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文檔簡介
1、安全質(zhì)量進(jìn)度控制措施編制人:審核人:審批人:編制日期:審核日期:審批日期:2010年 6 月14 日一、控制措施的編制依據(jù)1、設(shè)計施工圖紙及圖紙會審、設(shè)計變更;2、建設(shè)工程的相關(guān)法律、法規(guī)及項目審批文件;3、與建設(shè)工程項目有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件、技術(shù)資料;4、委托監(jiān)理合同文件以及與建設(shè)工程項目相關(guān)的合同文件5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-926、鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范GB50204-927、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-888、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-889、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95 )二、安全管理措施監(jiān)理安全工作依據(jù)法律、法規(guī)
2、及規(guī)范性文件:1、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001.2、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46883、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80914、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020015、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ-59-99。6、建設(shè)工程安全生產(chǎn)法 、建筑法、建設(shè)工程安全管理條理監(jiān)理安全管理措施:1、審查施工單位、施工安全保證體系、施工安全保證措施。2、檢查施工現(xiàn)場臨時用電安全措施落實(shí)。3、檢查冬雨季施工的安全措施落實(shí)。4、檢查施工現(xiàn)場防火安全管理措施落實(shí)。5、檢查施工現(xiàn)場機(jī)械安全防護(hù)措施落實(shí)。6、檢查塔式起重機(jī)操作管理制度以及施工過程中落實(shí)。7、檢查施工單位安
3、全事故突發(fā)事件應(yīng)急急救預(yù)案措施。8、電氣安裝工程施工安全注意事項:、督促電氣安裝負(fù)責(zé)人要經(jīng)常對施工人員進(jìn)行安全教育,牢固樹立“安全第一”的思想;、在施工時要制訂安全措施,消除事故隱患,保障安全生產(chǎn),尤其在焊接和接線時,預(yù)防人身觸電事故, 在高層鋁合金外窗防雷接地安裝測試中,預(yù)防墜樓事故的發(fā)生。三、監(jiān)理工作的方法措施控制要點(diǎn)及目標(biāo)一)監(jiān)理工作目標(biāo)1、工程質(zhì)量監(jiān)理目標(biāo):確保符合設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范合格等級。2、工程工期監(jiān)理目標(biāo):滿足計劃工期的要求。3、工程投資監(jiān)理目標(biāo):控制在概算投資限額內(nèi),力求造價合理,節(jié)約費(fèi)用。4 安全、文明施工總目標(biāo):杜絕工程事故,安全、文明達(dá)標(biāo)。四、質(zhì)量控制的方法及措施一
4、)原材料、質(zhì)量控制1、水泥品種、標(biāo)號、出廠質(zhì)保書、復(fù)檢報告及復(fù)試報告。2、進(jìn)場水泥、檢查合格證、許可證,監(jiān)理見證取樣,并按復(fù)試報告要求全面復(fù)試、抗壓強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、3 天強(qiáng)度。3、砂、石、粗細(xì)骨料檢驗報告。(二)事前監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法:1、模板的材料宜選用膠合板,模板支架宜選用鋼材等,材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。2、模板的支架必須符合以下規(guī)定:(1)保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。(2)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程所產(chǎn)生的荷載。(3)構(gòu)造簡單、裝拆方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。(4
5、)模板之間的拼接要做到表面平整,接縫緊密確保澆筑混凝土?xí)r不漏漿和結(jié)構(gòu)表面平滑。3、木模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。4 、模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載。(1)模板及其支架的自重;(2)新澆筑混凝土自重;(3)鋼筋自重;(4)施工人員及施工設(shè)備荷載;(5)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;(6)新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力;(7)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。5、支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定,并用撐桿件固定。6、當(dāng)驗算模板及其支架在自重和風(fēng)荷載作用下的搞傾倒穩(wěn)定時,應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。7、施工單位進(jìn)行支拆模板的質(zhì)量、安全、技術(shù)交底,并將交底記錄提交監(jiān)理公司。8、鋼筋應(yīng)有廠家建材產(chǎn)品
