泵房施工方案(新版加新版)

1、文件編號(hào)遼河石化消防隱患治理一標(biāo)段（土建）01-2015綜合施工技術(shù)措施江蘇中陽建設(shè)集團(tuán)有限公司2015工程名稱遼河石化消防隱患治理一標(biāo)段（土建）技術(shù)措施名稱綜合施工技術(shù)措施會(huì)簽意見編制工程部門經(jīng)營部門安全部門審核批準(zhǔn)施工技術(shù)文件業(yè)主審批欄工程名稱遼河石化消防隱患治理一標(biāo)段（土建）建設(shè)單位遼河石化公司施工單位江蘇中陽建設(shè)集團(tuán)有限公司文件名稱綜合施工技術(shù)措施油 品 儲(chǔ) 運(yùn) 部機(jī) 動(dòng) 設(shè) 備 處 主 管機(jī) 動(dòng) 設(shè) 備 處 領(lǐng) 導(dǎo)目錄第一章：通用部分 2一、編制說明 2二、編制依據(jù) 2三、施工準(zhǔn)備 3四、施工進(jìn)度計(jì)劃 3五、主要項(xiàng)目施工方法 3第二章：興一轉(zhuǎn)部分 24第三章：19#罐區(qū)部分28第四章

2、：工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)文明施工28第一章：通用部分一、編制說明本項(xiàng)目工程由江蘇中陽建設(shè)集團(tuán)有限公司施工。興一轉(zhuǎn)泡沫間建筑面積154.56m2、19#罐區(qū)泡沫間建筑面積50.4m2，框架結(jié)構(gòu)，層高5.7m ； 安全等級(jí)：二級(jí)；抗震烈度為7度。1、工程概況1.1、 工程地點(diǎn)：遼河石化司興一轉(zhuǎn)、19#罐區(qū)。1.2、建設(shè)單位：中國石油遼河石化公司1.3、設(shè)計(jì)單位；大慶石化工程有限公司1.4、工程工期：開工日期：2015年6月20日，竣工日期：2015年8月20日1.5、工程主要實(shí)物量1基礎(chǔ)挖土m35642毛石基礎(chǔ)m356.883基礎(chǔ)墊層m311.84鋼筋t8.245模板m2484.16C30砼m388.

3、587基礎(chǔ)回填m3216.88內(nèi)外墻砌體m3131.69屋面m2247.210地面m2175.111內(nèi)外墻抹灰m21426.812內(nèi)墻涂料m2890.613外墻涂料m2535.814給排水暖通15消防泡沫滅火系統(tǒng)套216照明配電箱臺(tái)217清理驗(yàn)收1.7、主要施工項(xiàng)目建筑，結(jié)構(gòu)，泡沫滅火系統(tǒng)，水、暖、電氣及照明系統(tǒng)。、編制依據(jù)2.1、施工方案參照的其它有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2.2、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022.3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.4、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20022.5、 多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-200

4、12.6、 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019-20032.7、 石油化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3004-19992.8、 石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3510-20002.9、 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-20022.10、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20012.11、 工程測量規(guī)范GB50026-20072.12、 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20022.13、石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（通則） SY4024 932.14、 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（建筑工程）SY4025 93三、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備組

5、織現(xiàn)場施工人員熟悉，審查圖紙，做好技術(shù)交底和安全交底，學(xué)習(xí)工程施工工藝和安 全操作規(guī)程，合理安排施工場地，滿足生產(chǎn)需要。3.2、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋煨彎機(jī)WJ-4012鋼筋切斷機(jī)QD-3013攪拌機(jī)JZ-35014鋼筋調(diào)直機(jī)TZJ15電焊機(jī)BX-500-226插入式振搗器ZX2527汽車吊20噸18電鋸13.3、勞動(dòng)組織本工程的主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃如下：單位：人序號(hào)工種平均人數(shù)使用階段進(jìn)退場日期1泥工6基礎(chǔ)、主體、裝修按進(jìn)度進(jìn)退場2鋼筋工5基礎(chǔ)、王體按進(jìn)度進(jìn)退場3木工5基礎(chǔ)、主體、裝修按進(jìn)度進(jìn)退場4架子工3主體、裝修按進(jìn)度進(jìn)退場5采購、保管1基礎(chǔ)、主體、裝修按

6、進(jìn)度進(jìn)退場6焊工2基礎(chǔ)、主體、裝修按進(jìn)度進(jìn)退場7普工18基礎(chǔ)、主體、裝修按進(jìn)度進(jìn)退場8水電暖通安裝工3基礎(chǔ)、主體、裝修按進(jìn)度進(jìn)退場9油漆涂料3裝修按進(jìn)度進(jìn)退場10后勤、保衛(wèi)1全過程按進(jìn)度進(jìn)退場四、施工進(jìn)度計(jì)劃（見附表）五、主要項(xiàng)目施工方法5.1、測量放線及測量樁點(diǎn)的保護(hù)（1）按設(shè)計(jì)給出的施工坐標(biāo)點(diǎn)用經(jīng)緯儀引至基槽及環(huán)形施工道路范圍外，用細(xì)石砼保護(hù)控 制樁，直至工程竣工，以便施工當(dāng)中，對(duì)軸線校正提供方便。（2）基礎(chǔ)開挖前用白灰定位劃出基槽開挖的具體尺寸，測量場地實(shí)際標(biāo)高，現(xiàn)場做出百 格標(biāo)高網(wǎng)，計(jì)算開挖深度、工程量，編制相應(yīng)技術(shù)措施，做好土方開挖前的測量準(zhǔn)備。（3）土方工程施工完畢后，由原引線樁用

