBJ/T15-46-20057建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-918鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20089鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20032. 工程概況 概況工程概況景裕豪園三期 14 棟15 棟項(xiàng)目，位于佛山市南海區(qū)桂城街道 60街區(qū)，桂江立交西南側(cè)， 總建筑面積，地上 32 層，地下 2 層。本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。 模架工程概況本工程主樓北側(cè)天面層 15-615-7/15-G15-H 、15-1615-17/15-G15-H ， 14-614-7/14-G14-H 、14

4、-1614-17/14-G14-H 、14-2614-27/14-G14-H 處樓板均挑出結(jié) 構(gòu)邊緣米 m，板面標(biāo)高為，板厚 120mm下. 部無結(jié)構(gòu)面支撐 . 故選用擱置工字鋼支模架作為懸 挑板模板支撐體系。懸挑板樓板厚度 120mm，邊緣梁 BWKL28200*1200m，m最大懸挑梁 BWL7尺寸 650mm*400m。m懸挑部分出主體結(jié)構(gòu)3. 施工計(jì)劃及準(zhǔn)備 施工計(jì)劃施工時(shí)間按甲方集團(tuán)制定的二級(jí)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。 施工材料準(zhǔn)備 主要材料序號(hào)材料名稱規(guī)格1工字鋼18#、 16#2三級(jí)圓鋼20mm3多層板18mm4梁加固螺桿14mm5木龍骨50× 100mm6木龍骨50× 10

5、0mm7U形托L=600mm8鋼管48×9扣件-10密目網(wǎng)3000× 6000mm11U形卡21 個(gè)材料準(zhǔn)備施工所需多層板模板、木方、架子管等材料按施工部位提前進(jìn)場(chǎng)，堆放整齊備用。模板 工程用鋼管、木方及扣件等材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、 質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告， 并由現(xiàn)場(chǎng)材料 員對(duì)材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋼管、扣件、安全網(wǎng)等材料進(jìn)場(chǎng)均須按照 國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣做相關(guān)性能試驗(yàn)，合格后方能使用。工字鋼懸挑主梁工字鋼，選用 18 號(hào)工字鋼，工字鋼長(zhǎng)度 9m，由材料員提前購買。聯(lián)梁、下支撐采用 16 號(hào)工字鋼，工字鋼規(guī)格尺寸應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003

6、。鋼管1) 鋼管采用焊接鋼管其材性應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼( GB/T700-2006)中的 Q235-A級(jí) 鋼的規(guī)定。2) 鋼管采用外徑 48mm、壁厚的焊接鋼管 , 鋼管端部切口平整，每米重量 m。3) 規(guī)格為： 1000mm、3300mm、6000mm。4) 鋼管使用前應(yīng)檢查：鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證。鋼管表面應(yīng)平直光滑， 不應(yīng)有裂縫、 結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管應(yīng)刷防銹漆。 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差分別符合下表：5）鋼管的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（ mm） 外徑 48 壁厚0、+游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺、拐角尺3鋼管

7、外表面銹蝕深度游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲 a、各種桿件鋼管的端部彎曲 l 5鋼板尺b、立桿鋼管彎曲 3mL4m 4mL1220c、水平桿、斜桿的鋼管彎曲 l306）對(duì)舊鋼管的檢查舊鋼管檢查：表面銹蝕深度符合上表序號(hào) 3 的規(guī)定，銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng) 在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根， 在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截取樣檢查， 當(dāng)銹蝕深度超過規(guī) 定時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形必須符合上表序號(hào) 4 的規(guī)定。多層板模板為 18mm厚多層板，用于板、及梁側(cè)模板支設(shè)。木方木方包括 50mm× 100mm木 方。木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求，使用前木方的使 用面要加工平整?？箯潖?qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要

8、求。安全網(wǎng)采用經(jīng)國(guó)家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品， 同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證 和工廠檢驗(yàn)合格證。 安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合 安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法 （GB5725）的規(guī)定， 平網(wǎng)采用 P 3× 6m的錦綸編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑不大于 10mm。腳手板 腳手板采用金屬?zèng)_壓鋼板網(wǎng)腳手板，鋼板網(wǎng)腳手板相對(duì)于傳統(tǒng)木腳手板、竹笆腳手板 具有更經(jīng)濟(jì)、回收利用率高，耐用。網(wǎng)格尺寸，鋼筋規(guī)格和品質(zhì)都得到了嚴(yán)格控制，因而大 大提高了施工中的安全性。重量輕，平均每米大約 44kg. 而傳統(tǒng)木腳手板、竹笆腳手板每米 重量有 12kg. 一方面鋪設(shè)簡(jiǎn)單、另一方面大大降底了外架上的荷載。進(jìn)一步提高了懸挑

