調查表、分層法、頭腦風暴法、親和圖與排列法

1、第二章 調查表、分層法、頭腦風暴法、親和圖與排列法第一節(jié) 調查表第二節(jié) 分層法第三節(jié) 頭腦風暴法第四節(jié) 親和圖第五節(jié) 排列圖第一節(jié) 調查表明確收集資料的目的；確定為達到目的所需搜集的資料（這里強調問題）；確定對資料的分析方法（如運用哪種統(tǒng)計方法）和負責人；根據(jù)不同目的，設計用于記錄資料的調查表格式，其內容應包括：調查者、調查的時間、地點和方式等欄目；對收集和記錄的部分資料進行預先檢查，目的是審查表格設計的合理性；1)如有必要，應評審和修改該調查表格式。應用調查表的步驟：第一節(jié) 調查表一、不合格品項目調查表二、缺陷位置調查表三、質量分布調查表四、矩陣調查表一、不合格品項目調查表-主要用于調查生產

2、現(xiàn)場不合格品項目頻數(shù)和不合格品率，以便繼而用于排列圖等分析研究。序號項目頻數(shù)累計累計A插頭槽徑大3367336769.14B插頭假焊521388879.84C插頭焊化382427087.69D接頭內有焊錫201447191.82E絕緣不良156462795.02F芯線未露120474797.48G其他1234870100.00調查者：吳 地點：公司插頭焊接小組 _年_月_日插頭焊接缺陷調查表插頭焊接缺陷調查表 N = 4870一、不合格品項目調查表批次產品型號成品量（箱）抽樣數(shù)（支）不合格品數(shù)（支）批不合格品率（）外觀不合格項目切口貼口空松短煙過緊鋼印油點軟腰表面1烤煙型1050030.611

3、12烤煙型1050081.6112223烤煙型1050040.81214烤煙型1050030.6215烤煙型1050051.012111：250烤煙型1050061.211211合計25001250009900.880297458352810151255調查者：王 地點：卷煙車間_年_月_日成品抽樣檢驗及外觀不合格品項目調查表二、缺陷位置調查表-主要用于記錄、統(tǒng)計、分析不同類型的外觀質量缺陷所發(fā)生的部位和密集程度，進而從中找出規(guī)律性，為進一步調查和找出解決問題的辦法提供事實依據(jù)。-做法：畫出產品示意圖或展開圖，并規(guī)定不同外觀質量缺陷的表示符號。然后逐一檢查樣本，把發(fā)現(xiàn)的缺陷，按規(guī)定的符號在同一

4、張示意圖中的相應位置上表示出來。三、質量分布調查表-質量分布調查表是根據(jù)以往的資料，將某一質量特性項目的數(shù)據(jù)分布范圍分成若干區(qū)間而制成的表格，用以記錄和統(tǒng)計每一質量特性數(shù)據(jù)落在某一區(qū)間的頻數(shù)。調查人：李 調查日期： _年_月_日調查數(shù)（N）：121 件調查方式：根據(jù)原始憑證統(tǒng)計頻數(shù)136142632231042正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正05101520253035400.55.510.515.520.525.530.535.540.545.540.5零件實測值分布調查表四、矩陣調查表-矩陣調查表是一種多因素調查表，它要求把產生問題的對應因素分別排列成行和列，在其交叉點上標出調查到

5、的各種缺陷、問題和數(shù)量。機號2月5日2月6日2月7日2月8日2月9日2月10日上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午12調查者：李 備注時間： _年_月_日地點： 廠 車間調查方式：實地觀測缺陷符號： 氣孔 成形 疵點 變形 其他塑料制品外觀質量調查表塑料制品外觀質量調查表第二節(jié) 分層法-又叫分類法、分組法。它是按照一定的標志，把收集到的大量有關某一特定主題的統(tǒng)計數(shù)據(jù)加以歸類、整理和匯總的一種方法。-常用于歸納整理所收集到的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。常與其他統(tǒng)計方法結合起來應用，如：分層直方圖法、分層排列圖法、分層控制圖法、分層散布圖法、分層因果圖法。-分層的原則是使同一層次內的數(shù)據(jù)波動幅度盡可能小

6、，而層與層之間的差別盡可能大。第二節(jié) 分層法分層的標志：人員：可按年齡、工級、和性別等分層。機器：可按設備類型、新舊程度、不同的生產線、工夾具類型分層。材料：可按產地、批號、制造廠、規(guī)格、成分等分類。方法：可按不同的工藝要求、操作參數(shù)、操作方法、生產速度分層。測量：可按測量設備、測量方法、測量人員、測量取樣方法、環(huán)境條件等分層。時間：可按不同的班次、日期等分層。環(huán)境：可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層。其他：可按地區(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內容等分層。第二節(jié) 分層法分層步驟：收集數(shù)據(jù)；將采集到的數(shù)據(jù)根據(jù)不同的目的選擇分層標志；分層；按層歸類；畫分層歸類圖。第二節(jié) 分層法（案例1）不合格項目