7、全站儀將線引入槽內(nèi)，并做好龍門樁、龍門板, 復(fù)查無誤后，方可進(jìn)行墊層的施工。（4）基槽清理完畢并經(jīng)過相關(guān)部門驗(yàn)收后，按龍門樁板進(jìn)行精確墊層定位放線。（5）墊層施工完成后，在墊層上鋪設(shè)瀝青油氈一道，墊層上墨線定位。確定基礎(chǔ)墩的具 體位置。（6）基礎(chǔ)和拉梁完工畢后，在鋼筋綁扎前進(jìn)行鋼筋綁扎控制墨線定位，重點(diǎn)控制柱、梁鋼筋 定位。5.2、土方工程1、 本工程土方施工時(shí)，現(xiàn)場預(yù)留部分土方，其余全部由翻斗自卸車外運(yùn)。（根據(jù)現(xiàn)場情況 確定）按建設(shè)單位指定的位置，將土石方進(jìn)行集中堆放。2、 機(jī)械挖土過程中，要配備人工清槽修坡，同時(shí)保證基槽四周的排水溝暢通。土方主要 施工計(jì)劃：（1）清平場地一次性開挖，計(jì)劃機(jī)

8、械一次挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。墊層等部分為二次人工挖土， 剩余土方運(yùn)輸由人工運(yùn)輸并清理基槽。（2） 機(jī)械選用1臺(tái)反鏟挖土機(jī)由一側(cè)平推開挖，翻斗自卸車運(yùn)輸土方部分外運(yùn)。（根據(jù)現(xiàn)場 情況確定）按建設(shè)單位指定的位置，將土方進(jìn)行集中堆放。（3）機(jī)械挖土過程中，要配備人工清槽修坡，同時(shí)排水溝、集水坑局部加深的位置要求一次 性開挖至設(shè)計(jì)深度并修理成型。（4 ）人工挖墊層并保證基槽四周的排水溝暢通及集水坑提前進(jìn)行定位放線。（5）人工挖土出入利用自修便道。（6）基礎(chǔ)四周回填土均需用挖掘機(jī)回運(yùn)后分層夯實(shí)。5.3、材料選用該工程所使用的材料必須具有材料生產(chǎn)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。5.4、模板工程一般規(guī)定結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工

9、經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，以滿足該工程質(zhì)量要求 和對(duì)業(yè)主的承諾。基礎(chǔ)及基礎(chǔ)拉梁采用鋼模板，框架柱、梁、板采用木模板。（1）獨(dú)立基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基側(cè)模采用鋼模板。（2）柱、梁采用竹膠模板。（3）頂板模板采用以12厚竹膠板作面板，50X100木方作次龍骨，100X 100木方作主龍骨, 48X 3.5腳手管和組合鋼支撐作支撐體系的模板體系。、質(zhì)量要求a預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差應(yīng)符合表中的規(guī)定。預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mrh預(yù)留鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10 ，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，

10、0b 、現(xiàn)澆模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表中的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差（mrh檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、粱+4, -5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳543、材料要求組合鋼模板鋼材的品種和規(guī)格應(yīng)符合表中的規(guī)定名稱鋼材品種規(guī)格鋼模板Q235鋼板S =2.5、2.75U形卡Q235圓鋼12L形插銷緊固螺栓鉤頭螺栓Q235圓鋼S =2.5、3.0、4.0扣件Q235鋼板T12、T14、T16

11、、T18、T20對(duì)拉螺栓Q235圓鋼M12 M14 M16鋼管圓鋼管Q235鋼管 48 X 3.5矩形鋼管Q235鋼管100X 50X 3.0輕形槽鋼Q235鋼板X 40X 3.0內(nèi)卷邊槽鋼Q235鋼板X 100X 50X 3.0軋制槽鋼Q235槽鋼X 80X 43X 3.0鋼箍角鋼Q235角鋼L75X 50X 5.0軋制槽鋼Q235槽鋼X 80X 43X 5.0 X 100X 48X 5.3圓鋼管Q235鋼管 48 X 3.5鋼支柱Q235鋼管 48X 2.5、60X 2.5四管支柱Q235鋼管 48 X 3.5門式支架Q235鋼管 48X 3.5 48 X 2.5腕扣式支架Q235鋼管 4

12、8X 3.5 48 X 2.5方塔式支架Q235鋼管 48X 3.5 48 X 2.5544、施工方法組合鋼模板的支設(shè)方法可采用單塊就位組拼和預(yù)組拼，其中預(yù)組拼又分為分片組拼和整 體組拼兩種。采用預(yù)組拼方法可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量，但必須具備相適應(yīng) 的吊裝設(shè)備和有較大的拼裝場地。a、柱模板、單塊就位組拼：先將柱子第一節(jié)四面模板就位用連接角模組拼好，角模宜高出平模， 校正調(diào)整好對(duì)角線，并用柱箍固定。然后以第一節(jié)模板上依附高出的角模連接件為基準(zhǔn)，用 同樣方法組拼第二節(jié)模板，直到柱全高。各節(jié)組拼時(shí)，其水平接頭和豎向接頭要用U形卡正反交替連接，在安裝到一定高度時(shí)，要進(jìn)行支撐或拉結(jié)，以避免傾

13、倒。并用支撐或拉桿上的 調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度。安裝順序如下：搭設(shè)安裝架子一第一節(jié)鋼模板安裝就位一檢查對(duì)角線、垂直度和位置一安裝柱箍一第 二、第三等節(jié)模板及柱箍安裝一安裝有梁口的柱模板-全面檢查校正一群體固定。、單片預(yù)組拼：將預(yù)組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對(duì)角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐，進(jìn)行第二節(jié)模板吊裝就位，用U形卡與第一片模板組合成L形,作好支撐。再完成第三、第四的模板吊裝就位和組拼。模板就位組拼后，檢查其位移、垂直 度、對(duì)角線情況，經(jīng)校正無誤后，自下而上地安裝柱箍。柱模板全部安裝后，再進(jìn)行全面檢 查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。安裝順序如下：單片預(yù)組合