9、架的 穩(wěn)定性?？烧{(diào)式 U 型托 可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于 5 扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于 150mm。技術(shù)準(zhǔn)備 搭設(shè)前工長(zhǎng)應(yīng)按本專項(xiàng)方案的要求對(duì)搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。 要求施工人員要嚴(yán) 格按照方案實(shí)施。項(xiàng)目技術(shù)部編制模板及腳手架工程施工方案，報(bào)公司技術(shù)部審批，按照總部的意見進(jìn)行 修改完善后對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門及配屬隊(duì)伍進(jìn)行方案、 措施交底 （包括書面和口頭 ）外，由管理人 員向其模板及腳手架操作人員進(jìn)行方案、 措施交底（包括書面和口頭 ） ，并由項(xiàng)目工程部、 質(zhì) 量部和安全部參加。做好模板及腳手架施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄， 并及時(shí)收集和整理上述資 料，以保證技術(shù)資料的及

10、時(shí)、準(zhǔn)確、完整。勞動(dòng)力組織 項(xiàng)目部成立技術(shù)小組，專題負(fù)責(zé)懸挑板施工方案設(shè)計(jì)，實(shí)施、驗(yàn)收、改進(jìn)工作，確保施工的 安全、質(zhì)量及施工進(jìn)度滿足要求。項(xiàng)目管理人員及勞務(wù)班組作業(yè)人員崗位姓名電話項(xiàng)目管理人員項(xiàng)目經(jīng)理昝帥執(zhí)行經(jīng)理趙銳鋼技術(shù)負(fù)責(zé)人張利中技術(shù)員陳勝平總施工盧海榮棟號(hào)長(zhǎng)陳彬棟號(hào)長(zhǎng)蔣中召安全員徐明專職安全管理人員安全員陳永輝勞務(wù)作業(yè)層架子工長(zhǎng)徐根良木工工長(zhǎng)李華福鋼筋工長(zhǎng)文建柳砼工長(zhǎng)李元才電焊工、架子工必須持證上崗，進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和相應(yīng)考核，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行施工，對(duì)工人的各種教育和交底要有留存記錄備查。操作熟練的電焊工 2 人、木工 10人、專業(yè)架子工 8 人，負(fù)責(zé)支設(shè)梁板模板和搭設(shè)腳手

11、架機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)功率1電鋸MJ236132電刨M(fèi)IBZ-80/123壓刨 2MIBZ-80/114手提電鋸M-651A15手提電鉆-16手提電刨-17空壓機(jī)7128電焊機(jī)14. 模板支撐架體系模板支撐構(gòu)造鋼梁布置：施工圖G-15-12 G-14-12屋面結(jié)構(gòu)平面圖可見該懸挑板長(zhǎng) 7200mm寬. 2800mm主. 梁 布置方式:. 主梁上擱置聯(lián)梁 .主梁間距： 900mm主. 梁與建筑物連接方式 :平鋪在樓板上 .錨固 點(diǎn)設(shè)置方式 .: 壓環(huán)鋼筋. 聯(lián)梁材料類型 :16 號(hào)工字鋼。聯(lián)梁布置 7排，側(cè)邊兩排平均間距 900mm。中間兩排間距 1500mm具. 體位置詳見附圖。錨環(huán)布置

12、:擱置主梁工字鋼錨固端共設(shè)置 2道直徑 20mm圓鋼。第一道布置在工字鋼末端 200mm處，第 二道布置工字鋼 400mm處。結(jié)構(gòu)邊緣穿過剪力墻處采用預(yù)留洞口。預(yù)留擱置型鋼梁工字鋼洞口時(shí)應(yīng)以能穿入 18號(hào)工字鋼為準(zhǔn)， 其周邊的空隙應(yīng)用木鍥塞緊， 防止其滑動(dòng)。 且需按設(shè)計(jì)要 求對(duì)洞口增設(shè)加強(qiáng)筋，進(jìn)行洞口補(bǔ)強(qiáng)。加強(qiáng)鋼筋的規(guī)格和直徑同剪力墻豎向鋼筋 , 長(zhǎng)度不小 于兩倍的 Lae。主梁樓板壓點(diǎn)的壓環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面與之焊接，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長(zhǎng)度。20圓鋼錨環(huán)放在 板下皮鋼筋并焊接16#工字鋼錨環(huán)示意圖 主梁與聯(lián)梁的連接固定：16#工字鋼疊放在 18#工字鋼上面， 工字鋼交接部位

13、用 18#園鋼制作 U型卡環(huán)固定。如下 圖U型卡的制作如下圖：卸荷支撐采用下?lián)畏绞叫逗?。?31層結(jié)構(gòu)邊緣剪力墻與擱置主梁垂直處預(yù)埋 400mm長(zhǎng) 16號(hào)工字鋼。埋入剪力墻 20mm外. 露 20mm作為支撐點(diǎn) . 斜撐采用 16號(hào)工字鋼，上下端連接處切割成 斜口，以便于擱置主梁和預(yù)埋工字鋼焊接。 工字鋼焊接要求采用雙面滿焊， 對(duì)接焊應(yīng) 符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2014。樓板模板支撐：頂板支撐采用扣件式鋼管腳手架，模板采用 18 厚多層板，次龍骨為 50×100mm木方， 間距 3000mm；主龍骨為雙鋼管，間距按立桿間距設(shè)置。第一排立桿距結(jié)構(gòu)外皮300mm。立桿縱橫向間

