配電室施工專業(yè)技術(shù)方案

1、配電室施工方案一、材料驗收1、設(shè)備材料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有合格證或材質(zhì)證。2、設(shè)備材料的型號、規(guī)格、防腐類型符合設(shè)計要求。不合格設(shè)備及材料嚴(yán)禁安裝使用。二、安裝方案及技術(shù)要求：1、設(shè)備運輸及卸車：設(shè)備運輸采用汽運方式運至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場主要卸車工具為吊車一臺，現(xiàn)場準(zhǔn)備好數(shù)根鋼管，用于設(shè)備卸車后轉(zhuǎn)運至安裝平臺。2、基礎(chǔ)型鋼定位及安裝定位及安裝基礎(chǔ)型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求， 基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地可靠， 其頂部宜高出抹平地面 10mm，基礎(chǔ)型鋼和柜（盤）之間的接觸應(yīng)緊密平整，應(yīng)使用鍍鋅螺栓緊固，不得焊接。盤、柜安裝的允許偏差見下表：盤、柜安裝允許誤差項目允許偏差（ mm）垂 直 度（每米）

2、1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2手車式柜在安裝過程中注意手車進、 出柜時應(yīng)靈活， 無卡滯現(xiàn)象， 電氣及機械閉鎖可靠，手車與柜內(nèi)專用接地排接觸良好。開關(guān)柜內(nèi)母線一般由制造廠配套供應(yīng)， 在安裝時應(yīng)核對柜內(nèi)母排相位排列的正確性。母排連接時應(yīng)在接觸面涂電力復(fù)合脂，螺栓用力矩板手緊固。3、二次線安裝二次線路即配電系統(tǒng)控制及測量線路，各設(shè)備之間連接由控制電纜實施。在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖施工。二次線安裝施工程序為放、 排線，對控制電纜及其線芯， 按設(shè)計要求進行編號，二次線固定及接線，最后分回路對各系統(tǒng)進行絕緣測量。二次線安裝應(yīng)注意以下事項：1）按圖施

3、工、接線正確；2）回路編號應(yīng)正確，采用數(shù)字、字母異形套管；3）每個端子板的一側(cè)接線不得超過兩根，備用線芯長度應(yīng)留有足夠余量；4）二次線排列整齊，固定牢固，與電器或端子排連接緊密；5）二次回路絕緣電阻不應(yīng)小于1M ；6）弱電系統(tǒng)各回路絕緣電阻測量應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的相應(yīng)的安全措施，如將強、弱電回路分開， 電容器短接，插件拔下等，測完絕緣后應(yīng)逐個進行恢復(fù)，不得遺漏；7 ）弱電系統(tǒng)用屏蔽電纜，其屏蔽層應(yīng)單端接地；4、設(shè)備接地1、配電所設(shè)計中，接地系統(tǒng)為制式（三相五線制）。設(shè)備接地分二大類：工作接地、保護接地。電力變壓器中性點接地、成排高、低壓配電柜內(nèi)PE 排接地稱“工作接地” ，要求從接地干線或施

4、放黃綠專用接地線引入，其載流量應(yīng)符合設(shè)計要求。 其他帶電設(shè)備金屬外殼及不帶電金屬體均需要接地， 稱“保護接地”，其可從接地支線或施放黃綠專用接地線引入，其載流量應(yīng)符合設(shè)計要求。2、防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)，經(jīng)人行通道處理地深度不應(yīng)小于 1m，且應(yīng)采取均壓措施或在其上方鋪設(shè)卵石或瀝青地面。3、接地裝置其他位置頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于 0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于 5m。接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2 倍，不少于三面施焊；2）、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6 倍，雙面施焊；3）、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的

5、6 倍，雙面施焊；4）、扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4 鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；5）、除埋設(shè)在混凝土中焊接接頭外，有防腐措施。4、當(dāng)設(shè)計無要求時，接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理，最小允許規(guī)格、尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定：敷設(shè)位置及使用類別種類、規(guī)格及單位地上地下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（ mm）6.08.010.012.0260100100100截面（ mm）扁鋼厚度（ mm）3.04.04.06.0角鋼厚度（ mm）2.02.54.06.0鋼管管壁厚度（ mm）2.52.53.54.55、電纜敷設(shè)1) 電纜支架制安：電纜支、托架按圖紙設(shè)計要求的規(guī)