14、模板組拼并檢查一第一片安裝就位并支撐一鄰側(cè)大腦片預(yù)組合模板安裝就位 一兩片模板呈L形用角模連接并支撐一安裝第三、第四片預(yù)組合模板并支撐一檢查模板位移、 垂直度和對(duì)角線并校正由下而上安裝柱箍全面檢查安裝質(zhì)量群體固定。、整體預(yù)組拼：在吊裝前，先檢查已經(jīng)整體預(yù)組拼的模板上下口對(duì)角線的偏差以及連 接件、柱箍等的牢固程度，檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝，并用鉛絲將柱頂鋼筋先綁扎在一 起，以利柱模從頂部套入。待整體預(yù)組拼模板吊裝就位后，立即用四根支撐或有花籃螺絲的 纜風(fēng)繩與柱頂四角拉結(jié)，并校正其中心線的偏斜，全面合格后，再群體固定。安裝順序如下：吊裝前檢查吊裝就位安裝支撐或纜風(fēng)繩全面質(zhì)量檢查群體固定。、柱模板

15、施工注意事項(xiàng)：1 ）柱模與梁模連接處的處理方法：保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理；2 ）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。高度在4m和4m以上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐。3 ）柱模根部應(yīng)用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；4 ）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出；5 ）澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過 2m,當(dāng)柱模的高度超過2m時(shí)，可以采取在傾落 高度不超過2m的區(qū)段內(nèi)留設(shè)門子板的辦法；6）柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45°角，并與預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán) 與柱距離宜3/4柱高；7）柱模的

16、清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，如果柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設(shè)。 清理完畢，立即封閉。5.5、鋼筋工程、鋼筋進(jìn)場要求鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、鋼筋下料a、熟悉，審查，校對(duì)，設(shè)計(jì)圖紙與施工說明及有關(guān)技術(shù)文件，搞清構(gòu)件型號(hào)，數(shù)量，位 置，節(jié)點(diǎn)，預(yù)埋件和預(yù)留孔等。b 、對(duì)配筋圖，斷面圖，鋼筋表，需對(duì)照每個(gè)構(gòu)件中的每個(gè)編號(hào)鋼筋級(jí)別，直徑，型號(hào)， 牌號(hào)，位置和數(shù)量。如有矛盾應(yīng)告知技術(shù)員與設(shè)計(jì)部門研究解決。c 、配料單要經(jīng)審核后方可下達(dá)加工料單。d 、加工料單要用堅(jiān)固耐用紙張制作，施工傳遞時(shí)不得損

17、壞和丟失。料單應(yīng)寫清單位工程 分部，分項(xiàng)工程名稱，構(gòu)件型號(hào)，數(shù)量，繪清簡圖，注明部位尺寸，鋼筋級(jí)別，代號(hào)，規(guī)格， 下料長度，總根數(shù)填寫時(shí)要對(duì)原配料進(jìn)行復(fù)核， 并要注明已下加工料單的標(biāo)記。（如分批下達(dá) 要注明下達(dá)次數(shù)及數(shù)量）。e 、如有設(shè)計(jì)變更應(yīng)在原圖上注明。f 、HPB235鋼筋末端應(yīng)設(shè)180度的半圓彎鉤，其內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的 2.5倍，彎鉤的 彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí)，HRB335 級(jí)，HRB40C級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90度彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋

18、直徑的 5倍。g 、鋼筋應(yīng)順直，無局部折曲；折曲或成盤供應(yīng)的鋼筋，在使用前應(yīng)加以矯直或調(diào)直；直 條鋼筋每米長度不應(yīng)大于4mm總彎曲度應(yīng)不大于鋼筋總長的4%。h 、鋼筋表面必須潔凈，油漬漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮，鐵銹等，應(yīng)在使用前清除 干凈。在焊接處的水銹也應(yīng)清除干凈。預(yù)應(yīng)力鋼絲除銹后仍留有麻點(diǎn)者，不得使用。i 、鋼筋除銹優(yōu)先采用除銹機(jī)，或用噴砂機(jī)。圓盤筋可用酸洗法除銹。此外還有沙盤與人 工鋼絲刷除銹。j 、熟悉校對(duì)料單和彎曲鋼筋的級(jí)別，規(guī)格，形狀，尺寸，確定彎曲步驟。先試彎一根， 成型后檢查彎曲形狀，尺寸，完全符合要求，畫出成批加工標(biāo)樣，方可大批生產(chǎn)。對(duì)形狀復(fù) 雜和配套筋還應(yīng)對(duì)照實(shí)樣。彎曲

19、成型鋼筋不得有裂痕，斷傷。成型的允許偏差，彎起點(diǎn)位移： ± 20mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸土 10mm.、鋼筋連接a 、鋼筋接頭分綁扎搭接，焊接或機(jī)械連接。受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋 接頭宜設(shè)置在受力較小區(qū)域，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端距 鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍。b 、普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋和輕集料混凝土中直徑大于 20mm的 HRB40C級(jí)鋼 筋接頭，不得采用綁扎接頭。c 、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，縱向受力鋼筋不得使用綁扎接頭。d 、對(duì)有抗震要求的受力鋼筋接頭，宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接。e 、鋼筋綁

20、扎搭接頭連接區(qū)域的長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于連接區(qū)段長 度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率： 對(duì)粱，板，墻類構(gòu)件不宜大于25%對(duì)柱類構(gòu)件不宜大于50%綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈 距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mmf 、鋼筋機(jī)械連接與焊接接頭連接區(qū)域的長度為 35d（ d為縱向受力鋼筋直徑的較大者） 且不小于500mm同一連接區(qū)段內(nèi)總向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì) 無具體要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不宜大于50%受壓區(qū)不受限制；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密區(qū)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械