14、距為 900mm，步距 1200mm。立桿頂加設(shè) U 型托，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿， 距地面 200mm。梁模板支撐：梁側(cè)模板為 18mm厚多層板，次龍骨為 50×100mm木方，間距為 250mm，主龍骨為雙鋼 管。間距 900mm設(shè)置。梁底模板為 18mm多層板，次龍骨為 50×100mm木方，設(shè)置 5 道，主 龍骨為為雙鋼管， 間距 900mm設(shè)置。梁底增加立柱 2 根。立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水 平桿的長(zhǎng)度不大于。詳計(jì)算書附圖。剪刀撐設(shè)置 剪刀撐設(shè)置原則： 鋼管立桿要垂直、縱橫成行、上下對(duì)應(yīng)，并根據(jù)要求設(shè)置豎向、水平剪刀撐，確保架子 的整體及穩(wěn)定性。豎向剪

15、刀撐： 扣件式鋼管腳手架模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐； 縱向及中間 橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°-60 °之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。水平剪刀撐：掃地桿及頂層水平桿位置設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。下?lián)涡睋蚊扛鶓姨翡摿合略O(shè)兩道斜撐，支拉斜桿的支撐點(diǎn)距離結(jié)構(gòu)邊緣2000mm。斜撐采用 16 號(hào)工字鋼，上下端連接處切割成斜口，以便于擱置主梁和預(yù)埋工字鋼焊接。5 腳手架工程 模板支撐架的搭設(shè) 腳手架搭設(shè)因原腳手架設(shè)置在懸挑板位置，此部位腳手架需重新懸挑， 32 層擱置主梁，聯(lián)梁長(zhǎng)度自邊緣梁 BWKL28梁外懸挑米。屋面造型高度為米。腳手架

16、高度需高出米。即搭設(shè)至米。32層標(biāo)高. 此段腳手架搭設(shè)高度等于米。天面層腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在工長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下， 嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：按施工設(shè)計(jì)架子搭設(shè)圖放線、鋪墊板、標(biāo)定立桿位置。搭設(shè)施工工藝：型鋼加工制作型鋼吊裝至操作層主梁就位及焊接聯(lián)梁就位及焊接立桿位置劃分 及固定鋼筋焊接懸挑型鋼梁細(xì)部處理懸挑型鋼體系驗(yàn)收搭設(shè)腳手架腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。每搭設(shè)完一步后校正步距、縱距、橫距、立桿垂直度。 腳手架在距基層 200mm處 設(shè)縱橫向掃地桿搭設(shè)方法：(1) 型鋼加工制作：根據(jù)本懸挑板平面布置圖統(tǒng)計(jì)18號(hào)工字鋼 3 根長(zhǎng)度 9 米。16號(hào)工字鋼 7 根長(zhǎng)度米。(2) 型鋼吊運(yùn)至操作層：

17、將加工好的型鋼采用塔吊吊運(yùn)至操作層。 在吊運(yùn)時(shí)必須將型鋼捆扎牢靠， 避 免高空墜落。(3) 主梁就位及焊接： 依據(jù)施工平面布置圖及預(yù)埋件位置放置擱置主梁。 放置擱置主梁時(shí)應(yīng)保證每邊 錨固端 900mm。(4) 聯(lián)梁就位及焊接： 聯(lián)梁擺放時(shí)， 應(yīng)注意工字鋼擺放方向， 即槽鋼肢背向外。 聯(lián)梁外側(cè)工字鋼應(yīng)從 主梁末端向內(nèi) 100mm開始擺放，避免主梁末端因切割加工時(shí)的缺陷和焊接時(shí)的不便。聯(lián)梁與主梁接觸的 下肢腳背應(yīng)與主梁焊接牢靠(5) 立桿位置劃分及固定鋼筋焊接： 聯(lián)梁就位焊接完畢后， 立即進(jìn)行外腳手架立桿位置的確定。 根據(jù) 方案設(shè)置，立桿間距為，因此在立桿布置時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行布置和調(diào)整，立

