副司鉆崗位崗位責(zé)任制

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-725編號(hào)：_副司鉆崗位崗位責(zé)任制審核：_時(shí)間：_單位：_副司鉆崗位崗位責(zé)任制用戶(hù)指南：該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事，行為有所規(guī)范，并在日積月累、反復(fù)實(shí)踐的過(guò)程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣，最終推動(dòng)整體效率和產(chǎn)能提升?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、崗位職責(zé)協(xié)助司鉆搞好全班工作，司鉆不在時(shí)頂其崗位。1）負(fù)責(zé)鉆井泵、高壓循環(huán)系統(tǒng)及充氣機(jī)的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。2）負(fù)責(zé)操作貓頭。3）協(xié)助井架工工維護(hù)、調(diào)整鉆井液性能，復(fù)雜情況時(shí)注意鉆井液液面變化，起鉆時(shí)負(fù)責(zé)向井內(nèi)灌鉆

2、井液。4）負(fù)責(zé)檢查和管理防噴器、遠(yuǎn)程控制臺(tái)、節(jié)流管匯、壓井管理匯、液氣分離器及泵房的工具、材料。是班組材料管理員。5）負(fù)責(zé)泵房的安全管理，按QHSE管理的要求做好泵房區(qū)域的清潔衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)工作。帶領(lǐng)蘇丹員工完成本班輔助工作。6）負(fù)責(zé)內(nèi)、外鉗工和場(chǎng)地工的協(xié)調(diào)與管理。7）協(xié)助司鉆搞好全班QHSE管理工作，并負(fù)責(zé)班組材料管理及填寫(xiě)本班質(zhì)量記錄。二、巡回檢查路線及內(nèi)容1 檢查路線值班房循環(huán)罐儲(chǔ)備罐鉆井泵工具箱高壓管匯節(jié)流管匯液氣分離器防噴器壓井管匯遠(yuǎn)程控制臺(tái)單點(diǎn)測(cè)斜房值班房2 檢查了解內(nèi)容2.1 值班房1）查看工程班報(bào)表，了解施工情況。2）查看井控記錄、鉆井泵運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄的填寫(xiě)是否準(zhǔn)確、及時(shí)。3）

3、了解井深、地層狀況及其對(duì)鉆井液性能的要求。2.2 循環(huán)罐1）鉆井液液面高度正常。2）閘門(mén)開(kāi)關(guān)情況。2.3 儲(chǔ)備罐鉆井液（或清水）儲(chǔ)備符合施工設(shè)計(jì)要求。2.4 鉆井泵1）潤(rùn)滑良好，油量、油質(zhì)符合要求（按標(biāo)準(zhǔn)用油）。2）各連接螺栓齊全、緊固、不松、不刺、不漏。3）缸套、活塞潤(rùn)滑及冷卻良好，拉桿箱內(nèi)清潔無(wú)雜物。4）運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音。5）上水管線用卡箍緊固，封閉良好，不漏氣。6）缸套一活塞總成、閥體總成工作正常，不刺漏。7）安全銷(xiāo)定位符合規(guī)定。8）泵壓表清潔、靈敏、讀數(shù)準(zhǔn)確、方向正確。9）空氣包充氣（氮?dú)饣蚩諝猓毫槭┕け脡旱?0%。10）噴淋泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶齊全、松緊合適、護(hù)罩齊全牢固，不漏水，冷卻水箱

4、水質(zhì)清潔，滿(mǎn)足潤(rùn)滑冷卻要求。11）泄壓管固定牢靠，直徑不小于73mm，不變徑，用直徑12.7mm鋼絲繩保險(xiǎn)繩，兩端栓牢。12）泵底座與基礎(chǔ)之間無(wú)懸空，基礎(chǔ)水平，場(chǎng)地平整，無(wú)積水。13）皮帶輪固定牢靠，傳動(dòng)皮帶齊全、松緊合適，護(hù)罩固定牢靠。14）機(jī)油泵工作正常，濾清器清潔，噴嘴不堵塞，方向正確，油管線暢通，連接緊密，油壓正常（0.20.5MPa）。15）A、B電動(dòng)機(jī)及冷卻風(fēng)機(jī)固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)雜音，檢修開(kāi)關(guān)是否靈活好用；皮帶輪固定牢靠，傳動(dòng)皮帶齊全，松緊合適，護(hù)罩齊全牢靠。2.5 工具箱1）閥座取出器、管鉗、撬杠、榔頭、拉缸器等工具齊全、完好、清潔。2）備有適量的易損件。2.6 高壓管匯1）閘