21、連接接頭不 宜大于50%對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭，當(dāng)采用等強(qiáng)度高質(zhì)量 機(jī)械連接接頭時(shí)不應(yīng)大于50%縱向受力鋼筋綁扎接頭搭接長度須符合表中及下列要求。g 、當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%寸，其最小搭接長度應(yīng)符合此表的規(guī)定。縱向受拉鋼筋的最小搭接長度Ld鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20-C25C30-C35三C40光圓鋼筋HPB23545d35d30d25d帶肋鋼筋HRB33555d45d35d30dHRB40055d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度應(yīng)以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算h 、當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25%寸，但不大于50%寸，

22、其最小搭接長度 應(yīng)按表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用；當(dāng)接頭面積百分率大于50%寸，應(yīng)按表中的數(shù)值乘以系 數(shù)1.35取用。i 、綁扎接頭搭接處應(yīng)用（20-22）號(hào)鐵絲扎緊，扎緊在搭接部分中的中心和兩端共三處。j 、同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋焊接接頭面積百分率，不應(yīng)大于25%此時(shí)焊接接頭區(qū)段的長度應(yīng)取45d （d為縱向受力鋼筋的直徑）。k 、鋼筋電弧焊包括幫條焊，搭接焊，坡口焊，窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭形式，焊接時(shí)，應(yīng)符合下列要求：l 、焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板，幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。m、焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。n、幫條焊時(shí)，宜采用雙面

23、焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊。幫條長度L應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)幫條牌號(hào)與主筋相同時(shí)，幫條直徑可與主筋相同或小一個(gè)規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主 筋相同時(shí)，幫條牌號(hào)可與主筋相同或低一個(gè)牌號(hào)。鋼筋幫條長度鋼筋牌號(hào)焊縫型式幫條長度LHPB235單面焊三8d雙面焊三4dHRB335單面焊三10dHRB400雙面焊三5dO、 搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，方可采用單面焊。（如圖）P、 幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度 s不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍。焊縫寬度b不應(yīng)小于 主筋直徑的0.8倍。（如圖）q、幫條焊或搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：1 ）搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸

24、線在同一直線上。2 ）幫條焊時(shí)，幫條和主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，應(yīng)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離宜大于或等于20mm3 ）焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使 主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。、鋼筋綁扎和安裝a. 鋼筋安裝時(shí)受力鋼筋的品種，級(jí)別，規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求b. 鋼筋綁扎前，要看懂圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和加工料單并檢查已加工的鋼筋品種直徑， 彎曲角度，彎起點(diǎn)各部尺寸和數(shù)量是否正確，檢查合格后，再進(jìn)行綁扎。c. 為保證間距準(zhǔn)確必須畫線施工。d. 現(xiàn)場綁扎必須對(duì)劃線進(jìn)行復(fù)查。鋼筋骨架必須進(jìn)行逐件檢查。e. 鋼筋的接頭在柱

25、中應(yīng)沿豎向線方向四角交錯(cuò)布置，在板墻中沿縱向方向在架立筋部位兩面錯(cuò)開。f. 綁扣要合理布置：1）箍筋轉(zhuǎn)角（包括所有90°直角鉤）對(duì)主付筋交接處，要綁攔角扣（或適當(dāng)穿插兜扣 ）.2）柱與樁的箍筋：外角滿綁攔角扣，內(nèi)斜角綁單扣。為防止踩踏變形，攔角外加綁吊扣 和內(nèi)斜角加綁吊扣。3）墻筋與梁腰筋必須隔五扣綁一吊扣，端頭要加綁吊扣S形撐筋90°角要綁攔角扣。4）槽形板屋面板等開口箍彎勾與主筋相交處綁十字兜扣，并要使扣頭居中，不準(zhǔn)偏移。5）板綁梅花形單扣，當(dāng)鋼筋直徑小于12mn而間距又小于12cm時(shí)，可綁跳扣（相隔交錯(cuò) 綁扣），但外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)要綁滿扣，當(dāng)鋼筋直徑等于或大于12m

26、m寸，鋼筋間距小于20cm 時(shí)，可綁跳扣，外圍同前。對(duì)于面積較大的鋼筋網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)挠娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。對(duì)雙向板如間距大于15cm時(shí)要綁滿扣。6）低碳冷拔鋼絲與鋼筋骨架頭扣，必須綁扣加纏扣。7）主付筋就位后，鐵線要靠近主付筋邊進(jìn)行綁扎。用兩根以上鐵線綁扣時(shí)鐵線要齊，不 得松緊不一。扣頭要扭轉(zhuǎn)不少于一扣半，并將扣尾扭向骨架內(nèi)部。預(yù)制槽板等薄斷面構(gòu)件應(yīng) 將扣尾扭轉(zhuǎn)1.53個(gè)扣頭。8）雙層以上鋼筋配置的梁或T形梁，鋼筋間必須用短鋼筋做成的墊筋墊勻。 墊筋直徑不 小于主筋直徑，也不應(yīng)小于25mm墊筋在梁筋彎起處往里10cm內(nèi)有一根。墊筋與墊筋距離 不得大于2m墊筋必須綁扎牢固。9）雙層筋的板要放置一