18、桿間距不得大于。為保證腳手架立桿下端的穩(wěn)定，避免滑移，在立桿位置確定后進(jìn)行立桿定位件的焊接。定位件采 用 150-200mm長(zhǎng) 25 螺紋鋼筋進(jìn)行焊接。(6) 懸挑體系的驗(yàn)收：在以上工作完畢后，項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。特別是對(duì)焊接質(zhì)量作為驗(yàn)收檢查的重 點(diǎn)，同時(shí)對(duì)預(yù)埋件的隱蔽情況進(jìn)行復(fù)查，確保懸挑體系的安全。(7) 腳手架的步高為 , 在立桿距聯(lián)梁面 200mm處應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)掃地桿， 腳手架立桿橫距為， 縱向間距按初 步設(shè)計(jì)值設(shè)置。里立桿距邊緣梁250mm，外架搭設(shè)應(yīng)始終保持高于施工作業(yè)面一步架高度。(8) 腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)先立立柱， 立柱架設(shè)先立里側(cè)， 后立外側(cè)， 立立柱時(shí)要臨時(shí)固定。 臨時(shí)固定方法設(shè)臨時(shí)斜

19、撐，架設(shè)腳手架時(shí)切忌單獨(dú)一人操作，要防止腳手架倒塌傷人。立柱立好后，即設(shè)大、小橫桿，當(dāng)?shù)谝徊酱?、小橫桿架設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)擱柵大橫桿400 和腳手底木板，做好固定件，以方便 操作者上去架設(shè)第二步腳手架，同時(shí)在立柱外側(cè)的規(guī)定位置即時(shí)設(shè)置剪刀撐，以防止腳手架縱向傾斜， 剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。(9) 立柱接桿， 扶手接長(zhǎng)應(yīng)用對(duì)接扣件， 不得采用旋轉(zhuǎn)扣件。 立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開連接， 同一截面上連接 接頭數(shù)量不得大于 50%。大小橫桿與立柱連接、扶手與立桿連接應(yīng)采用十字( 直角) 扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。所有扣件的緊固是否符合要求，可用力矩扳手實(shí)測(cè)，要求達(dá)到40，過小則扣件容易滑移，

20、過大則會(huì)引起扣件的鑄鐵件斷裂。在搭設(shè)腳手架時(shí)，每完成一步都要即時(shí)校正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo) 高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開口必須向外，以防止閉口縫的螺栓勾掛操作者的衣褲，影響操作和造 成傷亡事故，腳手架的小橫桿上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時(shí)偏心減小。(10) 外腳手架沿水平方向和垂直方向設(shè)拉結(jié)點(diǎn)， 拉結(jié)點(diǎn)間距按照初步設(shè)計(jì)值設(shè)置， 拉結(jié)形式采用鋼 管與主體施工階段預(yù)埋的鋼管通過雙扣件連接， 并以小橫桿內(nèi)挑部分抵墻作支撐， 即采用硬拉硬撐方案。(11) 外腳手架每步滿鋪木板，木板必須綁扎牢固，必須設(shè)防護(hù)欄桿和隔柵鋼管，第二步

21、架起滿封綠 色防護(hù)安全立網(wǎng)。腳手架的使用及拆除 腳手架的搭設(shè)作業(yè)規(guī)定桿件連接必須使用合格的扣件， 不得使用鉛絲和其他材料綁扎。 腳手架桿件不得鋼木混 搭。在搭設(shè)之前， 必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查， 禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格 的桿配件。工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。 不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、 脫 手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)。 確有實(shí)際情況， 需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)， 應(yīng)提交 技術(shù)主管人員解決。腳手架使用規(guī)定嚴(yán)禁將施工設(shè)備放置在腳手架上； 腳手架在使用中定期檢查下

22、列項(xiàng)目：桿件的設(shè)置和連接是否符合要求；底座是否松動(dòng)， 立桿是否懸空；扣件是否松動(dòng)。腳手架的拆除規(guī)定 拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作1) 全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否符合構(gòu)造要求。2) 根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)充完善拆除順序和措施，經(jīng)總工批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3）由主管工長(zhǎng)進(jìn)行拆除架子的安全技術(shù)交底。4）清除腳手架上雜物及地面障礙物。5）拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 腳手架的拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除高差不大于 2 步。 在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走， 避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。 拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式

23、運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié) 調(diào)動(dòng)作。先拆掉腳手架橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留 2 根立桿暫不拆 ; 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿 ; 拆除時(shí)執(zhí)行“先搭的后拆，后搭的先拆”規(guī)定 ; 結(jié)構(gòu)主體施工完成后方可拆去模板支撐， （ 混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng) 度為依據(jù)） 。腳手架安全保護(hù)措施 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī) 則 （GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。作業(yè)層設(shè)置擋腳板，并滿鋪腳手板，待模版驗(yàn)收合格，混凝土澆筑前方可拆除。 搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。在架面上嚴(yán)禁碼放材料。嚴(yán)禁上

24、架人員在架面上奔跑、退行。 作業(yè)層上的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)符合要求，并按方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使 用。作業(yè)層上的施工荷載符合方案要求，不得超載。 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊 腳手板以增加操作高度。在作業(yè)中，禁止拆除腳手架的主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫水平桿、縱、橫掃地桿。其它桿件確因操 作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí) 予以恢復(fù)。工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán) 禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問