6、合格證, 進(jìn)場前應(yīng)按批號及直徑分批取樣送檢,合格后向監(jiān)理申請進(jìn)場,監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場。9、鋼筋在堆放時,應(yīng)按分批直徑堆放整齊,避免銹蝕或油污。10、鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)不同種類鋼筋的代換, 應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行;(2)鋼筋代換后,應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度,最小鋼筋直徑,根數(shù)等要求。11、組織有關(guān)監(jiān)理人員學(xué)習(xí)相關(guān)圖紙、技術(shù)資料、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。12、各工程項目施工前,組織相關(guān)圖紙會審,會審后,要求施工單位及時編制施工組織設(shè)計報監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師主要審核內(nèi)
7、容包括:主要施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、進(jìn)度計劃、機(jī)具設(shè)備計劃、勞動力使用計劃、產(chǎn)品保護(hù)措施等。施工組織設(shè)計經(jīng)監(jiān)理審批同意,并報業(yè)主批準(zhǔn)后方可實(shí)施。13、混凝土工程所用有關(guān)材料、機(jī)械設(shè)備須報監(jiān)理工程師審批同意后方可進(jìn)場使用,審核內(nèi)容包括有:材料品種、規(guī)格、性能是否滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工配合比規(guī)定,作業(yè)機(jī)械是否按施工組織設(shè)計要求配備及機(jī)械工作狀態(tài)是否正常。14、水泥進(jìn)場必須有其產(chǎn)品的合格證,進(jìn)場前要取樣送檢,合格后申請進(jìn)場,監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場。15、普通混凝土和輕骨料混凝土所用的粗、細(xì)骨料,應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放、不得混雜,骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過白
8、云石或石灰塊。16、混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)必須滿足有關(guān)規(guī)范要求。17、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 11.5h ,再繼續(xù)澆筑。18、采用泵送混凝土?xí)r應(yīng)要求: 1 輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密2 泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。19、采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合如下要求:(1)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間,應(yīng)使混凝土表層呈現(xiàn)浮漿和不再沉落;(2)當(dāng)采用插入式振搗器時,搗實(shí)混凝土移動間距,不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋
9、件等,振搗器插入下層混凝土的深度不小于50cm;當(dāng)采用平板振搗器時,其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)混凝土的邊緣。20、對已澆筑完畢的混凝土, 應(yīng)加以覆蓋和澆水, 并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。 2 采用硅酸鹽水泥,養(yǎng)護(hù)時間不少于7d,對摻加緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于 14d。3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。21、檢查腳手架是否牢固及道路是否暢順。(1)對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈;對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán);對木模應(yīng)澆水濕潤,且不得積水。(2)澆筑前對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查。(3)作業(yè)期間
10、,木工、鋼筋工跟班檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。(三)事中過程監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法:1、豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅實(shí)并有排水措施。2、模板及基支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。3、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度等于或大于4m 時,模板應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全長的1/10003/1000 。4、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,應(yīng)符下表規(guī)定:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(mm)項目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)