27、定數(shù)量的鐵馬凳或強(qiáng)度相同的混凝土墊塊，以保證鋼筋的有效高度。雙層墻板中間應(yīng)設(shè)S形撐筋，以保證斷面準(zhǔn)確。高墻或拱形蓋板的混凝土保護(hù)層用帶鐵線的砂漿墊塊或塑料墊塊綁牢墊準(zhǔn)。10）在防水層上綁扎鋼筋時(shí)，要有妥善措施，防止扎破防水層油氈或砂漿保護(hù)層，防水 混凝土兩層筋間距大于50mm寸，兩層筋中支架支棍需加焊止水板，防止水線串通。11）下層柱的鋼筋露出樓面部分，綁扎接頭宜用工具式柱箍將其改進(jìn)一個(gè)主筋直徑，以 利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分必須在梁的鋼筋綁扎前 預(yù)先收縮準(zhǔn)確。綁扎搭接部分箍筋加密一倍。g. 柱子鋼筋綁扎1）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接

28、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）套柱箍筋；按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成900角。3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。h. 柱箍筋綁扎1）按已計(jì)劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁 扎。2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交 點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。3 ）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋成交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。4）有抗震要求

29、的地區(qū)，柱子箍筋端頭應(yīng)彎成 135度，平直部分長度不小于10d（d為箍 筋直徑），如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。5 ）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè) 計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。6 ）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm （或用塑料卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變 化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。i. 板鋼筋綁扎1 ）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2 ）按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布

30、筋。預(yù)埋件，電線管，預(yù)留孔等及時(shí)配 合安裝。3 ）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。4 ）綁扎板筋時(shí)一般用順序扣兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙 向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位 置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。5 ）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì) 要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15mm鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面 所述梁相同。5.6、混凝土（1）、砼采用，碎石粒徑15mm砂宜用中砂，含泥量不大于 3%泥塊含量不大于1%嚴(yán)格按 選定的施工配

31、合比，準(zhǔn)確計(jì)算并稱量每種用料，外加劑的摻加方法遵從所選外加劑的使用要 求，水泥，水外加劑摻和料計(jì)量偏差不得大于 1%砂石計(jì)量允許偏差不大于2%（2）、防水混凝土，砼的攪拌時(shí)間應(yīng)符合砼的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，摻入其他外加劑應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的技 術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。砼的坍落度宜為 30-50mm（3）、混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止產(chǎn)生離析及坍落度和含氣量的損失，澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做 到分層連續(xù)進(jìn)行，每層厚度不超過 1.5m否則應(yīng)使用串筒進(jìn)行澆筑。（4）、砼結(jié)構(gòu)是指以本身的密實(shí)性而具有一定防水能力的整體式砼或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。它兼有承重，圍護(hù)和抗?jié)B的功能，還可以滿足一定的耐凍融及耐侵蝕要求。（5）、提高防水砼抗?jié)B性，應(yīng)采取控制

32、砼配合比各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的措施，但應(yīng)注意，不能以 這些參數(shù)的限制值組成砼配合比，而應(yīng)在此參數(shù)限制范圍內(nèi)進(jìn)行選擇，通過試配求得符合設(shè) 計(jì)要求的防水混凝土最佳配合比。（6）、補(bǔ)償?shù)氖湛s砼是用膨脹水泥或普通砼中摻入適量膨脹劑配制而成的一種膨脹砼。a 、材料要求：水泥所使用的水泥均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以及國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碎石，石子應(yīng)符合現(xiàn)行普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ53)且石子的粒徑應(yīng)不大于40mm含泥量不大于1%泥塊含量不大于0.5%，且含泥量不得呈塊狀或鑲石子表 面，其吸水率不應(yīng)大于1.5%，砂巖骨料不宜使用。b 、砼施工，澆筑前應(yīng)檢查模板的堅(jiān)固性，穩(wěn)定性，使模板所有的接縫嚴(yán)密

33、，不得漏漿， 并宜將模板及砼接觸的表面先行濕潤或保濕，且保持清潔。嚴(yán)格掌握砼配合比，并依據(jù)施工 現(xiàn)場的情況變化及時(shí)正確的調(diào)整，雨季施工應(yīng)注意測定砂石的含水率，及時(shí)調(diào)整砼配合比的 用水量，控制砼的坍落度，泵送砼澆筑現(xiàn)場坍落度為12-14cm,若現(xiàn)場溫度超過30C或運(yùn)輸砼停放時(shí)間超過30-40min，則應(yīng)在砼拌合前采用加大砼坍落度的措施，砼拌合后，不得再次 加水?dāng)嚢?，砼?yīng)連續(xù)運(yùn)輸連續(xù)澆搗，運(yùn)輸時(shí)間不應(yīng)超過1.5h，以保持砼的流動(dòng)性。澆筑砼時(shí)間間隔不應(yīng)超過2h，否則首先考慮留置施工縫。砼必須采用機(jī)械振搗，不得采用人工振搗， 以保證砼的振搗密實(shí)，不允許欠搗，漏搗和超振搗現(xiàn)象出現(xiàn)。砼不得在5C以下條件下

34、施工。5.7、腳手架(1) 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式與現(xiàn)場實(shí)際情況，本著安全、經(jīng)濟(jì)、合理的原則進(jìn)行。該腳 手架為裝飾操作腳手架。(2) 雙排腳手架立桿縱距 La=1.5m,橫距Lb=1.2m,步距H=1.8m內(nèi)立桿距建筑物外圍結(jié)構(gòu)面0.3m。縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，小橫桿置于縱向水平桿之下, 伸出里外排縱向水平桿距離為150mm外排腳手架，每步距中設(shè)一根防護(hù)欄桿，外圍滿掛密 目安全網(wǎng)(圖3.1 )。圖3.1扣件式鋼管腳手架各桿件位置1外立桿；2內(nèi)立桿；3橫向水平桿；4縱向水平桿；5欄桿；6擋腳板；7直角扣 件；8旋轉(zhuǎn)扣件；9連墻件；10橫向斜撐；11主立桿；12副立桿；13拋撐；14 剪刀撐；15