25、題存在，在排除和解決后方許開 始作業(yè)。 在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)， 應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查， 解決以后才能 恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余物品移至室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，垃圾 清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架 上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。腳手架檢查與驗(yàn)收腳手架必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用。 腳手架在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收： 腳手架搭設(shè)前 進(jìn)行頂板檢查與驗(yàn)收； 作業(yè)層上施加荷載前進(jìn)行檢查與驗(yàn)收； 達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行檢查與驗(yàn) 收；遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。

26、6. 模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證， 在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大的一部分， 模板 系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。模板的支設(shè)模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉 撐連通；模板第一排次楞木方需緊靠墻板，模板與模板之間拼接縫小于 1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； 模板起拱大?。喊凑赵O(shè)計(jì)規(guī)定，本工程模板起拱高度為。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格， 并拉通線找平。 特別是四周的格柵， 彈線保持在同 一標(biāo)高上，板與格柵用 50mm長(zhǎng) 釘子固定，格柵間距 300/250mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正 標(biāo)高，并用靠尺找平。

27、板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形 和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密， 板面平整； 模板鋪完后，將雜物清理干 凈，刷好脫模劑。模板制作、安裝技術(shù)措施進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木多層板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告 來檢驗(yàn) ） 。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) （通過觀察檢驗(yàn) ） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于。每平方米污染面積不大于。規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm處 ，長(zhǎng)短邊分別測(cè) 3 點(diǎn)、 1 點(diǎn)，取 8 點(diǎn)平均 值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用

28、鋼卷尺在距板邊 100mm處 分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各 2 點(diǎn)，取平均 值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法： 用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度， 并用楔形塞尺 (或鋼卷尺 )量鋼直尺與板面間 最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50204-2002) 及相關(guān)規(guī)范要求。即 “模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、 側(cè)壓力以及施工荷載”。主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)， 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力， 或加 設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板。檢驗(yàn)方法

29、：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：(1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在澆筑混凝土前， 木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)， 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；(2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；(3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 ( 在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間。 )檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符

30、合表現(xiàn)澆 結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 ( 對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間) 。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差規(guī)定檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 （ 對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間） 。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量 測(cè)，并取其中的較大值。頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的 500 線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周 邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安

31、裝等工種協(xié)調(diào)配合，驗(yàn)收后方可合模。 混凝土澆筑時(shí)，先澆筑剪力墻及所有梁，待懸挑板所有梁強(qiáng)度達(dá)到50%以上再澆筑板，以減少懸挑板荷載。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全等問題及時(shí)提出并解決。其他注意事項(xiàng)梁板混凝土施工采取二次澆筑完成。 為了保證支撐架體受力均勻， 要求混凝土澆筑時(shí)要 先梁后板， 分層澆筑。且由中心到四周對(duì)稱進(jìn)行澆筑， 混凝土自高處傾落的自由高度不得超 過。在模板工程施工過程上中， 嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工， 另外對(duì)于一些質(zhì)量通 病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。模板拆除及養(yǎng)護(hù) 模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，由工長(zhǎng)提前填寫拆模申請(qǐng)，注明混凝土澆筑時(shí)間、 澆筑部位、同條件試

32、塊強(qiáng)度，由技術(shù)部門簽署意見，同意后方可拆除模板。板底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求懸挑板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%。遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及由 上而下的原則。頂板模板為 18mm厚 多層板，現(xiàn)場(chǎng)拆裝時(shí)人工傳遞，嚴(yán)禁對(duì)多層板面板進(jìn)行拋擲，要求現(xiàn) 場(chǎng)工長(zhǎng)加強(qiáng)監(jiān)督，避免不必要的浪費(fèi)。板底模板，使用后有變形等損傷的要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 支撐件和連接件應(yīng)逐漸拆卸，模板拆除時(shí)，不得損傷混凝土。拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)拆模后混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確 （ 在允許偏差以內(nèi) ） ，色澤一致， 無蜂窩、麻面、露筋、

33、夾渣，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層 的連接面平整搭接， 表面無需抹灰即可達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 要求一次驗(yàn)收合格 率 100%。質(zhì)量保證體系 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和質(zhì)量員中間控制，專業(yè) 工長(zhǎng)檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、勞務(wù)公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。模板工程質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后施工隊(duì)工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目專業(yè) 工長(zhǎng)、質(zhì)量員進(jìn)行核定，并按頒發(fā)的建筑工程文件編制歸檔規(guī)程質(zhì)量檢驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn) 單，對(duì)于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題 （ 不符合 本方案