7、：缸體與缸蓋之間漏油N = 50（套）調查情況：1）三個操作者的操作方法不同 2）氣缸墊由兩個制造廠提供按操作者分層：操作者漏油不漏油漏油率（）王師傅61332李師傅3925張師傅10953共計193138按生產廠家分層：生產廠家漏油不漏油漏油率（）A廠91439B廠101737共計193138第二節(jié) 分層法（案例1）按兩種因素交叉分層：操作者漏油情況氣缸墊合計A廠B廠操作者王師傅漏油606不漏油21113李師傅漏油033不漏油549張師傅漏油3710不漏油729合計漏油91019不漏油141731共計232750第二節(jié) 分層法（案例2）某廠生產橡膠墊，其外徑尺寸：26.1 0.2mm。最近發(fā)

8、現(xiàn)外徑尺寸超差，具體見直方圖： 01030204026.1026.3026.1526.2026.2526.4026.35TU外徑（mm）頻數(shù)第二節(jié) 分層法（案例2）0102026.1026.3026.1526.2026.2526.4026.35TU外徑（mm）頻數(shù)工人乙工人甲0102026.1026.3026.1526.2026.2526.4026.35TU外徑（mm）頻數(shù)0102026.1026.3026.1526.2026.2526.4026.35TU外徑（mm）頻數(shù)工人丙第三節(jié) 頭腦風暴法-頭腦風暴法又被譯為腦力激蕩法。它采用會議的形式，引導參加會議的每個人圍繞著某中心議題（如質量問題等

9、）廣開言路，激發(fā)靈感，在自己頭腦中掀起思想風暴的一種集體創(chuàng)造思維的方法。-頭腦風暴法可用來識別存在的質量問題并尋求其解決的辦法，還可用來識別潛在的質量改進機會。第三節(jié) 頭腦風暴法頭腦風暴法的應用步驟：一、引發(fā)和產生創(chuàng)造思維的階段：領導者同與會者是平等的，無領導和被領導之分；明確頭腦風暴會議的目的；與會的每位成員依次發(fā)表一條意見、一個觀點；成員可以互相補充各自的觀點，但不能評論、更不能批駁別人的觀點；當面把每個人的觀點毫無遺漏地記錄下來；會議持續(xù)到無人發(fā)表意見為止；1)將每個人的所有觀點重述一遍。二、整理階段：將每個人的所有觀點重述一遍，以使每個成員都知道全部觀點的內容；去掉重復、無關的觀點；對

10、各種見解進行評價、論證。最后集思廣益，按問題進行歸納。第四節(jié) 親和圖-親和圖又叫 A 型圖解。它是把收集到的大量有關某一特定主題的意見、觀點、想法和問題，按它們相互親近程度加以歸類、匯總的一種圖。-親和圖常用于歸納、整理由頭腦風暴法所產生的各種意見、觀點和想法等語言資料，在 QC 小組活動中可以經常用到。AA2A1A3A2-1A1-1A2-2BB1B2B3A1-2A1-3A型圖型圖第四節(jié) 親和圖應用親和圖的步驟：確定小組的討論主題制作語言資料卡片匯總、整理卡片 把卡片集中起來，隨機地放在一起； 把有關聯(lián)的卡片歸在一組； 找出或另寫出一張能代表該組內容的主卡片； 把主卡片放在最上面。按類（組）將

11、卡片中的信息加以登記、匯總畫出親和圖寫出書面報告第五節(jié) 排列圖-排列圖又叫帕累托圖。它是將質量改進項目從最重要到最次要順序排列而采用的一種圖表。-排列圖由一個橫坐標、兩個縱坐標、幾個按高低順序（“其他”項例外）排列的矩形和一條累計百分比折線組成。-排列圖的主要用途是：1）按主要順序顯示出每個質量改進項目對整個質量問題的影響；2）識別進行質量改進的機會。501001501005000 ABCDEF（其他）帕累托曲線頻數(shù)累計百分比（）項目排列圖格式第五節(jié) 排列圖一、應用排列圖的步驟二、作排列圖的注意事項三、應用實例一、應用排列圖的步驟選擇要進行質量分析的項目；選擇用來進行質量分析的度量單位，如出現(xiàn)

12、的次數(shù)（頻數(shù)、件數(shù)）、成本、金額或其他；選擇進行質量分析的數(shù)據(jù)的時間間隔；畫橫坐標；畫縱坐標；在每個項目上畫長方形，它的高度表示該項目度量單位的量值，顯示出每個項目的影響大??；由左到右累加每個項目的量值（以表示），并畫出累計頻率曲線（帕累托曲線），用來表示各個項目的累計影響；利用排列圖確定對質量改進最為重要的項目（關鍵的少數(shù)項目）。二、作排列圖的注意事項一般來說，關鍵的少數(shù)項目應是本QC小組有能力解決的最突出的一個，否則就失去找主要矛盾的意義，要考慮重新進行項目的分類；縱坐標可以用“件數(shù)”或“金額”等來表示，原則是以更好地找到“主要項目”為準；不太重要的項目很多時，橫軸會變得很長，通常都把這些列入“其他”欄內，因此“其他”欄總在最后；確定了主要因素，采取了相應的措施后，為了檢查“措施效果”，還要重新畫出排列圖。三、應用實例某公司QC小組在2001年對其電子產品的用戶反饋單進行了統(tǒng)計，整理后的資料如下：序號項目頻數(shù)累計累計 A接頭焊接缺陷4871487146.02B網線外露2123699466.08C內毛邊1521851580.45D成型不足9989513