11、177;10柱、梁+4、-5層高垂直全高 5m6全高 5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整( 2m長度上)56、模板安裝的檢查方法:軸線位移,截面尺寸等可用尺量檢查;標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或拉線檢查;每層垂直用2m托線板檢查;表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查。7、模板安裝完成后,先由施工單位質(zhì)安人員自檢,自檢合格后,按規(guī)定填寫好自檢資料報監(jiān)理公司辦理模板工程驗收手續(xù),并做好軸線復(fù)核簽證。8、鋼筋加工的形狀,尺寸必須符合設(shè)計要求,鋼筋表面干凈、無損傷、油漬和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不能使用。9、鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。10、鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下
12、表規(guī)定:鋼筋加工的允許偏差( mm)項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±2011、鋼筋焊接的接頭形式,焊接工藝和質(zhì)量驗收,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。12、當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開,同一根鋼筋不得有兩個接頭。13、鋼筋的綁扎應(yīng)該符合下列規(guī)定:(1)鋼筋的交叉應(yīng)采用鐵絲扎牢;(2)梁和柱的箍筋,除設(shè)計特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;(3)鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差(mm)項目允許偏差網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20
13、骨架的寬及高±5骨架的長±10箍筋間距±20間距±10受力鋼筋±5排距(4)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,不應(yīng)小于鋼筋直徑,并應(yīng)符合下表規(guī)定:環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級低于 C25C25及 C30高于 C30室內(nèi)正常板、墻15環(huán)境梁和柱25露天或室內(nèi)高板、墻、殼352515溫環(huán)境梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)35無墊層基礎(chǔ)70(5)安裝鋼筋時,配置的鋼筋級別,直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼筋位置的允許偏差,應(yīng)符合下一表規(guī)定:項目允許偏差鋼筋彎起點(diǎn)位置20受力鋼筋的排距±5箍筋、橫向鋼筋間距綁
14、扎骨架± 20焊接骨架± 10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差3基礎(chǔ)± 10受力鋼筋的保護(hù)層柱、梁±5板、墻、殼±314、混凝土施工過程控制要點(diǎn):(1)檢查督促施工單位按規(guī)定正確使用和移動振動器,中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗,模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,若接縫寬超過2.5mm,應(yīng)予填封,梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。(2)檢查模板安裝是否平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并涂刷隔離劑,且澆搗前對模板澆水濕潤。(3)對鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度,并按規(guī)定使用振動器。(4)在重新開始澆混凝土前應(yīng)對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢
15、查,清理雜物、泥沙、木屑。(5)鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度,墊塊放置間距適當(dāng),小直徑鋼筋,墊塊間距宜密些。( 6 )對于豎向結(jié)構(gòu)側(cè)模應(yīng)防止模板腳吊腳;在澆注混凝土前先澆50100mm厚的水泥漿。(7)安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度、符合要求才允許接駁梁模板。(8)混凝土澆筑后,表面應(yīng)用抺子認(rèn)真抺平。15、混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查,且在監(jiān)理日記中詳細(xì)記錄。(四)事后控制要點(diǎn):1、混凝土澆搗時,要派專人觀察模板,支架系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定
16、。(1)側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。(2)底模,在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后,方可拆除:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度( m)按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件27521003、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時,必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時支撐。4、模板的拆除應(yīng)先由施工單位提出申請,并附混凝土強(qiáng)度報告,經(jīng)監(jiān)理公司批準(zhǔn)后方可拆除。5、模板堆放整齊,過高的應(yīng)有防傾倒措施。6、模板的拆除區(qū)