34、質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范 ） ，視性質(zhì)、輕重等查處責(zé)任，并由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002） 及相關(guān)規(guī)范要求。 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)， 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè) 支架；上下層支架的架體立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，下方并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí)， 要求在堆放場(chǎng)內(nèi)涂刷， 不得在操作面上， 以免粘污鋼筋和混凝土 接茬處 （ 通過觀察檢查 ）。質(zhì)量控制注意點(diǎn)澆注砼前必須檢查支撐是否可靠、 扣件是否松動(dòng)。 澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人 看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。所

35、有接縫處加粘海綿條 （ 包括柱墻根部、門窗洞模板與大鋼模板面接合處、梁柱交接處 等容易漏漿部位 ） 。模板支好后， 垃圾清理不得用壓縮空氣吹， 而應(yīng)該用吸塵器吸， 以免鋸沫等影響混凝土 質(zhì)量。7. 驗(yàn)收組織本工程采用鋼管扣件搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)， 模板支架搭設(shè)完成后對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn) 行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （ JGJ166）及建筑 施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行 100%檢查。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后， 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收， 驗(yàn)收人員應(yīng)包括公司項(xiàng)目管理 部、工程技術(shù)部及項(xiàng)目技術(shù)總工程師、項(xiàng)目技術(shù)人員、項(xiàng)目安全

36、總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、工長(zhǎng)以及 監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目 總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。8施工安全保證措施模板施工安全技術(shù)措施模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施模板及其支撐系統(tǒng)開始安裝作業(yè)前 ,必須先進(jìn)行相關(guān)技術(shù)與安全交底 ,明確相關(guān)技術(shù)、 質(zhì) 量與安全要求。模板安拆施工過程中，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，并在地處作業(yè)層拉設(shè)3m寬警戒線，并設(shè)專人看護(hù)。高度超出 2m以上施工作業(yè)時(shí)，必須正確佩戴安全帶。 樓層框架梁（板）支撐體系支搭完成后應(yīng)履行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行模板安裝。由 于本項(xiàng)目樓層層高較高， 為確保樓層梁板模板支設(shè)人員施工安全， 防止

37、高空墜落， 作業(yè)面部 位支撐體系距模板安裝作業(yè)面下方設(shè)計(jì)水平方向安全網(wǎng)，安全網(wǎng)距作業(yè)面不大于2m，操作人員禁止在梁模上行走。拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行并經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面 積撬落和拉倒。模板起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除所有臨時(shí)支撐， 經(jīng)檢查無誤后方可起吊。雨天施工時(shí)，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條，當(dāng)風(fēng)力大于或超過 5 級(jí) 時(shí)，應(yīng)停止模板吊裝。其他安全措施扣件、架管、 U型托等刷油保養(yǎng)時(shí)，地面應(yīng)有接油盒，防止污染地面。 所有架子在裝、拆過程中，下方必須設(shè)安全禁區(qū)，圍擋范圍距操作點(diǎn)中心半徑 >20m，并設(shè)專 人看管，嚴(yán)

38、禁其他人員穿行。所有操作人員必須戴好安全帶， 安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上。 加強(qiáng)操作人員安全教育和安全 防護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，搞好自身的安全防護(hù)工作，嚴(yán)禁違章操作，做好“四 口五臨邊”和 作業(yè)面安全防護(hù)工作。遇 5 級(jí)以上大風(fēng)及下雨天氣要停止操作， 大風(fēng)及雨后要及時(shí)檢查和加固各連接部位， 搞好防 風(fēng)、防滑工作，保證施工安全。架子在使用過程中應(yīng)保持整潔，不許隨意堆放工具、材料等物品 在進(jìn)行模板安裝時(shí)，模板的支、拆、起吊嚴(yán)禁碰撞鋼管架。鋼管架在拆除前認(rèn)真檢查并清除 零散物品。拆除順序先上后下，先外后內(nèi)，逐段進(jìn)行。搞好安全文明施工和成品保護(hù)工作， 在搭拆架子過程中材料不得集中堆放， 對(duì)混凝

39、土柱面及 陰陽角要注意保護(hù)。材料要分類分規(guī)格一頭齊碼混凝土施工安全技術(shù)措施 混凝土澆筑順序由里向往，即先澆筑樓板混凝土，再澆筑懸挑板處混凝土。 澆筑混凝土?xí)r避免直接將混凝土泵送至懸挑板前半部，以減少對(duì)支撐體系產(chǎn)生過大施工荷 載。臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 臨時(shí)設(shè)施用電工程的安裝、 維護(hù)、拆除工作必須由持證電工操作， 操作時(shí)配備相應(yīng)的勞防用 品。建立現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理技術(shù)檔案，建立安全用電檢查制度。電纜離地4m以上，電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從 2m高度至地下處須加防護(hù)套管；電纜沿 線布置時(shí)，須搭設(shè)支架（支架上固定絕緣子，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線）；電纜穿越道路時(shí) 采用地下電纜或