6、格、尺寸進行加工、制作，并按設(shè)計位置安裝。2) 施工前應(yīng)對電纜進行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。3) 電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測及耐壓試驗 .4）工藝流程施工準(zhǔn)備電纜絕緣檢測剝除電纜護層包纏應(yīng)力錐套入熱塑指套并熱塑壓銅端子套入線芯熱塑套并熱塑熱塑相色套絕緣檢測5）電纜熱縮終端頭制作工藝：（1）先固定電纜，然后按實際預(yù)留長度去外護套。（2）由外護套斷口量取30mm鎧裝，并綁扎好，其余剝除（3）在鎧裝斷口處保留20mm內(nèi)護套，其余剝除。（4）摘取填充物，分開線芯。（5）打光鎧裝上的接地線焊區(qū)，將鍍鋅銅紡織線與鋼鎧焊牢，操作應(yīng)熟練2快捷，避免線芯過熱。編織銅線

7、截面要求：120mm2截面以下電纜不小于16mm；22120mm截面以上電纜不小于25mm。（6）清理干凈線芯根部，用填充膠包纏根部及線芯分叉部位（將鋼鎧接地線包纏在內(nèi)），形為錐體狀，最大直徑約比電纜外徑大 15-20mm。（7）將電纜指套（根據(jù)電纜線芯數(shù)確定指套規(guī)格型號）套入分叉根部，由指套根部向兩端加熱，使手指套周圍均勻受熱后縮緊電纜線芯和錐形體。（8）從指套端量取實際需要的接線長度后截斷線芯。（9）剝除接線端子內(nèi)孔深加 5mm長度線芯絕緣層（端部剝成尖狀，以防止環(huán)形切口損傷線芯），并清理干凈線芯表面的氧化層。（10）將銅端子內(nèi)孔清理干凈， 涂少許質(zhì)量好的導(dǎo)電膏， 將線芯插入端子直到孔的最

8、里端，壓牢銅端子，在銅端子與絕緣層之間包纏填充膠。（11）將截取好的絕緣熱塑套從端子方向套入， 直到將指套壓住 20mm以上，然后，用噴燈從指套部位開始向端子方向均勻烘烤加熱， 直至全部熱塑完成。（將端子壓住 20mm）（12）將熱塑相色管套在絕緣層與端子結(jié)合部加熱固定。6、試運轉(zhuǎn)1、試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作1）對設(shè)備進行檢查，做好衛(wèi)生清理工作，重要設(shè)備按說明書、有關(guān)規(guī)范進行檢查，做好記錄。2）所有電氣設(shè)備、低壓電纜、電氣控制及動力回路均已進行絕緣測試并達到要求，各電機控制保護回路，閉鎖關(guān)系等已調(diào)試完成。3）試運人員已詳細(xì)閱讀說明書及試運轉(zhuǎn)措施等有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備性能，掌握操作方法及安全技術(shù)規(guī)程。

9、三. 質(zhì)量保證措施按 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)對本工程進行質(zhì)量管理。施工中應(yīng)堅持 “誠信守約，塑造精品，遵守法規(guī)，加強環(huán)保，以人為本，關(guān)愛生命，持續(xù)改進，自我超越”的質(zhì)量方針，確保工程一次驗交合格率為 100% ，爭創(chuàng)名牌優(yōu)質(zhì)工程。1、質(zhì)量檢驗評定依據(jù)見前面。2、建立健全施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)，崗位職責(zé)明確。設(shè)立專職質(zhì)安員，作到盡職盡責(zé)，獎罰分明。3、作好設(shè)計交底、 圖紙會審記錄及施工過程中的設(shè)計更改和材料代用簽證。4、施工前編制施工組織設(shè)計、施工方案及特殊過程、關(guān)鍵過程的作業(yè)指導(dǎo)書。并進行層層交底。教育職工按操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范進行施工。5、從事專業(yè)技術(shù)工作的人員必須持證上崗。無相關(guān)技術(shù)

10、等級的工作人員不得擅自使用試驗設(shè)備。6、所有施工機具和檢測器具在施工前必須進行檢查。未經(jīng)計量部門鑒定的器具不準(zhǔn)帶入現(xiàn)場使用。7、把好材料采購關(guān)，不使用不合格的材料，材料進貨要有合格證及材質(zhì)證明書。做好設(shè)備、器材開箱記錄，及時收集出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證等。8、認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”。及時做好隱蔽工程記錄、安裝記錄、調(diào)試記錄、進行分項工程質(zhì)量評定。9、 堅持合理的施工順序，保證工序的科學(xué)性。樹立堅強的質(zhì)量意識，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患。10、組織好人力、物力，及時配合土建施工，作好與安裝有關(guān)的予留、予埋工作，防止予留的孔、洞和予埋件漏錯造成返工。11、推廣新工藝、新技