17、域應(yīng)設(shè)有警戒線,并設(shè)立監(jiān)護(hù)人。7、現(xiàn)場進(jìn)行隱蔽驗收時必須嚴(yán)格按鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范和設(shè)計要求檢驗,如發(fā)現(xiàn)違反的應(yīng)予整改,在澆混凝土過程中,應(yīng)有鐵工在場,即時對澆混凝土過程中損壞的已綁扎的鋼筋網(wǎng)進(jìn)行修補(bǔ)和控制好負(fù)筋。8、混凝土表面缺陷面積小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面,可用1:21:2.5的水泥砂漿抺平,施工前,須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。(1)出現(xiàn)蜂窩、露石和簬筋的部位應(yīng)鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面,再用比原混凝土強(qiáng)度提高一級的細(xì)骨料混凝土填塞,并仔細(xì)搗實(shí)。(2)對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會同設(shè)計等有關(guān)單位處理。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷和處理
18、意見名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷處理意見露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被縱向受力鋼筋其它鋼筋有少嚴(yán)重的拆除、砼包裹而外露有露筋量鋼筋一般修補(bǔ)砼表面缺少水泥構(gòu)件主要受力其它部位有少蜂窩砂漿而形成石子部位有蜂窩量蜂窩外露砼中孔穴深度和構(gòu)件主要受力孔洞長度均超過保護(hù)有少量孔洞部位有孔洞層厚度砼中有雜物且深構(gòu)件主要受力夾渣度超過保護(hù)層厚有少量夾渣部位有夾渣度疏松砼中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力有少量疏松部位有疏松構(gòu)件主要受力其它部位有少裂縫縫隙從砼表面延部位有影響結(jié)量不影響結(jié)構(gòu)伸至砼內(nèi)部構(gòu)性能或使用性能或使用功功能的裂縫能的裂縫構(gòu)件連接出砼缺連接部位有影連接部位有基連接部本不影響結(jié)構(gòu)陷及連接鋼筋、連響結(jié)構(gòu)傳力性位缺陷傳力性能
19、的缺接件松動能的缺陷陷缺棱少角、棱角不清水砼構(gòu)件有其它砼構(gòu)件有外形缺影響使用功能直、翹曲不平、飛不影響使用功陷或裝飾效果的邊凸筋等能的外形缺陷外形缺陷具有重要裝飾外表缺構(gòu)件表面麻面、掉效果的清水砼陷皮、起砂、沾污等構(gòu)件有外表缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目軸線位置基礎(chǔ)軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)墻、梁、柱剪力墻垂直度層高5>5 全高 h標(biāo)高層高全高截面尺寸電梯井井筒長、寬、定位中線井筒全高()垂直度允許偏差檢驗方法15鋼尺檢驗10鋼尺檢查85經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查H1000 且經(jīng)緯儀、鋼尺檢查±水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查±,鋼尺檢查,鋼尺檢查H1000 且經(jīng)
20、緯儀、鋼尺檢查表面平整度靠尺和塞尺檢查9、混凝土工程施工監(jiān)理中應(yīng)收集整理以下資料:(1)原材料出廠合格證和進(jìn)場性能試驗報告。(2)施工配合比,混凝土攪拌質(zhì)量記錄。(3)混凝土試塊檢驗報告。10、當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r,供應(yīng)商應(yīng)提供下列資料:(1)水泥品種、標(biāo)號、及每立方米混凝土中的水泥用量。(2)骨料的種類和最大粒徑。(3)外加劑、摻合料的品種和摻量。(4)混凝土強(qiáng)度等級和坍落度。(5)混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度11、混凝土施工中應(yīng)注意加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù):(1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得任意踩踏板面筋,不得碰動預(yù)埋件的插筋。(2)不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板踩動,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板牢固
21、和嚴(yán)密。(3)側(cè)模板拆除時要確?;炷帘砻娌粨p傷。(4)混凝土外觀質(zhì)量檢查按建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)聯(lián)系工作流程圖承包單位提出聯(lián)系內(nèi)容質(zhì)量控制工作流程圖申報否磋商磋商工程施工申請設(shè)計單位總監(jiān)理工程師審核重大問題報建設(shè)單位工程測量監(jiān)理工序流程磋商磋商可工程開工或每道工序完工后承包單位實(shí)施基樁復(fù)測有錯誤復(fù)測核算書面接收樁點(diǎn)核對無誤有錯誤承包人承包人建立有錯誤控制網(wǎng)混凝土、砂漿質(zhì)量監(jiān)理工作流程向承包人交樁配合比設(shè)計及試配3.1.7 隱蔽工程驗收流程承 包人報監(jiān)理復(fù)申報測重承包單位驗收、認(rèn)可分包3.1.8 現(xiàn)場澆筑鋼筋監(jiān)砼理試構(gòu)驗件工質(zhì)程量師監(jiān)審理核工作流程配接樁無誤申報否不合格驗收軸線、標(biāo)高合格不合格 監(jiān)理工程師監(jiān)理監(jiān)工理程工師程復(fù)師驗簽證不合格測量控制網(wǎng)(護(hù)樁)檢查認(rèn)審 批合格可
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