40、橋架，地下電纜預(yù)埋鋼套管，覆蓋鋼筋砼保護(hù)層，并做好標(biāo)記。 采用接零保護(hù)，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作他用，接地電阻 <4 歐姆。電焊機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器， 并由專人負(fù)責(zé)操作使用， 電箱不用時(shí)應(yīng)關(guān) 閉箱門并上鎖，以防閑雜人等誤用。9. 施工應(yīng)急救援預(yù)案概況本工程屬高大空間施工， 施工區(qū)域可能發(fā)生高空墜落、 模板坍塌、 物體打擊等重大事故。 預(yù)案針對(duì)上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌等緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、 求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組， 由項(xiàng)目經(jīng)理昝帥任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等。 項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及分工表現(xiàn)場(chǎng)指揮

41、災(zāi)害應(yīng)急措施應(yīng)急資源配置善后工作項(xiàng)目經(jīng)理： 昝帥執(zhí)行經(jīng)理：支撐體系坍塌險(xiǎn)情評(píng)估及應(yīng)急處置項(xiàng)目臨電負(fù)責(zé)人緊急切斷現(xiàn)場(chǎng)電源。技術(shù)總結(jié)提高項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員設(shè)置危險(xiǎn)警戒區(qū)，立即 清點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的數(shù)量，掌握坍塌事故現(xiàn)場(chǎng)內(nèi) 是否有施工作業(yè)人員被埋壓。趙銳鋼由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員 等共同制定臨時(shí)險(xiǎn)情處置措施并實(shí)施。由事先成立的 搶險(xiǎn)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施搶險(xiǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)事故情況。人員搶救項(xiàng)目行政負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)撥打 120 急救電話或聯(lián)系附近 醫(yī)院，由事先成立的護(hù)送組護(hù)送傷員去醫(yī)院。負(fù)責(zé)安 排車輛及財(cái)務(wù)支持。事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)：安排醫(yī)院專人陪護(hù)，接待家屬。后勤保障行政負(fù)責(zé)

42、人負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)隊(duì)伍的生活后勤保障。行政負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)物資的供應(yīng)。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé) 負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。 負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作， 統(tǒng)一對(duì)人員， 材料物資等資源的調(diào) 配。進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)， 立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作， 盡快控制險(xiǎn)情蔓 延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)施工人員采取措施防止事故擴(kuò)大。 封閉危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入造成二次傷害和影響救援工作。 立即清點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的數(shù)量，掌握坍塌事故現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)

43、是否有施工作業(yè)人員被埋壓。 立即組織用于搶險(xiǎn)的大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)備用。應(yīng)急救援工作程序 當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)， 由組長(zhǎng)上報(bào)公司， 必要時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門， 以取得政府部門的幫助。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去， 盡快控制險(xiǎn) 情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時(shí)， 組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)， 由副組長(zhǎng)作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮 安排。項(xiàng)目部指定負(fù)責(zé)事故的收集、 統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作， 并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和 時(shí)效性。救援方法 高空墜落應(yīng)急救援方法：1）現(xiàn)場(chǎng)只有 1 人時(shí)應(yīng)大聲呼救； 2人以上時(shí)，應(yīng)有 1 人或多人去打

44、“ 120”急救電話及 馬上報(bào)告應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的 身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī) 院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成 顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻 動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)， 否則會(huì)加重傷情。模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故

45、時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情 況下控制好事故現(xiàn)場(chǎng)；2）報(bào) 120 急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系 電話等，并派人到路口等待）；3）急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制 到最?。?）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng) 急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血2

46、）對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等， 如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬 不能用手巾棉花或紗布堵塞， 因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染， 會(huì)危及傷員的 生命安全。4）如果是輕傷，在工地簡(jiǎn)單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。 預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān)架2個(gè)用于搶救傷員4止血急救包4個(gè)用于搶救傷員5手電筒6個(gè)用于停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈6個(gè)用于

47、停電時(shí)照明求援7爬梯3樘用于人員疏散8對(duì)講機(jī)8臺(tái)聯(lián)系指揮求援10. 計(jì)算書 擱置主梁驗(yàn)算計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)：1 、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ128-20102 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20113 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20124 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-20035 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010、基本參數(shù)主梁離地高度 (m)主梁布置方式主梁上擱置聯(lián)梁主梁間距 (mm)900主梁間距相當(dāng)于幾倍立桿間距(倍1數(shù) )n b主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點(diǎn)設(shè)置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑 d(mm)20主梁長(zhǎng)度 Lx