35、墊板；16縱向掃地桿；17橫向掃地桿；(3) 高度大于24m的外架應(yīng)滿設(shè)剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面傾角為45°60°之間。(4) 雙排腳手架拐角處及中間每隔6跨設(shè)置一道橫向斜撐，橫向斜撐在同一節(jié)間，由 底至頂呈八字型連續(xù)布置。(5) 連墻件從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，按兩步三跨設(shè)置。(6) 在作業(yè)層外架上滿設(shè)置一道竹串板，隨作業(yè)層上升；首層及每隔三層(且不大于 12m高)滿鋪一層竹串板上蓋密目安 全網(wǎng)作水平硬防護(hù)，并設(shè)置安全網(wǎng)、180mn高擋腳板及防 護(hù)欄桿。5.1構(gòu)造要求及技術(shù)措施扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施地基處理將建筑物周邊腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的回填土夯實(shí)。

36、墊木采用長2.02.5m、寬不小于200mm 厚5060mn的木板，垂直于墻面放置，并采取相應(yīng)措施排除雨水。立桿(1) 本工程腳手架采用雙排單立桿。(2) 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不 大于200mn處的立桿上。橫向掃地桿亦米用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低 差不應(yīng)大于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于 500mm(圖4.1 )。(3) 腳手架底層步距不應(yīng)大于 2m (圖4.1 )。(4) 立桿按長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。(

37、5) 立桿頂端高出女兒墻上皮Im，高出檐口上皮1.5m。圖4.1縱橫向掃地桿構(gòu)造要求1-橫向掃地桿；2-縱向掃地桿縱向水平桿（1） 縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨；（2）縱向水平桿接長主要采用對(duì)接扣件連接，局部采用搭接。對(duì)接、搭接符合下列規(guī)疋： 縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置： 兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不得小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3 （圖4.2 ）0 搭接長度不得小于1m等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向 水平桿桿端的距離不得小于 100mmm 本工程采用

38、用竹串板，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，在需鋪設(shè)竹串板部位，縱向水平桿等間距設(shè)置，間距不得大于400mm（圖4.3 ）r n圖4.2縱向水平桿對(duì)接接頭布置（a）接頭不在同步內(nèi)（立面）；（b）接頭不在同步跨內(nèi)（平面）1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿圖4.3鋪竹籬板縱向水平桿的構(gòu)造1立柱;2 縱向水平桿;3橫向水平桿;；4 竹串板;5安全兜網(wǎng)；6防護(hù)欄桿；7密目安全網(wǎng)橫向水平桿（1）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴(yán)禁拆除；（2）作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間 距不得大于縱距的1/2 ；（3）使用木腳手板位置，雙排腳手架

39、的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平 桿上。（4） 使用竹串板位置，雙排腳手架的橫向水平桿兩端用直角扣件固定在立桿上（圖4.3） 腳手板的設(shè)置（1）在作業(yè)層架上滿設(shè)置一道竹串板，內(nèi)排立桿與建筑物邊緣之間滿掛安全兜網(wǎng)（圖 4.3 ），隨作業(yè)層上升。（2）首層及每隔三層（且不大于12m高）滿鋪一層竹串板上蓋密目安全網(wǎng)作水平硬防護(hù)，內(nèi)排立桿與建筑物邊緣之間滿鋪木腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)、180mn高擋腳板及防護(hù)欄桿（圖 4.4 ）。圖4.4每隔三層一道水平硬防護(hù)構(gòu)造1立柱；2擋腳板；3竹串板；4腳手板；5密目安全網(wǎng)；6防護(hù)欄桿；7密目安全網(wǎng)（3）使用木腳手板、竹串板時(shí)，設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳

40、手板長度小于2m時(shí),可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。此兩種腳手板的 鋪設(shè)可采用對(duì)接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平 桿，腳手板外伸長取130150mm兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于 300m（圖4.5a）;腳 手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm（圖4.5b）。圖4.5腳手板對(duì)接、搭接構(gòu)造（a）腳手板對(duì)接；（b）腳手板搭接（4）竹串板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采用對(duì)接平鋪，四個(gè)角應(yīng)用 直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。（5）作業(yè)層端部

41、腳手板探頭長度應(yīng)取 150mm其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定連墻件（1） 連接點(diǎn)宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm（2）應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采用其他可靠 措施固定。（3）宜優(yōu)先米用菱形布置，也可米用方形，矩形布置。（4）腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不 應(yīng)大于4m，水平間距為3La。（5）當(dāng)腳手架下部不能設(shè)置連接點(diǎn)時(shí)，可搭設(shè)拋撐，拋撐應(yīng)采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在 45°60°之間。連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm剪刀撐（1）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜

42、按表 4.1的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于6m斜桿與地面的傾角宜在 45° 60°之間。表4.1剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)列刀撐斜桿與地面的IS甬Cf4貫50°60°剪刀撻跨越立樣的最鉗艮數(shù)n75（2）高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐, 并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m （圖4.6 ）。圖4.6剪刀撐布置(3) 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。旋轉(zhuǎn)扣件 中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 人行梯道及安全通道人行梯道構(gòu)造要求(1) 梯道每跑的高

43、度為樓層高度的1/2，采用短橫桿按要求進(jìn)行搭設(shè)。(2) 斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均必須設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿設(shè)置高度1.2m。(3) 梯道擋腳板高度為180mm底部用密目安全網(wǎng)封閉。5.8、砌體工程一、操作工藝1、工藝流程：拌制砂漿f選磚和排磚f砌筑墻體f施工芯柱2、操作方法(1) 選磚和排磚選磚：挑選砌塊，進(jìn)行尺寸和外觀檢查。有缺陷的小砌塊嚴(yán)禁在承重墻體使用。依據(jù)砌塊墻體線、門窗洞口線以及相應(yīng)控制線等，在工作面試排磚，砌塊應(yīng)盡量采用主規(guī)格整磚砌塊，準(zhǔn)確無誤后請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理確認(rèn)。(2) 拌制砂漿：混凝土小型砌塊砌筑砂漿應(yīng)具有高粘結(jié)性，良好的流動(dòng)性、保水性， 滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。砂漿宜采用機(jī)械攪拌，