5、門(mén)開(kāi)關(guān)位置正確，防止憋泵。2）法蘭、活接頭連接緊密，無(wú)刺漏，固定牢靠；高壓軟管纏繞直徑12.7mm鋼絲保險(xiǎn)繩兩頭栓系牢固。2.7 節(jié)流管匯1）閘門(mén)齊全、完好、開(kāi)關(guān)靈活、管匯固定牢靠。2）套壓表靈敏完好，清潔，方向正確。2.8 液氣分離器1）管線連接固定牢靠。2）工作時(shí)罐中壓力保持0.7MPa；壓力表靈敏、準(zhǔn)確。3）閘門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.9 防噴器1）螺栓齊全、緊固、清潔、無(wú)刺漏。2）防噴器四通兩翼閘門(mén)齊全、完好、靈活，開(kāi)關(guān)狀態(tài)、位置正確。、3）防噴器控制管線活接頭連接緊密。2.10 壓力管匯1）閘門(mén)齊全、完好、開(kāi)關(guān)靈活，管匯安裝符合要求。2）壓力表符合要求，單流閥完好。3）回收管線、液氣分離器連接

6、活接頭緊固。2.11 遠(yuǎn)程控制臺(tái)1）液壓管線連接完好，活接頭連接緊密，無(wú)刺漏。2）壓力表顯示符合要求（供油壓力：儲(chǔ)能器17.521MPa，管匯壓力表10.5MPa，環(huán)型防噴器10.5MPa，閘板防噴器10.5MPa）。3）打壓后油量高于下部油標(biāo)上限。4）電源開(kāi)關(guān)處于接通狀態(tài)，電控箱旋鈕在自動(dòng)位。5）電、氣打壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.12 單點(diǎn)測(cè)斜房1）鋼絲繩排列整齊、無(wú)死折。2）計(jì)數(shù)器準(zhǔn)確。3）控速器靈敏、剎車(chē)可靠，滾筒保養(yǎng)良好。4）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，接地良好。2.13 值班房1）班前會(huì)：（1）及時(shí)向司鉆反映巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的未整改問(wèn)題。（2）協(xié)助司鉆安排好本班生產(chǎn)任務(wù)分工。（3）明確本班本崗設(shè)備保養(yǎng)、修

7、換內(nèi)容。2）班后會(huì)：認(rèn)真總結(jié)本班本崗位工作情況。三、基本操作規(guī)程1 崗位操作主要內(nèi)容1）鉆井泵啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)操作。2）鉆井泵檢修。3）其他操作。2 基本操作規(guī)程2.1 鉆井泵啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)2.1.1 啟動(dòng)前檢查、準(zhǔn)備工作1）每次啟動(dòng)前應(yīng)檢查缸套壓蓋、閥體壓蓋、拉桿及拉桿卡箍等各處螺絲是否上緊。2）潤(rùn)滑油油量、油質(zhì)是否符合要求。3）安全閥、泵壓表是否靈敏，空氣包內(nèi)預(yù)壓力是否符合要求（為施工工作壓力的30%，最大不起過(guò)6MPa）。4）上水管線、高壓管匯閘門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確，防止無(wú)上水或蹩泵。5）冷卻水系統(tǒng)是否符合要求。6）口井完鉆后將安全閥拆下檢查保養(yǎng)，以防銹死。2.1.2 基本操作規(guī)程1）確保鉆井泵、高壓管

8、匯、安全閥、泄壓管方向及傳動(dòng)部位附近無(wú)人及傳動(dòng)部位無(wú)障礙物。2）倒好閘門(mén)，確保各閘門(mén)開(kāi)關(guān)正確。3）發(fā)出啟動(dòng)鉆井泵信號(hào)，待司鉆啟動(dòng)鉆井泵時(shí)，注意觀察泵壓變化，如有異?，F(xiàn)象，及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)。4）正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（尤其是負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)）檢查軸承溫度。5）啟動(dòng)后應(yīng)做到“五觀察”，“三不離”：（1）五觀察 泵內(nèi)有無(wú)雜聲與刺聲。 十安頭和各軸承潤(rùn)滑情況。泵壓變化。 活塞與缸套有無(wú)刺漏，冷卻系統(tǒng)是否正常。 鉆井液罐液面有無(wú)上漲或下降，不正常時(shí)立即與司鉆聯(lián)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)井涌或井漏現(xiàn)象。（2）三不離： 井下不正常時(shí)不離崗位。 每次摘掛泵時(shí)不離崗位。 檢修泵時(shí)不離崗位。2.1.3 安全注意事項(xiàng)1）開(kāi)泵時(shí)高壓管匯、安全閥泄壓管