11、術(shù)、新材料的應(yīng)用，在應(yīng)用中對無經(jīng)驗且初次進行應(yīng)用的必須作為重點嚴(yán)加控制。12、做好成品保護工作， 對已完成或局部完成的工作，要做好 “護、包、蓋、封”的保護措施。13、回路中元件未全部檢驗合格及線路未經(jīng)仔細(xì)校核者不得送電；在系統(tǒng)試運行前必須對其控制、保護、信號及聯(lián)鎖回路進行模擬帶電試運行。四安全技術(shù)措施1、 嚴(yán)格按 JGJ5999標(biāo)準(zhǔn)、實施對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督、控制，杜絕人身事故。2、 各項安全責(zé)任人必須嚴(yán)格按要求做好本職工作，因故較長時間離開工地時，必須按規(guī)定進行交接工作，以確保連續(xù)控制。3、 針對各階段的現(xiàn)場情況， 及時簽發(fā)針對性較強的安全交底單。試車階段按各試車方案要求的程序進行，杜絕人

12、身設(shè)備事故。4、臨時施工用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。五、安全保證措施1、堅持預(yù)防為主，生產(chǎn)必須安全。樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，杜絕重生產(chǎn)輕安全、忽視安全工作的錯誤傾向，也不能存在蠻不在乎、麻弊僥幸的思想。誰出問題誰負(fù)責(zé)。2、安全組織機構(gòu)完善，分工具體明確。首先建立安全保證體系， 項目經(jīng)理任組長， 專職安全員、 技術(shù)員、施工隊長、班長為成員。安全領(lǐng)導(dǎo)小組具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確個人的責(zé)任范圍，建立工地管理人員輪流值班制度。3、加強安全教育，安全警鐘常鳴。加強對安全規(guī)程的學(xué)習(xí)和運用，新入場人員應(yīng)先培訓(xùn)、后上崗，不培訓(xùn)不準(zhǔn)獨立操作。每天班前要召開

13、安全會議，并記好安全日志。4、落實檢查制度，問題一抓到底。堅持安全檢查制度，定期和隨機相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并做到“四不放過”：事故原因不清不放過； 事故責(zé)任者未處理不放過；群眾沒有受到教育不放過；沒有預(yù)防措施不放過；5、考核各特殊工種，實行持證上崗。特種作業(yè)人員要持證上崗，6、重視安全交底，針對關(guān)鍵問題。工長、技術(shù)員要用書面和口頭的形式對各工種進行安全交底。交底內(nèi)容針對性要強，重點問題要特別交待清楚。 交底后必須雙方簽字， 并認(rèn)真檢查落實情況。7、做好防護措施，加強宣傳工作。凡是危險處都要做好防護設(shè)置工作。加強安全宣傳，營造一個人人講安全，時時講安全的氛圍，給安全工作創(chuàng)造良好的群眾基礎(chǔ)。

14、8、遵守安全規(guī)程。進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴好勞保用品。9、用好安全設(shè)施，加強安全驗收。10、保證安全用電，抓好防火工作。11、保證設(shè)備運輸安全，杜絕違章運輸。12、設(shè)備起吊嚴(yán)格按照相關(guān)措施執(zhí)行。13、實施安全獎罰，堅持事故上報。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，加強安全紀(jì)律。專職安全員監(jiān)督制定獎罰措施，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。一旦發(fā)生安全事故，必須逐級進行匯報，不得隱瞞，以便吸取教訓(xùn)，找出差距，并制定防范措施，避免類似事故發(fā)生。六工期保證措施1、配備數(shù)量足夠的施工機具和人員， 并根據(jù)工程進度情況對其進行籌調(diào)配。必要時適當(dāng)延長工時。2、 采取有效措施，激勵施工人員的生產(chǎn)積極性。3、 保障后勤供應(yīng)。七、文明施工措施1、必須教育職工尊重當(dāng)?shù)孛袼琢?xí)慣，遵守村規(guī)民約。公司要主動與當(dāng)?shù)卣?lián)系，取得當(dāng)?shù)卣闹С趾团浜?，使施工順利進行。