44、攪拌時(shí)閘不少于 2min。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm-70mm為宜。 砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后2.5h和3h內(nèi)用完，夏季施工期間如最咼氣溫超過30 C，必須分別在1.5h和2h內(nèi)用完。砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí)， 在砌筑前重新拌和。外墻砌筑砂漿應(yīng)具有防滲和收縮補(bǔ)償功能，需加入適量高性能膨脹劑。凡在砂漿中摻入 有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑 化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。砂漿試塊：每檢驗(yàn)批且不大于 250m3的砌體，每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作一組(每組6個(gè))試塊。（3）砌筑墻體組砌方法：1）砌筑應(yīng)采用對(duì)孔錯(cuò)縫組砌方法，砌塊上、

45、下錯(cuò)縫，相互搭接，搭接長度應(yīng)為主砌塊 的一半（190mm,必要時(shí)可使用290mm長輔助砌塊，搭接長度不應(yīng)小于 90mm當(dāng)墻體的個(gè) 別部位不能保證此項(xiàng)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在灰縫中每皮設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫不得超過兩皮小砌塊。2）砌筑砌塊應(yīng)對(duì)孔反砌，壁肋光面、大面朝上（即上孔小、下孔大，底面朝上），采用 “三一砌磚法”。水平灰縫和豎向灰縫厚度應(yīng)控制在 8mm 12mm宜為10mm水平灰縫采用坐漿法鋪漿且鋪漿長度不得超過 800mm立縫采用磚端頭平面鋪灰、立面碰頭擠壓的方法坐 漿。砌筑190mm厚墻體需單面掛線，超過190mm厚墻體應(yīng)雙面掛線。3）砌筑時(shí)從外墻轉(zhuǎn)角開始盤角，每次盤角高度不超過三皮磚

46、。盤角后應(yīng)與皮數(shù)桿上的 皮數(shù)、灰縫厚度、標(biāo)高保持一致。4）砌塊內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直搓。墻體臨時(shí)間斷處砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。如留斜樓有困難（除墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)外），可從墻面伸出 190mm砌成陰陽直搓，并沿墻高每皮磚在灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，必須準(zhǔn)確埋入灰縫 和芯柱內(nèi)，從留搓處算起，每邊錨入墻內(nèi)均不應(yīng)少于600mm5） 砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在水平灰縫內(nèi)放置通長© 6拉結(jié)筋，如設(shè)計(jì)無特殊要 求時(shí)一般 每三皮磚一道。6） 隨砌筑隨刮去擠出灰縫的砂漿，待灰縫砂漿達(dá)到“指紋硬化”（手指壓出清晰指紋而 砂漿不粘手）時(shí)即可進(jìn)行劃縫，劃縫要密實(shí)?；铱p要求深淺一

47、致，橫平豎直，搭接平整。灰縫深度宜控制在5mm 8mm左右。7）砌筑時(shí)如需要移動(dòng)已砌好的小砌塊或被撞動(dòng)的小砌塊時(shí)，需清除原有砂漿重新鋪漿 砌筑。8）砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個(gè)樓層或 4m。變形縫中的雜物、落灰應(yīng)及時(shí)清 除。9）承重墻體不得采用小砌塊與粘土磚等其他塊體材料混合砌筑。10）常溫條件下，每日砌筑高度宜控制在 1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。11）190mm®塊作為防火隔墻及樓電梯隔墻采用時(shí)應(yīng)采用頁巖陶?；虻V渣灌實(shí)孔洞，具 體位置詳見建施平面圖。12） 所有室內(nèi)外砌體（有地下室和地梁者除外）均在首層室內(nèi)地坪以下 0.08米處設(shè)砌 體防潮層，其做法為抹20mn厚防水砂漿，標(biāo)

48、高不同的兩防潮層相鄰時(shí)，應(yīng)將其封閉垂直連接； 防潮層以下砌體的孔洞用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)，散水和勒腳抹防水砂漿2025mm厚,勒腳高度 不低于室外地坪以上50mm衛(wèi)生間等有防水要求的房間，四周墻下部應(yīng)灌實(shí)一皮砌塊，或設(shè)置高度為200mm勺現(xiàn)澆混凝土帶；淋浴間墻面與頂棚交接處抹圓角并在墻體迎水面作防水處 理。（4）砌塊墻體與混凝土柱、墻的連接1）小砌塊用于框架填充墻時(shí)，應(yīng)與框架中植筋的拉結(jié)筋連接，當(dāng)填充墻砌至頂面最后 一皮，與上部結(jié)構(gòu)連接按（02SG614-1）圖集第21頁做法施工，砌體不合模數(shù)采用細(xì)石混凝土 填實(shí)。2） 砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置，可用190mm小砌塊側(cè)砌，砌完后用 C15

49、混凝土填實(shí)。但在墻體下列位置不得設(shè)置腳手眼：過梁上部與過梁成60。角的三角形及梁跨度1/2范圍內(nèi)；寬度小于1000mm的窗間墻；梁和梁墊下及其左右各 500mm的范圍內(nèi)；砌體門 窗洞口兩側(cè)200mm內(nèi)和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)；外墻任何部位嚴(yán)禁設(shè)腳手眼。3）砌塊墻體所有大于400mm寬的洞口均按設(shè)計(jì)加過梁，小于 400mm的洞口加設(shè)2 ©16過梁鋼筋。施工中需要設(shè)置的臨時(shí)施工洞口，側(cè)邊離交接處墻面不小于600mm并在頂部設(shè)過梁。填砌施工洞口的砌筑砂漿等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。4）預(yù)留預(yù)埋、管線敷設(shè)與設(shè)備固定：門窗洞口采用預(yù)灌后埋式安裝時(shí)，兩側(cè)砌塊芯孔應(yīng)先澆筑密實(shí)。暖氣片、管線固定卡、開關(guān)插座、