48、(mm)9000梁/樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25主梁左側(cè)外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距200離 a1(mm)主梁右側(cè)外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距200主梁左側(cè)建筑物內(nèi)錨固長(zhǎng)度 Lm1(mm)900離 a2(mm)主梁右側(cè)建筑物內(nèi)錨固長(zhǎng)度 Lm2(mm)900、荷載布置參數(shù)支撐點(diǎn)號(hào)支撐方式距主梁左側(cè)外錨固 點(diǎn)水平距離 (mm)支撐件上下固定點(diǎn)的垂直距離 L1(mm)支撐件上下固定點(diǎn)的水平距離 L2(mm)是否參與計(jì)算1左下?lián)?80030001600是2右下?lián)?40030001600是作用點(diǎn)號(hào)各排立桿傳至梁上荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計(jì)值 F(kN)各排立桿距主梁外錨固點(diǎn)水平距離 (

49、mm)主梁間距 l a(mm)140090021300900322009004310090054000900649009007580090086700900附圖如下：平面圖立面圖聯(lián)梁立面圖三、聯(lián)梁驗(yàn)算聯(lián)梁材料類型工字鋼聯(lián)梁合并根數(shù) nl1聯(lián)梁材料規(guī)格16 號(hào)工字鋼聯(lián)梁截面積 A(cm2)聯(lián)梁截面慣性矩 I x(cm4)11303聯(lián)梁截面抵抗矩 Wx(cm3)141聯(lián)梁自重標(biāo)準(zhǔn)值 gk(kN/m)2聯(lián)梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm 2)2152聯(lián)梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)1252聯(lián)梁彈性模量 E(N/mm2)206000聯(lián)梁計(jì)算模型二等跨連續(xù)梁荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q'=g k=m第

50、 1 排：F' 1=F1'/n l=1=第 2 排：F' 2=F2'/n l=1=第 3 排：F' 3=F3'/n l=1=第 4 排：F' 4=F4'/n l=1=第 5 排：F' 5=F5'/n l=1=第 6 排：F' 6=F6'/n l=1=第 7 排：F' 7=F7'/n l=1=第 8 排：F' 8=F8'/n l=1=F'=maxF' 1,F' 2,F' 3,F' 4,F' 5,F' 6,F'

51、; 7,F' 8= 荷載設(shè)計(jì)值： q= × gk=× =m第 1 排： F1=F1/n l=1=第 2 排： F2=F2/n l=1=第 3 排： F3=F3/n l=1=第 4 排： F4=F4/n l=1=第 5 排： F5=F5/n l=1=第 6 排： F6=F6/n l=1=第 7 排： F7=F7/n l=1=第 8 排： F8=F8/n l=1=F=maxF 1,F 2,F 3,F 4,F 5,F 6,F 7,F 8= 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1 、強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩圖 (kN·m)max=Mmax/W=× 106/141000=mm2 f=215

52、N/mm 2 符合要求！2 、抗剪驗(yàn)算剪力圖 (kN)max=Qmax/(8I z)bh 02-(b- )h2=×1000×88 ×1602-(88-6) ×/(8 ×× 6)=mm2 max=mm2 =125N/mm2符合要求！3 、撓度驗(yàn)算變形圖 (mm) max=0mm =l a/250=900/250=符合要求！4 、支座反力計(jì)算正常使用受力狀態(tài)下第1排：R' 1max=第2排：R' 2max=第3排：R' 3max=第4排：R' 4max=第5排：R' 5max=第6排：R'

53、6max=第7排：R' 7max=第8排：R' 8max=極限受力狀態(tài)下 第 1 排： R1max= 第 2 排： R2max= 第 3 排： R3max= 第 4 排： R4max= 第 5 排： R5max=第 6 排： R6max=第 7 排： R7max=第 8 排： R8max=四、主梁驗(yàn)算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù) nz1主梁材料規(guī)格18 號(hào)工字鋼主梁截面積 A(cm2)4主梁截面慣性矩 I x(cm4)16603主梁截面抵抗矩 Wx(cm3)185主梁自重標(biāo)準(zhǔn)值 gk(kN/m)2主梁材料抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm 2)2152主梁材料抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/

54、mm2)1252主梁彈性模量 E(N/mm2)206000主梁允許撓度 (mm)1/250荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q'=g k=m荷載設(shè)計(jì)值：q= × gk=× =m1 、強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩圖 (kN·m)max=Mmax/W=× 106/185000=mm2 f=215N/mm 2符合要求！2 、抗剪驗(yàn)算剪力圖 (kN)2 2 2 2max=Qmax/(8I z)bh 02-(b- )h2=×1000×94 ×1802- × /(8 ×× =mm2 max=mm2 =125N/mm2符合要求！3 、撓度驗(yàn)算變形圖 (mm) max= =l/250=7200/250=符合要求！4 、支座反力計(jì)算R 1=,R2=,R3=,R4=,R5=,R6=五、下?lián)螚U件驗(yàn)算下?lián)螚U材料類型工字鋼下?lián)螚U截面類型10 號(hào)工字鋼下?lián)螚U截面積 A(cm2)4下?lián)螚U截面慣性矩 I(cm 4)2453下?lián)螚U截面抵抗矩 W(cm3)492下?lián)螚U材料