9、方向及傳動(dòng)部位不準(zhǔn)有人，當(dāng)鉆井泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)、水眼頂通、泵壓正常后，方可進(jìn)入泵區(qū)。2）遇特殊情況需停泵，應(yīng)先通知司鉆把鉆具提起，然后再停泵。3）泵在高壓下工作，禁止開(kāi)關(guān)回水閘門(mén)。為了安全，應(yīng)先關(guān)回水閘門(mén)再開(kāi)泵，或先停泵再開(kāi)回水閘門(mén)，倒閘門(mén)時(shí)應(yīng)先開(kāi)后關(guān)，開(kāi)關(guān)閘門(mén)時(shí)要做到一次開(kāi)全或一次關(guān)緊，并回旋1/4-1/2圈。4）泵房倒閘門(mén)注意事項(xiàng)：（1）清楚各閘門(mén)所控制鉆井液流向。（2）倒閘門(mén)前必須清楚各閘門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)。（3）停泵后方可進(jìn)行倒閘門(mén)操作。（4）根據(jù)工作需要合理倒好閘門(mén)，除非修泵，不得將泵閘門(mén)組管線兩端閘門(mén)同時(shí)關(guān)閉。5）起鉆前倒好灌鉆井液管線閘門(mén)，起鉆時(shí)按規(guī)定灌好鉆井液，除觀察循環(huán)罐液面是否下降外，還

10、需看井口灌鉆井液管線是否脫落，鉆井液是否如數(shù)灌入井內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)灌不進(jìn)鉆井液應(yīng)及時(shí)通知司鉆進(jìn)行處理，防止井涌、井噴或造成井塌。2.2 鉆井泵檢修2.2.1 準(zhǔn)備工作1）更換鉆井泵缸套、活塞準(zhǔn)備工作：（1）準(zhǔn)備好新缸套、缸套密封圈、活塞總成。（2）準(zhǔn)備好黃油、拉缸器、撬杠、榔頭、管鉗。2）更換鉆井泵進(jìn)排水閥座準(zhǔn)備工作：（1）準(zhǔn)備好新閥座、閥體、閥座取出器。（2）準(zhǔn)備好撬杠、板手、管鉗、榔頭。3）修泵時(shí)必須摘掉司鉆臺(tái)上的鉆井泵控制氣開(kāi)關(guān)以及泵離合器附近的鉆井泵控制氣開(kāi)關(guān)，并有專(zhuān)人看守。4）任何時(shí)候，摘掛泵只能由一人指揮，不得多人同時(shí)指揮。2.2.2 基本操作規(guī)程1）更換缸套和活塞前先停泵，倒好閘門(mén)，并

11、閉上水管閘門(mén)后再打開(kāi)缸蓋，取出吸入閥總成，放凈鉆井液，并有專(zhuān)人看守，更換缸套和拉桿時(shí)，最好用人工盤(pán)泵，如人工無(wú)法盤(pán)泵時(shí)，則合上司鉆臺(tái)的鉆井泵控制開(kāi)關(guān)，活動(dòng)泵離合器附近的鉆井泵控制氣開(kāi)關(guān)，緩慢將中心拉桿頂至上止點(diǎn)，然后用撬杠撬出活塞拉桿，卸下缸套活接頭取出缸套。裝缸套按相反程序操作。2）更換鉆井泵進(jìn)排水閥座時(shí)，先停泵倒好閘門(mén)，并閉上水管閘門(mén)，卸開(kāi)進(jìn)排水螺紋圈，取出進(jìn)排水總成，裝好閥座取出器，取出閥座，將閥箱內(nèi)外清洗干凈，裝入新閥體。按相反程序裝好液力端，倒好閘門(mén)，排凈空氣。2.2.3 安全注意事項(xiàng)1）更換缸套時(shí)，應(yīng)使用缸套取出器，不準(zhǔn)用憋泵法取缸套。2）更換缸套時(shí)，必須同時(shí)更換缸套密封圈。3）更換閥座時(shí)，必須用專(zhuān)用的拔閥座工具，嚴(yán)禁用氣割或電焊割取，以免損壞冷缸。4）在停泵檢查修理時(shí)，一定要把泵開(kāi)關(guān)關(guān)掉并掛好“設(shè)備檢修”牌，以免發(fā)生錯(cuò)誤操作，造成人身傷害。5）修理完必須清理拉桿箱內(nèi)、皮帶上