50、吊柜、掛鏡線等需固定的位置可采用實(shí)心砌塊砌筑；對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、 溝槽和預(yù)埋件等砌筑時(shí)及時(shí)預(yù)留和預(yù)埋。在小砌塊砌體中不得預(yù)留或打鑿水平溝槽，嚴(yán)禁在 砌好的墻體上打鑿孔、洞、槽；電氣管線豎向管敷設(shè)在相應(yīng)的砌塊芯孔內(nèi)。開關(guān)插座及箱盒 位置采用開口砌塊，如此處有芯柱，應(yīng)分段澆筑混凝土；砌筑時(shí)應(yīng)在灰縫中埋設(shè)設(shè)備和管道 支架。5）防滲抗裂措施：嚴(yán)格按照相應(yīng)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置洞口周邊混凝土現(xiàn)澆帶、拉結(jié)筋（鋼筋網(wǎng)片）、芯柱，保證施工質(zhì)量；外墻砌塊除必須滿足養(yǎng)護(hù)28d要求外，若條件許可應(yīng)提前委托生產(chǎn)，使砌塊自然放置三個(gè)月以上，并控制其相對(duì)含水率，提高抗?jié)B性；嚴(yán)格控制砂漿飽滿 度，宜試配摻用防水外

51、加劑的防水砂漿，提高砌體防水和抗?jié)B性能。5.9、塑料窗安裝a、塑料窗進(jìn)場后，除必須有出廠合格證和省建設(shè)廳頒發(fā)的推薦認(rèn)定證書外尚應(yīng)檢查 門窗的品種、規(guī)格、尺寸、開啟方向和組合桿、附件及其外形平整度是否符合設(shè)計(jì)要求。b、進(jìn)場塑料窗，除應(yīng)按總則有關(guān)規(guī)定核查外，且不得有開燭、斷裂等現(xiàn)象，如有損壞， 應(yīng)予以修復(fù)或更換。c、在塑料窗上安裝五金固定件時(shí)，必須先鉆孔后用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊打入，以防損壞窗。鉆頭直徑應(yīng)比選用的自攻螺釘直徑小0.51.0mmod、安裝塑料窗時(shí)，將窗框裝入洞口并用木楔將塑料窗框四角塞牢以臨時(shí)固定（木楔輕輕 打入，防止擠壞窗），調(diào)整至位置正確，橫平豎直高低一致；然后用尼龍脹管螺

52、栓把事先用自 攻螺釘緊固在窗框上的固定件與墻體連接牢固。e、 塑料窗安裝后，要求窗框與墻壁之間預(yù)留間隙在1020mn之間，若尺寸不符合要求要 進(jìn)行處理，合格后方可安裝窗框。f、門窗框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。 門窗框四周的內(nèi)外接縫處應(yīng)用密封膏嵌填嚴(yán)密。g 、塑料窗的安裝h 、窗框與墻體的連接應(yīng)按下列要求進(jìn)行：圖?. . 7- L (1)先將塑料窗放入窗洞口，抄平對(duì)中后用木楔定位。然后將嵌在窗框異型材靠墻一邊的凹 槽中（或是扣在異形材凸起上部）的之字形固定鐵件伸出端用螺釘（或膨脹螺絲）固定在墻 體上。亦可先將固定鐵用自攻螺釘固定在窗框上。入洞口定位后，

53、穿過固定鐵件鉆孔，插入 尼龍脹管，然后擰入脹管螺釘將鐵件與墻體固定，用此法時(shí)必須預(yù)埋木磚，同時(shí)聯(lián)接窗框與 鐵件的螺釘須穿透兩層中空室壁，或必須穿過襯加的增強(qiáng)型材，以保證窗的整體穩(wěn)定性（圖 （1）;185.10、內(nèi)裝修施工1、內(nèi)裝修施工順序：內(nèi)墻面、天棚抹灰一內(nèi)墻、天棚膩?zhàn)哟虻滓粯?、地面找平一?nèi)墻貼瓷磚一天棚膩?zhàn)用鎸右坏?板磚鋪貼一內(nèi)墻面膩?zhàn)用鎸右挥推?、抹灰工程 、施工順序：基底處理f底層抹灰f中層抹灰f面層抹灰 、抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤，混凝 土表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剝皮斬毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍。 、抹灰的工藝流程一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。 、基層抹灰前，先按房屋面積大小規(guī)方：即在地面上彈出房間中心十字線，按磚墻面平整度在地面上彈出墻角線，用線錘在墻角兩邊各100mn處彈出鉛垂線，以此彈出墻角兩面墻的上、中段抹灰厚度線；墻面每隔1.2-1.5M做灰餅，并依灰餅標(biāo)筋；門窗洞口及室內(nèi)陽角做1: 2水泥砂漿2M高的護(hù)角，護(hù)角厚度與墻面灰餅齊平（亦為陽角兩邊標(biāo)筋），每側(cè)50mn寬。 、墻面基底凹凸不平或抹灰較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于20,必要時(shí)可用鋼絲網(wǎng)加固。 、內(nèi)外墻的抹灰嚴(yán)格遵守兩遍成活的原則，抹灰前用水沖刷結(jié)構(gòu)表面粉塵，并使之濕潤。第一層底灰用力